一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统的制作方法

1.本发明涉及建筑辅助领域，尤其涉及一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统。


背景技术：

2.在建筑中施工过程中，外立面的相关施工常需搭设脚手架、吊篮等来提供操作面。现代建筑外立面造型创造性很大，有时涉及大量突出造型，搭设脚手架则扶墙连结过远，搭设吊篮则吊篮悬挑距离过远，难以保障安全。同时脚手架的搭设本身即存在人工化过高、机械化过低、零件过多的情况，搭设消耗人力大、效率不高。另外，脚手架需与结构进行大量拉结，在建筑外装饰完成阶段是不允许这种拉结点存在的。吊篮本身存在操作面相对受限，有时无法把吊篮摆放到最合适位置，而且从新布置吊篮位置操作较麻烦。
3.通过设计一种无需连墙件或悬挑支撑等对建筑结构的附着、工具化、自升式、可提供全方位、连续性操作面的操作面提供系统，对建筑物外立面任何位置均可快速提供操作面，同时不依附建筑物结构本身，不受制于建筑物外立面造型，对建筑外立面施工有很大便利。


技术实现要素：

4.本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，包括设置在建筑物阴阳转角点处的四个竖塔，所述竖塔由标准节竖向堆叠，并经插销连接固定形成，竖塔组成整套系统的竖向支撑；还包括设置在竖塔上的顶升套架，所述顶升套架包括三个正方体框架拼接成的立架，位于最下面正方体框架的两侧安装有液压千斤顶，并在下面两节正方体框架外侧周向安装顶升操作平台，其中中间的正方体框架朝向外侧的一条底边装设标准节暂放梁，在标准节暂放梁相对的另一面内侧装设上人爬梯，位于最上面正方体框架顶部装设辅助吊轨并在辅助吊轨上活动有辅助吊运小车，所述辅助吊运小车通过卷扬机牵引控制可沿辅助吊轨行走，并从地面吊起待接高的标准节；位于相邻两个顶升套架之间设置有带轨道横梁，沿所述带轨道横梁的轨道上滑动有行走小车，所述行走小车的下方安装有升降吊篮。
5.优选地，所述顶升套架高度大于标准节高度的2倍，各竖塔上的顶升套架同步升降。
6.优选地，所述标准节由角钢焊接制成，其中每根角钢的根部和中部采用三角钢板焊接形成承托，用以承托液压千斤顶，当液压千斤顶外伸顶升时即支撑在承托上。
7.优选地，所述顶升操作平台选用宽度大于300mm的钢脚手板沿所述顶升套架外圈焊接而成。
8.优选地，所述升降吊篮中有固定操纵台，可操纵所在升降吊篮的水平与竖向位置。
9.优选地，所述顶升套架由操纵箱统一控制，同步升降，同时所述操纵箱也可以控制各套升降吊篮，用以应对各种突发情况。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明可实现无需依附建筑物本身结构，不受制于建筑物外立面造型，可提供全方位操作面，同时具有模块化特点与自升功能，对外立面造型复杂或有特殊要求，不适合常规吊篮及脚手架的工程施工开展，能提供很大便利。
附图说明
11.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1 为本发明结构示意图；图2为本发明顶升套架工作示意图；图3为标准节示意图；图4为行走小车工作示意图。
12.图中：1、标准节；2、插销；3、承托；4、竖塔；5、顶升套架；6、液压千斤顶；7、顶升操作平台；8、标准节暂放梁；9、上人爬梯；10、辅助吊轨；11、辅助吊运小车；12、带轨道横梁；13、行走小车；14、升降吊篮；15、操纵台；16、操纵箱；17、建筑物。
具体实施方式
13.下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
14.参照图1至4，本发明一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，包括设置在建筑物17阴阳转角点处的四个竖塔4，所述竖塔由标准节1竖向堆叠，并经插销2连接固定形成，竖塔组成整套系统的竖向支撑；还包括设置在竖塔上的顶升套架5，所述顶升套架包括三个正方体框架拼接成的立架，位于最下面正方体框架的两侧安装有液压千斤顶6，并在下面两节正方体框架外侧周向安装顶升操作平台7，其中中间的正方体框架朝向外侧的一条底边装设标准节暂放梁8，在标准节暂放梁相对的另一面内侧装设上人爬梯9，位于最上面正方体框架顶部装设辅助吊轨10并在辅助吊轨上活动有辅助吊运小车11，所述辅助吊运小车通过卷扬机牵引控制可沿辅助吊轨行走，并从地面吊起待接高的标准节；位于相邻两个顶升套架之间设置有带轨道横梁12，沿所述带轨道横梁的轨道上滑动有行走小车13，所述行走小车的下方安装有升降吊篮14。
15.在本发明中，所述竖塔4由标准节1竖向堆叠，并经插销2连接固定形成。所述标准节1宜优先选用12根长为1.5m截面尺寸100mm
×
100mm
×
5mm的角钢焊接制成，标准节1优先选为正方体形式，宜优先选用4根2.3m截面尺寸100mm
×
100mm
×
5mm的角钢作为斜撑用来加固标准节1。
16.所述标准节1的每根立杆跟部和中部宜优先选用100mm
×
100mm
×
5mm的三角钢板焊接形成承托3，用以承托液压千斤顶6。当液压千斤顶6外伸顶升时即支撑在承托3上，当液压千斤顶6收缩时，支腿遇到承托3的三角下翼缘，不会受到阻挡，可沿斜边滑过，本技术方案中，顶升套架高度大于竖塔的标准节高度的2倍，可沿竖塔向上顶升行走至竖塔顶部，利用辅助吊运小车吊起标准节，并填装到竖塔顶部，完成整套系统的自升。
17.所述竖塔4布置于靠近建筑物17的各个阴阳转角点处，组成整套系统的竖向支撑。
18.所述顶升套架5宜优先选用36根长为1.8m截面尺寸100mm
×
100mm
×
5mm的角钢焊
接制成，每12根焊接组成一个正方体，3个正方体拼接成顶升套架5的立架。
19.在所述顶升套架5的最下面的一个正方体两侧安装所述液压千斤顶6，液压千斤顶6宜优先选择液压千斤顶，伸缩长度不小于两步承托3之间距离。
20.所述顶升套架5的下面两节正方体都按装顶升操作平台7，宜优先选用宽度大于300mm的钢脚手板沿所述顶升套架5外圈焊接而成。
21.所述顶升套架5中间的正方体朝向外侧的一条底边装设所述标准节暂放梁8，宜优先选用2根长为1.5m截面尺寸100mm
×
100mm
×
5mm的角钢焊接制成。
22.所述顶升套架5与装设标准节暂放梁8相对的另一面内侧装设上人爬梯9，上人爬梯9宜选用钢制材料焊接在所述顶升套架5立架上。
23.所述顶升套架5上面的正方体顶部装设辅助吊轨10，辅助吊轨10宜优先选用22b型工字钢制成，焊接在所述顶升套架5顶部。辅助吊运小车11通过卷扬机牵引控制可沿辅助吊轨10行走，并从地面吊起待接高的标准节1。
24.所述顶升套架5由所述操纵箱16统一控制，同步升降。
25.所述带轨道横梁12宜优先选择做成三棱体钢结构横梁，优先选用1根钢管及2根角钢作为贯通龙骨、用角钢焊接制成三角铁作为单元支撑，钢管及角钢规格根据具体带轨道横梁12跨度与载荷确定。贯通龙骨的2条角钢伸出的水平面充当轨道作用，可供行走小车13行走。
26.带轨道的横梁12两端各连接固定在一套顶升套架5上，通过顶升套架5进而将所有竖塔4连接形成闭环，形成一套稳定的整体的系统。
27.所述行走小车可根据操纵，沿所述带轨道横梁12上的轨道行走于所在的两根竖塔4之间，并可在任何位置停留。
28.所述升降吊篮14挂在行走小车13下面，可根据操纵升降，并停留在地面与小车间任何位置。升降吊篮14非使用状态时均下放至地面。
29.升降吊篮14中有固定操纵台15，可操纵所在升降吊篮14的水平与竖向位置。
30.施工人员从地面进入升降吊篮14，通过吊篮中的固定操纵台15调整水平与竖向位置，到达指定的建筑物17的外立面位置，进行施工操作。
31.所述操纵箱16为升降吊篮14中的固定操纵台15以外另行设立的一套操纵系统，可分别操纵各套升降吊篮14，由升降吊篮14外的地面人员保管，用以应对各种突发情况。
32.操纵箱16还拥有操纵顶升套架5的功能，可操纵各套顶升套架5同步顶升或下降，用于系统顶升安装及拆卸降落。操纵箱16由专人进行保管。
33.本发明设计简练，能实现无需依附建筑物本身结构，不受制于建筑物外立面造型，即可提供全方位操作面，同时具有模块化特点与自升功能。
34.如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制，在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：
1.一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，其特征在于：包括设置在建筑物阴阳转角点处的四个竖塔，所述竖塔由标准节竖向堆叠，并经插销连接固定形成，竖塔组成整套系统的竖向支撑；还包括设置在竖塔上的顶升套架，所述顶升套架包括三个正方体框架拼接成的立架，位于最下面正方体框架的两侧安装有液压千斤顶，并在下面两节正方体框架外侧周向安装顶升操作平台，其中中间的正方体框架朝向外侧的一条底边装设标准节暂放梁，在标准节暂放梁相对的另一面内侧装设上人爬梯，位于最上面正方体框架顶部装设辅助吊轨并在辅助吊轨上活动有辅助吊运小车，所述辅助吊运小车通过卷扬机牵引控制可沿辅助吊轨行走，并从地面吊起待接高的标准节；位于相邻两个顶升套架之间设置有带轨道横梁，沿所述带轨道横梁的轨道上滑动有行走小车，所述行走小车的下方安装有升降吊篮。2.根据权利要求1所述的一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，其特征在于：所述顶升套架高度大于标准节高度的2倍，各竖塔上的顶升套架同步升降。3.根据权利要求2所述的一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，其特征在于：所述标准节由角钢焊接制成，其中每根角钢的根部和中部采用三角钢板焊接形成承托，用以承托液压千斤顶，当液压千斤顶外伸顶升时即支撑在承托上。4.根据权利要求3所述的一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，其特征在于：所述顶升操作平台选用宽度大于300mm的钢脚手板沿所述顶升套架外圈焊接而成。5.根据权利要求4所述的一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，其特征在于：所述升降吊篮中有固定操纵台，可操纵所在升降吊篮的水平与竖向位置。6.根据权利要求5所述的一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，其特征在于：所述顶升套架由操纵箱统一控制，同步升降，同时所述操纵箱也可以控制各套升降吊篮，用以应对各种突发情况。

技术总结
本发明公开一种无附着模块化自升式全方位操作面提供系统，包括设置在建筑物阴阳转角点处的四个竖塔；还包括设置在竖塔上的顶升套架，顶升套架包括三个正方体框架拼接成的立架，最下面正方体框架的两侧安装有液压千斤顶，并在下面两节正方体框架外侧安装顶升操作平台，其中中间的正方体框架装设标准节暂放梁，位于最上面正方体框架装设辅助吊轨并在辅助吊轨上活动有辅助吊运小车，所述辅助吊运小车从地面吊起待接高的标准节；位于相邻两个顶升套架之间设置有带轨道横梁，沿所述带轨道横梁的轨道上滑动有行走小车，所述行走小车的下方安装有升降吊篮，本发明不受制于建筑物外立面造型，即可提供全方位操作面，同时具有模块化特点与自升功能。化特点与自升功能。化特点与自升功能。


技术研发人员：李景龙 付效铎 李云杰 张文博 雷立 荆少松 庞利利
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/9/22