一种黄山贡菊除农药残留清洁设备的制作方法

1.本发明涉及农药残留清洁技术领域，更具体地说是一种黄山贡菊除农药残留清洁设备。


背景技术：

2.黄山贡菊具有清热解毒、镇静安神、清肝明目等功效，从而贡菊在黄山歙县金竹村一带的山地内种植时，其需通过相应农药对其进行辅助种植，从而达到防止害虫的侵蚀而影响贡菊的正常生长发育，提高贡菊的种植效果；以至于黄山贡菊在采摘后，其花朵上会存在微量的农药残留，为此贡菊批量采摘后需通过清洁设备对花朵上残留的农药进行清洗去除，防止贡菊售出食用时产生的危害人体健康的情况产生，进一步的提高贡菊的食用安全系数；综上所述本发明人发现，现有的清洁设备主要存在以下缺陷：由于贡菊本身的花瓣间隙较小，从而农药通常会将残留于贡菊的间隙当中，以至于清洁设备将大批贡菊一同投入浸泡清洗时，其大范围的表面清洗却无法深入到贡菊的花瓣间隙内对其内层进行精洗，以至于在表面大范围清洗的贡菊间隙内依然会残留有定量的农药，从而会造成清洁不完全的情况产生。


技术实现要素：

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其结构包括：定位座、电机、清洁箱、控制端、入料输送体、导出板，所述定位座表层与电机进行定位连接，所述电机与清洁箱进行电连接并与之进行间距配合，所述清洁箱与电机的间距当中装有控制端，所述入料输送体安装于清洁箱的右侧部位，所述导出板嵌入于清洁箱的表层中心。
4.作为本发明的进一步改进，所述清洁箱设有注水孔、盖板、浸泡腔、衔接端、一号小段输送轴、承接盘、超精清洗器、震动旋转体、二号小段输送轴，所述注水孔贯穿于盖板的中心部位，所述盖板与浸泡腔表层边缘相衔接，所述浸泡腔左侧中心与衔接端为一体化结构，所述一号小段输送轴与衔接端处于同一横向中心线上，所述承接盘边缘与一号小段输送轴相接触，所述超精清洗器嵌入于承接盘的表层并与之进行旋转活动，所述震动旋转体与承接盘处于同一圆心并进行活动连接，所述二号小段输送轴设置于承接盘的下端部位并将浸泡腔的下端中心进行贯穿，所述超精清洗器与控制端进行电连接；所述注水孔为圆形形状，所述盖板为碳钢材质所制成，所述浸泡腔内层为精抛光形态，所述衔接端为梯形形状，所述一号小段输送轴宽度大于贡菊的直径尺寸（每段区域仅可容纳单朵贡菊），所述承接盘以一号小段输送轴之间存在相应微小间隙并且表层携带有多组超精清洗器，所述震动旋转体通过多根震动杆与承接盘内层进行衔接，所述二号小段输送轴采用与一号小段输送轴安装于承接盘的中下端位。
5.作为本发明的进一步改进，所述超精清洗器设有电接环、控制体、伸缩杆、超声波
去除环、滑层、限位槽、竹炭板，所述电接环嵌入于控制体的外层中心并进行电连接，所述控制体与伸缩杆处于同一圆心并进行活动连接，所述超声波去除环设置于伸缩杆的上方并进行间距配合，所述滑层与超声波去除环为一体化结构，所述限位槽贯穿于滑层、超声波去除环的圆心部位，所述竹炭板嵌入于限位槽内层并与伸缩杆顶部进行固定连接，所述超声波去除环固定于承载盘的表层，所述滑层通过超声波去除环在承载盘上的固定区域与一号小段输送轴或二号小段输送轴相通；所述电接环直径大于控制体的直径并且与控制体表层均涂抹有绝缘材料，所述伸缩杆与垂直方位进行布置，所述超声波去除环为圆形形状并与伸缩杆存在相应的间隙，所述滑层为精抛光形态，所述限位槽内部的竹炭板尺寸与自身相符，所述竹炭板与伸缩杆顶部采用卡合连接方式。
6.作为本发明的进一步改进，所述超声波去除环表层边缘新增设有定位器、实心板、推动组件、接触体，所述定位器贯穿于实心板的表层，所述实心板中心边缘与推动组件进行定位连接，所述接触体嵌入于推动组件的终端部位并进行活动连接，所述实心板通过定位器固定于超声波去除环的滑层上；所述实心板上装有多组定位器并以半圆方位进行布置，所述推动组件为弧形形状，所述接触体为半圆形状。
7.作为本发明的进一步改进，所述定位器设有防偏块、垂直柱、防震体、衔接层、锁定帽，所述防偏块与垂直柱底部进行焊接连接，所述防震体嵌入于垂直柱的两侧，所述衔接层设置于垂直柱的顶部位置并与之为一体化结构，所述锁定帽通过衔接层与垂直柱顶部相连接，所述垂直柱贯穿于实心板的表层，所述防震体通过垂直柱与实心板内部相贴合；所述防偏块为梯形形状，所述垂直柱两侧各装有一块橡胶防震体，所述衔接层上开拓有外螺纹，所述锁定帽内层由内螺纹所制成。
8.作为本发明的进一步改进，所述盖板内层设有装配层、防锈框、风干体、电接轴、布线框，所述装配层表层与防锈框进行焊接连接，所述风干体通过防锈框定位于装配层的表层四端，所述电接轴贯穿于防锈框侧端与风干体进行电连接，所述布线框与电接轴进行固定连接，所述电接轴通过布线框与电机进行电连接；所述装配层为抛平形态，所述防锈框与风干体在装配层上共设有四组，所述电接轴埋藏于布线框内部，所述布线框形状与装配层为一致。
9.作为本发明的进一步改进，所述布线框设有实心层、恒温模块、重叠层、牵引轨，所述实心层内层与恒温模块进行固定连接，所述恒温模块与重叠层相接触，所述重叠层内部与牵引轨为一体化结构，所述牵引轨通过重叠层设置于实心层的内部，所述牵引轨与电接轴相连接；所述实心层内部边缘携带有多组方形恒温模块，所述重叠层为金属制品，所述牵引轨内层包含有绝缘体。
10.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.本发明由清洁箱进一步改进后，通过一号小段输送轴与梯形衔接端可逐一将每朵贡菊输入承接盘的超精清洗器内，从而超精清洗器被贡菊填满后所有输送轴停止，即可对其进行超精清洗，通过震动旋转体以及超精清洗器的超声波去除环结合下能将贡菊叶片残留的农药进行剔除，随后通过竹炭板将农药的有害分子进行吸收，从而提高清洁设备对贡菊的清洗完整度。
11.2.本发明由超声波去除环的滑层边缘新增的推动组件以及接触体能在贡菊清洗完毕后，通过伸缩杆进行高度调节脱离限位后，推动组件可通过接触体将其推入二号小段
输送轴当中，从而提高贡菊清洗后的导出便利性，防止进入限位槽后产生的不易取料，同时实心板将通过定位器的垂直柱以及防震体来提高在超声波清洗环上的稳定性，防止震动旋转体以及超声波去除环所产生的高频震动影响造成的脱落。
12.3.本发明由盖板内部新增的四组防锈框能将四组风干体位置进行固定，使得风干体通过电接轴能与电机、控制端进行电连接，从而将浸泡腔内部的清洗液从注水孔区域再次被抽干后，控制端即可对风干体进行控制，通过风干特点能保证浸泡腔等部件在静置过程的干燥性，防止发霉，进而布线框将通过内部恒温模块来保证牵引轨当中电接轴的温度平衡，防止持续通电产生的过热情况。
附图说明
13.图1属于一种黄山贡菊除农药残留清洁设备的结构示意图。
14.图2属于一种清洁箱改进后俯视的结构示意图。
15.图3属于一种超精清洗器改进后立体的结构示意图。
16.图4属于一种超声波去除环表层新增部件俯视的结构示意图。
17.图5属于一种定位器改进后剖视的结构示意图。
18.图6属于一种盖板内层改进后俯视的结构示意图。
19.图7属于一种布线框改进后局部剖视的结构示意图。
20.图中：定位座-1、电机-2、清洁箱-3、控制端-4、入料输送体-5、导出板-6、注水孔-31、盖板-32、浸泡腔-33、衔接端-34、一号小段输送轴-35、承接盘-36、超精清洗器-37、震动旋转体-38、二号小段输送轴-39、电接环-371、控制体-372、伸缩杆-373、超声波去除环-374、滑层-375、限位槽-376、竹炭板-377、定位器-a1、实心板-a2、推动组件-a3、接触体-a4、防偏块-a11、垂直柱-a12、防震体-a13、衔接层-a14、锁定帽-a15、装配层-321、防锈框-322、风干体-323、电接轴-324、布线框-325、实心层-b1、恒温模块-b2、重叠层-b3、牵引轨-b4。
实施方式
21.以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
22.图1至图5所示：本发明提供一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其结构包括，定位座1、电机2、清洁箱3、控制端4、入料输送体5、导出板6，所述定位座1表层与电机2进行定位连接，所述电机2与清洁箱3进行电连接并与之进行间距配合，所述清洁箱3与电机2的间距当中装有控制端4，所述入料输送体5安装于清洁箱3的右侧部位，所述导出板6嵌入于清洁箱3的表层中心。
23.其中，所述清洁箱3设有注水孔31、盖板32、浸泡腔33、衔接端34、一号小段输送轴35、承接盘36、超精清洗器37、震动旋转体38、二号小段输送轴39，所述注水孔31贯穿于盖板32的中心部位，所述盖板32与浸泡腔33表层边缘相衔接，所述浸泡腔33左侧中心与衔接端34为一体化结构，所述一号小段输送轴35与衔接端34处于同一横向中心线上，所述承接盘36边缘与一号小段输送轴35相接触，所述超精清洗器37嵌入于承接盘36的表层并与之进行
旋转活动，所述震动旋转体38与承接盘36处于同一圆心并进行活动连接，所述二号小段输送轴39设置于承接盘36的下端部位并将浸泡腔33的下端中心进行贯穿，所述超精清洗器37与控制端4进行电连接；所述注水孔31为圆形形状，所述盖板32为碳钢材质所制成，所述浸泡腔33内层为精抛光形态，所述衔接端34为梯形形状，所述一号小段输送轴35宽度大于贡菊的直径尺寸（每段区域仅可容纳单朵贡菊），所述承接盘36与一号小段输送轴35之间存在相应微小间隙并且表层携带有多组超精清洗器37，所述震动旋转体38通过多根震动杆与承接盘36内层进行衔接，所述二号小段输送轴39采用与一号小段输送轴35安装于承接盘36的中下端位；所述注水孔31通过圆形形状可与注水管形状进行适配，从而往盖板32内部进行注入相应的清洗液，所述盖板32通过高硬度特性能提高自身的使用强度，所述浸泡腔33通过内层精抛光能防止杂质的卡死残留，所述衔接端34通过梯形形状能有效的将单朵贡菊位置进行自动调整，所述一号小段输送轴35通过自身宽度能完成将贡菊进行逐一输送的效果，所述承接盘36与一号小段输送轴35之间的微小间隙能让贡菊进行稳定通过且不会相互妨碍，所述承接盘36将通过旋转方式来将每朵贡菊位置进行逐一摆放，所述震动旋转体38通过多根震动杆可完成与承接盘36的连接，从而带动承接盘36进行旋转，同时利用震动特性来辅助承接盘36的超精清洗器37对贡菊叶片之间的农药进行清洗，所述二号小段输送轴39通过与一号小段输送轴35的连接方式能完成将清洗后的贡菊进行输出，提高对贡菊的取料效率。
24.其中，所述超精清洗器37设有电接环371、控制体372、伸缩杆373、超声波去除环374、滑层375、限位槽376、竹炭板377，所述电接环371嵌入于控制体372的外层中心并进行电连接，所述控制体372与伸缩杆373处于同一圆心并进行活动连接，所述超声波去除环374设置于伸缩杆373的上方并进行间距配合，所述滑层375与超声波去除环374为一体化结构，所述限位槽376贯穿于滑层375、超声波去除环374的圆心部位，所述竹炭板377嵌入于限位槽376内层并与伸缩杆373顶部进行固定连接，所述超声波去除环374固定于承载盘36的表层，所述滑层375通过超声波去除环374在承载盘36上的固定区域与一号小段输送轴35或二号小段输送轴39相通；所述电接环371直径大于控制体372的直径并且与控制体372表层均涂抹有绝缘材料，所述伸缩杆373与垂直方位进行布置，所述超声波去除环374为圆形形状并与伸缩杆373存在相应的间隙，所述滑层375为精抛光形态，所述限位槽376内部的竹炭板377尺寸与自身相符，所述竹炭板377与伸缩杆373顶部采用卡合连接方式；所述电接环371通过自身直径能将控制体372位置进行固定，从而将电能量输入控制体372内部，进而依据表层的绝缘材料能防止通电过程产生的漏电情况，所述伸缩杆373通过垂直布置能有效的对竹炭板377高度进行调试，所述超声波去除环374通过自身形状以及与伸缩杆373的间隙可达到将贡菊边缘进行覆盖同时不会妨碍伸缩杆373的稳定伸缩，所述滑层375通过精抛光形态能有利于贡菊的滑入，所述限位槽376通过内部的竹炭板377能将贡菊所残留的农药有害分子进行吸收，所述竹炭板377通过伸缩杆373进行高度调试以及与伸缩杆373的卡合衔接能方便后续的拆卸。
25.其中，所述超声波去除环374表层边缘新增设有定位器a1、实心板a2、推动组件a3、接触体a4，所述定位器a1贯穿于实心板a2的表层，所述实心板a2中心边缘与推动组件a3进行定位连接，所述接触体a4嵌入于推动组件a3的终端部位并进行活动连接，所述实心板a2
通过定位器a1固定于超声波去除环374的滑层375上；所述实心板a2上装有多组定位器a1并以半圆方位进行布置，所述推动组件a3为弧形形状，所述接触体a4为半圆形状；所述实心板a2上的多组定位器a1能有效的将实心板a2位置进行固定，所述推动组件a3通过弧形形状可与实心板a2形状进行适配，从而完成部件之间的拼装，所述接触体a4通过半圆形状可与贡菊边缘进行接触，从而利用推动组件a3将贡菊进行推出。
26.其中，所述定位器a1设有防偏块a11、垂直柱a12、防震体a13、衔接层a14、锁定帽a15，所述防偏块a11与垂直柱a12底部进行焊接连接，所述防震体a13嵌入于垂直柱a12的两侧，所述衔接层a14设置于垂直柱a12的顶部位置并与之为一体化结构，所述锁定帽a15通过衔接层a14与垂直柱a12顶部相连接，所述垂直柱a12贯穿于实心板a2的表层，所述防震体a13通过垂直柱a12与实心板a2内部相贴合；所述防偏块a11为梯形形状，所述垂直柱a12两侧各装有一块橡胶防震体a13，所述衔接层a14上开拓有外螺纹，所述锁定帽a15内层由内螺纹所制成；所述防偏块a11通过梯形形状能提高垂直柱a12的直线穿插稳定性，所述垂直柱a12通过两侧的橡胶防震体a13能提高自身的原点固定性，防止持续受其它部件震动影响造成的倾斜，所述衔接层a14通过外螺纹能与锁定帽a15的内螺纹进行衔接，从而提高垂直柱a12对部件的原点限定强度。
27.本实施例的具体功能与操作流程：本发明中，第一：农药残留清洁设备通过定位座1将电机2与清洁箱3安装于特定的贡菊采摘清洗区域，从而电机2与外界电源连接后，可让控制端4对清洁箱3进行相应的开关、程序控制，为此贡菊通过入料输送体5进入到清洁箱3清洗后，通过清洁箱3的农药去除后的贡菊可同通过导出板6进行引出，完全清洁流程；第二：清洁箱3的盖板32可与浸泡腔33边缘进行衔接，然后盖板32通过注水孔31往浸泡腔33内部注入相应的农药去除清洗液，使得清洗液将浸泡腔33覆盖后，贡菊通过入料输送体5进入到梯形衔接端34时，梯形衔接端34可通过输送力度将贡菊位置进行逐一调整，使得贡菊将逐一被引入一号小段输送轴35内部，从而一号小段输送轴35逐一将单朵贡菊引入承接盘36的超精清洗器37（在输送过程，超精清洗器37能通过震动旋转体38进行旋转活动，使得贡菊能精准的进入每组超精清洗器37内部），当承接盘36的超精清洗器37被贡菊填满后，一号小段输送轴35、入料输送体5将停止运动，从而位于超精清洗器37内部的贡菊受清洗液以及超精清洗器37、震动旋转体38的力量影响下能将叶片之间的农药进行引出，从而完成贡菊叶片间隙的农药清洗效果，防止直接大范围浸泡清洗而造成的叶片间隙残留的情况，最后超精清洗器37的震动旋转体38转速下降后，超精清洗器37再次将内部贡菊逐一往中下部位的二号小段输送轴39进行推出，完成单组贡菊的精细清洗，随之当超精清洗器37贡菊完全移出后，可通过控制端4再次重新以上述流程对各个部件进行控制，使得清洁箱3能循环对大量贡菊进行精细清洗，防止叶片之间的农药残留；第三：超精清洗器37的控制体372将通过电接环371贯穿于承接盘36表层边缘，然后垂直固定于清洁箱3内部，以至于控制端4能通过控制体372对伸缩杆373高度进行调试，为此贡菊通过滑层375进入超声波去除环374的限位槽376内部后，贡菊边缘位置得到限制，以至于震动旋转体38作业过程能带动超声波去除环374对限位槽376的贡菊施加相应的清
洗力度，同时限位槽376与贡菊接触的竹炭板377能将农药的有害分子进行尽数吸收，从而提高对贡菊的清洗强度，进一步保证贡菊后续的食用安全系数，最后全部贡菊清洗完毕时，控制端4可将伸缩杆373进行调高，使得竹炭板377脱离超声波去除环374的限位槽376内部，然后通过卡合衔接进行快速拆装，为此可提高对竹炭板377的换新便利性（超声波去除环374固定于承载盘36边缘区域并且与伸缩杆373存在相应的间隙从而不会影响伸缩杆373的正常作业）；第四：超声波去除环374的滑层375所新增的弧形实心板a2能通过定位器a1将超声波去除环374边缘进行覆盖，然后实心板a2通过中心区域的弧形推动组件a3能在贡菊清洗完毕以及被竹炭板377、伸缩杆373位置调高脱离限位槽376的限制，推动组件a3将通过接触体a4将贡菊进行推入二号小段输送轴39区域，然后二号小段输送轴39与贡菊接触后即可将其从导出板6区域进行引出，为此能提高贡菊清洗后的取料效率；第五：定位器a1通过梯形防偏块a11与垂直柱a12能将实心板a2进行贯穿，然后通过梯形防偏块a11以及垂直柱a12能保证实心板a2垂直固定于超声波去除环374边缘区域，进而垂直柱a12两侧的橡胶防震体a13能将垂直柱a12于实心板a2内部间隙进行填充，随之利用顶部的衔接层a14与锁定帽a15进行连接，即为完成实心板a2的固定，同时通过减震以及强制垂直固定的效果能提高实心板a2与推动组件a3的原点定位，防止受震动旋转体38、超声波去除环374的震动影响而产生的位置倾斜不稳情况。
实施例
28.图6至图7所示：本发明提供一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其结构包括，所述盖板32内层设有装配层321、防锈框322、风干体323、电接轴324、布线框325，所述装配层321表层与防锈框322进行焊接连接，所述风干体323通过防锈框322定位于装配层321的表层四端，所述电接轴324贯穿于防锈框322侧端与风干体323进行电连接，所述布线框325与电接轴324进行固定连接，所述电接轴324通过布线框325与电机2进行电连接；所述装配层321为抛平形态，所述防锈框322与风干体323在装配层321上共设有四组，所述电接轴324埋藏于布线框325内部，所述布线框325形状与装配层321为一致；所述装配层321通过抛平形态能保证四组防锈框322与风干体323装配后处于同一平行线上，是防锈框322与风干体323通过四组数量能提高对部件内部的风干效果，所述电接轴324通过埋藏方式衔接可防止与水分子接触造成的漏电以及阻碍各个部件的正常作业，所述布线框325通过自身形状能将装配层321边缘进行覆盖，进而提高装配层321边缘的硬度。
29.其中，所述布线框325设有实心层b1、恒温模块b2、重叠层b3、牵引轨b4，所述实心层b1内层与恒温模块b2进行固定连接，所述恒温模块b2与重叠层b3相接触，所述重叠层b3内部与牵引轨b4为一体化结构，所述牵引轨b4通过重叠层b3设置于实心层b1的内部，所述牵引轨b4与电接轴324相连接；所述实心层b1内部边缘携带有多组方形恒温模块b2，所述重叠层b3为金属制品，所述牵引轨b4内层包含有绝缘体；所述实心层b1通过内部携带的恒温模块b2能通过重叠层b3对牵引轨b4内部线路进行降温，所述重叠层b3通过金属制品可将低温进行快速传导，所述牵引轨b4内部的绝缘
体能提高线路的原点定位性以及保证线路通电后的使用稳定性。
30.本实施例的具体功能与操作流程：本发明中，第一：盖板32通过抛平装配层321可将四组防锈框322位置进行固定，使得风干体323能保持在同一高度，为此风干体323通过与电接轴324的电连接特性下能在盖板32的注水孔31将浸泡腔33的清洗液完全抽出后进行高速旋转运动，从而所产生的风力能将浸泡腔33、承接盘36等部件上残留的水分子进行风干处理，保证设备在静置时内部能保持干燥，防止水分子残留造成的内部发霉，同时电接轴324采用埋藏方式安装于布线框325内层，从而保证了电接轴324的位置固定以及防止电接轴324与其它部件相接触造成的阻碍情况，进而布线框325能提高装配层321的边缘硬度；第二：布线框325通过实心层b1内部的恒温模块b2与重叠层b3贴合衔接后，其能与牵引轨b4的电接轴324进行相应的电连接，以至于牵引轨b4能将电接轴324的位置进行确定，提高电接轴324的原点定位，同时电接轴324通电时可触发恒温模块b2进行作业，使得恒温模块b2通过温度平衡来控制牵引轨b4电接轴324的温度，防止电接轴324持续通电使用产生的温度过高情况，进一步提高设备的使用安全系数。
31.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其结构包括：定位座（1）、电机（2）、清洁箱（3）、控制端（4）、入料输送体（5）、导出板（6），其特征在于：所述定位座（1）表层与电机（2）进行定位连接，所述电机（2）与清洁箱（3）进行电连接并与之进行间距配合，所述清洁箱（3）与电机（2）的间距当中装有控制端（4），所述入料输送体（5）安装于清洁箱（3）的右侧部位，所述导出板（6）嵌入于清洁箱（3）的表层中心。2.根据权利要求1所述的一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其特征在于：所述清洁箱（3）设有注水孔（31）、盖板（32）、浸泡腔（33）、衔接端（34）、一号小段输送轴（35）、承接盘（36）、超精清洗器（37）、震动旋转体（38）、二号小段输送轴（39），所述注水孔（31）贯穿于盖板（32）的中心部位，所述盖板（32）与浸泡腔（33）表层边缘相衔接，所述浸泡腔（33）左侧中心与衔接端（34）为一体化结构，所述一号小段输送轴（35）与衔接端（34）处于同一横向中心线上，所述承接盘（36）边缘与一号小段输送轴（35）相接触，所述超精清洗器（37）嵌入于承接盘（36）的表层并与之进行旋转活动，所述震动旋转体（38）与承接盘（36）处于同一圆心并进行活动连接，所述二号小段输送轴（39）设置于承接盘（36）的下端部位并将浸泡腔（33）的下端中心进行贯穿，所述超精清洗器（37）与控制端（4）进行电连接。3.根据权利要求2所述的一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其特征在于：所述超精清洗器（37）设有电接环（371）、控制体（372）、伸缩杆（373）、超声波去除环（374）、滑层（375）、限位槽（376）、竹炭板（377），所述电接环（371）嵌入于控制体（372）的外层中心并进行电连接，所述控制体（372）与伸缩杆（373）处于同一圆心并进行活动连接，所述超声波去除环（374）设置于伸缩杆（373）的上方并进行间距配合，所述滑层（375）与超声波去除环（374）为一体化结构，所述限位槽（376）贯穿于滑层（375）、超声波去除环（374）的圆心部位，所述竹炭板（377）嵌入于限位槽（376）内层并与伸缩杆（373）顶部进行固定连接，所述超声波去除环（374）固定于承载盘（36）的表层，所述滑层（375）通过超声波去除环（374）在承载盘（36）上的固定区域与一号小段输送轴（35）或二号小段输送轴（39）相通。4.根据权利要求3所述的一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其特征在于：所述超声波去除环（374）表层边缘新增设有定位器（a1）、实心板（a2）、推动组件（a3）、接触体（a4），所述定位器（a1）贯穿于实心板（a2）的表层，所述实心板（a2）中心边缘与推动组件（a3）进行定位连接，所述接触体（a4）嵌入于推动组件（a3）的终端部位并进行活动连接，所述实心板（a2）通过定位器（a1）固定于超声波去除环（374）的滑层（375）上。5.根据权利要求4所述的一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其特征在于：所述定位器（a1）设有防偏块（a11）、垂直柱（a12）、防震体（a13）、衔接层（a14）、锁定帽（a15），所述防偏块（a11）与垂直柱（a12）底部进行焊接连接，所述防震体（a13）嵌入于垂直柱（a12）的两侧，所述衔接层（a14）设置于垂直柱（a12）的顶部位置并与之为一体化结构，所述锁定帽（a15）通过衔接层（a14）与垂直柱（a12）顶部相连接，所述垂直柱（a12）贯穿于实心板（a2）的表层，所述防震体（a13）通过垂直柱（a12）与实心板（a2）内部相贴合。6.根据权利要求2所述的一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其特征在于：所述盖板（32）内层设有装配层（321）、防锈框（322）、风干体（323）、电接轴（324）、布线框（325），所述装配层（321）表层与防锈框（322）进行焊接连接，所述风干体（323）通过防锈框（322）定位于装配层（321）的表层四端，所述电接轴（324）贯穿于防锈框（322）侧端与风干体（323）进行电连接，所述布线框（325）与电接轴（324）进行固定连接，所述电接轴（324）通过布线框（325）
与电机（2）进行电连接。7.根据权利要求6所述的一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其特征在于：所述布线框（325）设有实心层（b1）、恒温模块（b2）、重叠层（b3）、牵引轨（b4），所述实心层（b1）内层与恒温模块（b2）进行固定连接，所述恒温模块（b2）与重叠层（b3）相接触，所述重叠层（b3）内部与牵引轨（b4）为一体化结构，所述牵引轨（b4）通过重叠层（b3）设置于实心层（b1）的内部，所述牵引轨（b4）与电接轴（324）相连接。

技术总结
本发明提供一种黄山贡菊除农药残留清洁设备，其结构包括：定位座、电机、清洁箱、控制端、入料输送体、导出板，定位座表层与电机进行定位连接，电机与清洁箱进行电连接并与之进行间距配合，清洁箱与电机的间距当中装有控制端，入料输送体安装于清洁箱的右侧部位，导出板嵌入于清洁箱的表层中心；本发明由清洁箱进一步改进后，通过一号小段输送轴与梯形衔接端可逐一将每朵贡菊输入承接盘的超精清洗器内，从而超精清洗器被贡菊填满后所有输送轴停止，即可对其进行超精清洗，通过震动旋转体以及超精清洗器的超声波去除环结合下能将贡菊叶片残留的农药进行剔除，随后通过竹炭板将农药的有害分子进行吸收，从而提高清洁设备对贡菊的清洗完整度。清洗完整度。清洗完整度。


技术研发人员：刘金华
受保护的技术使用者：黄山康芝堂生物工程有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/9/22