空调器及其控制方法、控制装置和室外机、程序产品、存储介质与流程

1.本发明涉及但不限于空调器技术领域，特别涉及但不限于一种空调器的控制方法、一种空调器的控制装置、一种空调器的室外机、一种空调器、一种计算机程序产品、及一种非瞬态计算机可读的存储介质。


背景技术：

2.在空调器的室外换热器上涂覆超疏水涂层，如将超疏水涂层涂覆于换热器翅片表面，使翅片表面的水滴接触角＞150
°
，滚动角＜10
°
，翅片表面产生荷叶效应，有利于抑制凝露，从而抑制翅片表面结冰结霜，因此能够有效延长室外换热器在低温制热工况下结霜的时间，缩短化霜时间，能够提高空调系统的制热效率和用户的热舒适性体验。
3.虽然超疏水涂层应用于室外换热器时，在延长制热工况下的结霜周期、缩短化霜时间、提升用户的热舒适性体验方面具有显著的优势，但实际运用过程中，发现存在以下不足：
4.空调器在制热工况下化霜过程中，涂覆普通亲水涂层的室外换热器上的冰霜会融化成水后在重力作用下排走，而涂覆超疏水涂层的室外换热器上的冰霜则会成块脱落，减少了化霜时间，但是未完全融化的冰霜会在室外机的底盘堆积，随着化霜次数的增多，使得底盘处冰霜堆积变多、变厚，逐渐恶化涂覆有超疏水涂层的室外换热器的抑霜性能，导致制热效率下降，甚至堆积的冰霜可能与室外机的风机叶轮发生干涉、磕碰，阻碍叶轮运转，引起驱动叶轮运转的电机故障。如果不及时消除底盘上积累的冰霜，有可能造成叶轮与冰霜的撞击，损坏叶片，影响空调系统的安全运行。


技术实现要素：

5.本发明实施例的主要目的是提供一种空调器的控制方法，解决涂覆有超疏水涂层的室外换热器由于冰霜整块脱落导致的冰霜堆积在室外机的底盘上，影响制热效果，以及冰霜与风机叶轮干涉、磕碰噪音及损坏等的问题。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种空调器的控制方法，所述空调器包括安装在底盘上的室外换热器和融冰组件，所述融冰组件包括融冰管和控制阀，所述融冰管的一端与压缩机的气口连接，另一端与所述室外换热器的一个进出口连接，所述控制阀设置在所述融冰管或与所述融冰管连通的管路上并控制所述融冰管内的冷媒流量；
8.所述控制方法包括：
9.在所述空调器处于化霜模式的过程中，判断所述空调器是否满足预设的融冰条件；
10.在满足所述融冰条件时，控制所述空调器进入融冰模式，并打开所述控制阀，以利用所述气口排出的冷媒进行融冰。
11.一种空调器的控制装置，包括处理器和存储有计算机程序的存储器，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的控制方法。
12.一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的控制方法。
13.一种非瞬态计算机可读的存储介质，所述存储介质上存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述的控制方法。
14.一种空调器的室外机，包括：压缩机、室外换热器和节流装置，所述室外换热器的第一进出口与所述压缩机的气口连接，所述室外换热器的第二进出口与所述节流装置连接；所述室外机还包括融冰组件，所述融冰组件包括融冰管和控制阀，所述融冰管设置于所述室外机的底盘上，且所述融冰管的一端与所述压缩机的气口连接，另一端与所述第二进出口连接，所述控制阀设置在所述融冰管上并控制所述融冰管内的冷媒流量。
15.一种空调器，包括上述的空调器的室外机。
16.本发明实施例中，空调器包括能对室外换热器底部堆积的冰霜进行融冰的融冰组件，融冰组件中，融冰管的一端与压缩机的气口连接，另一端与室外换热器连接，使得压缩机的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管，并在融冰管中释放热量以对室外换热器底部堆积的冰霜进行融化；融冰管或与融冰管连通的管路上设有控制阀，以控制融冰管内的冷媒流量，使得在需要进行融冰时，压缩机的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管，在不需要进行融冰时，压缩机的气口排出的高温高压的气态冷媒不会进入融冰管。
17.在空调器化霜过程中，判断空调器是否满足融冰条件，若空调器满足融冰条件，说明室外换热器底部堆积较多的冰霜，会影响空调器的换热效率或者与风机叶轮干涉，因此需要进行融冰处理，此时空调器进入融冰模式。在融冰模式中，控制融冰组件的控制阀打开，使得融冰组件的融冰管导通，压缩机的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管，并在融冰管中释放热量以对室外换热器底部堆积的冰霜进行融化，实现融冰操作。
18.该控制方法实现了对室外换热器底部堆积的冰霜的融化，避免了室外换热器上融化的冰霜在室外换热器的底部堆积，进而影响空调器的制热效果，以及与风机叶轮干涉等的发生。
19.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本发明一实施例的空调器的控制方法的流程图；
22.图2为本发明另一实施例的空调器的控制方法的流程图；
23.图3为本发明又一实施例的空调器的控制方法的流程图；
24.图4为本发明一实施例的空调器的结构示意图；
25.图5为本发明一实施例的空调器的室外机的结构示意图；
26.图6为本发明一实施例的空调器的室外机的局部结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-压缩机，2-换向阀，3-室外换热器，31-迎风面，32-背风面，33-第二温度传感器，4-融冰管，41、41
’‑
融冰管段，5-第一温度传感器，6-控制阀，7-节流装置，8-排霜组件，81-排霜板，811-导向面，82-卡接部，9-集霜组件，91-集霜槽，92-集霜板，93-通风孔，10-底盘，11-室内换热器，12-风机。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
30.本发明实施例提供了一种空调器的控制方法。
31.如图4和图5所示，该空调器设置成可包括压缩机1、换向阀2、室外换热器3、节流装置7和室内换热器11，且压缩机1、换向阀2(例如四通阀)、室外换热器3、节流装置7和室内换热器11通过冷媒管路连接形成冷媒循环流路。
32.该空调器具有制冷和制热功能，其中在冬季气温较低，空调器进行制热时，室外换热器3上会有冰霜凝结，室外换热器3上的冰霜脱落后会在底部的底盘上堆积，因此需要对室外换热器3的底部进行融冰。
33.为此，空调器设置成还包括融冰组件，融冰组件用于对室外换热器3的底部进行融冰；或者，融冰组件用于融化底盘10上的冰。其中，如图4-图6所示，融冰组件设置成包括融冰管4和控制阀6，融冰管4的一端与压缩机1的气口(排气口或回气口)连接，另一端与室外换热器3的一个进出口连接，控制阀6设置在融冰管4或连通融冰管4的管路上，并控制融冰管4内的冷媒流量。在本技术实施例中，融冰管4的一端连接在压缩机1的排气口和换向阀2之间的管路上，融冰管4的另一端连接在室外换热器3和节流装置7之间的管路上，在融冰模式时，融冰组件与室外换热器3并联设置。在其他实施方式中，融冰管4的一端也可以连接在换向阀2与室外换热器3之间的管路上，和/或，融冰管4的另一端连接在节流装置7与室内换热器11之间的管路上，此时，融冰组件与室外换热器3并联设置。其中，在空调器处于制热模式时，压缩机1的气口为回气口，冷媒自该气口流回压缩机1；在空调器处于制冷模式、化霜模式、融冰模式时，压缩机1的气口为排气口，压缩机1内的冷媒自该气口排出。
34.在融冰模式时，压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管4，并在融冰管4中释放热量以对室外换热器3底部堆积的冰霜进行融化；融冰管4上设有控制阀6，以控制融冰管4内的冷媒流量，使得在需要进行融冰时，压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管4，在不需要进行融冰时，压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒不会进入融冰管4。
35.基于此，如图1所示，该空调器的控制方法包括：
36.s102：在空调器处于化霜模式的过程中，判断空调器是否满足预设的融冰条件；
37.s104：在满足融冰条件时，控制空调器进入融冰模式，并打开控制阀，以利用气口排出的冷媒进行融冰。
38.在空调器化霜过程中，判断空调器是否满足融冰条件，若空调器满足融冰条件，说明室外换热器3底部堆积较多的冰霜，会影响空调器的换热效率或者与风机12的叶轮干涉，
因此需要进行融冰处理，此时空调器进入融冰模式。在融冰模式中，控制融冰组件的控制阀6打开，使得融冰组件的融冰管4导通，压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管4，并在融冰管4中释放热量以对室外换热器3底部堆积的冰霜进行融化，实现融冰操作。
39.该控制方法实现了对室外换热器3底部堆积的冰霜的融化，避免了室外换热器3上融化的冰霜在室外换热器3的底部堆积，进而影响空调器的制热效果，以及与风机12的叶轮干涉等的发生。
40.一些示例性实施例中，如图4-图6所示，融冰管4上设有第一温度传感器5，可用于检测融冰管4的温度。当第一温度传感器5检测到融冰管4的温度过低时，表明室外换热器3底部有冰霜堆积，需要进行融冰处理。
41.控制阀6可以为开关阀、可调节开度的流量控制阀，如：控制阀6可为电子膨胀阀，可根据第一温度传感器5检测的温度，调节控制阀6的开度。当控制阀6为开关阀时，控制阀6控制融冰管4内的冷媒流量可以理解为：控制融冰管4内冷媒流量的有和无。
42.基于此，控制空调器进入融冰模式，并打开控制阀的步骤，包括：
43.进入融冰模式后，控制控制阀打开第一预设开度；
44.监测融冰管的温度，并根据融冰管的温度调节控制阀的开度。
45.进入融冰模式后，首先使控制阀6打开一定开度(如第一预设开度)，使压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管4，并利用冷媒释放的热量对室外换热器3底部堆积的冰霜进行融化；然后监测融冰管4的温度，即以一定的频率获取第一温度传感器5的检测结果，根据第一温度传感器5的检测结果调节控制阀6的开度，使得流入融冰管4的冷媒流量与融冰管4的温度适配，即流入融冰管4的冷媒流量与堆积的冰霜的数量适配，以加快冰霜的融化。
46.一些示例性实施例中，监测融冰管的温度，并根据融冰管的温度调节控制阀的开度，包括：
47.在融冰管的温度低于第一预设温度时，控制控制阀的开度增大第二预设开度，直至控制阀打开至最大预设开度；
48.在融冰管的温度处于第一预设温度和第二预设温度之间(包括融冰管的温度为第一预设温度和第二预设温度)时，控制控制阀的开度不变；
49.在融冰管的温度高于第二预设温度时，控制控制阀的开度减小第三预设开度，直至控制阀的开度减小至最小预设开度(此时控制阀未关闭)。
50.其中，第二预设温度大于第一预设温度。
51.在融冰模式中，当第一温度传感器5检测的融冰管4的温度过低(如小于第一预设温度)时，说明仍然有较多的冰霜堆积，此时可增大控制阀6的开度，使流入融冰管4的冷媒流量增多，以加快融冰。当控制阀6的开度调节至最大后，即便融冰管4的温度仍然过低，控制阀6的开度保持最大不变。
52.当第一温度传感器5检测的融冰管4的温度有一定升高(如处于第一预设温度和第二预设温度之间)时，说明堆积的冰霜有一定程度的融化，此时保持控制阀6的开度不变，使流入融冰管4的冷媒流量不变。
53.当第一温度传感器5的融冰管4的温度较高(如大于第二预设温度)时，说明堆积的
冰霜实现了进一步的融化，已经基本完全融化，此时可逐渐调小控制阀6的开度，使流入融冰管4的冷媒流量减少，以便当冰霜融化完成后，控制阀6的开度较小，便于空调器退出融冰模式。
54.一些示例性实施例中，第二预设开度和第三预设开度相等。
55.第二预设开度和第三预设开度相等，即融冰管4的温度过低时控制阀6增大的开度量与融冰管4的温度过高时控制阀6减小的开度量相等，使得控制阀6开度增大的过程与开度减小的过程保持一致。当然，第二预设开度也可以设置成与第三预设开度不相等，如：第二预设开度也可以设置成大于第三预设开度，或者，小于第三预设开度。
56.一些示例性实施例中，第一预设开度可为最大预设开度的50％左右，第二预设开度和第三预设开度相等可为最大预设开度的25％左右。
57.当然，第一预设开度、第二预设开度和第三预设开度的取值不限于上述，可根据实际需要进行设置。
58.一些示例性实施例中，第一预设温度可为-2℃(摄氏度)，第二预设温度可为0℃。
59.当然，第一预设温度和第二预设温度的取值不限于上述，可根据实际需要进行设置。
60.一些示例性实施例中，在融冰模式中，监测融冰管4的温度时，以一定的频率获取第一温度传感器5检测的融冰管4的温度，如：每间隔预设时长t1获取一次第一温度传感器5的检测的温度，其中t1可为15s(秒)。当然，t1的取值不限于上述，可根据实际需要进行设置。
61.另一些示例性实施例中，控制阀6的开度不可调节，仅具有导通(此时开度可为100％)和断开(此时开度可为0)两种状态。如：控制阀6可为电子截止阀。当然，控制阀6的开度也可以调节，但是在融冰模式中，控制阀6仅打开某一预设开度(如最大预设开度或其他开度等)。
62.基于此，控制空调器进入融冰模式，并打开控制阀，包括：
63.进入融冰模式后，控制控制阀保持第四预设开度不变。
64.进入融冰模式后，控制阀6打开一定开度(如第四预设开度)，并保持该开度不变，使融冰管4导通，此时压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管4，因此可利用冷媒释放的热量对室外换热器3底部堆积的冰霜进行融化。
65.一些示例性实施例中，第四预设开度可为最大预设开度，以增大融冰管4内的冷媒流量，加快融冰，减少融冰时间。
66.当然，第四预设开度的取值不限于上述，可根据实际需要进行设置，如：第四预设开度可设为最大预设开度的95％、90％、85％、80％、75％、70％、65％、60％、55％或50％左右等。
67.一些示例性实施例中，融冰条件包括：融冰管的温度低于第三预设温度。
68.融冰管4的温度较低(如低于第三预设温度)，说明室外换热器3的底部可能有冰霜堆积，受堆积的冰霜的影响导致融冰管4的温度较低，此时可控制空调器进入融冰模式，以融化室外换热器3底部堆积的冰霜。
69.其中，第三预设温度可与第一预设温度相等，如：第三预设温度与第一预设温度可均为-2℃。当然，第三预设温度可设置成与第一预设温度不相等，如：第三预设温度可设置
成小于第一预设温度。
70.一些示例性实施例中，空调器的控制方法还包括：
71.判断空调器是否满足预设的退出融冰条件；
72.在满足退出融冰条件时，控制空调器退出融冰模式，并关闭控制阀。
73.当空调器满足退出融冰条件时，说明室外换热器的底部可能无冰霜堆积，已实现完全融冰，此时可控制空调器退出融冰模式，并关闭控制阀，使得融冰管断开。
74.一些示例性实施例中，退出融冰条件包括：融冰管的温度高于第四预设温度。其中，第四预设温度大于第三预设温度。
75.融冰管4的温度较高(如大于第四预设温度)，说明室外换热器3的底部可能无冰霜堆积，此时可控制空调器退出融冰模式。
76.一些示例性实施例中，第三预设温度可为-2℃，第四预设温度可为8℃至10℃。
77.当然，第三预设温度和第四预设温度的取值不限于上述，可根据实际需要进行设置。
78.一些示例性实施例中，空调器的控制方法还包括：
79.判断空调器是否满足预设的化霜条件；
80.在空调器满足化霜条件时，控制空调器进入化霜模式；
81.在空调器处于化霜模式达到第一预设时长时，执行判断空调器是否满足预设的融冰条件的步骤。
82.在空调器运行过程(如处于制热模式)中，获取空调器的运行状况，先判断空调器是否满足化霜条件，当空调器满足化霜条件时，说明室外换热器3上可能有结霜，此时控制空调器进入化霜模式，以对室外换热器3整体进行化霜，使室外换热器3上凝结的冰霜脱落。空调器处于化霜模式一段时间(如第一预设时长)后，判断空调器是否满足融冰条件，若满足融冰条件，说明室外换热器3上脱落的冰霜在底部堆积，此时控制空调器进入融冰模式并打开控制阀6，对室外换热器3底部堆积的冰霜进行融冰，融化后的水可排出，以免影响空调器的运行。
83.一些示例性实施例中，空调器的控制方法还包括：
84.判断空调器是否满足预设的退出融冰条件；
85.在满足退出融冰条件时，控制空调器退出融冰模式、关闭控制阀，并判断空调器是否满足预设的退出化霜条件；
86.在空调器不满足退出化霜条件时，控制空调器进入化霜模式；
87.在空调器满足退出化霜条件时，控制空调器退出化霜模式。
88.在空调器运行过程中，判断空调器是否满足化霜条件，当空调器满足化霜条件时，控制空调器进入化霜模式。空调器处于化霜模式一段时间后，判断空调器是否满足融冰条件，若满足融冰条件，控制空调器进入融冰模式并打开控制阀6。空调器进入融冰模式后，判断空调器是否满足退出融冰条件，在满足退出融冰条件时，控制空调器退出融冰模式并关闭控制阀6。空调器退出融冰模式后，判断空调器是否满足退出化霜条件，若不满足退出化霜条件，说明室外换热器3上有冰霜凝结，则控制空调器进入化霜模式，继续对室外换热器3上凝结的冰霜进行融化；若满足退出化霜条件，说明室外换热器3上无冰霜残留，控制空调器退出化霜模式。
89.图2提供了一种空调器的控制方法，包括：
90.s202：判断空调器是否满足预设的化霜条件；
91.s204：在空调器满足化霜条件时，控制空调器进入化霜模式；
92.s206：在空调器处于化霜模式达到第一预设时长时，判断空调器是否满足预设的融冰条件；
93.s208：在空调器满足融冰条件时，控制空调器进入融冰模式；
94.s210：在空调器满足退出融冰条件时，控制空调器退出融冰模式；
95.s212：判断空调器是否满足预设的退出化霜模式，若满足，控制空调器退出化霜模式；若不满足，保持空调器处于化霜模式。
96.空调器开启化霜模式一段时间(第一预设时长，如1分钟左右)后，室外换热器3上的结霜能够基本完全脱落在底盘10上，此时判断空调器是否满足预设的融冰条件，在满足融冰条件时可控制空调器进入融冰模式，打开控制阀6，并使在融冰管4的温度处于第一预设温度和第二预设温度之间，并低于第三预设温度，融冰过程可持续一段时长，如大概在2-3分钟左右，在融冰管4的温度高于第四预设温度后控制空调器进入制热模式。在融冰模式时，由于室外换热器3的管路较长，管径较小(相对于融冰管4)，因而压缩机1的气口排出的大部分冷媒流过融冰管4以融化底盘10上堆积的冰霜，少量冷媒流过室外换热器3以融化室外换热器3上残留的少量的结霜，因此，不在室外换热器3的管路中设置电磁阀(如，开关阀或流量调节阀)也可以使融冰管4具有较好的融冰效果。在其他实施方式中，也可以在室外换热器3的管路中设置电磁阀，在融冰模式下，当室外换热器3底部的温度大于预设温度时，关闭电磁阀(或减小电磁阀的开度)，以阻止(或减少)冷媒流经室外换热器3从而能够提升融冰管4的融冰效率并起到节能的作用。
97.一些示例性实施例中，空调器的控制方法还包括：
98.在空调器处于化霜模式达到第一预设时长，且空调器不满足融冰条件时，判断空调器是否满足预设的退出化霜条件；
99.在空调器不满足退出化霜条件时，控制空调器保持化霜模式；
100.在空调器满足退出化霜条件时，控制空调器退出化霜模式。
101.在空调器处于化霜模式一段时间后，并且判断空调器不满足融冰条件，此时可判断空调器是否满足退出化霜条件，若不满足退出化霜条件，说明室外换热器3上有冰霜凝结，则控制空调器继续保持化霜模式，继续对室外换热器3上凝结的冰霜进行融化；若满足退出化霜条件，说明室外换热器3上无冰霜残留，控制空调器退出化霜模式。
102.一些示例性实施例中，空调器处于化霜模式时，控制阀关闭。
103.在空调器正常运行和处于化霜模式时，控制阀6关闭，融冰管4断开，此时融冰组件不进行融冰；当空调器处于融冰模式时，控制阀6打开，融冰管4导通，此时融冰组件进行融冰。
104.一些示例性实施例中，如图4所示，室外换热器3上设有第二温度传感器33，可用于检测室外换热器3的温度，以获知室外换热器3上有无结霜。其中，第二温度传感器33可设置在室外换热器3的中部或上部。
105.化霜条件包括：室外换热器的温度低于第五预设温度且维持第二预设时长。
106.室外换热器3的温度较低(如小于第五预设温度)且持续一段时间(如第二预设时
长)，说明室外换热器3可能结霜严重，此时可控制空调器进入化霜模式，以融化室外换热器3上凝结的冰霜，防止冰霜凝结在室外换热器3上影响室外换热器3的换热效率，进而影响空调器的使用效果。
107.一些示例性实施例中，第五预设温度可为-7℃至-8℃，第二预设时长可为15s至30s。
108.当然，第五预设温度和第二预设时长的取值范围不限于上述范围，可根据实际需要进行设置。
109.一些示例性实施例中，退出化霜条件包括：室外换热器的温度高于第六预设温度。其中，第六预设温度大于第五预设温度。
110.当室外换热器3的温度较高，说明室外换热器3上可能整体无结霜，此时可控制空调器退出化霜模式，恢复正常运行。
111.一些示例性实施例中，第六预设温度可为18℃至20℃。
112.当然，第六预设温度的取值范围不限于上述范围，可根据实际需要进行设置。
113.需要说明的是，本发明实施例中的各个预设温度的取值范围可为-10℃至20℃，各个预设时长的取值范围可为15s-20s。
114.图3提供了一种空调器的控制方法，包括：
115.s302：空调器制热工况稳定运行，控制阀保持关闭；
116.s304：监测室外换热器上的第二温度传感器的温度；
117.s306：判断是否满足化霜条件，若是，则执行s308；若否，则返回s304；
118.s308：进入化霜模式，并持续预设时长t2；
119.s310：监测融冰管上的第一温度传感器的温度；
120.s312：判断是否满足融冰条件，若是，则执行s314；若否，则执行s320；
121.s314：进入融冰模式，控制阀打开预设开度x％,每间隔预设时长t1，获取一次第一温度传感器的温度t，若t＜t1，控制阀的开度增加
△
x％，直至控制阀的开度达到100％；若t1≤t≤t2，控制阀的开度不变；若t＞t2，控制阀的开度减小
△
y％，直至控制阀的开度减小至最小预设开度；
122.s316：判断是否满足退出融冰条件，若是，则执行s318；若否，则返回s314；
123.s318：退出融冰模式，恢关闭控制阀；
124.s320：判断是否满足退出化霜条件，若是，则执行s322；若否，则返回s308；
125.s322：退出化霜模式，恢复制热运行。
126.需要说明的是，空调器处于正常制热、化霜模式中时，融冰管4上的控制阀6保持关闭状态，融冰管4内不流通高温高压的冷媒。
127.本发明还提供了一种空调器的控制装置，包括处理器和存储有计算机程序的存储器，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一实施例提供的控制方法。
128.控制装置中，处理器可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(central processing unit，简称cpu)、网络处理器(network processor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现成可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等，可以实现或者执行本发明实施例中公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处
理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
129.本发明还提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例提供的控制方法。
130.本发明还提供了一种非瞬态计算机可读的存储介质，所述存储介质上存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述任一实施例提供的控制方法。
131.如图4-图6所示，本发明还提供了一种空调器的室外机，包括：压缩机1、室外换热器3和节流装置7，室外换热器3的第一进出口与压缩机1的气口连接，室外换热器3的第二进出口与节流装置7连接。室外机还可包括换向阀2，压缩机1、换向阀2、室外换热器3、节流装置7和空调器的室内机的室内换热器11通过冷媒管路连接形成冷媒循环流路。其中，换向阀2可为四通换向阀2或其他结构，节流装置7可为电子膨胀阀、热力膨胀阀或其他结构。
132.室外机还包括融冰组件，融冰组件包括融冰管4和控制阀6，融冰管4设置于室外机的底盘10上，且融冰管4的一端与压缩机1的气口连接，另一端与第二进出口连接，控制阀6设置在融冰管4上并控制融冰管4内的冷媒流量。
133.压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管4，并在融冰管4中释放热量以对室外换热器3底部堆积的冰霜进行融化；融冰管4上设有控制阀6，以控制融冰管4内的冷媒流量，使得在需要进行融冰时，压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒能够进入融冰管4，在不需要进行融冰时，压缩机1的气口排出的高温高压的气态冷媒不会进入融冰管4。
134.一些示例性实施例中，如图5所示，室外机还包括风机12，风机12设置于室外换热器3的一侧。风机12启动时可驱动空气流动，以增强空气与室外换热器3内的冷媒的热交换。
135.其中，如图4-图6所示，融冰管4设置在室外换热器3的背风侧(图6中向左的箭头表示风向)。
136.融冰管4位于室外换热器3的背风侧，即位于室外换热器3的内侧，避免融冰管4外露影响室外机的美观性。位于室外换热器3的背风侧的融冰管4可对室外换热器3的背风面32上脱落的冰霜进行融化。
137.当然，融冰管4也可以设置在室外换热器3的迎风侧，如：融冰管4可设置在室外换热器3的底部并环绕室外换热器3，使融冰管4的部分位于室外换热器3的迎风侧，部分位于室外换热器3的背风侧。
138.一些示例性实施例中，如图4所示，第二进出口位于室外换热器3的靠近压缩机1的一侧，融冰管4的两端均靠近压缩机1，且融冰管4的中部沿着室外换热器3的背风面32朝远离压缩机1的方向延伸。
139.融冰管4的两端分别与压缩机1的气口和室外换热器3的第二进出口连接，第二进出口位于靠近压缩机1的一侧，使得融冰管4的两端均位于靠近压缩机1的一侧，以便与压缩机1的气口和室外换热器3的第二进出口连接。融冰管4的中部沿着室外换热器3的背风面32朝远离压缩机1的方向延伸，以便融冰管4能够对室外换热器3的整个背风面32上脱落的冰霜进行融化，避免脱落的冰霜堆积。
140.一些示例性实施例中，如图4所示，融冰管4可包括至少两个融冰管段41、41’，至少两个融冰管段41、41’依次连接，使得融冰管4的两端均靠近压缩机1，且融冰管4的中部沿着
室外换热器3的背风面32朝远离压缩机1的方向延伸。
141.一些示例性实施例中，室外换热器3整体呈l形，融冰管的每个融冰管段41、41’均呈l形，并与室外换热器3的形状相适配，融冰管段41、41’在室外换热器3的背风侧，沿着室外换热器3的背风侧的底边延伸。
142.当然，室外换热器3和融冰管段41、41’还可呈其他形状，如可呈直线形或者u形等。
143.一些示例性实施例中，如图4和图5所示，控制阀6设置于融冰管4的靠近第二进出口的一侧。
144.融冰管4的一端与压缩机1的气口相连，另一端连接控制阀6后再与室外换热器3的第二进出口相连，使得压缩机1的气口排出的冷媒可流入融冰管4和室外换热器3，融冰管4和室外换热器3内的冷媒汇合后进入节流装置7节流，再进入室内机。
145.一些示例性实施例中，融冰管4包括并联连接的多个融冰支管，每个融冰支管上均设有控制阀6，可通过控制阀6控制对应的融冰支管中的冷媒流量。
146.其中，融冰管4还可包括两个融冰主管，一个融冰主管的一端与多个融冰支管的一端连接(如通过集流装置等连接)，另一个融冰主管的一端与多个融冰支管的另一端连接(如通过集流装置等连接)，两个融冰主管的另一端分别与压缩机1的气口和室外换热器3的第二进出口连接。
147.另一些示例性实施例中，融冰管4包括并联连接的多个融冰支管和与多个融冰支管均连接的融冰主管，融冰主管上设有控制阀6，可通过融冰主管上的控制阀6控制多个融冰支管中的冷媒流量。
148.其中，融冰主管可设有两个，一个融冰主管的一端与多个融冰支管的一端连接(如通过集流装置等连接)，另一个融冰主管的一端与多个融冰支管的另一端连接(如通过集流装置等连接)，两个融冰主管的另一端分别与压缩机1的气口和室外换热器3的第二进出口连接。控制阀6可设置在其中一个融冰主管上。
149.一些示例性实施例中，控制阀6为开度可调的流量控制阀，如可为电子膨胀阀。或者，控制阀6为可通断的截止阀，如可为电子截止阀。
150.当然，控制阀6不限于电子膨胀阀或电子截止阀，还可以为其他具有流量控制功能的阀体。
151.一些示例性实施例中，如图4-图6所示，融冰管4上设有第一温度传感器5。
152.第一温度传感器5可用于检测融冰管4的温度，当第一温度传感器5检测到融冰管4的温度过低时，表明室外换热器3底部有冰霜堆积，需要进行融冰处理；在融冰过程中，可根据第一温度传感器5检测到融冰管4的温度，控制控制阀6的开度；当第一温度传感器5的融冰管4的温度较高时，说明室外换热器3的底部可能无冰霜堆积，此时可控制空调器退出融冰模式。
153.一些示例性实施例中，如图4所示，室外换热器3上设有第二温度传感器33。其中，第二温度传感器33可设置在室外换热器3的中部或上部。
154.第二温度传感器33可用于检测室外换热器3的温度，以获知室外换热器3上有无结霜，可根据第二温度传感器33的检测结果，控制空调器进行化霜或退出化霜。
155.一些示例性实施例中，如图6所示，室外换热器3的迎风面31外露，并可用作室外机的外观面，以减小室外机的壳体的材料用量，简化室外机的结构，进而降低整机的成本和重
量。
156.一些示例性实施例中，如图6所示，室外机还包括排霜组件8和底盘10，底盘10设置于室外换热器3的下侧(即室外换热器3设置于底盘10上)，排霜组件8设置于室外换热器3的迎风侧，且排霜组件8的第一端(上端)与室外换热器3的迎风面31抵接，第二端(下端)朝向底盘10延伸并越过底盘10与室外换热器3之间的间隙。
157.排霜组件8的上端位于底盘10上方，并与室外换热器3的迎风面31抵接，排霜组件8的下端向下延伸并越过底盘10与室外换热器3之间的间隙，使得室外换热器3的迎风面31上的冰霜从上往下掉落时能沿着排霜组件8滑动并直接导出到室外机外，且排霜组件8遮挡室外换热器3与底盘10之间的间隙，使得室外换热器上脱落的冰霜不会堆积于室外换热器3与底盘10之间的间隙中，影响室外换热器3的换热效率。
158.一些示例性实施例中，如图6所示，排霜组件8包括排霜板81，排霜板81的第一端与室外换热器3的迎风面31抵接，第二端朝向底盘10延伸并越过底盘10与室外换热器3之间的间隙。
159.排霜板81的背离室外换热器3的迎风面31一侧的板面可为倾斜的导向面811，可将室外换热器3的迎风面31上的掉落冰霜导出到室外机外，而不会堆积于室外换热器3与底盘10之间的间隙中。其中，导向面811与室外换热器3的迎风面31之间的夹角为锐角，该夹角的具体取值范围在此不做限定，如可为10
°‑
60
°
。
160.排霜组件8还包括卡接部82，卡接部82的一端连接于排霜板81的与室外换热器3的迎风面31相对的一侧的板面，另一端与室外换热器3的盘管卡接。
161.卡接部82的一端与排霜板81固定连接，另一端与室外换热器3的盘管卡接，以实现排霜组件8的固定。
162.排霜组件8可仅通过卡接部82与盘管的卡接进行固定，还可以与底盘10固定，以增强排霜组件8的固定效果。
163.一些示例性实施例中，如图6所示，室外机还包括集霜组件9，集霜组件9设置在室外换热器3的背风侧，并靠近底盘10，集霜组件9用于围成收集室外换热器3上脱落的冰霜的集霜槽91。
164.从室外换热器3的背风面32上掉落下来的冰霜可落到集霜槽91内，防止掉落下来的冰霜散落在室外机内部，与室外机的其他部件(如风机等)发生干涉，影响整机的运行。此外，将室外换热器3的背风面32上掉落下来的冰霜集中在集霜槽91内，便于通过室外换热器3对集霜槽91内的冰霜进行加热，使冰霜融化成水后排出。
165.一些示例性实施例中，如图6所示，集霜组件9包括集霜板92，集霜板92和室外换热器3的背风面32相对设置，其中，集霜板92可为竖板，并可与室外换热器3的背风面32平行。集霜板92可与底盘10固定，且集霜板92、底盘10和室外换热器3的背风面32配合形成集霜槽91。
166.一些示例性实施例中，如图6所示，集霜板92设有通风孔93(如图6中虚线所示)。通风孔93的孔径可为3mm-5mm。当然，通风孔93的孔径不限于该范围，可根据实际情况进行调整。
167.集霜板92上设置通风孔93，以减小集霜板92对室外换热器3的换热面积的遮挡，以保证在无冰霜堆积时室外换热器3的换热量。
168.一些示例性实施例中，如图6所示，沿着室外换热器3的高度方向，集霜板92的高度h为80mm至100mm，即集霜槽91的高度为80mm至100mm。如：集霜板92的高度h可为82mm、85mm、88mm、90mm、95mm、98mm等。
169.集霜板92的高度h设置为80mm至100mm，既可保证集霜槽91具有足够的高度，能够避免掉落的冰霜散落后与其他部件发生干涉，同时能够避免集霜板92的高度h过大进而影响室外换热器3的换热效率。
170.一些示例性实施例中，如图6所示，沿着垂直于室外换热器3的背风面32的方向，集霜板92与室外换热器3的背风面32之间的间距w为30mm至50mm，即集霜槽91的宽度为30mm至50mm。如：间距w可为3mcm、38mm、40mm、42mm、45mm、48mm等。
171.集霜板92的高度h为80mm至100mm，集霜板92与室外换热器3的背风面32之间的间距w为30mm至50mm，使得形成的集霜槽91足够容纳掉落的冰霜，避免冰霜与其他部件发生干涉。
172.当然，集霜板92的高度h、集霜板92与室外换热器3的背风面32之间的间距w不限于上述范围，可根据实际情况进行调整。
173.一些示例性实施例中，室外换热器3的表面涂覆有疏水涂层。如：室外换热器3可为翅片式换热器，其翅片上可涂覆有疏水涂层，如翅片可为涂覆有超疏水涂层的铝箔。
174.室外换热器3的表面涂覆有疏水涂层，使得室外换热器3的结霜时间长、化霜时间短，有利于提高室外换热器3的换热性能。
175.本发明实施例还提供了一种空调器，如图4和图5所示，包括上述任一实施例提供的空调器的室外机。空调器还包括室内机，该室内机包括室内换热器11，压缩机1、换向阀2、室外换热器3、室内换热器11和节流装置7连接形成冷媒循环流路。
176.一些示例性实施例中，该空调器还包括上述的控制装置，以便控制空调器进行融冰、化霜等操作。
177.综上所述，本发明实施例的空调器，进行融冰的原理是利用制热循环化霜过程中压缩机的气口排出的一部分高温高压的气态冷媒的潜热和显热去融化室外换热器底部堆积的冰霜，并达到了如下效果：
178.1)当底部有冰霜堆积时，在融冰过程中使控制阀打开一定开度，一部分压缩机的气口排出的高温高压的气态冷媒流经融冰管，与堆积的冰霜换热，利用高温高压的气态冷媒的潜热和显热使底部的积冰融化成水后顺利排除；
179.2)为了达到涂覆有超疏水涂层的室外换热器的最佳的整体化霜效果，需要在室外换热器的中上部以及融冰管上设置温度监测点(即第一温度传感器和第二温度传感器)，通过不同监测点的温度获取室外换热器的化霜情况及底部积冰的融化状态，判断是否局部有未化冰霜，然后通过调节融冰管上的控制阀的开度来调节底部积冰的融化效果；
180.3)该融冰组件可以与增加促进排霜的排霜组件、以及设置在室外换热器背风侧的集霜组件相结合，融冰管可布置在集霜槽内，室外换热器上的冰霜脱落后能汇集在集霜槽内，既有利于集中冰霜的融化处理，也能防止堆积的冰霜与风机的叶轮干涉，影响安全运行。
181.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为在附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
182.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
183.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
184.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于等于第二特征。
185.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
186.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
187.本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于ram、rom、eeprom、闪存或其他存储器技术、cd-rom、数字多功能盘(dvd)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此
外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。
188.此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本发明实施例的精神和范围内。

技术特征：
1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括安装在底盘上的室外换热器和融冰组件，所述融冰组件包括融冰管和控制阀，所述融冰管的一端与压缩机的气口连接，另一端与所述室外换热器的一个进出口连接，所述控制阀设置在所述融冰管或与所述融冰管连通的管路上并控制所述融冰管内的冷媒流量；所述控制方法包括：在所述空调器处于化霜模式的过程中，判断所述空调器是否满足预设的融冰条件；在满足所述融冰条件时，控制所述空调器进入融冰模式，并打开所述控制阀，以利用所述气口排出的冷媒进行融冰。2.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述控制所述空调器进入融冰模式，并打开所述控制阀，包括：进入所述融冰模式后，控制所述控制阀打开第一预设开度；监测所述融冰管的温度，并根据所述融冰管的温度调节所述控制阀的开度。3.根据权利要求2所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述监测所述融冰管的温度，并根据所述融冰管的温度调节所述控制阀的开度，包括：在所述融冰管的温度低于第一预设温度时，控制所述控制阀的开度增大第二预设开度，直至所述控制阀打开至最大预设开度；在所述融冰管的温度处于所述第一预设温度和第二预设温度之间时，控制所述控制阀的开度不变；在所述融冰管的温度高于所述第二预设温度时，控制所述控制阀的开度减小第三预设开度，直至所述控制阀的开度减小至最小预设开度；其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。4.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述控制所述空调器进入融冰模式，并打开所述控制阀，包括：进入所述融冰模式后，控制所述控制阀保持第四预设开度不变。5.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器的控制方法，其特征在于，还包括：判断所述空调器是否满足预设的退出融冰条件；在满足所述退出融冰条件时，控制所述空调器退出所述融冰模式，并关闭所述控制阀。6.根据权利要求5所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述融冰条件包括：所述融冰管的温度低于第三预设温度；所述退出融冰条件包括：所述融冰管的温度高于第四预设温度；其中，所述第四预设温度大于所述第三预设温度。7.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器的控制方法，其特征在于，还包括：判断所述空调器是否满足预设的化霜条件；在所述空调器满足所述化霜条件时，控制所述空调器进入所述化霜模式；在所述空调器处于所述化霜模式达到第一预设时长时，执行判断所述空调器是否满足预设的融冰条件的步骤。8.根据权利要求7所述的空调器的控制方法，其特征在于，还包括：在所述空调器处于所述化霜模式达到第一预设时长，且所述空调器不满足所述融冰条件时，判断所述空调器是否满足预设的退出化霜条件；
在所述空调器不满足所述退出化霜条件时，控制所述空调器保持所述化霜模式；在所述空调器满足所述退出化霜条件时，控制所述空调器退出所述化霜模式。9.根据权利要求8所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述化霜条件包括：所述室外换热器的温度低于第五预设温度且维持第二预设时长；所述退出化霜条件包括：所述室外换热器的温度高于第六预设温度；其中，所述第六预设温度大于所述第五预设温度。10.一种空调器的控制装置，其特征在于，包括处理器和存储有计算机程序的存储器，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至9中任一项所述的控制方法。11.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的控制方法。12.一种非瞬态计算机可读的存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的控制方法。13.一种空调器的室外机，包括：压缩机、室外换热器和节流装置，所述室外换热器的第一进出口与所述压缩机的气口连接，所述室外换热器的第二进出口与所述节流装置连接，其特征在于，所述室外机还包括融冰组件，所述融冰组件包括融冰管和控制阀，所述融冰管设置于所述室外机的底盘上，且所述融冰管的一端与所述压缩机的气口连接，另一端与所述第二进出口连接，所述控制阀设置在所述融冰管上并控制所述融冰管内的冷媒流量。14.根据权利要求13所述的空调器的室外机，其特征在于，所述融冰管设置在所述室外换热器的背风侧。15.根据权利要求14所述的空调器的室外机，其特征在于，所述第二进出口位于所述室外换热器的靠近所述压缩机的一侧，所述融冰管的两端均靠近所述压缩机，且所述融冰管的中部沿着所述室外换热器的背风面朝远离所述压缩机的方向延伸。16.根据权利要求13至15中任一项所述的空调器的室外机，其特征在于，所述融冰管包括并联连接的多个融冰支管，每个所述融冰支管上均设有所述控制阀；或者所述融冰管包括并联连接的多个融冰支管和与多个所述融冰支管均连接的融冰主管，所述融冰主管上设有所述控制阀。17.根据权利要求13至15中任一项所述的空调器的室外机，其特征在于，所述控制阀设置于所述融冰管的靠近所述第二进出口的一侧。18.根据权利要求13至15中任一项所述的空调器的室外机，其特征在于，所述室外换热器设置在所述底盘上，所述室外机还包括排霜组件和/或集霜组件，其中，所述排霜组件设置于所述室外换热器的迎风侧，且所述排霜组件的第一端与所述室外换热器的迎风面抵接，第二端朝向所述底盘延伸并越过所述底盘与所述室外换热器之间的间隙；所述集霜组件设置在所述室外换热器的背风侧并靠近所述底盘，所述集霜组件用于围成收集所述室外换热器上脱落的冰霜的集霜槽，所述融冰管设置于所述集霜槽内。19.根据权利要求13至15中任一项所述的空调器的室外机，其特征在于，所述室外换热器的表面涂覆有疏水涂层。20.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求13至19中任一项所述的空调器的室外机。

技术总结
本发明公开一种空调器及其控制方法、控制装置和室外机、程序产品、存储介质。空调器包括安装在底盘上的室外换热器和融冰组件，融冰组件包括融冰管和控制阀，融冰管的一端与压缩机的气口连接，另一端与室外换热器的一个进出口连接，控制阀设置在融冰管或与融冰管连通的管路上并控制融冰管内的冷媒流量；控制方法包括：在空调器处于化霜模式的过程中，判断空调器是否满足预设的融冰条件；在满足融冰条件时，控制空调器进入融冰模式，并打开控制阀，以利用所述气口排出的冷媒进行融冰。该控制方法实现了对室外换热器底部堆积的冰霜的融化，避免了室外换热器上融化的冰霜在室外换热器的底部堆积而影响空调器的制热效果以及与风机干涉等发生。干涉等发生。干涉等发生。


技术研发人员：彭启 杜顺开 伍智勤 唐华
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2023/9/22