一种自动开合定位治具的制作方法

1.本发明涉及定位治具技术领域，具体是一种自动开合定位治具。


背景技术：

2.现有固定夹具，
①
压头晃动，不能保证固定位置一致性；机械结构不稳定不便于批量性作业；
②
机构设计不平滑，材料硬，容易造成产品外观。
3.现有的治具需把上盖移开或放上，压盖如时压不好会存在产品浮高的问题；二侧顶压头持续给力；不管是手工取放产品都会有侧顶压头方向的力，存在刮伤产品的风险。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动开合定位治具，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动开合定位治具，包括顶升组件和治具主体，所述治具主体包括底座、销钉和夹具，所述底座上安装有销钉，所述底座上转动安装有多个夹具；所述夹具包括安装座和卡钩，所述安装座转动安装有卡钩，所述卡钩一端安装有滚轮，卡钩另一端安装有压头。
6.优选的，所述顶升组件包括气缸、顶升板和顶升块，所述气缸驱动有顶升板，所述顶升板上安装有多个顶升块，所述顶升块的数量与夹具的数量相同且对应设置。
7.优选的，所述卡钩位于压头一侧设置有推点，推点设置为凸起结构。
8.优选的，所述卡钩底端开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别抵在卡钩和底座上。
9.优选的，所述压头和卡钩之间设置有第一弹簧。
10.优选的，所述压头采用聚醚醚酮材料制成或聚酰胺-酰亚胺材料制成。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.销钉可实现初步定位产品；卡钩上压后推，实现重复定位精度高；卡钩式设计可以解决激光或者成像时避空问题；卡钩实现上下先到位侧推点后到位，可以解决产品放时的浮高问题，便于产品固定；
13.压头采用聚醚醚酮材料制成或聚酰胺-酰亚胺材料制成，压头作业时不会造成产品破皮，耐温在260-340℃；
14.采用气缸顶升，自动化快速折卸功能，无需手工折卸；在取放时压头及推点彻底释放，人工或自动化设备轻松取出，无任何外力施加，解除刮伤风险。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是本发明顶升组件的结构示意图；
18.图3为本发明治具主体的结构示意图；
19.图4是本发明治具主体底部视角的结构示意图；
20.图5为本发明夹具的结构示意图；
21.图6是本发明图5另一视角的结构示意图；
22.图7为本发明图5的主视图；
23.图8是本发明a-a的剖视图；
24.图9为本发明卡钩的结构示意图；
25.图10是本发明固定产品时的结构示意图；
26.图11是本发明产品的结构示意图。
27.图中：1、顶升组件；2、治具主体；11、气缸；12、顶升板；13、顶升块；21、底座；22、销钉；23、夹具；231、安装座；232、卡钩；233、滚轮；234、压头；235、推点；236、弹簧安装槽。
具体实施方式
28.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-11，本发明实施例中，一种自动开合定位治具，包括顶升组件1和治具主体2，所述治具主体2包括底座21、销钉22和夹具23，所述底座21上安装有销钉22，所述底座21上转动安装有多个夹具23；所述夹具23包括安装座231和卡钩232，所述安装座231转动安装有卡钩232，所述卡钩232一端安装有滚轮233，卡钩232另一端安装有压头234；所述顶升组件1包括气缸11、顶升板12和顶升块13，所述气缸11驱动有顶升板12，所述顶升板12上安装有多个顶升块13，所述顶升块13的数量与夹具23的数量相同且对应设置；所述卡钩232位于压头234一侧设置有推点235，推点235设置为凸起结构；所述卡钩232底端开设有弹簧安装槽236，所述弹簧安装槽236内安装有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别抵在卡钩232和底座21上；所述压头234和卡钩232之间设置有第一弹簧；所述压头234采用聚醚醚酮材料制成或聚酰胺-酰亚胺材料制成；销钉可实现初步定位产品；卡钩上压后推，实现重复定位精度≤0.1mm；卡钩式设计可以解决激光或者成像时避空问题；卡钩实现上下先到位侧推点后到位，可以解决产品放时的浮高问题，便于产品固定；压头采用聚醚醚酮材料制成或聚酰胺-酰亚胺材料制成，压头作业时不会造成产品破皮，耐温在260-340℃；采用气缸顶升，自动化快速折卸功能，无需手工折卸；在取放时压头及推点彻底释放，人工或自动化设备轻松取出，无任何外力施加，解除刮伤风险。
30.本发明的工作原理是：
31.放产品：1.气缸11把治具所有卡钩232同时打开；人工或自动设备把产品放入治具中；2.气缸11释放，所有卡钩232先后实现下压及侧顶动作；3.重复生产动作。
32.取产品：1.气缸11把治具所有卡钩232同时打开；人工或自动设备把产品取出治具；2.重复以上放产品的动作，循环生产。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动开合定位治具，其特征在于：包括顶升组件(1)和治具主体(2)，所述治具主体(2)包括底座(21)、销钉(22)和夹具(23)，所述底座(21)上安装有销钉(22)，所述底座(21)上转动安装有多个夹具(23)；所述夹具(23)包括安装座(231)和卡钩(232)，所述安装座(231)转动安装有卡钩(232)，所述卡钩(232)一端安装有滚轮(233)，卡钩(232)另一端安装有压头(234)。2.根据权利要求1所述的一种自动开合定位治具，其特征在于：所述顶升组件(1)包括气缸(11)、顶升板(12)和顶升块(13)，所述气缸(11)驱动有顶升板(12)，所述顶升板(12)上安装有多个顶升块(13)，所述顶升块(13)的数量与夹具(23)的数量相同且对应设置。3.根据权利要求1所述的一种自动开合定位治具，其特征在于：所述卡钩(232)位于压头(234)一侧设置有推点(235)，推点(235)设置为凸起结构。4.根据权利要求1或3所述的一种自动开合定位治具，其特征在于：所述卡钩(232)底端开设有弹簧安装槽(236)，所述弹簧安装槽(236)内安装有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别抵在卡钩(232)和底座(21)上。5.根据权利要求1或3所述的一种自动开合定位治具，其特征在于：所述压头(234)和卡钩(232)之间设置有第一弹簧。6.根据权利要求1所述的一种自动开合定位治具，其特征在于：所述压头(234)采用聚醚醚酮材料制成或聚酰胺-酰亚胺材料制成。

技术总结
本发明公开了一种自动开合定位治具，包括顶升组件和治具主体，所述治具主体包括底座、销钉和夹具，所述底座上安装有销钉，所述底座上转动安装有多个夹具；所述夹具包括安装座和卡钩，所述安装座转动安装有卡钩，所述卡钩一端安装有滚轮，卡钩另一端安装有压头。本发明，销钉可实现初步定位产品；卡钩上压后推，实现重复定位精度高；卡钩式设计可以解决激光或者成像时避空问题；卡钩实现上下先到位侧推点后到位，可以解决产品放时的浮高问题，便于产品固定。固定。固定。


技术研发人员：张忠枝 付成 温坤龙 李亚栋
受保护的技术使用者：昆山康泰达智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/22