一种棒线材轧制加工用切断装置的制作方法

1.本发明涉及棒线材轧制加工切断装置技术领域，特别是涉及一种棒线材轧制加工用切断装置。


背景技术：

2.棒线材的用途十分广泛，除了建筑用的螺纹钢筋和线材等被直接用作成品外，一般都要经过深加工才能制成产品，棒线材在轧制的过程中，需要对其进行切断，而在切断过程中需要用到相应的切断装置。
3.现有的棒线材轧制加工用切断装置在使用过程中由于切割长度的关系会导致最后一段不能被切割，进而需要人工手动进行卸料，同时又需要人工进行上料，导致工作人员的工作强度较大，降低装置实用性，此外，现有的棒线材轧制加工用切断装置在使用过程中由于切刀会存在磨损，进而存在中途需要换刀的情况，而中途换刀会导致装置停机，并且换刀时间较长，影响装置的工作效率，降低装置使用性能，因此急需一种棒线材轧制加工用切断装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棒线材轧制加工用切断装置。
5.本发明一种棒线材轧制加工用切断装置，主要包括工作台、凹腔、螺杆和螺块，在装置的工作台一侧壁上安装有一台电机，在工作台上端一侧设置有凹腔，在凹腔内安装有一副螺杆，在螺杆上设置有螺块，螺块上端内部安装有一台电机，电机的输出轴上设置有承载板，承载板一侧壁底端安装有固定环，固定环上方设置有移动环，在凹腔一侧设置有导料腔，在移动环一侧壁上设置有电动推杆，工作台上端两侧均设置有龙门架，龙门架顶端内壁上设置有液压杆，在液压杆的输出端上设置有安装壳，安装壳内成型有空腔，空腔内安装有电动转轴，电动转轴两侧壁上对称设置有切刀，工作台上端另一侧设置有导流腔，龙门架一侧设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块顶端安装有定位板，滑块上端一侧设置有紧固螺钉，滑槽一侧设置有刻度盘，在龙门架一侧壁上安装有操作面板。
6.凹腔成型于工作台上，螺杆与凹腔转动连接，与电机的输出轴与其螺杆键连接。固定环与 承载板焊接，电动推杆与承载板通过螺钉连接，电动推杆的输出端与 移动环通过螺钉连接。龙门架与工作台焊接， 液压杆与 龙门架通过螺栓连接， 液压杆与 安装壳通过螺栓连接。电机与螺块通过螺钉连接，电机的输出轴与其下部的承载板键连接，安装在导料腔工作台上，并在导料腔倾斜设置安装。
7.螺杆提供安装空间，内部的电机为螺杆提供动力，使其转动。螺块与螺杆通过螺纹连接，在螺块上的凹腔滑动连接，螺块在螺纹作用下带动棒材或者线材移动。电动转轴与其安装壳转动连接，切刀与电动转轴通过螺钉连接，切刀有两组，导流腔成型于工作台上，导流腔倾斜设置。滑槽成型于工作台上，滑块与 滑槽滑动连接，定位板与 滑块通过螺钉连接，紧固螺钉与滑块通过螺纹连接，刻度盘与 工作台通过螺钉连接。操作面板与设备内的
电机、液压杆、电动推杆以及电动转轴均电连接。
8.在材料加工时根据需要切断的长度，滑块在滑槽内移动，对定位板的位置进行调节，在调节过程中，根据刻度盘可保证调节的精度，调节之后通过紧固螺钉进行固定。设备运行时将需要切断的棒线材一端放在固定环内，接着通过 操作面板控制电动推杆工作，使其推动移动环对棒线材的一端进行固定。液压杆推动装置的切刀向下移动将棒线材进行切断。在切割过程中会存在在原料最后一段不能切割时，此时内部的电机带动承载板转动，将最后一段加工的棒材或者线材切割后的原料旋转到下部的导料腔上方，接着在电动推杆运行下将移动环与固定环分离，将加工的原料的固定解除，使其依靠自身重力通过导料腔排出，从而实现自动卸料，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。在切割过程中，存在中途需要对 切刀更换的情况，此时通过电动转轴带动切刀转动，进而使新的切刀对棒材进行切割，避免中途因换刀而影响装置的工作效率，切割后的棒线材通过导流腔排出。
9.本发明的有益效果在于：1、解决现有的棒线材轧制加工用切断装置在使用过程中由于切割长度的关系会导致最后一段不能被切割，从而需要人工手动进行卸料，同时又需要人工进行上料，导致工作人员的工作强度较大，降低装置实用性的问题，本发明通过设置两台电机对不同工况下进行工作，在切割过程中，当存在最后一段不能切割时，此时电机带动承载板转动，进而将之后一段棒线材旋转到导料腔上方，接着电动推杆通过移动环与固定环分离，将棒线材的固定解除，使其依靠自身重力通过导料腔排出，进而实现自动卸料，减小工作人员的工作强度，提高了设备的实用性；2、解决现有的棒线材轧制加工用切断装置在使用过程中由于切刀会存在磨损，进而存在中途需要换刀的情况，而中途换刀会导致装置停机，并且换刀时间较长，影响装置的工作效率，本发明通过设置电动转轴和两组切刀，在切割过程中，存在中途需要对切刀更换的情况，此时，通过电动转轴带动切刀转动，进而使新的切刀对棒材进行切割，避免中途因换刀而影响装置的工作效率，提高装置功能性。
附图说明
10.图1为本发明装置的主视图；图2为本发明装置中螺块的主剖视图；图3为本发明装置中安装壳的主剖视图；图4为本发明装置中a处的放大图。
11.附图标记说明如下：1、操作面板；2、螺杆；3、导料腔；4、螺块；5、固定环；6、工作台；7、电机一；8、承载板；9、电动推杆；10、移动环；11、凹腔；12、龙门架；13、液压杆；14、安装壳；15、定位板；16、滑块；17、滑槽；18、导流腔；19、刻度盘；20、电机二；21、空腔；22、切刀；23、电动转轴；24、紧固螺钉。
实施方式
12.如图所示，一种棒线材轧制加工用切断装置，包括工作台6、凹腔11、螺杆2和螺块4，工作台6上端一侧设置凹腔11，凹腔11内安装有螺杆2，工作台6一侧壁上安装有电机一7，螺杆2上设置有螺块4，螺块4上端内部安装有电机二20，电机二20的输出轴上设置有承载板8，凹腔11一侧设置有导料腔3，承载板8一侧壁底端安装有固定环5，固定环5上方设置有移
动环10，移动环10一侧壁上设置有电动推杆9，工作台6上端两侧均设置有龙门架12，龙门架12顶端内壁上设置有液压杆13，液压杆13的输出端上设置有安装壳14，安装壳14内成型有空腔21，空腔21内安装有电动转轴23，电动转轴23两侧壁上对称设置有切刀22，工作台6上端另一侧设置有导流腔18，龙门架12一侧设置有滑槽17，滑槽17内安装有滑块16，滑块16顶端安装有定位板15，滑块16上端一侧设置有紧固螺钉24，滑槽17一侧设置有刻度盘19，龙门架12一侧壁上安装有操作面板1。
13.凹腔11安装于工作台6上，螺杆2与凹腔11转动连接，电机一7的输出轴与螺杆2键连接，凹腔11为螺杆2提供安装空间，电机一7为螺杆2提供动力，使其转动。螺块4与螺杆2通过螺纹连接，螺块4与凹腔11滑动连接，螺块4在螺纹作用下带动棒材移动。
14.本发明中各种零固件的连接，固定环5与承载板8焊接，电动推杆9与承载板8通过螺钉连接，电动推杆9的输出端与移动环10通过螺钉连接，将需要切断的棒线材一端放在固定环5内，接着通过操作面板1控制电动推杆9工作，使其推动移动环10对棒线材的一端进行固定。龙门架12与工作台6焊接，液压杆13与龙门架12通过螺栓连接，液压杆13与安装壳14通过螺栓连接，液压杆13推动切刀22向下移动将棒线材进行切断。
15.本发明中，电机20与螺块4通过螺钉连接，电机20的输出轴与承载板8键连接，在导料腔3内的工作台6上，导料腔3安装为倾斜设置，在切割过程中，当存在最后一段不能切割时，此时电机20带动承载板8转动，转动后将棒线材旋转到导料腔3上方，接着电动推杆9通过移动环10与固定环5分离，将棒线材的固定解除，使其依靠自身重力通过导料腔3排出，从而实现自动卸料，减小工作人员的工作强度。滑槽17安装在工作台6上，滑块16与滑槽17滑动连接，定位板15与滑块16通过螺钉连接，紧固螺钉24与滑块16通过螺纹连接，刻度盘19与工作台6通过螺钉连接，根据需要切断的长度，使滑块16在 滑槽17内移动，对定位板15的位置进行调节，在调节过程中刻度盘19可保证调节的精度，调节之后通过 紧固螺钉24进行固定。
16.电动转轴23与安装壳14转动连接，切刀22与电动转轴23通过螺钉连接，切刀22有两组，导流腔18安装于工作台6上，导流腔18倾斜设置，在切割过程中，存在中途需要对 切刀22更换的情况，此时通过电动转轴23带动切刀22转动，使新的切刀22对棒材进行切割，避免中途因换刀而影响装置的工作效率，切割后的棒线材通过导流腔18排出。
17.操作面板1与电机一7、电机二20、液压杆13、电动推杆9以及电动转轴23均电连接， 通过操作面板1来控制装置的工作。
18.一种棒线材轧制加工用切断装置的使用方法：首先将需要切断的棒线材一端放在固定环5内，接着通过操作面板1控制电动推杆9工作，使其推动移动环10对棒线材的一端进行固定，然后根据需要切断的长度，使滑块16在滑槽17内移动，对定位板15的位置进行调节，在调节过程中刻度盘19可保证调节的精度，调节之后通过紧固螺钉24进行固定，接着电机一7工作带动螺杆2转动，使螺块4在螺纹作用下带动棒线材移动，使其一端与定位板15接触，接着液压杆13推动切刀22向下移动，使其对棒线材进行切割，切割后的棒线材依靠重力通过导流腔18装置，然后重复上述操作，使其对棒线材进行整体切断，而在切割过程中，存在中途需要对切刀22更换的情况，此时通过电动转轴23带动切刀22转动，进而使新的切刀22对棒材进行切割，避免中途因换刀而影响装置的工作效率，同时由于切割长度的关系，会存在最后一段不能切割，此时电机二20带动承载板8转动，进而将之后一段棒线材旋转到导
料腔3上方，接着电动推杆9通过 移动环10与 固定环5分离，将棒线材的固定解除，使其依靠自身重力通过 导料腔3排出，进而实现自动卸料，减小工作人员的工作强度。

技术特征：
1.一种棒线材轧制加工用切断装置，包括工作台、凹腔、螺杆和螺块，其特征在于工作台上端一侧设置凹腔，凹腔内安装有螺杆，工作台一侧壁上安装有电机一，螺杆上设置有螺块，螺块上端内部安装有电机二，电机二的输出轴上设置有承载板，凹腔一侧设置有导料腔，承载板一侧壁底端安装有固定环，固定环上方设置有移动环，移动环一侧壁上设置有电动推杆，工作台上端两侧均设置有龙门架，龙门架顶端内壁上设置有液压杆，液压杆的输出端上设置有安装壳，安装壳内成型有空腔，空腔内安装有电动转轴，电动转轴两侧壁上对称设置有切刀，工作台上端另一侧设置有导流腔，龙门架一侧设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块顶端安装有定位板，滑块上端一侧设置有紧固螺钉，滑槽一侧设置有刻度盘，龙门架一侧壁上安装有操作面板；凹腔安装于工作台上，螺杆与凹腔转动连接，电机一的输出轴与螺杆键连接，凹腔为螺杆提供安装空间，电机一为螺杆提供动力，使其转动，螺块与螺杆通过螺纹连接，螺块与凹腔滑动连接，螺块在螺纹作用下带动棒材移动；固定环与承载板焊接，电动推杆与承载板通过螺钉连接，电动推杆的输出端与移动环通过螺钉连接，龙门架与工作台焊接，液压杆与龙门架通过螺栓连接，液压杆与安装壳通过螺栓连接，液压杆推动切刀向下移动将棒线材进行切断，电机与螺块通过螺钉连接，电机的输出轴与承载板键连接，在导料腔内的工作台上，导料腔安装为倾斜设置，滑槽安装在工作台上，滑块与滑槽滑动连接，定位板与滑块通过螺钉连接，紧固螺钉与滑块通过螺纹连接，刻度盘与工作台通过螺钉连接，电动转轴与安装壳转动连接，切刀与电动转轴通过螺钉连接，切刀有两组，导流腔安装于工作台上，导流腔倾斜设置。

技术总结
本发明公开了一种棒线材轧制加工用切断装置，在装置的工作台一侧壁上安装有一台电机，在工作台上端一侧设置有凹腔，在凹腔内安装有一副螺杆，在螺杆上设置有螺块，螺块上端内部安装有一台电机，电机的输出轴上设置有承载板，承载板一侧壁底端安装有固定环，固定环上方设置有移动环，在凹腔一侧设置有导料腔，在移动环一侧壁上设置有电动推杆，工作台上端两侧均设置有龙门架，龙门架顶端内壁上设置有液压杆，在液压杆的输出端上设置有安装壳，安装壳内成型有空腔，空腔内安装有电动转轴，电动转轴两侧壁上对称设置有切刀，龙门架一侧的滑槽内通过滑块安装有定位板，滑槽一侧设置有刻度盘，在龙门架一侧壁上安装有操作面板。在龙门架一侧壁上安装有操作面板。在龙门架一侧壁上安装有操作面板。


技术研发人员：张钟胜 郭守军 陈晓
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/9/22