一种熟食加工车间存放架的制作方法

1.本发明涉及熟食加工存放技术领域，具体为一种熟食加工车间存放架。


背景技术：

2.熟食存放架是熟食加工车间中用来将需要待加工的熟食半成品存放到熟食筐中，然后将多个熟食筐放入到存放架中存放。目前，现有的熟食加工车间存放架结构简单，不便分类存放多种熟食，熟食滴漏的油液容易污染环境，熟食放置的稳定系数低，容易发生掉落的现象，存放结构不便拆装清理维护，卫生情况差，并且设备不便移动使用，适用范围局限。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种熟食加工车间存放架，解决了不便分类存放多种熟食，熟食滴漏的油液容易污染环境，熟食放置的稳定系数低，容易发生掉落的现象，存放结构不便拆装清理维护，卫生情况差，并且设备不便移动使用的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种熟食加工车间存放架，包括支撑架、固定框、金属储油盘、熟食放置盘、底框、底板、电源装置和移动轮，所述固定框焊接分布于支撑架内侧壁之间，所述固定框的数量为若干个，所述底框焊接于支撑架的底部，所述底板焊接于底框的上端，所述电源装置设于底板的上端，所述移动轮安装于底板的底部拐角端，所述金属储油盘设于固定框的上端，所述熟食放置盘设于金属储油盘的上端，所述熟食放置盘的内部焊接分布有钢管，所述熟食放置盘的底部拐角端焊接有支脚，所述支脚为圆台结构。
7.优选的，所述支撑架的前后端与底框的上端之间焊接分布有加强板，有效的提高了支撑的结构强度，稳定可靠，所述支撑架的外侧焊接分布有拉杆，方便工作人员握持推拉使用，操作方便。
8.优选的，所述固定框的下端固定分布有驱虫机构，所述驱虫机构包括有固定板、照明灯、无刷电机、驱动轴和叶片，所述固定板焊接于固定框的底部，所述照明灯安装于固定板的下端前后方，所述无刷电机设于固定板的内部中间端，所述驱动轴连接于无刷电机的输出端，所述叶片焊接分布于驱动轴的底部外端，便于操控使其自动化控制驱虫机构下端的叶片旋转驱除蚊虫，避免蚊虫靠近滋生细菌，可长时间保存熟食，安全系数高。
9.优选的，所述加热机构焊接于固定框的下端且间隔驱虫机构设置，所述加热机构的内部设有控制器，所述加热机构的顶部安装有电热板，所述电热板电性连接于控制器，可在需要时启动电源，控制持续加热，避免熟食温度过低影响口感。
10.优选的，所述驱虫机构与加热机构均贯穿固定框、支撑架连接有电源线，所述电源线插接于电源装置的侧端，采用蓄电池可长时间稳定供电。
11.优选的，所述金属储油盘的外边缘焊接有挡板，方便限位存储油液，防止漏出，所述金属储油盘的前部两端焊接有手柄，方便手持手柄取放金属储油盘，且所述金属储油盘的后部焊接分布有定位柱。
12.优选的，所述固定框的后端焊接分布有限位板，所述限位板为l型板状结构，所述限位板的内侧端开设有定位槽，所述定位槽的直径略大于定位柱的直径，使得定位柱精确定位于定位槽内部，使得金属储油盘放置后更加稳定，安全限位防止滑出掉落。
13.优选的，所述移动轮的中间端经过转轴杆连接有支板，所述支板的上端焊接有安装板，所述安装板通过螺栓安装于底板的底部，稳定支撑整体移动使用，适用于熟食加工车间。
14.(三)有益效果
15.该熟食加工车间存放架，支撑架内侧壁之间焊接多个固定框方便分类存放多种熟食，固定框下端固定分布有驱虫机构便于操控使其自动化控制驱虫机构下端的叶片旋转驱除蚊虫，避免蚊虫靠近滋生细菌，可长时间保存熟食，安全系数高，固定框下端焊接加热机构可控制持续加热，避免熟食温度过低影响口感，支撑架前后端与底框上端之间焊接分布加强板有效的提高了支撑的结构强度，稳定可靠，支撑架外侧焊接分布拉杆方便工作人员握持推拉使用，操作方便，移动轮安装于底板底部拐角端稳定支撑整体移动使用，适用于熟食加工车间，金属储油盘设于固定框上端储存熟食滴漏的油液，避免污染环境，熟食放置盘设于金属储油盘的上端且熟食放置盘内部焊接分布钢管方便漏出熟食油液，耐高温，经久耐用，熟食放置盘底部拐角端焊接圆台结构的支脚稳定支撑于金属储油盘上端，防止熟食掉落等情况发生，金属储油盘外边缘焊接挡板方便限位存储油液，防止漏出，金属储油盘前部两端焊接手柄方便手持取放金属储油盘，限位板内侧端开设的定位槽直径略大于定位柱直径，使得定位柱精确定位于定位槽内部，使得金属储油盘放置后更加稳定，安全限位防止滑出掉落。
附图说明
16.图1为本发明的整体后部立体结构示意图；
17.图2为本发明的熟食放置盘结构示意图；
18.图3为本发明的固定框下端结构示意图；
19.图4为本发明的驱虫机构示意图；
20.图5为本发明的加热机构示意图；
21.图6为本发明的侧部截面结构示意图；
22.图7为本发明的a处放大结构示意图；
23.图8为本发明的万向轮结构示意图。
24.图中，支撑架1、加强板11、拉杆12、固定框2、驱虫机构21、固定板211、照明灯212、无刷电机213、驱动轴214、叶片215、加热机构22、电热板221、控制器222、金属储油盘3、手柄31、定位柱32、熟食放置盘4、钢管41、支脚42、底框5、底板6、电源装置7、电源线71、移动轮8、支板81、安装板82、限位板9、定位槽91。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种熟食加工车间存放架，包括支撑架1、固定框2、金属储油盘3、熟食放置盘4、底框5、底板6、电源装置7和移动轮8，固定框2焊接分布于支撑架1内侧壁之间，固定框2的数量为若干个，方便分类存放多种熟食，底框5焊接于支撑架1的底部，底板6焊接于底框5的上端，电源装置7设于底板6的上端，移动轮8安装于底板6的底部拐角端，适用范围广，金属储油盘3设于固定框2的上端，储存熟食滴漏的油液，避免污染环境，熟食放置盘4设于金属储油盘3的上端，熟食放置盘4的内部焊接分布有钢管41，方便漏出熟食油液，耐高温，经久耐用，熟食放置盘4的底部拐角端焊接有支脚42，支脚42为圆台结构，熟食放置盘4稳定支撑于金属储油盘3上端，防止熟食掉落等情况发生。
27.进一步改进地，支撑架1的前后端与底框5的上端之间焊接分布有加强板11，有效的提高了支撑的结构强度，稳定可靠，支撑架1的外侧焊接分布有拉杆12，方便工作人员握持推拉使用，操作方便。
28.进一步改进地，驱虫机构21与加热机构22均贯穿固定框2、支撑架1连接有电源线71，电源线71插接于电源装置7的侧端，采用蓄电池可长时间稳定供电。
29.进一步改进地，金属储油盘3的外边缘焊接有挡板，方便限位存储油液，防止漏出，金属储油盘3的前部两端焊接有手柄31，方便手持手柄31取放金属储油盘3，且金属储油盘3的后部焊接分布有定位柱32。
30.进一步改进地，固定框2的后端焊接分布有限位板9，限位板9为l型板状结构，限位板9的内侧端开设有定位槽91，定位槽91的直径略大于定位柱32的直径，使得定位柱32精确定位于定位槽91内部，使得金属储油盘3放置后更加稳定，安全限位防止滑出掉落。
31.具体改进地，移动轮8的中间端经过转轴杆连接有支板81，支板81的上端焊接有安装板82，安装板82通过螺栓安装于底板6的底部，稳定支撑整体移动使用，适用于熟食加工车间。
32.实例1
33.本发明实施例提供一种技术方案：一种熟食加工车间存放架，固定框2焊接分布于支撑架1内侧壁之间，固定框2的数量为若干个，方便分类存放多种熟食，底框5焊接于支撑架1的底部，底板6焊接于底框5的上端，电源装置7设于底板6的上端，移动轮8安装于底板6的底部拐角端，适用范围广，金属储油盘3设于固定框2的上端，储存熟食滴漏的油液，避免污染环境，熟食放置盘4设于金属储油盘3的上端，熟食放置盘4的内部焊接分布有钢管41，方便漏出熟食油液，耐高温，经久耐用，熟食放置盘4的底部拐角端焊接有支脚42，支脚42为圆台结构，熟食放置盘4稳定支撑于金属储油盘3上端，防止熟食掉落等情况发生，固定框2的下端固定分布有驱虫机构21，驱虫机构21包括有固定板211、照明灯212、无刷电机213、驱动轴214和叶片215，固定板211焊接于固定框2的底部，照明灯212安装于固定板211的下端前后方，无刷电机213设于固定板211的内部中间端，驱动轴214连接于无刷电机213的输出
端，叶片215焊接分布于驱动轴214的底部外端，便于操控使其自动化控制驱虫机构下端的叶片旋转驱除蚊虫，避免蚊虫靠近滋生细菌，可长时间保存熟食，安全系数高。
34.实例2
35.本发明实施例提供一种技术方案：一种熟食加工车间存放架，固定框2焊接分布于支撑架1内侧壁之间，固定框2的数量为若干个，方便分类存放多种熟食，底框5焊接于支撑架1的底部，底板6焊接于底框5的上端，电源装置7设于底板6的上端，移动轮8安装于底板6的底部拐角端，适用范围广，金属储油盘3设于固定框2的上端，储存熟食滴漏的油液，避免污染环境，熟食放置盘4设于金属储油盘3的上端，熟食放置盘4的内部焊接分布有钢管41，方便漏出熟食油液，耐高温，经久耐用，熟食放置盘4的底部拐角端焊接有支脚42，支脚42为圆台结构，熟食放置盘4稳定支撑于金属储油盘3上端，防止熟食掉落等情况发生，加热机构22焊接于固定框2的下端且间隔驱虫机构21设置，加热机构22的内部设有控制器222，加热机构22的顶部安装有电热板221，电热板221电性连接于控制器222，可在需要时启动电源，控制持续加热，避免熟食温度过低影响口感。
36.工作原理：手持拉杆12操控整体经过移动轮8移动，可依次将熟食放置盘4取出，将熟食分类平铺放置于钢管41上方，再将熟食放置盘4经过其下端的支脚42稳定放置于金属储油盘3内部，再将整体在熟食加工车间转移，启动电源装置7经过电源线71供电于驱虫机构21，经过照明灯212照明熟食放置盘4上方方便观察，启动无刷电机213自动化控制驱动轴214和多个叶片215转动驱蚊虫，避免蚊虫靠近滋生细菌，同时也避免灰尘堆积，可长时间保存熟食，启动加热机构22内部的控制器222，控制电热板221均匀加热，使得固定框2上端的金属储油盘3导热，从而有效的加热熟食放置盘4上方的熟食，方便直接用于售卖；需要清理时，可将熟食放置盘4取出，再手持手柄31取出金属储油盘3，均可直接清洗。
37.本发明的支撑架1、加强板11、拉杆12、固定框2、驱虫机构21、固定板211、照明灯212、无刷电机213、驱动轴214、叶片215、加热机构22、电热板221、控制器222、金属储油盘3、手柄31、定位柱32、熟食放置盘4、钢管41、支脚42、底框5、底板6、电源装置7、电源线71、移动轮8、支板81、安装板82、限位板9、定位槽91，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是不便分类存放多种熟食，熟食滴漏的油液容易污染环境，熟食放置的稳定系数低，容易发生掉落的现象，存放结构不便拆装清理维护，卫生情况差，并且设备不便移动使用，本发明通过上述部件的互相组合，通过设置多层固定框、金属储油盘和熟食放置盘，方便分类存放多种熟食，并且经过金属储油盘储存熟食滴漏的油液，避免污染环境，熟食放置盘稳定支撑于金属储油盘上端，防止熟食掉落等情况发生，金属储油盘和熟食放置盘整体均可取出清理，设备整体方便移动使用，适用范围广。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种熟食加工车间存放架，包括支撑架(1)、固定框(2)、金属储油盘(3)、熟食放置盘(4)、底框(5)、底板(6)、电源装置(7)和移动轮(8)，其特征在于：所述固定框(2)焊接分布于支撑架(1)内侧壁之间，所述固定框(2)的数量为若干个，所述底框(5)焊接于支撑架(1)的底部，所述底板(6)焊接于底框(5)的上端，所述电源装置(7)设于底板(6)的上端，所述移动轮(8)安装于底板(6)的底部拐角端，所述金属储油盘(3)设于固定框(2)的上端，所述熟食放置盘(4)设于金属储油盘(3)的上端，所述熟食放置盘(4)的内部焊接分布有钢管(41)，所述熟食放置盘(4)的底部拐角端焊接有支脚(42)，所述支脚(42)为圆台结构。2.根据权利要求1所述的一种熟食加工车间存放架，其特征在于：所述支撑架(1)的前后端与底框(5)的上端之间焊接分布有加强板(11)，所述支撑架(1)的外侧焊接分布有拉杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种熟食加工车间存放架，其特征在于：所述固定框(2)的下端固定分布有驱虫机构(21)，所述驱虫机构(21)包括有固定板(211)、照明灯(212)、无刷电机(213)、驱动轴(214)和叶片(215)，所述固定板(211)焊接于固定框(2)的底部，所述照明灯(212)安装于固定板(211)的下端前后方，所述无刷电机(213)设于固定板(211)的内部中间端，所述驱动轴(214)连接于无刷电机(213)的输出端，所述叶片(215)焊接分布于驱动轴(214)的底部外端。4.根据权利要求1所述的一种熟食加工车间存放架，其特征在于：所述固定框(2)的下端焊接有加热机构(22)且间隔驱虫机构(21)设置，所述加热机构(22)的内部设有控制器(222)，所述加热机构(22)的顶部安装有电热板(221)，所述电热板(221)电性连接于控制器(222)。5.根据权利要求3或4所述的一种熟食加工车间存放架，其特征在于：所述驱虫机构(21)与加热机构(22)均贯穿固定框(2)、支撑架(1)连接有电源线(71)，所述电源线(71)插接于电源装置(7)的侧端。6.根据权利要求1所述的一种熟食加工车间存放架，其特征在于：所述金属储油盘(3)的外边缘焊接有挡板，所述金属储油盘(3)的前部两端焊接有手柄(31)，且所述金属储油盘(3)的后部焊接分布有定位柱(32)。7.根据权利要求1所述的一种熟食加工车间存放架，其特征在于：所述固定框(2)的后端焊接分布有限位板(9)，所述限位板(9)为l型板状结构，所述限位板(9)的内侧端开设有定位槽(91)，所述定位槽(91)的直径略大于定位柱(32)的直径。8.根据权利要求1所述的一种熟食加工车间存放架，其特征在于：所述移动轮(8)的中间端经过转轴杆连接有支板(81)，所述支板(81)的上端焊接有安装板(82)，所述安装板(82)通过螺栓安装于底板(6)的底部。

技术总结
本发明涉及熟食加工存放技术领域，公开了一种熟食加工车间存放架，包括支撑架、固定框、金属储油盘、熟食放置盘、底框、底板、电源装置和移动轮，固定框焊接分布于支撑架内侧壁之间，固定框的数量为若干个，底框焊接于支撑架的底部，底板焊接于底框的上端，电源装置设于底板的上端，移动轮安装于底板的底部拐角端，金属储油盘设于固定框的上端，熟食放置盘设于金属储油盘的上端，熟食放置盘的内部焊接分布有钢管，熟食放置盘的底部拐角端焊接有支脚，方便分类存放多种熟食，并且经过金属储油盘储存熟食滴漏的油液，避免污染环境，稳定支撑防止熟食掉落等情况发生，金属储油盘和熟食放置盘均可取出清理，设备整体方便移动使用，适用范围广。范围广。范围广。


技术研发人员：刘长友 任明志 赵朋
受保护的技术使用者：安徽味知轩食品有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/22