烹饪器具、烹饪控制方法、烹饪控制装置和可读存储介质与流程

1.本发明涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、烹饪控制方法、烹饪控制装置和可读存储介质。


背景技术：

2.目前压力锅烹饪通常采用水沸起压的方式，即把锅内水煮沸从而实现锅内起压升高水沸点，达到快速烹熟或软烂的效果，烹饪结束再泄压取出食材。这种方式决定了锅内必须有水，因此，就会存在烧沸起压时间长，烹饪完成后泄压时间也长的问题，以此导致了压力锅等烹饪器具存在起压慢，泄压慢的问题，以此使得烹饪设备的烹饪时长普遍较长。然而各种肉类以及难熟的食材在长时间烹熟的过程中，肌肉纤维受热松离，胶原蛋白分解，蛋白质变性程度加剧，脂肪过度氧化，导致食材很容易形成软烂的口感，香味减弱，且降低了食材营养物质。
3.因此，如何提出一种能够缩短烹饪整体时长的烹饪器具及烹饪控制方法成为了目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明的第一个方面在于，提供了一种烹饪器具。
6.本发明的第二个方面在于，提供了一种烹饪控制方法。
7.本发明的第三个方面在于，提供了一种烹饪控制装置。
8.本发明的第四个方面在于，提供了一种可读存储介质。
9.有鉴于此，本发明第一方面提供了一种烹饪器具，包括：锅体；加热装置，用于加热锅体内的食材；蒸汽发生装置，用于向锅体内输入蒸汽。
10.根据本发明提供的烹饪器具，包括锅体、加热装置和蒸汽发生装置。其中，加热装置用于加热锅体，以加热锅体内的食材。蒸汽发生装置用于向锅体内输入蒸汽。该种设置，通过在烹饪器具内设置蒸汽发生装置，能够通过蒸汽发生装置产生的蒸汽来直接加热食材，同时通过蒸汽发生装置向锅体内输入蒸汽，能够使锅体内的压力快速增高，以此可以实现锅体内的快速起压，而不用等锅体内的水被加热沸腾后才起压，也即蒸汽发生装置能够在锅体内的液体沸腾之前，向锅体内输入蒸汽，以此实现了烹饪器具的快速升温和升压，从而缩短了整个烹饪阶段的时长，确保了烹饪器具在烹饪肉类食材时，不会使肉类等食材被长时间浸泡，以此就避免了食材因长时间烹煮而导致的肌肉纤维受热松离，胶原蛋白分解，蛋白质变性程度加剧，脂肪过度氧化的问题，以此避免了食材形成软烂的口感，保留了食材的香味，且保留住了食材的营养物质，提高了烹饪后的食材的口感和营养。当然，蒸汽发生装置除了在一开始实现快速起压外，也可以在烹饪过程中和加热装置进行配合使用，以通过多种加热方式加热食材。
11.其中，烹饪器具包括：压力烹饪器具。烹饪器具包括起压阶段，蒸汽发生装置在起
压阶段向锅体内输送蒸汽，以使烹饪器具内的压力在预设时长内达到预设压力和/或使烹饪器具内的温度在预设时长内达到预设温度，以此实现快速起压。起压阶段，指的是锅体内的压力从一开始达到目标压力的这个阶段。也即蒸汽发生装置在锅内压力达到目标压力之前就向锅体内输送蒸汽，目标压力小于预设压力。
12.另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：
13.在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置包括：蒸汽发生器，蒸汽发生器的进水端与水源连接，蒸汽发生器的输出端用于向锅体内输送蒸汽。
14.在该技术方案中，蒸汽发生装置包括蒸汽发生器，蒸汽发生器用于将水加热而产生蒸汽，然后输入到锅体内，以加热锅体内的食材。其中，蒸汽发生器的进水端用于与水箱、水管等水源连接。蒸汽发生器的输出端，用于将产生的蒸汽输送到锅体内，这样蒸汽发生器便可将水转化为蒸汽直接输送至锅体内。其中，蒸汽发生器内部设置有加热腔，以便能够将水加热成蒸汽。
15.进一步地，蒸汽发生装置还包括：水箱，与蒸汽发生器的进水端连接，以向蒸汽发生器内供水；水泵，设置在水箱和蒸汽发生器之间，用于将水箱内的水泵送至蒸汽发生器内。
16.在该技术方案中，蒸汽发生装置还包括水箱。水箱与蒸汽发生器的进水端连接，通过将水存储于水箱中，可以随时为蒸汽发生器内供水，保证了用水的及时性。当然，也可将烹饪设备直接与用户家里的水管连接，此时便不用额外设置水箱。蒸汽发生装置还包括水泵，水泵设置在水箱和蒸汽发生器之间。通过设置水泵，可以增加水压，以此使得水箱的布置更加灵活。当然，在具体方案中，也可将水箱等水源布置的较高，以此可以取消掉水泵。
17.在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置还包括：流量控制装置，设置在蒸汽发生器的进水端与水源之间，用于控制蒸汽发生器的进水量。
18.在该技术方案中，通过将流量控制装置，设置在蒸汽发生器的进水端和水源之间，实现了通过控制流量控制装置进而控制蒸汽发生器的进水量以及蒸汽量的效果，进而对进水和蒸汽量起到了限制的作用。
19.在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置还包括：蒸汽输出通道，连接在蒸汽发生器的输出端和锅体之间，蒸汽输出通道上设置有单向阀，单向阀用于使蒸汽能够流入锅体内。
20.在该技术方案中，通过蒸汽发生器的输出端与锅体和/或蒸汽输出通道连接，通过在蒸汽输出通道上设置单向阀，实现了蒸汽从蒸汽发生器至锅体的单向流动，以避免蒸汽逆流，扰动气流方向，影响加热效果。
21.在上述任一技术方案中，烹饪器具还包括上盖组件，上盖组件上设置有蒸汽入口，蒸汽发生装置的输出端与蒸汽入口连通。
22.在该技术方案中，上盖组件用于盖合锅体，并通过在上盖组件上设置的蒸汽入口，使蒸汽发生装置产生的用作加热食材的加热介质，通过蒸汽入口进入到锅体内，实现对锅体内的食材加热，达到快速加热的效果。
23.在上述任一技术方案中，加热装置包括热盘加热装置和/或电磁加热装置。加热装置的形式可根据需要设置，包括但不限于热盘、电磁加热盘等。
24.在上述任一技术方案中，加热装置位于锅体外，用于加热锅体的底部和/或侧壁。
25.在该技术方案中，加热装置位于锅体外部，通过加热锅体的底部和/或侧壁，即通
过对锅体的底部和侧壁同时加热，或对锅体的底部，或锅体的侧壁进行加热，通过上述多种加热的方式，实现对锅体内的食材快速加热的目的。
26.在上述任一技术方案中，烹饪器具还包括：煲体，锅体能够取拿地安装在煲体内。加热装置安装在煲体，位于锅体的底部和/或侧部。
27.在该技术方案中，锅体安装在煲体内并能够从煲体内取出，以方便用户清洗锅体和投放食材等操作。另外，加热装置安装在煲体，且设置于锅体的底部和/或侧部，通过将加热装置设置于锅体的底部和/或侧部，实现了对锅体不同部位的加热，以达到快速加热的效果。
28.特别说明的是，上盖组件用于打开或关闭煲体，即煲体可通过上盖组件进行打开或关闭，以实现对锅体的取拿等操作。
29.在上述任一技术方案中，烹饪器具还包括：计时装置，用于记录烹饪过程中不同的时间段；温度传感器，设置于锅体，用于测量锅体内当前温度；压力传感器，设置于锅体，用于测量锅体内当前压力。
30.在该技术方案中，烹饪过程中，通过计时装置记录不同的时间段，通过对烹饪时间进行计时，实现烹饪流程的自动化。通过将温度传感器和压力传感器设置于锅体，使得在烹饪过程中，对当前的锅体温度和压力的监测，实现对烹饪过程的控制。本发明技术方案，通过测量锅体压力和温度，实现了对锅内烹饪过程的实时监测，更有助于用户选择锅体的加热装置。
31.在上述任一技术方案中，烹饪器具还包括：交互模块，用于根据用户的触控操作，完成对应的功能。
32.在该技术方案中，烹饪器具还设置有交互模块，通过交互模块，用户可以通过触控操作完成对应的功能，实现对烹饪器具的烹饪流程设定，比如：烹饪的启动或停止，烹饪模式的选择，减少了用户的操作步骤。
33.在上述任一技术方案中，锅体、加热装置和蒸汽发生装置组装成整体，或锅体和加热装置组装成整体，蒸汽发生装置独立于锅体和加热装置设置。
34.在该技术方案中，锅体、加热装置和蒸汽发生装置可组装成整体，通过组装成整体进行使用，实现了占用空间小，集成度高，一体化操作使用更方便的效果。也可将锅体和加热装置组装成整体，可单独对锅体内的食材加热，也可仅通过蒸汽发生装置进行加热，还可以在烹饪过程中和加热装置进行配合使用，通过蒸汽发生装置进行加热可有效锁住水分肉汁，使菜品更嫩，更有滋味。当蒸汽发生装置独立设置时，也可对其他烹饪设备进行加热，节省了成本，提高了设备利用率和用户体验度。
35.进一步地，烹饪器具包括：电压力锅或机械压力锅。
36.其中，本技术中的烹饪器具可具体为压力烹饪器具、微压烹饪器具，比如压力锅，微压电饭煲等。这里的锅体可具体为压力锅等的内锅。
37.本发明第二方面的技术方案提供了一种烹饪控制方法，用于上述任一技术方案的烹饪器具，烹饪控制方法包括：使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热锅体内的食材。
38.在该技术方案中，该控制方法用于具有加热装置和蒸汽发生装置的烹饪器具，其中，加热装置用于加热锅体，以加热锅体内的食材。蒸汽发生装置用于向锅体内输入蒸汽。该种设置，通过在烹饪器具内设置蒸汽发生装置，能够通过蒸汽发生装置产生的蒸汽来直
接加热食材，同时通过蒸汽发生装置向锅体内输入蒸汽，能够使锅体内的压力快速增高，以此可以实现锅体内的快速起压，而不用等锅体内的水被加热沸腾后才起压，以此实现了烹饪器具的快速升温和升压，从而缩短了整个烹饪阶段的时长，确保了烹饪器具在烹饪肉类食材时，不会使肉类等食材被长时间浸泡，以此就避免了食材因长时间烹煮而导致的肌肉纤维受热松离，胶原蛋白分解，蛋白质变性程度加剧，脂肪过度氧化的问题，以此避免了食材形成软烂的口感，保留了食材的香味，且保留住了食材的营养物质，提高了烹饪后的食材的口感和营养。当然，蒸汽发生装置除了在一开始实现快速起压外，也可以在烹饪过程中和加热装置进行配合使用，以通过多种加热方式加热食材。
39.进一步地，加热锅体内的食材，可设置加热装置和/或蒸汽发生装置工作。即可根据实际需要设置加热装置和/或蒸汽发生装置的工作方式，可通过加热装置或蒸汽发生装置工作，实现单独使用加热装置，也能在一定程度上实现高温高压，快速烹饪的效果。还可通过加热装置和蒸汽发生装置同时工作，在起压期间快速起压，使烹饪器具的快速升温和升压，达到起压、烹熟和泄压的效果，保证食材在高温的环境下快速实现全流程烹饪。
40.在上述任一技术方案中，使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热锅体内的食材的步骤包括：在烹饪器具的起压阶段，通过加热装置和/或蒸汽发生装置加热，并使烹饪器具内的压力在预设时长内达到预设压力和/或使烹饪器具内的温度在预设时长内达到预设温度。
41.在该技术方案中，通过加热装置和/或蒸汽发生装置加热锅体内的食材的步骤为：在烹饪器具的起压阶段，可利用加热装置和蒸汽发生装置同时加热锅体内的食材，以此实现锅体内的快速起压，而不用等锅体内的水被加热沸腾后才起压，以此实现了烹饪器具的快速升温和升压，从而缩短了整个烹饪阶段的时长，并通过预设时长，使烹饪器具在预设时长内，按时达到预设压力和/或预设温度，以此满足用户对不同烹饪时间的需求。
42.在上述任一技术方案中，预设压力大于等于30kpa小于等于120kpa或预设压力大于等于60kpa小于等于90kpa；和/或预设温度大于等于80℃小于等于110℃。
43.在该技术方案中，通过对预设压力，和/或预设温度蒸汽温度的范围进行设定，即大于等于30kpa小于等于120kpa或大于等于60kpa小于等于90kpa，使得烹饪器具在此压力范围内烹饪肉类食材时，食材蛋白质组织纤维较完整，肉质更有嚼劲，滋味更浓厚，剪切力增大。以及在快速升压和泄压的过程中，当腔内压强大于肉内压强，这种压强差可以保护肉内部汁水不会由于肌肉纤维的收缩变小而汁水外溢的现象发生。保证了食物被烹饪熟，在烹饪肉质食材时还具有闪沸、嫩化肉质的效果，进而达到全流程的烹饪效果。
44.其中，预设温度的最佳范围为80℃-110℃。通过对温度的预先设定，既保证了食物被煮熟，也可以有效的避免煮焦糊，并能刚好的控制收汁。进而获得更好的烹饪效果。
45.进一步地，预设时长为3-15分钟。
46.在上述任一技术方案中，使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热锅体内的食材的步骤包括：在烹饪器具的烹饪过程中，通过加热装置和/或蒸汽发生装置按照至少一种预设程序加热锅体内的食材。
47.在该技术方案中，在烹饪器具的烹饪过程中，比如起压阶段、稳压阶段、释压阶段等，可提前设置好程序，然后通过控制加热装置和/或蒸汽发生装置选用至少一种预设程序来对锅体内的食材进行加热，以此满足用户对烹饪效果的需求，提升了用户的体验度。
48.其中，预设程序为根据实际需要设置好的程序，通过该预设程序能够限定加热装置和蒸汽发生装置的开启节点和每次开启的时长，以及功率等。通过该程序便可准确地限定加热装置和蒸汽发生装置的具体工作。根据实际需要不同，可以设置不同的程序来控制加热装置和蒸汽发生装置的工作。
49.在上述任一技术方案中，使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热锅体内的食材的步骤包括：通过蒸汽发生装置向锅体内持续或间歇地注入蒸汽，其中，注入蒸汽的时长大于等于30秒小于等于180秒，注入的蒸汽温度大于等于100℃小于等于150℃，蒸汽的注入速度为3-15克水/每分钟。
50.在该技术方案中，蒸汽发生装置向锅体内注入蒸汽时，向锅体内注入蒸汽时长、蒸汽温度和蒸汽的注入速度分别为大于等于30秒小于等于180秒，大于等于100℃小于等于150℃、注入速度为3-15克水/每分钟。通过对烹饪过程中对注入蒸汽时长、蒸汽温度和蒸汽的注入速度范围设定，既保证了食物被烹饪熟，又可以使食材在香味、颜色、口感、营养保留及释放方面都达到优秀的烹饪效果。另外，在此烹饪过程中，蒸汽可以一直不停注入，也可以间歇式注入，即通过蒸汽的持续注入或间歇注入，完成对加热过程的控制，既保证食物被烹饪熟，又不会有过多的蒸汽导致过压往外泄出影响用户体验。
51.在上述任一技术方案中，使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热锅体内的食材的步骤具体包括：使加热装置和蒸汽发生装置交替加热食材；和/或使加热装置和蒸汽发生装置同步加热食材；和/或使加热装置和蒸汽发生装置先后加热食材。
52.在该技术方案中，在烹饪过程中，加热装置和蒸汽发生装置可以是同步进行，可以是先加热装置加热后再由蒸汽发生装置加热食材，也可以是先蒸汽发生装置再由加热装置加热，还可以是加热装置与蒸汽发生装置交替进行。通过上述不同的加热方式，均可实现快速升温和升压，效果略有差异，以此满足不同菜品对不同加热方式的需求，进而达到用户对烹饪效果的要求。
53.在上述任一技术方案中，对锅体进行释压，执行对锅体进行释压的步骤时，释压时间大于等于30秒小于等于60秒。
54.在该技术方案中，在释压过程中，释压的释压时间大于等于30秒小于等于60秒，即释压时间在30秒至60秒之间，最短为30秒，最长为60秒。通过对释压时间的限定，实现快速泄压的同时，又避免了泄压时间太长，影响用户体验和烹饪效果。
55.本发明第三方面的技术方案提供了一种烹饪控制装置，包括：存储器，其上存储有程序或指令；处理器，执行存储器存储的程序或指令时，实现如上述任一技术方案的烹饪控制方法。
56.本发明提供的烹饪控制装置，能够实现上述任一技术方案的烹饪控制方法，因此具有上述任一技术方案的烹饪控制方法的全部有益的技术效果。
57.根据本发明的第四方面，提供了一种可读存储介质，可读存储介质存储有程序或指令，程序或指令被处理时，实现上述任一项技术方案限定的烹饪控制方法。
58.本发明提供的可读存储介质，能够实现上述任一技术方案的烹饪控制方法，因此具有上述任一技术方案的烹饪控制方法的全部有益的技术效果。
59.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
60.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
61.图1示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的结构示意图；
62.图2示出了本发明的烹饪控制方法的流程示意图；
63.图3示出了本发明的另一实施例的烹饪控制方法的流程示意图；
64.图4示出了本发明的一实施例和现有烹饪方式的烹饪损失率的对比图；
65.图5示出了本发明的一实施例和现有烹饪方式的弹性数据对比图；
66.图6示出了本发明的第二个实施例和现有烹饪方式的烹饪损失率的对比图；
67.图7示出了本发明的第二个实施例和现有烹饪方式的剪切力数据对比图；
68.图8示出了本发明的第二个实施例和现有烹饪方式的另一剪切力数据对比图；
69.图9示出了本发明的第三个实施例和现有烹饪方式的烹饪损失率的对比图；
70.图10示出了本发明的第三个实施例和现有烹饪方式的硬度数据对比图；
71.图11示出了本发明的第三个实施例和现有烹饪方式的咀嚼性数据对比图；
72.图12示出了本发明的第四个实施例和现有烹饪方式的烹饪损失率的对比图；
73.图13示出了本发明的第四个实施例和现有烹饪方式的剪切力数据对比图；
74.图14示出了本发明的烹饪控制装置的结构示意框图。
75.其中，图1和图14中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
76.10锅体，20加热装置，30蒸汽发生装置，310蒸汽发生器，312水箱，314水泵，316流量控制装置，318蒸汽输出通道，319单向阀，40上盖组件，410蒸汽入口，50烹饪控制装置，51存储器，52处理器。
具体实施方式
77.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
78.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
79.下面参照图1至图14来描述根据本发明一些实施例提供的烹饪器具、烹饪控制方法和烹饪控制装置。
80.实施例一
81.如图1所示，本发明第一方面的实施例1提出了一种烹饪器具，包括锅体10、加热装置20和蒸汽发生装置30。其中，烹饪器具包括压力烹饪器具，压力烹饪器具包括压力锅、微压烹饪器具等。进一步地，烹饪器具可以为电压力锅、机械压力锅。其中，加热装置20和蒸汽发生装置30组装成一个整体。
82.加热装置20用于加热锅体，以加热锅体内的食材。蒸汽发生装置30用于向锅体10内输入蒸汽，以加热锅体内的食材。
83.在该实施例中，烹饪器具包括锅体10、加热装置20和蒸汽发生装置30。其中，加热
装置20用于加热锅体10，以加热锅体10内的食材。蒸汽发生装置30用于向锅体10内输入蒸汽。该种设置，通过在烹饪器具内设置蒸汽发生装置30，能够通过蒸汽发生装置30产生的蒸汽来直接加热食材，同时通过蒸汽发生装置30向锅体10内输入蒸汽，能够使锅体10内的压力快速增高，以此可以实现锅体10内的快速起压，而不用等锅体10内的水被加热沸腾后才起压，以此实现了烹饪器具的快速升温和升压，从而缩短了整个烹饪阶段的时长，确保了烹饪器具在烹饪肉类食材时，不会使肉类等食材被长时间浸泡，以此就避免了食材因长时间烹煮而导致的肌肉纤维受热松离，胶原蛋白分解，蛋白质变性程度加剧，脂肪过度氧化的问题，以此避免了食材形成软烂的口感，保留了食材的香味，且保留住了食材的营养物质，提高了烹饪后的食材的口感和营养。当然，蒸汽发生装置30除了在一开始实现快速起压外，也可以在烹饪过程中和加热装置20进行配合使用，以通过多种加热方式加热食材。
84.该种烹饪器具，在使用时，可提前将食材剁块腌制处理，然后放入锅体10中烹饪。然后采用底部的加热装置20进行加热，上部通过蒸汽发生装置30进行组合加热烹饪的方式，使食材快速成熟，并有效锁住水分肉汁，使菜品更嫩，更有滋味。最后泄压取出食材，可保证快速的全流程烹饪，无需繁琐的操作，使食材在香味、颜色、口感、营养保留及释放方面都达到优秀的烹饪效果。同时，该种方案，由于区别于现有方案中锅内水沸起压的方式，因此，解决了起压时间长、烹饪完成后泄压时间也长的问题。同时传统压力锅是先起温，然后沸腾，再起压达到指定压力；与此同时，锅内食物处于水中，导致其先升温后起压，肉类食材的组织纤维及其他蛋白质凝固收缩，使肉类食材汁水外流，口感变柴。而本方案通过蒸汽起压的方式也解决了食材变柴的问题。
85.在一具体实施例中，针对部分食材，也可以设置单独使用蒸汽的模式，在该模式下，不启动加热装置，只需注入蒸汽，该种方式，也能在一定程度上实现快速烹饪。
86.在上述任一实施例中，烹饪器具还包括温度传感器、压力传感器等，以加检测锅体内的温度、压力、以及蒸汽的温度和压力等，比如ntc温度传感器。具体来说，上盖组件上设置有一个温度传感器，以检测锅体内的食材温度。锅体10的底部对应设置有温度传感器，以检测锅体10的底部温度。同时，锅体10的底部、蒸汽发生装置30等还设置有上限温度检测装置等，该种上限温度检测装置能够在温度超过预设阈值时，使加热装置20或蒸汽发生装置30断电，以保护加热装置20或蒸汽发生装置30。
87.在上述任一实施例中，如图1所示，蒸汽发生装置30包括蒸汽发生器310，蒸汽发生器310用于将水加热而产生蒸汽，然后输入到锅体10内，以加热锅体10内的食材。其中，蒸汽发生器310的进水端用于与水箱、水管等水源连接。蒸汽发生器310的输出端，用于将产生的蒸汽输送到锅体10内，这样蒸汽发生器便可将水转化为蒸汽直接输送至锅体10内。其中，蒸汽发生器310内部设置有加热腔，以便能够将水加热成蒸汽。
88.进一步地，如图1所示，蒸汽发生装置30还包括：水箱312，与蒸汽发生器310的进水端连接，以向蒸汽发生器310内供水；水泵314，设置在水箱312和蒸汽发生器310之间，用于将水箱312内的水泵送至蒸汽发生器310内。
89.在该实施例中，蒸汽发生装置30还包括水箱312。水箱312与蒸汽发生器310的进水端连接，通过将水存储于水箱312中，可以随时为蒸汽发生器310内供水，保证了用水的及时性。当然，也可将烹饪设备直接与用户家里的水管连接，此时便不用额外设置水箱312。蒸汽发生装置30还包括水泵314，水泵314设置在水箱312和蒸汽发生器310之间。通过设置水泵
314，可以增加水压，以此使得水箱312的布置更加灵活。当然，在具体方案中，也可将水箱312等水源布置的较高，以此可以取消掉水泵314。
90.在上述任一实施例中，如图1所示，蒸汽发生装置30还包括：流量控制装置316，设置在蒸汽发生器310的进水端与水源之间，用于控制蒸汽发生器310的进水量。
91.在该实施例中，通过将流量控制装置316设置在蒸汽发生器310的进水端和水源之间，能够控制蒸汽发生器310的进水量和蒸汽量，对进水起到限制的作用。
92.在上述任一实施例中，如图1所示，蒸汽发生装置30还包括蒸汽输出通道318，连接在蒸汽发生器310的输出端和锅体10之间。蒸汽输出通道318上设置有单向阀319。单向阀319用于使蒸汽能够流入锅体10内。
93.在该实施例中，通过蒸汽发生器310的输出端与锅体10和/或蒸汽输出通道318连接，于蒸汽输出通道318上设置单向阀319，实现了蒸汽从蒸汽发生器310至锅体10的单向流动，以避免蒸汽逆流，扰动气流方向，影响加热效果。
94.在上述任一实施例中，如图1所示，烹饪器具还包括上盖组件。上盖组件40上设置有蒸汽入口410，蒸汽发生装置30产生的蒸汽能够由蒸汽入口410进入到锅体10内。
95.在该实施例中，上盖组件40用于盖合锅体10，并通过在上盖组件40上设置的蒸汽入口410，使蒸汽发生装置30产生的用作加热食材的加热介质，通过蒸汽入口410进入到锅体10内，实现对锅体10内的食材加热，达到快速加热的效果。
96.在上述实施例中，加热装置20通过热盘加热装置和/或电磁加热装置对锅体10加热，以满足不同用户的需求。进一步地，加热装置20位于锅体10外部，通过加热锅体10的底部和/或侧壁，即通过对锅体10的底部和侧壁同时加热，或对锅体10的底部，或锅体10的侧壁进行加热，通过上述多种加热的方式，实现对锅体10内的食材快速加热的目的。
97.在上述任一实施例中，如图1所示，烹饪器具还包括煲体，锅体10能够取拿地安装在煲体内。加热装置安装在煲体，位于锅体10的底部和/或侧部。
98.在该实施例中，锅体10安装在煲体内并能够取拿的方式离开煲体，以方便用户清洗锅体和投放食材等操作。另外，加热装置安装在煲体，且设置于锅体10的底部和/或侧部，通过将加热装置设置于锅体10的底部和/或侧部，实现了对锅体10不同部位的加热，以达到快速加热的效果。
99.特别说明的是，上盖组件40用于打开或关闭煲体，即煲体，可通过上盖组件40进行打开或关闭，以实现对锅体10的取拿等操作。
100.在上述任一实施例中，烹饪器具还包括：计时装置，用于记录烹饪过程中不同的时间段；温度传感器，设置于锅体10，用于测量锅体10内当前温度；压力传感器，设置于锅体10，用于测量锅体10内当前压力。
101.在该实施例中，烹饪过程中，通过计时装置记录不同的时间段，通过对烹饪时间进行计时，实现烹饪流程的自动化。通过将温度传感器和压力传感器设置于锅体10，使得在烹饪过程中，对当前的锅体10温度和压力的监测，实现对烹饪过程的控制。本发明技术方案，通过测量锅体10压力和温度，实现了对锅内烹饪过程的实时监测，更有助于用户选择锅体10的加热装置。
102.在上述任一实施例中，烹饪器具还包括：交互模块，用于根据用户的触控操作，完成对应的功能。
103.在该实施例中，烹饪器具还设置有交互模块，通过交互模块，用户可以通过触控操作完成对应的功能，实现对烹饪器具的烹饪流程设定，比如：烹饪的启动或停止，烹饪模式的选择，减少了用户的操作步骤。
104.在上述任一实施例中，锅体10、加热装置20和蒸汽发生装置30组装成整体，或锅体10和加热装置20组装成整体，蒸汽发生装置30独立于锅体10和加热装置20设置。
105.在该实施例中，锅体10、加热装置20和蒸汽发生装置30可组装成整体，通过组装成整体进行使用，实现了占用空间小，集成度高，一体化操作使用更方便的效果。也可将锅体10和加热装置20组装成整体，可单独对锅体10内的食材加热，也可仅通过蒸汽发生装置30进行加热，还可以在烹饪过程中和加热装置20进行配合使用，通过蒸汽发生装置30进行加热可有效锁住水分肉汁，使菜品更嫩，更有滋味。当蒸汽发生装置30独立设置时，也可对其他烹饪设备进行加热，节省了成本，提高了设备利用率和用户体验度。
106.实施例二
107.如图1所示，本发明第一方面的实施例2提出了一种烹饪器具，包括锅体10、加热装置20和蒸汽发生装置30。其中，烹饪器具包括压力烹饪器具，压力烹饪器具包括压力锅、微压烹饪器具等。其中，加热装置20、锅体10和煲体组装成整体。烹饪器具还包括蒸汽入口，设置在上盖上。蒸汽发生装置30的输出端与蒸汽入口能够拆卸地连接。蒸汽发生装置30相对加热装置20、锅体10和煲体等组装成的整体独立设置，也即蒸汽发生装置30是单独外设的，在实际过程中，蒸汽发生装置30可以拆卸下去。
108.实施例三
109.如图1所示，本发明第一方面的实施例3提出了一种烹饪器具，包括锅体10、加热装置20。其中，烹饪器具包括压力烹饪器具，压力烹饪器具包括压力锅、微压烹饪器具等。其中，加热装置20、锅体10和煲体组装成整体。烹饪器具还包括蒸汽入口，设置在上盖上。蒸汽入口可以用于与外设的蒸汽发生装置30的输出端可拆卸地连接。也即该种烹饪器具只是预留有蒸汽入口，但本身并不包括蒸汽发生装置30，也即蒸汽发生装置30是单独配置的，不是和锅体10等一起的。
110.如图2所示，本发明第二方面的实施例1提供了一种烹饪控制方法，能够用于如图1所示的烹饪器具，该烹饪控制方法包括：
111.s202，使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热锅体内的食材。
112.在该实施例中，该控制方法用于具有加热装置20和蒸汽发生装置30的烹饪器具，其中，加热装置用于加热锅体10，以加热锅体10内的食材。蒸汽发生装置用于向锅体10内输入蒸汽。该种设置，通过在烹饪器具内设置蒸汽发生装置30，能够通过蒸汽发生装置30产生的蒸汽来直接加热食材，同时通过蒸汽发生装置30向锅体10内输入蒸汽，能够使锅体10内的压力快速增高，以此可以实现锅体10内的快速起压，而不用等锅体10内的水被加热沸腾后才起压，以此实现了烹饪器具的快速升温和升压，从而缩短了整个烹饪阶段的时长，确保了烹饪器具在烹饪肉类食材时，不会使肉类等食材被长时间浸泡，以此就避免了食材因长时间烹煮而导致的肌肉纤维受热松离，胶原蛋白分解，蛋白质变性程度加剧，脂肪过度氧化的问题，以此避免了食材形成软烂的口感，保留了食材的香味，且保留住了食材的营养物质，提高了烹饪后的食材的口感和营养。当然，蒸汽发生装置除了在一开始实现快速起压外，也可以在烹饪过程中和加热装置20进行配合使用，以通过多种加热方式加热食材。
113.进一步地，加热锅体10内的食材，可设置加热装置20和/或蒸汽发生装置30工作。即可根据实际需要设置加热装置20和/或蒸汽发生装置30的工作方式，可通过加热装置20或蒸汽发生装置30工作，实现单独使用加热装置20，也能在一定程度上实现高温高压，快速烹饪的效果。还可通过加热装置20和蒸汽发生装置30同时工作，在起压期间快速起压，使烹饪器具的快速升温和升压，达到起压、烹熟和泄压的效果，保证食材在高温的环境下快速实现全流程烹饪。
114.在上述任一实施例中，使加热装置20和/或蒸汽发生装置30工作，以加热锅体内的食材的步骤包括：在烹饪器具的起压阶段，通过加热装置20和/或蒸汽发生装置30加热锅体10，并使烹饪器具在预设时长内加热至预设压力和/或预设温度。
115.在该实施例中，通过加热装置20和/或蒸汽发生装置30加热锅体10内的食材的步骤为：在烹饪器具的起压阶段，可利用加热装置20和蒸汽发生装置30同时加热锅体10内的食材，以此实现锅体10内的快速起压，而不用等锅体10内的水被加热沸腾后才起压，以此实现了烹饪器具的快速升温和升压，从而缩短了整个烹饪阶段的时长，并通过预设时长，使烹饪器具在预设时长内，按时达到预设压力和/或预设温度，以此满足用户对不同烹饪时间的需求。
116.进一步地，预设压力大于等于30kpa小于等于120kpa或预设压力大于等于60kpa小于等于90kpa；和/或预设温度大于等于80℃小于等于110℃。
117.在该实施例中，通过对预设压力，和/或预设温度蒸汽温度的范围进行设定，即大于等于30kpa小于等于120kpa或大于等于60kpa小于等于90kpa，使得烹饪器具在此压力范围内烹饪肉类食材时，食材蛋白质组织纤维较完整，肉质更有嚼劲，滋味更浓厚，剪切力增大。以及在快速升压和泄压的过程中，当腔内压强大于肉内压强，这种压强差可以保护肉内部汁水不会由于肌肉纤维的收缩变小而汁水外溢的现象发生。保证了食物被烹饪熟，在烹饪肉质食材时还具有闪沸、嫩化肉质的效果，进而达到全流程的烹饪效果。
118.其中，预设温度大于等于80℃小于等于110℃。通过对温度的预先设定，既保证了食物被煮熟，也可以有效的避免煮焦糊，并能刚好的控制收汁。进而获得更好的烹饪效果。
119.进一步地，预设时长为3-15分钟。
120.在上述任一技术方案中，使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热锅体内的食材的步骤包括：在烹饪器具的烹饪过程中，通过加热装置和/或蒸汽发生装置按照至少一种预设程序加热锅体内的食材。
121.在该技术方案中，在烹饪器具的烹饪过程中，比如起压阶段、稳压阶段、释压阶段等，可提前设置好程序，然后通过控制加热装置和/或蒸汽发生装置选用至少一种预设程序来对锅体内的食材进行加热，以此满足用户对烹饪效果的需求，提升了用户的体验度。
122.其中，预设程序为根据实际需要设置好的程序，通过该预设程序能够限定加热装置和蒸汽发生装置的开启节点和每次开启的时长，以及功率等。通过该程序便可准确地限定加热装置和蒸汽发生装置的具体工作。根据实际需要不同，可以设置不同的程序来控制加热装置和蒸汽发生装置的工作。
123.在上述任一实施例中，通过蒸汽发生装置30向锅体内注入蒸汽时，向锅体10内注入蒸汽的时长大于等于30秒小于等于180秒，向锅体内注入的蒸汽温度大于等于100℃小于等于150℃，向锅体内注入蒸汽时，蒸汽的注入速度为3-15克水/每分钟；向锅体10内注入蒸
汽包括向锅体10内持续通入蒸汽或向锅体内间歇地通入蒸汽。
124.在该实施例中，蒸汽发生装置30向锅体10内注入蒸汽时，向锅体10内注入蒸汽时长、蒸汽温度和蒸汽的注入速度分别为大于等于30秒小于等于180秒，大于等于100℃小于等于150℃、注入速度为3-15克水/每分钟。通过对烹饪过程中对注入蒸汽时长、蒸汽温度和蒸汽的注入速度范围设定，既保证了食物被烹饪熟，又可以使食材在香味、颜色、口感、营养保留及释放方面都达到优秀的烹饪效果。另外，在此烹饪过程中，蒸汽可以一直不停注入，也可以间歇式注入，即通过蒸汽的持续注入或间歇注入，完成对加热过程的控制，既保证食物被烹饪熟，又不会有过多的蒸汽导致过压往外泄出影响用户体验。
125.在上述任一实施例中，通过加热装置20和蒸汽发生装置30加热锅体10内的食材时：使加热装置20和蒸汽发生装置30交替加热食材；和/或使加热装置20和蒸汽发生装置30同步加热食材；和/或使加热装置20和蒸汽发生装置30先后加热食材。
126.在该实施例中，在烹饪过程中，加热装置20和蒸汽发生装置30可以是同步进行，可以是先加热装置20加热后再由蒸汽发生装置30加热食材，也可以是先蒸汽发生装置30再由加热装置20加热，还可以是加热装置20与蒸汽发生装置30交替进行。通过上述不同的加热方式，均可实现快速升温和升压，效果略有差异，以此满足不同菜品对不同加热方式的需求，进而达到用户对烹饪效果的要求。
127.在上述任一实施例中，烹饪控制方法还包括：对锅体进行释压。释压时，释压时间大于等于30秒小于等于60秒。
128.在该技术方案中，控制方法还包括对锅体进行释压，即将锅体内的压力释放掉。其中，释压时间大于等于30秒小于等于60秒，即释压时间在30秒至60秒之间，最短为30秒，最长为60秒。通过对释压步骤的释压时间的限定，实现快速泄压的同时，又避免了泄压时间太长，影响用户体验和烹饪效果。
129.本发明第二方面的实施例2提供了一种烹饪控制方法，如图3所示，该控制方法包括：
130.s302，在烹饪器具的起压阶段，开启加热装置加热，同时通过蒸汽发生装置向锅体内输入蒸汽，并使烹饪器具在预设时长内加热至预设压力和/或预设温度；
131.s304，在起压完成后，使加热装置和/或蒸汽发生装置按照至少一种预设程序加热锅体内的食材。
132.s306，关闭加热装置和蒸汽发生装置。
133.在该实施例中，通过加热装置20和/或蒸汽发生装置30加热锅体10内的食材的步骤为：在烹饪器具的起压阶段，可利用加热装置20和蒸汽发生装置30同时加热锅体10内的食材，以此实现锅体10内的快速起压，而不用等锅体10内的水被加热沸腾后才起压，以此实现了烹饪器具的快速升温和升压，从而缩短了整个烹饪阶段的时长，并通过预设时长，使烹饪器具在预设时长内，按时达到预设压力和/或预设温度，以此满足用户对不同烹饪时间的需求。和/或在烹饪器具的烹饪过程中，可采用加热装置20和/或蒸汽发生装置30并选用至少一种预设程序来对锅体10内的食材进行加热，以此满足用户对烹饪效果的需求，提升了用户的体验度。
134.在一个具体的实施例中，烹饪控制方法具体包括：通过蒸汽发生装置30向锅体10内注入蒸汽时，向锅体10内注入蒸汽的时长大于等于30秒小于等于180秒，向锅体内注入的
蒸汽温度大于等于100℃小于等于150℃，向锅体10内注入蒸汽时，蒸汽的注入速度为3-15克水/每分钟；向锅体10内注入蒸汽包括向锅体10内持续通入蒸汽或向锅体10内间歇地通入蒸汽。其中，加热装置的加热参数可参照表1，蒸汽注入参数可参照表2。
135.该案例可以确保在5分钟以内把食物烹熟；针对不同食材种类、食材量，也可以延伸到更短(三分钟)、更长(十分钟)时间的烹饪。
136.该种烹饪控制方法，其具体工艺流程如下：
137.食材准备——底部加热——蒸汽注入——底部温度控制——蒸汽温度控制——停止底部加热——停止蒸汽注入——泄压——完成出锅。
138.工艺重要步骤说明：
139.食材准备：食材处理好放进锅内。
140.底部加热：烹饪内锅底部发热盘开始对食物进行加热烹饪，温度控制在比较高的区间(120-250℃)，根据不同的时间段调节。
141.蒸汽注入：高温蒸汽注入内锅，和底部加热共同加热食物-实现立体加热，使食物立即受热，同时加快锅内起压，温度控制在100℃-150℃，根据不同的时间段调节。(在此过程中蒸汽可以一直不停注入，也可以间歇式注入)
142.底部温度控制：烹饪过程中对底部温度进行调节，实现更好的烹饪效果，可以有效的避免煮焦糊，并能刚好的控制收汁。
143.蒸汽温度和蒸汽量的控制：烹饪过程中对蒸汽温度进行调节，既保证食物被烹饪熟，又不会有过多的蒸汽导致过压往外泄出影响用户体验。
144.泄压：快速排出蒸汽，通常时间控制在30秒-60秒。
145.表1
[0146][0147]
表2
[0148][0149]
底部加热和蒸汽注入可以是同步进行(可以是先底部加热后注入蒸汽，也可以是先注入蒸汽再底部加热)，也可以是交替进行。总的目的是在烹饪环节既有底部加热，又有高温蒸汽共同作用于同一食材，起到共同加热加快烹熟的作用。
[0150]
在一个具体的实施例中，烹饪控制方法具体包括：预设压力大于等于30kpa小于等于120kpa或预设压力大于等于60kpa小于等于90kpa；和/或预设温度大于等于80℃小于等于110℃。
[0151]
具体案例1：该种案例，可以实现3分钟烹饪，压力控制在60kpa-112kpa。
[0152]
1)食材准备；
[0153]
2)开始烹饪。烹饪阶段的参数可参照表3设置。
[0154]
表3
[0155][0156]
如图4和图5所示，烹饪后食材与普通压力烹饪进行理化数据对比，结果如下：
[0157]
(1)利用本方案与普通压力烹饪后鲍鱼的理化数据差异，也证明了本方案在蒸制方面的烹饪优势。烹饪时间缩短3-10倍，通过快速同步升温升压保证表面蛋白质快速凝固形成外膜，保护内部汁水，且短时烹饪使汁水难以流失，结果表明，本方案可以降低鲍鱼烹饪损失率40％左右，内部蛋白适度快速变性，组织纤维膨化，利用质构仪进行测定，数据表明弹性减小13.7％，指向肉质变嫩。
[0158]
案例2：该案例中的参数如表4所示。该种案例可以实现5分钟烹饪，压力控制在60-112kpa。
[0159]
(1)本方案对标普通压力烹饪黄焖鸡后的理化数据差异，同样证明了本方案炖制方面烹饪优势。该方案优势原理同上，烹饪时间缩短3-10倍，实验结果表明，如图6至图8所示，本方案可以降低黄焖鸡烹饪损失率28.7％左右，利用质构仪进行测定，数据表明利用本方案进行烹饪可以使食材蛋白质组织纤维较完整，肉质更q弹，有嚼劲，滋味更浓厚，剪切力增大50％-80％(如图7所示)。
[0160]
表4
[0161][0162]
(2)如图9至图11所示，本方案对标普通炒锅炒制香辣牛肉片的理化数据差异，同样证明了本方案对标炒制工艺的烹饪优势。该方案实现优势原理同上，实验结果表明，本方案可以降低香辣牛肉片烹饪损失率8.6％左右(如图9所示)，利用质构仪进行测定，数据表明利用本方案进行烹饪可以使牛肉的粗纤维组织松离，重塑蛋白质网状结构，增强蛋白质保水性，并软化结缔组织，使其硬度下降65.21％(如图10所示)，咀嚼性下降57.55％(如图
11所示)。
[0163]
案例3：该案例的参数如表5所示，该种案例，在此快速烹饪的基础上，延伸到更长的烹饪时间，可以实现10分钟烹饪，压力控制在60kpa-112kpa。
[0164]
表5
[0165][0166]
(1)如图12和图13所示，本方案对标普通压力烹饪糖醋小排的理化数据差异，证明了本方案对标红烧菜肴工艺的烹饪优势。该方案实现优势原理同上，烹饪时间缩短3-10倍，实验结果表明，本方案可以降低糖醋小排烹饪损失率15.49％左右，利用质构仪进行测定，数据表明本方案烹饪糖醋小排更有嚼劲，剪切力增加37％左右，酱汁浓稠，口感丰富。
[0167]
下面结合几个具体实施例来对本技术的烹饪控制方法做进一步介绍。
[0168]
在一具体实施例中，具体实施步骤如下：
[0169]
1、准备：将食材(肉类：鲍鱼、鸡、牛肉、小排)或蔬菜自行调味，放置烹饪容器中，启动程序；
[0170]
2、烹饪：底部发热模块和高温蒸汽交替或同步将容器加热至大于100℃，维持30秒-90分钟(烹饪温度、食材量不同以及类别不同所需时间不同)
[0171]
具体参数如下：
[0172][0173]
3、烹饪结束取出即可食用。
[0174]
4、烹饪后食材与普通压力烹饪进行理化数据对比，结果如下：
[0175]
(1)利用本方案与普通压力烹饪后鲍鱼的结果对比可知，烹饪时间缩短3-10倍，通过快速同步升温升压保证表面蛋白质快速凝固形成外膜，保护内部汁水，且短时烹饪使汁水难以流失，结果表明，由图4和图5可知，本方案可以降低鲍鱼烹饪损失率40％左右，内部蛋白适度快速变性，组织纤维膨化，利用质构仪进行测定，数据表明弹性减小13.7％，指向肉质变嫩。
[0176]
(2)本方案对标普通压力烹饪黄焖鸡后的理化数据差异，同样证明了本方案炖制方面烹饪优势。该方案优势原理同上，烹饪时间缩短3-10倍，实验结果表明，如图6至图8所
示，本方案可以降低黄焖鸡烹饪损失率28.7％左右，利用质构仪进行测定，数据表明利用本方案进行烹饪可以使食材蛋白质组织纤维较完整，肉质更q弹，有嚼劲，滋味更浓厚，剪切力增大50％-80％。
[0177]
(3)本方案对标普通炒锅炒制香辣牛肉片的理化数据差异，同样证明了本方案对标炒制工艺的烹饪优势。该方案实现优势原理同上，实验结果表明，如图9至图11所示，本方案可以降低香辣牛肉片烹饪损失率8.6％左右，利用质构仪进行测定，数据表明利用本方案进行烹饪可以使牛肉的粗纤维组织松离，重塑蛋白质网状结构，增强蛋白质保水性，并软化结缔组织，使其硬度下降65.21％，咀嚼性下降57.55％。
[0178]
(4)本方案对标普通压力烹饪糖醋小排的理化数据差异，证明了本方案对标红烧菜肴工艺的烹饪优势。该方案实现优势原理同上，烹饪时间缩短3-10倍，实验结果表明，如图12和图13所示，本方案可以降低糖醋小排烹饪损失率15.49％左右，利用质构仪进行测定，数据表明本方案烹饪糖醋小排更有嚼劲，剪切力增加37％左右，酱汁浓稠，口感丰富。
[0179]
在该实施例中，通过底部快速加热与此同时向锅内注入高温蒸汽，实现快速升温和升压，食材在锅内受底部加热和高温蒸汽的作用下快速受热。在温度和压力保持一段时间后，食物被烹熟并可以快速泄压从而达到全流程的烹饪效果。因为蒸汽能携带大量的潜热，蒸汽进入锅内和食物接触产生相变，释放出大量的潜热，加快了食材的熟成；肉的表面在高温蒸汽相变的热量中产生变性激烈收缩，在肉的表面快速形成一层膜，有效的锁住水分，让菜品口感更多汁。由于蒸汽的快速注入，可以在极短的时间内让锅内的肉处于高压的环境中(升温与起压同步，甚至于起压快于升温)；腔内压强大于肉内压强，这种压强差可以保护肉内部汁水不会由于肌肉纤维的收缩变小而汁水外溢的现象发生。在温度和压力保持一段时间后，食物被烹熟，且在快速泄压的过程中，肉类食材突然降压，与外界形成压差，具有闪沸、嫩化肉质的效果，达到全流程的烹饪效果。
[0180]
如图14所示，根据本发明第三方面的实施例，提供了一种烹饪控制装置50，包括存储器51，其上存储有程序或指令；处理器52，执行存储器51存储的程序或指令时，实现如上述任一实施例的烹饪控制方法。因此具有上述任一实施例的烹饪控制方法的全部有益的技术效果。
[0181]
本发明第四方面提供了一种可读存储介质，可读存储介质存储有程序或指令，程序或指令被处理时，实现上述任一项技术方案限定的烹饪控制方法。该种可读存储介质，能够实现上述任一技术方案的烹饪控制方法，因此具有上述任一技术方案的烹饪控制方法的全部有益的技术效果。
[0182]
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除的另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0183]
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
合适的方式结合。
[0184]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：锅体；加热装置，用于加热所述锅体内的食材；蒸汽发生装置，用于向所述锅体内输入蒸汽。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽发生装置包括：蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的进水端与水源连接，所述蒸汽发生器的输出端用于向所述锅体内输送蒸汽。3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括：水箱，与所述蒸汽发生器的进水端连接，以向所述蒸汽发生器内供水；水泵，设置在所述水箱和所述蒸汽发生器之间，用于将所述水箱内的水泵送至所述蒸汽发生器内。4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括：流量控制装置，设置在所述蒸汽发生器的进水端与水源之间，用于控制所述蒸汽发生器的进水量。5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括：蒸汽输出通道，连接在所述蒸汽发生器的输出端和所述锅体之间，所述蒸汽输出通道上设置有单向阀，所述单向阀用于使蒸汽能够流入所述锅体内。6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：上盖组件，所述上盖组件上设置有蒸汽入口，所述蒸汽发生装置的输出端与所述蒸汽入口连通。7.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热装置包括热盘加热装置和/或电磁加热装置；和/或所述加热装置位于所述锅体外，用于加热所述锅体的底部和/或侧壁。8.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体、所述加热装置和所述蒸汽发生装置组装成整体，或所述锅体和所述加热装置组装成整体，所述蒸汽发生装置独立于所述锅体和所述加热装置设置。9.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：电压力锅或机械压力锅。10.一种烹饪控制方法，其特征在于，用于如权利要求1至9中任一项所述的烹饪器具，所述烹饪控制方法包括：使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热所述锅体内的食材。11.根据权利要求10所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热所述锅体内的食材的步骤包括：在所述烹饪器具的起压阶段，通过所述加热装置和/或所述蒸汽发生装置加热所述锅体，并使所述烹饪器具内的压力在预设时长内达到预设压力和/或使所述烹饪器具内的温度在预设时长内达到预设温度。12.根据权利要求11所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述预设压力大于等于30kpa小于等于120kpa或所述预设压力大于等于60kpa小于等
于90kpa；和/或所述预设温度大于等于80℃小于等于110℃。13.根据权利要求10所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热所述锅体内的食材的步骤包括：通过所述蒸汽发生装置向所述锅体内持续或间歇地注入蒸汽，其中，注入蒸汽的时长大于等于30秒小于等于180秒，注入的蒸汽温度大于等于100℃小于等于150℃，蒸汽的注入速度为3-15克水/每分钟。14.根据权利要求10所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述使加热装置和/或蒸汽发生装置工作，以加热所述锅体内的食材的步骤具体包括：使所述加热装置和所述蒸汽发生装置交替加热食材；和/或使所述加热装置和所述蒸汽发生装置同步加热食材；和/或使所述加热装置和所述蒸汽发生装置先后加热食材。15.根据权利要求10至14中任一项所述的烹饪控制方法，其特征在于，还包括：对所述锅体进行释压，执行所述对所述锅体进行释压的步骤时，释压时间大于等于30秒小于等于60秒。16.一种烹饪控制装置，其特征在于，包括：存储器，其上存储有程序或指令；处理器，执行所述存储器存储的所述程序或所述指令时，实现如权利要求10至15中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。17.一种可读存储介质，其特征在于，其上存储有程序或指令，所述程序或所述指令被处理时，实现如权利要求10至15中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。

技术总结
本发明提出了一种烹饪器具、烹饪控制方法、烹饪控制装置和可读存储介质。烹饪器具包括：锅体；加热装置，用于加热锅体内的食材；蒸汽发生装置，用于加热锅体内的食材。该种方案，通过在烹饪器具内设置蒸汽发生装置，能够通过蒸汽发生装置产生的蒸汽来直接加热食材，同时通过蒸汽发生装置向锅体内输入蒸汽，能够使锅体内的压力快速增高，以此可以实现锅体内的快速起压，而不用等锅体内的水被加热沸腾后才起压，以此实现了烹饪器具的快速升温和升压，从而缩短了整个烹饪阶段的时长，以此避免了食材形成软烂的口感，保留了食材的香味，且保留住了食材的营养物质，提高了烹饪后的食材的口感和营养。和营养。和营养。


技术研发人员：翁金星 李惠纳 陈凤卿 苏莹 梁凤桥
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2023/9/22