一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统。


背景技术：

2.结构工程施工中砼输送泵立管在穿过楼层时，立管通常为立式摆放，会产生较强的震动，影响混凝土的输送效率，目前混凝土输送泵的楼层洞口预留及固定有诸多不宜。洞口预留多采用预留底筋切断或者不预留钢筋后期封堵时植筋等形式，这种做法不满足洞口加强及钢筋连接要求，存在质量隐患。
3.楼层固定大多采用方木塞堵浪费大量的材料，塞堵完成后泵管震动通过方木传递至固定的楼板，从而引起未达零期的楼板受到振动荷载，不利于结构安全。同时因施工期间混凝土遗撒等现象，导致塞堵方木被混凝土裹挟导致后期拆除需要大量的人工剔凿；在现有技术中如专利号为2022221071897的实用新型专利，其公开了一种砼输送泵立管穿楼层固定结构，预留洞口为方形，预留洞口中两边对称设置有斜坡面，预留洞口构成上宽下窄的漏斗状结构，还包括钢结构洞口固定楔子，预留洞口内砼输送泵立管两侧安装有钢结构洞口固定楔子，钢结构洞口固定楔子包括与斜坡面契合的契合斜坡面，钢结构洞口固定楔子靠近砼输送泵立管一侧对应开有圆弧口；这种结构采用固定楔子来填充预留洞口与管道之间的间隙，输送泵立管在振动时会将震动力传导给楼层，容易对楼层造成损伤，基于此，研究一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统是必要的。


技术实现要素：

4.鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，有效的解决了现有的混凝土输送泵管楼层固定偏差大、预留洞口不规范、泵管振动荷载容易对楼层造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，包括预留装置和限位缓冲装置；所述预留装置包括锥形体、预留筋、边框和连接销；所述预留筋的内端预留在楼板内，其中部区域折弯并沿预留洞口向外延伸，所述边框以预留筋为支撑结构，并倒扣在洞口外，在边框的内端设置有第一连接片，所述锥形体的外周设置有第二连接片，锥形体套装在边框内，且第一连接片与第二连接片适配对接，所述连接销将第一连接片与第二连接片固定连接在一起；所述限位缓冲装置包括限位框、箍片、第一连接板、第二连接板和弹簧；所述限位框的内侧固定有倾斜的固定板，所述固定板上间隔固定有第一连接板，所述箍片呈与管道适配的弧形结构，其外侧固定有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板适配嵌套，并通过贯穿在销轴连接，在内侧的连接板上设置有比销轴大的调节孔；所述弹簧布置在固定板与箍片之间，并为箍片提供向内的推力；所述限位框的两侧向外延伸有限位片，其中一个限位片顶靠在预留洞口的一侧，另一限位片通过楔块紧固在预留洞口的另一侧。
6.进一步的，所述调节孔为扩大的圆孔或者为沿箍片径向延伸的扁孔结构。
7.进一步的，所述楔块包括顶座和楔子，所述顶座顶靠在限位框的侧面，所述顶座的上部设置有顶槽，楔子套装在顶槽内，并能沿顶槽推进，其上部顶靠在限位片的底部。
8.进一步的，所述楔子与顶槽之间的接触面上设置有单向的防退齿。
9.进一步的，箍片为四分之一圆弧片结构，其内侧槽体内设置有弹性片。
10.进一步的，所述限位框的外侧设置有防护框，所述防护框包括固定片、中防护片和侧防护片，所述固定片固定在限位框上，中防护片铰接在固定片上，中防护片之间通过侧防护片铰接连接，中防护片和侧防护片的内端交汇并形成管道夹持区。
11.进一步的，所述第一连接板和第二连接板均为封闭的框体结构，两连接框为适配套装结构。
12.进一步的，所述箍片设置有四个，两个箍片一组，所述限位框设置有两个，每个限位框上对称布置有两个固定板。
13.进一步的，作为一组的两个箍片之间通过弹性件连接在一起。
14.进一步的，所述限位框包括槽钢和角钢，所述槽钢的两个翼板形成所述限位片，所述角钢固定在槽钢的腹板上，并作为固定板的安装基础。
15.上述技术方案的有益效果是：本发明提供用于对洞口进行预留的预留装置和当预留装置拆除后对管道进行缓冲限位的限位缓冲装置，其中预留装置通过预留钢筋作为限位基础，在边框的外侧预留有与预留筋适配的预留钢筋槽，两者适配限位确保边框处于稳固状态，同时利用实体的锥形体加固后，使整体结构稳定，为洞口预留提供组装式的结构，并在拆除后能够再次使用。
16.本发明中限位缓冲装置利用箍片对管道进行卡箍，该卡箍为分体式的卡箍方式，其能够接收管道的冲击荷载，卡箍受力后通过第一连接片和第二连接片的限位传导，首先克服弹簧的弹力，并迫使两连接片发生位移，并压缩弹簧，通过销轴将作用力传递给第一连接板，第一连接板与限位框和固定板为一体结构，并由该一体结构接收荷载，在结构上，限位框与预留洞口之间存在空隙，其连接通过限位框的限位片和楔块连接，与洞口的接触点位少，且接触点位均具有一定的抵抗消能结构，减少了管道振动对楼板的影响。
17.本发明通过洞口预留装置与限位缓冲装置的配套使用，解决了混凝土输送泵管楼层固定偏差大、预留洞口不规范、泵管振动荷载等问题的同时，对文明施工、材料节约、质量保证均有不同程度的提升；洞口预留装置能够使洞口定位精准，预留钢筋槽能够使预留钢筋整齐统一符合要求，且洞口预留方正、美观；通过限位缓冲装置自身的位移限制和伸缩功能，在箍片卡紧泵管后，泵管产生的震动荷载经过压缩弹簧的压缩、拉伸使荷载能量削减，从而规避传统方木塞堵产生导致的楼板震动裂缝等影响结构安全的现象，固定装置防护板能够有效拦截遗撒混凝土对其他楼层的污染，同时造型大方、美观，符合文明施工要求。
附图说明
18.图1为本发明的预留和固定装置的组合使用状态图；图2为预留装置的结构示意图；图3为洞口预留装置剖面图；图4为边框的结构示意图；
图5为防护板的结构示意图；图6为图5中1-1向剖面图；图7为图5中2-2向剖面图；图8为图6中3-3向剖面图；图9为图6中4-4向剖面图图10为图6中5-5向剖面图；图11为限位缓冲装置伸缩缓冲状态图；图12为限位缓冲装置的结构示意图；图13为图11的俯视图；图14为图11的正视图。
19.附图标记：1为管道，2为楼板，3为预留筋，4为边框，5为锥形体，6为预留洞口，7为连接销，8为预留钢筋槽，9为限位框，10为第一连接板，11为箍片，12为第二连接板，13为楔块，14为销轴，15为弹簧，16为防护板，161为固定片，162为中防护板，163为侧防护板，17为固定板，18为调节孔，19为连接螺栓，20为角钢,21为顶座，22为顶槽，23为楔子。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：实施例1，本实施例旨在提供一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，属于建筑工程主体施工领域，混凝土工程应用范围，特别适用于高层建筑及使用混凝土地泵输送混凝土的建筑施工，本实施例针对现有技术中存在的问题，提供了一种预留位置精确、预留钢筋满足要求、楼层固定牢靠、可规避振动荷载传递、能够防止混凝土遗撒且使用方便的工作系统。
21.在具体实施结构中如图1-12中展示，一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，包括预留装置和限位缓冲装置；本实施例在主要内容上包括了洞口预留装置及泵管限位缓冲装置，其中洞口预留装置在新浇筑的楼层使用，可随浇筑楼层周转；泵管固定装置可根据输送泵功率、层高、楼板厚度等情况选择逐层或者隔层设置，具有安装方便使用简单、固定可靠、周转率高、施工效果好、损坏维修几率小等优点。
22.本实施例的目的在于；其一通过洞口预留装置，使输送泵管的预留洞及预留钢筋符合要求避免因预留洞口留置不规范导致的结构质量隐患；其二是使用泵管固定装置规避输送泵产生的震动荷载直接传送至未达到零期的混凝土结构上，同时固定装置中设置限制位移的缓冲伸缩器已消除输送泵的冲击能量。
23.在具体的实施结构中如图2-4中展示，预留装置包括锥形体5、预留筋3、边框4和连接销7；预留筋3的内端预留在楼板2内，其中部区域折弯并沿预留洞口6向外延伸，边框4以预留筋3为支撑结构，并倒扣在预留洞口6外，在边框4的内端设置有第一连接片，所述锥形体5的外周设置有第二连接片，锥形体5套装在边框4内，且第一连接片与第二连接片适配对接，连接销7将第一连接片与第二连接片固定连接在一起；本实施例中锥形体5为由4mm厚钢板焊接制作，整体呈四棱台形式底部外尺寸300*300，边框4侧壁钢板倾斜角度10
°
~15
°
，边框侧壁钢板外侧采用ф12圆钢焊接预留钢筋槽8，内部支撑采用四边各自的连接销7连接。
24.如图5-6中展示，限位缓冲装置包括限位框9、箍片11、第一连接板10、第二连接板
12和弹簧15；限位框9的内侧固定有倾斜的固定板17，本实施例固定板17为向内部倾斜，具体实施时，限位框9包括槽钢和角钢20，槽钢的两个翼板形成限位片，角钢20固定在槽钢的腹板上，并作为固定板的安装基础；箍片11设置有四个，两个箍片11一组，限位框9设置有两个，每个限位框上对称布置有两个固定板；固定板布置有四个，并均朝向管道的中心位置。
25.如图8-11中展示，固定板17上间隔固定有第一连接板10，第一连接板10和第二连接板12适配嵌套，并通过贯穿在销轴14连接，在具体结构中，第一连接板10具有两个，在图中展示的有两个，其处于内部，箍片11呈与管道1适配的弧形结构，其外侧固定有第二连接板12，第一连接板12也具有两个，其内部间距与第一连接板10的外侧间距适配，使第一连接板10嵌套在第二连接板12的内部，当然反之亦然，两者的实质关系为相互限位式的嵌套，并允许具有一定的相对运动。
26.在工作时如图11中展示，在内侧的连接板上设置有比销轴14大的调节孔18；本实施例中销轴14其中一个连接板适配连接，并与另一连接可动的连接，当其中一个连接板受到荷载后，能够允许两连接板发生相对移动，进而压缩弹簧，利用弹簧提供抵抗荷载；调节孔18允许销轴连通外侧的弹簧布置在固定板与箍片之间，并为箍片提供向内的推力。
27.限位框9的两侧向外延伸有限位片，其中一个限位片顶靠在预留洞口6的一侧，另一限位片通过楔块13紧固在预留洞口的另一侧。
28.限位缓冲装置的立体结构如图12-13中展示，为便于在不拆除输送泵管的情况下安装且能够于楼层结构紧密，对边采用14b槽钢，侧边采用l140*90-8角钢焊接，整体分为两部分的限位框，限位框外围尺寸与预留洞口尺寸一致为300*300，角部加强钢板采用6mm焊接牢靠；限制位移伸缩器前端为1/4园的100mm高管卡，后部为6mm厚钢板，上部、下部分别为6mm厚钢板，上下钢板之间采用ф12圆钢固定从而限制位移，前后端之间采用压缩弹簧连接起到缓冲作用。
29.如图5中展示，在限位框9的外侧设置有防护框16，防护框16包括固定片161、中防护片162和侧防护片163，固定片161固定在限位框9上，中防护片162铰接在固定片161上，中防护片162之间通过侧防护片163铰接连接，中防护片和侧防护片的内端交汇并形成管道夹持区；在具体实例中，防护钢板采用0.7mm厚镀锌钢板通过30*15合页与固定框连接，角部折痕位置同样采用合页连接，通过折叠使固定装置在安、拆时有足够的操作空间；防护板能避免遗撒的混凝土对固定装置的破坏和污染，使缓冲伸缩器始终保持良好状态的同时外形美观。
30.本实施例在具体使用时，楼层混凝土在浇筑前将洞口预留装置定位完成，保持与下层洞口一致后，再本层模板面上固定牢靠，周边预留钢筋按照结构设计楼板的钢筋型号，每边各预留3处，预留钢筋在混凝土中的长度硬不小于设计及图集要求的锚固长度，外露钢筋的长度应满足绑扎搭接或者焊接的长度。混凝土浇筑完毕强度达到拆模要求时拆除洞口预留装置后方可对输送泵进行竖向接长作业。限位缓冲装置在混凝土浇筑前安装完成，安装前将楼面清理干净底部后将固定装置的限制位移伸缩器、防护钢板折起后放入预留口内，调整使对边槽钢卡住结构楼板，放下限制位移伸缩器，并敲击使四边管卡水平后将管卡上的紧固螺栓拧紧，放下防护板后检查调整完成后在四边用木楔将固定装置与楼板的缝隙塞紧，即组装完成。
31.在拆除时，混凝土浇筑完毕达到拆模条件后先拔出洞口预留装置四角的销栓，销
栓拔出后将4边侧壁钢板拆除，整理预留钢筋。限位缓冲装置的拆除应在输送泵管拆除前进行，清理完保护板上遗撒的混凝土等杂物后打开护板，轻轻敲击限制位移伸缩器的卡箍处，使其松动后向上翻转，去除固定楔块后将限位缓冲装置整体去除。各部件拆除后进行维修保养，特别是合页应视情况维修或者更新，便于周转使用。
32.实施例2，本实施例进一步对箍片的具体结构进一步说明。
33.进一步的实施结构中，作为一组的两个箍片11之间通过弹性件连接在一起；箍片为四分之一圆弧片结构，其内侧槽体内设置有弹性片；限制位移伸缩器后部采用50*30焊接合页与固定框连接，前端与输送泵之间设置10mm厚的橡胶弹性垫片（弹性片）。
34.本实施例中两个箍片之间通过弹性件，该弹性件可以为连接弹簧或者连接螺栓19，连接弹簧提供弹性连接，而连接螺栓19提供硬性连接，当两个箍片接收到荷载时，能够根据连接方式将荷载传递给另一箍片，具有一定的缓冲能力。
35.限位缓冲装置的拆除应在输送泵管拆除前进行，清理完保护板上遗撒的混凝土等杂物后打开护板，松开箍片上的连接螺栓并轻轻敲击限制位移伸缩器的卡箍处，使其松动后向上翻转，去除固定木塞后将固定装置整体去除。各部件拆除后进行维修保养，特别是合页应视情况维修或者更新，便于周转使用。
36.实施例3，本实施例进一步对调节孔的结构进一步说明。
37.本实施例中调节孔18为扩大的圆孔或者为沿箍片径向延伸的扁孔结构；在结构上调节孔18的方向能够限制销轴，当调节孔18为圆形时，其能够提供扩散式的缓冲运动方式，而扁孔结构能够将结构限位在一个方向，同时第一连接板和第二连接板均为封闭的框体结构，两连接框为适配套装结构；通过调节孔18的结构，能够提供定向或不定向的运动幅度，确保弹性缓冲的稳定。
38.实施例4，本实施例进一步对楔块的结构和安装位置进一步说明。
39.本实施例中如图14中展示，楔块13包括顶座21和楔子23，顶座21顶靠在限位框的侧面，顶座的上部设置有顶槽22，楔子23套装在顶槽22内，并能沿顶槽推进，其上部顶靠在限位片的底部。
40.本实施例中顶槽为燕尾槽状结构，通过顶座21的顶靠时限位框9处于一个竖直状态，限位框的下部限位边通过防护垫与预留洞口的下部顶靠，限位框的侧面与顶座顶靠连接，随着调整顶座的位置，使限位框的主体结构处于竖直状态，上部限位边被楔子顶靠夹紧；在进一步的实施结构中在楔子与顶槽之间设置有单向的防退齿，提高了楔子的顶靠效果。

技术特征：
1.一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于；包括预留装置和限位缓冲装置；所述预留装置包括锥形体、预留筋、边框和连接销；所述预留筋的内端预留在楼板内，其中部区域折弯并沿预留洞口向外延伸，所述边框以预留筋为支撑结构，并倒扣在洞口外，在边框的内端设置有第一连接片，所述锥形体的外周设置有第二连接片，锥形体套装在边框内，且第一连接片与第二连接片适配对接，所述连接销将第一连接片与第二连接片固定连接在一起；所述限位缓冲装置包括限位框、箍片、第一连接板、第二连接板和弹簧；所述限位框的内侧固定有倾斜的固定板，所述固定板上间隔固定有第一连接板，所述箍片呈与管道适配的弧形结构，其外侧固定有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板适配嵌套，并通过贯穿在销轴连接，在内侧的连接板上设置有比销轴大的调节孔；所述弹簧布置在固定板与箍片之间，并为箍片提供向内的推力；所述限位框的两侧向外延伸有限位片，其中一个限位片顶靠在预留洞口的一侧，另一限位片通过楔块紧固在预留洞口的另一侧。2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：所述调节孔为扩大的圆孔或者为沿箍片径向延伸的扁孔结构。3.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：所述楔块包括顶座和楔子，所述顶座顶靠在限位框的侧面，所述顶座的上部设置有顶槽，楔子套装在顶槽内，并能沿顶槽推进，其上部顶靠在限位片的底部。4.根据权利要求3所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：所述楔子与顶槽之间的接触面上设置有单向的防退齿。5.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：箍片为四分之一圆弧片结构，其内侧槽体内设置有弹性片。6.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：所述限位框的外侧设置有防护框，所述防护框包括固定片、中防护片和侧防护片，所述固定片固定在限位框上，中防护片铰接在固定片上，中防护片之间通过侧防护片铰接连接，中防护片和侧防护片的内端交汇并形成管道夹持区。7.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：所述第一连接板和第二连接板均为封闭的框体结构，两连接框为适配套装结构。8.根据权利要求1所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：所述箍片设置有四个，两个箍片一组，所述限位框设置有两个，每个限位框上对称布置有两个固定板。9.根据权利要求8所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：作为一组的两个箍片之间通过弹性件连接在一起。10.根据权利要求1-9任一项所述的混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，其特征在于：所述限位框包括槽钢和角钢，所述槽钢的两个翼板形成所述限位片，所述角钢固定在槽钢的腹板上，并作为固定板的安装基础。

技术总结
本发明涉及一种混凝土输送泵管楼层洞口预留和固定系统，包括预留装置和限位缓冲装置；所述预留装置包括锥形体、预留筋、边框和连接销；限位缓冲装置包括限位框、箍片、第一连接板、第二连接板和弹簧；限位框的内侧固定有倾斜的固定板，固定板上间隔固定有第一连接板，箍片外侧固定有第二连接板，第一连接板和第二连接板适配嵌套，并通过销轴连接，在内侧的连接板上设置有比销轴大的调节孔；弹簧布置在固定板与箍片之间；限位框的两侧向外延伸有限位片，其中一个限位片顶靠在预留洞口的一侧，另一限位片通过楔块紧固在预留洞口的另一侧，本发明结构新颖，整体与洞口的接触点位少，且接触点位均具有一定的抵抗消能结构，减少了管道振动对楼板的影响。振动对楼板的影响。振动对楼板的影响。


技术研发人员：张国良 王孟 李辉 陈坤鹏 张立伟 龚抗 潘磊
受保护的技术使用者：中建七局建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/9/22