一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用的制作方法

1.本发明涉及固定辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用。


背景技术：

2.根据1015回采工作面切眼及顺槽顶板管理工作安排，需对1015工作面切眼及顺槽内钻孔进行水力致裂，水力压裂施工期间需使用绳扣套住水力致裂高压管柱的安装方式，传统的固定方式存在绳扣滑脱、蹦断的风险，现使用锁口器代替绳扣锁住水力致裂高压管柱防止窜出伤人的情况发生。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
6.一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，包括地面以及插入其内的管体，所述管体外壁套设有安装机构，所述安装机构两侧对称设置有放置盒，所述放置盒内设置有定位机构，所述定位机构一侧连接有衔接机构，所述安装机构另外两侧挖设有凹槽，所述凹槽内对称设置有调节机构，所述调节机构输出端设置有止锁机构，且所述止锁机构与管体相接触。
7.作为优选，所述安装机构包括安装板与安装孔，所述安装板顶部挖设有安装孔，且所述安装孔延伸至安装板的底部，所述安装板通过安装孔套设于管体的外壁。
8.作为优选，所述定位机构包括定位槽、定位杆与定位锥，所述定位槽挖设于放置盒内腔一侧，所述定位槽内设置有定位杆，所述定位杆底部设置有定位锥。
9.作为优选，所述衔接机构包括安装凹架、制动轴、衔接套筒、尼龙绳与钮帽，所述安装凹架设置于放置盒内腔一侧，所述安装凹架内设置有制动轴，所述制动轴外壁套设有衔接套筒，所述衔接套筒外壁缠绕有尼龙绳，所述制动轴一侧延伸至放置盒一侧，并套设有钮帽。
10.作为优选，所述定位杆一侧连接有环形件，且所述尼龙绳一端缠绕至环形件内。
11.作为优选，所述调节机构包括调节板、调节套筒与复位弹簧，所述调节板对称设置于凹槽内腔两侧，所述调节板一侧设置有调节套筒，所述调节套筒内设置有复位弹簧。
12.作为优选，所述止锁机构包括止锁板、止锁环、启动杆与拉口，所述止锁板设置于复位弹簧的输出端，所述止锁板两侧分别设置有止锁环与启动杆，所述启动杆一侧挖设有拉口。
13.作为优选，所述凹槽与安装孔相连通，且所述止锁环延伸至安装孔内，并贴合至管体的一侧。
14.作为优选，所述启动杆的尺寸小于凹槽内腔尺寸，且所述启动杆延伸至凹槽内。
15.本发明的有益效果为：通过设置的定位机构与其内部包括的部件，并与设置的衔接机构、调节机构以及止锁机构相协助配合，首先采用定位锥配合缠绕在衔接套筒上的尼龙绳作为安装端固定的部件，并通过复位弹簧作为调节的部件，带着止锁板与其上的止锁环贴合至管体上，多个止锁环在管体上进行限位并固定，使得安装端与其上的部件进行限位并固定，对比公知技术，改变传统使用绳扣套住水力致裂高压管柱的安装方式，现使用锁口器代替绳扣锁住水力致裂高压管柱防止窜出伤人的情况发生，通过改变原有固定水力致裂高压管柱的方式，使用更加安全、牢固的锁口器进行固定水力致裂高压管柱，使水力压裂工作施工期间更加安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用的总结构示意图；
18.图2是根据本发明实施例的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用的工作时结构示意图；
19.图3是根据本发明实施例的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用的放置盒内视结构示意图；
20.图4是根据本发明实施例的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用的安装板内视结构示意图。
21.图中：
22.1、地面；2、管体；3、安装机构；4、放置盒；5、定位机构；6、衔接机构；7、凹槽；8、调节机构；9、止锁机构；10、安装板；11、安装孔；12、定位槽；13、定位杆；14、定位锥；15、安装凹架；16、制动轴；17、衔接套筒；18、尼龙绳；19、钮帽；20、环形件；21、调节板；22、调节套筒；23、复位弹簧；24、止锁板；25、止锁环；26、启动杆；27、拉口。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本发明的实施例，提供了一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本发明实施例的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，包括地面1以及插入其内的管体2，所述管体2外壁套设有安装机构3，所述安装机构3两侧对称设置有放置盒4，所述放置盒4内设置有定位机构5，所述定位机构5一侧连接有衔接机构6，所
述安装机构3另外两侧挖设有凹槽7，所述凹槽7内对称设置有调节机构8，所述调节机构8输出端设置有止锁机构9，且所述止锁机构9与管体2相接触，所述安装机构3包括安装板10与安装孔11，所述安装板10顶部挖设有安装孔11，且所述安装孔11延伸至安装板10的底部，所述安装板10通过安装孔11套设于管体2的外壁，所述定位机构5包括定位槽12、定位杆13与定位锥14，所述定位槽12挖设于放置盒4内腔一侧，所述定位槽12内设置有定位杆13，所述定位杆13底部设置有定位锥14，所述衔接机构6包括安装凹架15、制动轴16、衔接套筒17、尼龙绳18与钮帽19，所述安装凹架15设置于放置盒4内腔一侧，所述安装凹架15内设置有制动轴16，所述制动轴16外壁套设有衔接套筒17，所述衔接套筒17外壁缠绕有尼龙绳18，所述制动轴16一侧延伸至放置盒4一侧，并套设有钮帽19，所述定位杆13一侧连接有环形件20，且所述尼龙绳18一端缠绕至环形件20内，将定位槽12内的定位杆13与其上的部件拿出，并将定位锥14插入地面1内，以及在定位锥14插入的时候，一侧的尼龙绳18会被拉动，尼龙绳18很好的将插入地面1的定位锥14与套设于管体外壁固定的安装件相连接，使得管体2在使用时更加的稳固，以及使用更加安全、牢固的锁口器进行固定水力致裂高压管柱，使水力压裂工作施工期间更加安全。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本发明实施例的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，包括地面1以及插入其内的管体2，所述管体2外壁套设有安装机构3，所述安装机构3两侧对称设置有放置盒4，所述放置盒4内设置有定位机构5，所述定位机构5一侧连接有衔接机构6，所述安装机构3另外两侧挖设有凹槽7，所述凹槽7内对称设置有调节机构8，所述调节机构8输出端设置有止锁机构9，且所述止锁机构9与管体2相接触，所述调节机构8包括调节板21、调节套筒22与复位弹簧23，所述调节板21对称设置于凹槽7内腔两侧，所述调节板21一侧设置有调节套筒22，所述调节套筒22内设置有复位弹簧23，所述止锁机构9包括止锁板24、止锁环25、启动杆26与拉口27，所述止锁板24设置于复位弹簧23的输出端，所述止锁板24两侧分别设置有止锁环25与启动杆26，所述启动杆26一侧挖设有拉口27，所述凹槽7与安装孔11相连通，且所述止锁环25延伸至安装孔11内，并贴合至管体2的一侧，所述启动杆26的尺寸小于凹槽7内腔尺寸，且所述启动杆26延伸至凹槽7内，将安装板10通过安装孔11套设于管体表面，然后通过拉口27拉动启动杆26，启动杆26将拉力传输至复位弹簧23，复位弹簧23带着止锁板24位移，止锁板24带着止锁环25延伸至安装孔11内，并贴合至管体2外壁，多个止锁环25贴合至管体2外壁，使得安装板10与其上的部件固定在管体2内。
29.综上，借助于本发明的上述技术方案，此装置在使用时，首先将安装板10通过安装孔11套设于管体表面，然后通过拉口27拉动启动杆26，启动杆26将拉力传输至复位弹簧23，复位弹簧23带着止锁板24位移，止锁板24带着止锁环25延伸至安装孔11内，并贴合至管体2外壁，多个止锁环25贴合至管体2外壁，使得安装板10与其上的部件固定在管体2内，然后将定位槽12内的定位杆13与其上的部件拿出，并将定位锥14插入地面1内，以及在定位锥14插入的时候，一侧的尼龙绳18会被拉动，尼龙绳18很好的将插入地面1的定位锥14与套设于管体外壁固定的安装件相连接，使得管体2在使用时更加的稳固，以及使用更加安全、牢固的锁口器进行固定水力致裂高压管柱，使水力压裂工作施工期间更加安全。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，包括地面(1)以及插入其内的管体(2)，所述管体(2)外壁套设有安装机构(3)，所述安装机构(3)两侧对称设置有放置盒(4)，所述放置盒(4)内设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)一侧连接有衔接机构(6)，所述安装机构(3)另外两侧挖设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内对称设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)输出端设置有止锁机构(9)，且所述止锁机构(9)与管体(2)相接触。2.根据权利要求1所述的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，所述安装机构(3)包括安装板(10)与安装孔(11)，所述安装板(10)顶部挖设有安装孔(11)，且所述安装孔(11)延伸至安装板(10)的底部，所述安装板(10)通过安装孔(11)套设于管体(2)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，所述定位机构(5)包括定位槽(12)、定位杆(13)与定位锥(14)，所述定位槽(12)挖设于放置盒(4)内腔一侧，所述定位槽(12)内设置有定位杆(13)，所述定位杆(13)底部设置有定位锥(14)。4.根据权利要求3所述的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，所述衔接机构(6)包括安装凹架(15)、制动轴(16)、衔接套筒(17)、尼龙绳(18)与钮帽(19)，所述安装凹架(15)设置于放置盒(4)内腔一侧，所述安装凹架(15)内设置有制动轴(16)，所述制动轴(16)外壁套设有衔接套筒(17)，所述衔接套筒(17)外壁缠绕有尼龙绳(18)，所述制动轴(16)一侧延伸至放置盒(4)一侧，并套设有钮帽(19)。5.根据权利要求4所述的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，所述定位杆(13)一侧连接有环形件(20)，且所述尼龙绳(18)一端缠绕至环形件(20)内。6.根据权利要求5所述的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，所述调节机构(8)包括调节板(21)、调节套筒(22)与复位弹簧(23)，所述调节板(21)对称设置于凹槽(7)内腔两侧，所述调节板(21)一侧设置有调节套筒(22)，所述调节套筒(22)内设置有复位弹簧(23)。7.根据权利要求6所述的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，所述止锁机构(9)包括止锁板(24)、止锁环(25)、启动杆(26)与拉口(27)，所述止锁板(24)设置于复位弹簧(23)的输出端，所述止锁板(24)两侧分别设置有止锁环(25)与启动杆(26)，所述启动杆(26)一侧挖设有拉口(27)。8.根据权利要求7所述的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，所述凹槽(7)与安装孔(11)相连通，且所述止锁环(25)延伸至安装孔(11)内，并贴合至管体(2)的一侧。9.根据权利要求8所述的一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，其特征在于，所述启动杆(26)的尺寸小于凹槽(7)内腔尺寸，且所述启动杆(26)延伸至凹槽(7)内。

技术总结
本发明公开了一种水力致裂高压管柱上锁口器的应用，包括地面以及插入其内的管体，所述管体外壁套设有安装机构，所述安装机构两侧对称设置有放置盒，首先采用定位锥配合缠绕在衔接套筒上的尼龙绳作为安装端固定的部件，并通过复位弹簧作为调节的部件，带着止锁板与其上的止锁环贴合至管体上，多个止锁环在管体上进行限位并固定，使得安装端与其上的部件进行限位并固定，对比公知技术，改变传统使用绳扣套住水力致裂高压管柱的安装方式，现使用锁口器代替绳扣锁住水力致裂高压管柱防止窜出伤人的情况发生，通过改变原有固定水力致裂高压管柱的方式，使用更加安全、牢固的锁口器进行固定水力致裂高压管柱，使水力压裂工作施工期间更加安全。间更加安全。间更加安全。


技术研发人员：刘海洋 张京民 刘斌斌 孟凡林 赵飞 孙治豪 毛锋锋 赵曼 田勇 王永军 陈崇 陈印 李俊 武林杰 谷纪领
受保护的技术使用者：库车市科兴煤炭实业有限责任公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/22