输煤系统用移动检修及操作平台的制作方法

1.本发明涉及散料输送系统技术领域，更为具体地，涉及一种输煤系统用移动检修及操作平台。


背景技术：

2.为了保障输煤系统的安全运行，输煤系统在转运站及落料处，常常会设置三通挡板、锁气装置，以及防堵疏通装置等设备，以及时对输煤系统的转运站、落料区域进行机械设备的检查和维修。
3.由于输煤系统的中的这些机械设备需要经常操作并且需要定时检修，而针对这些需要操作的机械设备设置固定操作及检修平台，一方面比较占用场地面积，另一方面需要针对不同位置的机械设备建设不同的固定操作及检修平台，以便对每一个机械设备进行操作及检修，不仅投资偏多，而且固定的操作及检修平台也无法重复利用，后期拆除也需要成本，从而增大了输煤系统的建设成本。
4.因此，亟需一种使用方便且不占用场地面积的检修及操作平台。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种输煤系统用移动检修及操作平台，以解决现有固定操作及检修平台占用场地面积、使用不够灵活、建设成本高等问题。
6.本发明提供的输煤系统用移动检修及操作平台，包括平台支撑、设置在所述平台支撑上的检修操作平台以及设置在所述平台支撑的底部的移动机构；其中，
7.所述平台支撑至少包括四根竖直设置的竖向支撑杆和连接在相邻的两个竖向支撑杆之间的横向支撑杆；
8.所述检修操作平台包括平台格栅板和竖直设置在所述平台格栅板的四周的防跌栏杆；
9.所述移动机构包括设置在所述竖向支撑杆的底部的万向轮。
10.此外，可选的技术方案是，所述防跌栏杆包括垂直设置在所述平台格栅板的四个角部位置的主杆、固定连接在相邻的主杆之间的顶杆；所述主杆、所述顶杆和所述平台格栅板外边缘之间形成围绕所述平台格栅板的框架结构；并且，在所述框架结构内还固定连接有十字交叉的辅助杆。
11.此外，可选的技术方案是，所述平台格栅板焊接固定在所述平台支撑的顶部；或者，所述平台格栅板通过螺栓固定在所述平台支撑的顶部。
12.此外，可选的技术方案是，在所述平台支撑的侧面设置有攀爬梯，在所述防跌栏杆上对应所述攀爬梯的位置还设置有平台出入口。
13.此外，可选的技术方案是，所述攀爬梯包括竖直的长杆和相互平行且垂直设置在所述长杆上的攀爬踏杆，所述攀爬踏杆的一端焊接固定在长杆上，所述攀爬踏杆的另一端焊接固定在临近的竖向支撑杆上。
14.此外，可选的技术方案是，所述长杆的长度大于所述主杆的长度和所述竖向支撑杆的长度之和，所述长杆的顶端高出所述防跌栏杆的顶杆且向外弯折呈半圆弧形。
15.此外，可选的技术方案是，所述万向轮包括设置在所述平台支撑的底部一侧两个移动轮和设置在所述平台支撑的底部另一侧的两个刹车轮。
16.此外，可选的技术方案是，所述万向轮包括设置在学习平台支撑的底部的三个移动轮和一个刹车轮。
17.此外，可选的技术方案是，所述防跌栏杆采用角钢制件、钢筋制件或者圆钢制件，所述顶杆和所述辅助杆的型号尺寸小于所述主杆的型号尺寸。
18.此外，可选的技术方案是，在位于最顶端的横向支撑杆和与所述最顶端的横向支撑杆相连的竖向支撑杆之间设置有斜撑。
19.利用上述输煤系统用移动检修及操作平台，可根据现场使用需求灵活设计具体高度及宽度，并通过移动机构随意移动，不仅能够代替多处固定检修操作平台，节省场地，节省投资，还可以实现高位设备的方便检修。本发明不仅制作方便，节省工期、材料，而且绿色环保可适应于类似场景，循环使用，能够有效保证使用质量及功能性。
附图说明
20.通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
21.图1为根据本发明实施例的输煤系统用移动检修及操作平台的主视图；
22.图2为根据本发明实施例的输煤系统用移动检修及操作平台的侧视图；
23.图3为根据本发明实施例的输煤系统用移动检修及操作平台的俯视图。
24.附图中的标记：移动轮1、刹车轮2、平台支撑3、竖向支撑杆31、横向支撑杆32、斜撑33、防跌栏杆4、主杆41、顶杆42、辅助杆43、平台格栅板5、扶梯6、长杆61、攀爬踏杆62。
25.在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
26.在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，以下术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的内容或结构的限制。
28.为解决现有的固定操作及检修平台占用场地面积、使用不够灵活、建设成本高等问题，本发明通过一种输煤系统用移动检修及操作平台，替代多处固定检修及操作平台，以提高移动检修及操作平台的利用率、节省场地面积，并降低输煤系统的施工成本。
29.为详细描述本发明的输煤系统用移动检修及操作平台的结构，以下将结合附图对
本发明的具体实施例进行详细描述。
30.图1、图2和图3分别示出了根据本发明实施例的输煤系统用移动检修及操作平台的主视结构、侧视结构及俯视结构。
31.如图1至图3共同所示，本发明实施例的输煤系统用移动检修及操作平台，主要包括平台支撑3和设置在平台支撑3上的检修操作平台以及设置在平台支撑3的底部的移动机构。
32.其中，所述平台支撑3至少包括四根竖直设置的竖向支撑杆31和连接在相邻的两个竖向支撑杆31之间的横向支撑杆32。
33.检修操作平台包括平台格栅板5和竖直设置在平台格栅板5的四周的防跌栏杆4。平台格栅板5可以焊接固定在平台支撑3的顶部，也可以通过螺栓固定在平台支撑3的顶部。
34.在本发明的一个具体实施方式中，防跌栏杆4包括垂直设置在平台格栅板5的四个角部位置的主杆41、固定连接在相邻的主杆41之间的顶杆42，主杆41、顶杆42和平台格栅板5外边缘之间形成围绕平台格栅板5的框架结构，并且，在该框架结构内还固定连接有十字交叉的辅助杆43。
35.防跌栏杆4可以焊接固定在平台格栅板5上；也可以将主杆41焊接或者插接固定在平台支撑3的四根竖直设置的竖向支撑杆31的顶部，顶杆42焊接固定连接在相邻的主杆41之间，辅助杆43焊接固定在框架结构内。
36.另外，为了便于设备维护人员攀爬、进出移动检修及操作平台，在平台支撑3的侧面还设置有攀爬梯6，在防跌栏杆4上对应上述攀爬梯6的位置还设置有平台出入口。在本发明的一个具体实施方式中，攀爬梯6由一根竖直的长杆61和若干根相互平行且垂直设置在长杆61上的攀爬踏杆62组成，攀爬踏杆62的一端焊接固定在长杆61上，另一端焊接固定在临近的竖向支撑杆31上。并且，长杆61的长度大于主杆41的长度和竖向支撑杆31的长度之和，竖杆所述平台出入口由一根主杆41和主杆61的顶端高出防跌栏杆4的顶杆42且向外弯折呈半圆弧形。
37.移动机构包括设置在平台支撑3的底部的万向轮。在本发明的一个具体实施方式中，该万向轮包括设置在平台支撑3的底部一侧两个移动轮1和设置在平台支撑3的底部另一侧的两个刹车轮2。
38.本发明的另一个具体实施方式中，万向轮包括设置在平台支撑3的底部的三个移动轮1和一个刹车轮2。
39.万向轮可以通过螺栓固定在四根竖向支撑杆31的底部，或者采用螺栓、卡扣等其他可拆卸的方式固定在竖向支撑杆31的底部。
40.在检修或者操作高位的设备时，只需要通过移动机构把移移动检修及操作平台推到适当位置即可。为了便于刹车操作，本发明中的刹车轮选用脚刹轮，在该脚刹轮设置有脚刹踏板。移动检修及操作平台固定位置后，操作人员可以踩下脚刹轮的脚刹踏板，固定移动检修及操作平台，使其在操作人员使用该移动检修及操作平台进行检修操作作业时不再移动，防止移动检修及操作平台在工作过程滑动，造成安全事故。操作人员可以放心的登上检修及操作平台进行工作。工作完成后将脚刹踏板复位，即可恢复移动检修及操作平台的移动功能。
41.在该移动检修及操作平台制作之前，可以根据需要检修或者操作的目标设备的高
度及位置要求，确定移动检修及操作平台的高度和大小，从而确定移动检修及操作平台各组装配件的尺寸。
42.在本发明的一个具体实施方式中，平台支撑3为方钢制件或者角钢制件，为了增强平台支撑的稳定性，在位于最顶端的横向支撑杆32和与之相连的竖向支撑杆31之间设置有斜撑33。
43.防跌栏杆4可以采用角钢制件、钢筋制件或者圆钢制件，顶杆42和辅助杆43的型号尺寸小于所述主杆41的型号尺寸；平台格栅板5可以选用花纹钢板。
44.上述输煤系统用移动检修及操作平台的结构，可以根据施工现场实际所需的应用情况，灵活确定其具体高度及宽度。在本发明的一个具体实施方式中，为保证输煤系统用移动检修及操作平台的强度、韧性、耐用性、便利性，使用型钢(根据现场跨度等实际情况采用不同型号、直径的钢材)来制作输煤系统用移动检修及操作平台的主体结构。具体的，作为示例，可以采用口80*80*4的方钢管切割焊接竖向支撑杆31，采用口70*70*4的方钢管切割焊接横向支撑杆32和斜撑33。
45.上述输煤系统用移动检修及操作平台的主体结构并不限于单一的角钢或者方钢制作，也可以采用角钢或者圆钢和方钢的结合。其制作原理同上，在此不再一一详述。
46.利用上述输煤系统用移动检修及操作平台，可根据现场使用需求灵活设计具体高度及宽度，并通过移动机构随意移动，因此，在一个系统或者一个建构筑物内仅设置一个移动平台就可以，不仅能够代替多处固定检修操作平台，节省场地，节省投资，还可以实现高位设备的方便检修。本发明不仅制作方便，节省工期、材料，而且绿色环保可适应于类似场景，循环使用，适用于各种新建、改建、扩建的胶带输送机高位检修功能，原理简单，制作方便，拓展性强。
47.如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的输煤系统用移动检修及操作平台。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的输煤系统用移动检修及操作平台，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

技术特征：
1.一种输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，包括平台支撑、设置在所述平台支撑上的检修操作平台以及设置在所述平台支撑的底部的移动机构；其中，所述平台支撑至少包括四根竖直设置的竖向支撑杆和连接在相邻的两个竖向支撑杆之间的横向支撑杆；所述检修操作平台包括平台格栅板和竖直设置在所述平台格栅板的四周的防跌栏杆；所述移动机构包括设置在所述竖向支撑杆的底部的万向轮。2.如权利要求1所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，所述防跌栏杆包括垂直设置在所述平台格栅板的四个角部位置的主杆、固定连接在相邻的主杆之间的顶杆；所述主杆、所述顶杆和所述平台格栅板外边缘之间形成围绕所述平台格栅板的框架结构；并且，在所述框架结构内还固定连接有十字交叉的辅助杆。3.如权利要求2所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，所述平台格栅板焊接固定在所述平台支撑的顶部；或者，所述平台格栅板通过螺栓固定在所述平台支撑的顶部。4.如权利要求3所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，在所述平台支撑的侧面设置有攀爬梯，在所述防跌栏杆上对应所述攀爬梯的位置还设置有平台出入口。5.如权利要求4所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，所述攀爬梯包括竖直的长杆和相互平行且垂直设置在所述长杆上的攀爬踏杆，所述攀爬踏杆的一端焊接固定在长杆上，所述攀爬踏杆的另一端焊接固定在临近的竖向支撑杆上。6.如权利要求5所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，所述长杆的长度大于所述主杆的长度和所述竖向支撑杆的长度之和，所述长杆的顶端高出所述防跌栏杆的顶杆且向外弯折呈半圆弧形。7.如权利要求1-6中任一项所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，所述万向轮包括设置在所述平台支撑的底部一侧两个移动轮和设置在所述平台支撑的底部另一侧的两个刹车轮。8.如权利要求1-6中任一项所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，所述万向轮包括设置在学习平台支撑的底部的三个移动轮和一个刹车轮。9.如权利要求1-6中任一项所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，所述防跌栏杆采用角钢制件、钢筋制件或者圆钢制件，所述顶杆和所述辅助杆的型号尺寸小于所述主杆的型号尺寸。10.如权利要求1-6中任一项所述的输煤系统用移动检修及操作平台，其特征在于，在位于最顶端的横向支撑杆和与所述最顶端的横向支撑杆相连的竖向支撑杆之间设置有斜撑。

技术总结
本发明提供一种输煤系统用移动检修及操作平台，包括平台支撑、设置在所述平台支撑上的检修操作平台以及设置在所述平台支撑的底部的移动机构；其中，所述平台支撑至少包括四根竖直设置的竖向支撑杆和连接在相邻的两个竖向支撑杆之间的横向支撑杆；所述检修操作平台包括平台格栅板和竖直设置在所述平台格栅板的四周的防跌栏杆；所述移动机构包括设置在所述竖向支撑杆的底部的万向轮。本发明可根据现场使用需求灵活设计具体高度及宽度，并通过移动机构随意移动，不仅能够代替多处固定检修操作平台，节省场地，节省投资，还可以实现高位设备的方便检修，不仅制作方便，节省工期、材料，还可适应于类似场景，循环使用。循环使用。循环使用。


技术研发人员：李永亮 王政 刘杰
受保护的技术使用者：中国华冶科工集团有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/22