一种钢瓶电子标签粘贴机构的制作方法

1.本发明涉及电子标签粘贴技术领域，尤其涉及一种钢瓶电子标签粘贴机构。


背景技术：

2.经检索，中国专利公开了一种标签粘贴装置(授权公告号cn216035648u)，该专利技术包括底座、定位机构、第一控制机构、标签打印机构及第二控制机构，定位机构包括第一定位组件与第二定位组件，第一定位组件用于装载待贴件，当待贴件装载于第一定位组件上时，第一控制组件能够控制第一定位组件与第二定位组件配合以固定待贴件，标签打印机构能够将标签粘贴于待贴件，当第一定位组件与第二定位组件将待贴件固定时，第二控制机构能够控制标签打印机构对待贴件粘贴标签。本发明的标签粘贴装置，实现了对待贴件的自动夹持定位及自动粘贴标签，全自动的操作大大提升了效率，在提升效率的同时还能够保证正确率，同时全自动贴标签还能够使得标签粘贴统一规范，但是，该专利技术在实际的应用过程中，没有设置标签自动粘贴机构，需要人工配合，将电子标签粘贴在钢瓶上，耗时耗力。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种钢瓶电子标签粘贴机构。
4.本发明的技术方案是这样的：一种钢瓶电子标签粘贴机构，包括运输机，所述运输机的外部设置有箱体，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机输出端贯穿箱体且固定连接有转杆，所述箱体内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁设置有转轴，所述转轴的一端转动连接有固定架，所述转杆的一侧转动连接有滑块，所述固定架的内部设置有配合滑块使用的第二滑槽，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述固定板的外壁固定连接有齿条。
5.作为一种优选的实施方式，所述齿轮与齿条啮合连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述固定板的内壁设置有配合转轴使用的第一滑槽。
7.作为一种优选的实施方式，所述转轴的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有吸盘。
8.作为一种优选的实施方式，所述箱体内壁的顶部设置有电子标签取放盒。
9.作为一种优选的实施方式，所述箱体的外壁设置有通槽。
10.作为一种优选的实施方式，所述箱体的外壁设置有控制面板，所述控制面板与电机、运输机均电性连接。
11.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
12.本发明中，通过运输机传递钢瓶，在运输机的外部设置箱体，在电子标签取放盒内装入电子标签，启动电机，带动转杆转动，带动滑块以电机为圆心转动，当转杆的长端转动到上方时，带动滑块向上移动，使固定架向上移动，使转轴向上移动，同时齿轮向上移动，通
过设置的齿条，使齿轮转动，由此带动转轴向上移动的同时转动，带动吸盘转动到上方，吸盘上吸取一个电子标签后，随着转杆的转动，带动吸盘向下移动的同时转动，使吸盘移动到钢瓶的顶部，将电子标签粘贴在钢瓶上，由此实现了电子标签的自动粘贴，省去了人工操作，不仅省力，且工作效率高，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
13.图1为本发明的立体图；
14.图2为本发明的剖视图；
15.图3为本发明的箱体侧视图；
16.图4为本发明的转轴与固定架配合使用立体图。
17.图例说明：1、运输机；2、箱体；3、控制面板；4、固定板；5、齿条；6、电机；7、转杆；8、滑块；9、固定架；10、转轴；11、齿轮；12、连接杆；13、吸盘；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、电子标签取放盒。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明
20.实施例1
21.如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种钢瓶电子标签粘贴机构，包括运输机1，运输机1的外部设置有箱体2，箱体2的一侧固定连接有电机6，电机6输出端贯穿箱体2且固定连接有转杆7，箱体2内壁的顶部固定连接有固定板4，固定板4的内壁设置有转轴10，转轴10的一端转动连接有固定架9，转杆7的一侧转动连接有滑块8，固定架9的内部设置有配合滑块8使用的第二滑槽15，转轴10的外壁固定连接有齿轮11，固定板4的外壁固定连接有齿条5。
22.在本实施例中，通过运输机1传递钢瓶，在运输机1的外部设置箱体2，在电子标签取放盒16内装入电子标签，启动电机6，带动转杆7转动，带动滑块8以电机6为圆心转动，当转杆7的长端转动到上方时，带动滑块8向上移动，使固定架9向上移动，使转轴10向上移动，同时齿轮11向上移动，通过设置的齿条5，使齿轮11转动，由此带动转轴10向上移动的同时转动，带动吸盘13转动到上方，吸盘13上吸取一个电子标签后，随着转杆7的转动，带动吸盘13向下移动的同时转动，使吸盘13移动到钢瓶的顶部，将电子标签粘贴在钢瓶上，由此实现了电子标签的自动粘贴，省去了人工操作，不仅省力，且工作效率高。
23.实施例2
24.如图1-图4所示，齿轮11与齿条5啮合连接；固定板4的内壁设置有配合转轴10使用的第一滑槽14；转轴10的另一端固定连接有连接杆12，连接杆12的底部设置有吸盘13；箱体2内壁的顶部设置有电子标签取放盒16；箱体2的外壁设置有通槽；箱体2的外壁设置有控制面板3，控制面板3与电机6、运输机1均电性连接。
25.在本实施例中，通过设置的第一滑槽14，可以配合转轴10在固定板4内滑动且转
动，通过设置的吸盘13，可以对电子标签进行吸取，通过设置的电子标签取放盒16，可以存放电子标签，通过设置的通槽，可以使钢瓶穿过箱体2运输，通过设置的控制面板3，可以控制电机6与运输机1的启停。
26.工作原理：
27.如图1-图4所示，通过运输机1传递钢瓶，在运输机1的外部设置箱体2，在电子标签取放盒16内装入电子标签，启动电机6，带动转杆7转动，带动滑块8以电机6为圆心转动，当转杆7的长端转动到上方时，带动滑块8向上移动，使固定架9向上移动，使转轴10向上移动，同时齿轮11向上移动，通过设置的齿条5，使齿轮11转动，由此带动转轴10向上移动的同时转动，带动吸盘13转动到上方，吸盘13上吸取一个电子标签后，随着转杆7的转动，带动吸盘13向下移动的同时转动，使吸盘13移动到钢瓶的顶部，将电子标签粘贴在钢瓶上，由此实现了电子标签的自动粘贴，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
28.最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种钢瓶电子标签粘贴机构，包括运输机(1)，其特征在于：所述运输机(1)的外部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端贯穿箱体(2)且固定连接有转杆(7)，所述箱体(2)内壁的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内壁设置有转轴(10)，所述转轴(10)的一端转动连接有固定架(9)，所述转杆(7)的一侧转动连接有滑块(8)，所述固定架(9)的内部设置有配合滑块(8)使用的第二滑槽(15)，所述转轴(10)的外壁固定连接有齿轮(11)，所述固定板(4)的外壁固定连接有齿条(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶电子标签粘贴机构，其特征在于：所述齿轮(11)与齿条(5)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种钢瓶电子标签粘贴机构，其特征在于：所述固定板(4)的内壁设置有配合转轴(10)使用的第一滑槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种钢瓶电子标签粘贴机构，其特征在于：所述转轴(10)的另一端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部设置有吸盘(13)。5.根据权利要求1所述的一种钢瓶电子标签粘贴机构，其特征在于：所述箱体(2)内壁的顶部设置有电子标签取放盒(16)。6.根据权利要求1所述的一种钢瓶电子标签粘贴机构，其特征在于：所述箱体(2)的外壁设置有通槽。7.根据权利要求1所述的一种钢瓶电子标签粘贴机构，其特征在于：所述箱体(2)的外壁设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)与电机(6)、运输机(1)均电性连接。

技术总结
本发明涉及一种钢瓶电子标签粘贴机构，包括运输机，运输机的外部设置有箱体，箱体的一侧固定连接有电机，电机输出端贯穿箱体且固定连接有转杆，箱体内壁的顶部固定连接有固定板。本发明的有益效果在于，启动电机，带动转杆转动，带动滑块以电机为圆心转动，当转杆的长端转动到上方时，带动滑块向上移动，使固定架向上移动，使转轴向上移动，同时齿轮向上移动，通过设置的齿条，使齿轮转动，由此带动转轴向上移动的同时转动，带动吸盘转动到上方，吸盘上吸取一个电子标签后，随着转杆的转动，带动吸盘向下移动的同时转动，使吸盘移动到钢瓶的顶部，将电子标签粘贴在钢瓶上，由此实现了电子标签的自动粘贴。子标签的自动粘贴。子标签的自动粘贴。


技术研发人员：伊珂 唐亮 项锦刚
受保护的技术使用者：重庆朝阳气体有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/9/22