一种锅炉用尾气排风机及其使用方法与流程

1.本发明涉及锅炉尾气排风机领域，具体为一种锅炉用尾气排风机及其使用方法。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉使用过程中会产生一定的尾气，此时需要通过排风机对锅炉的尾气进行排放，同时在锅炉排放前通常会对尾气进行余热回收，实现节能效果。
3.现有专利(公告号：cn115077285b)公开了一种节能型锅炉烟气余热吸收装置包括炉体、两个烧嘴蓄热装置、管道组件、鼓风机、排风机和调节机构。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、由于锅炉内部燃烧过程中会产生大量的灰尘或颗粒物，一般尾气排放的最后阶段是对尾气进行净化，但抽风机通常设置在净化装置前对尾气进行抽取，长期使用的抽风机扇叶表面容易粘附灰尘等污染颗粒，对扇叶造成腐蚀，影响风机使用寿命；2、同时由于锅炉排风管道排放尾气时会进行余热回收，且余热回收过程中冷热交替会产生冷凝水，此冷凝水难以进行有效利用，造成一定浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锅炉用尾气排风机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分锅炉尾气排风机长期使用后，表面会粘附灰尘等污染颗粒，会对扇叶造成腐蚀；2、现有部分锅炉尾气排风机使用过程中，排风管道内在进行余热回收时会产生冷凝水，难以有效的利用。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉用尾气排风机，包括尾气排放管，所述尾气排放管的右端固定连接有余热回收管，所述余热回收管的右端固定连接有风机罩，所述风机罩的内壁的中部固定连接有支架，所述支架的中部固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有支撑管，所述支撑管的内部与余热回收管之间活动连接有引水机构，所述支撑管外壁的中部沿圆周等距固定连接有六个扇叶，所述扇叶的表面与支架之间活动连接有与引水机构相配合的清洁机构；
5.所述风机罩的顶部开设有检修槽，所述检修槽的内部活动连接有密封板。
6.优选的，所述引水机构包括保温罩，所述保温罩固定套接在余热回收管的外表面，所述保温罩的内部设置有热交换水管，所述热交换水管与余热回收管的外壁固定连接，所述保温罩的底部固定连接有集水盒，所述集水盒的侧壁固定连接有引水管，所述引水管的一端贯穿风机罩固定连接有旋转接头，所述旋转接头的右侧与支撑管的左端固定连接；
7.所述支撑管的两侧均固定连接有蓄水环，所述蓄水环的内圈与支撑管的内壁之间开设有通孔，所述支撑管的两侧均沿圆周等距固定连接有六个水囊，六个所述水囊的侧壁均与相邻所述蓄水环之间固定连接有导管，所述导管的中部固定连接有一号单向阀；
8.所述水囊外壁的中部固定连接有与清洁机构相配合的二号单向阀，所述水囊的内部活动连接有压板，所述压板的侧壁与水囊的内壁之间固定连接有压缩弹簧。
9.优选的，所述热交换水管呈螺旋状缠绕在余热回收管的表面，所述热交换水管的两端分别从保温罩的两侧伸出，所述保温罩的内底面开设有与集水盒相配合的水孔。
10.优选的，所述压板设为弧形橡胶板，所述压板的中部开设有与二号单向阀相配合的圆槽。
11.优选的，所述清洁机构包括弧形导板，所述弧形导板设为两个，两个所述弧形导板对称固定连接在支架的两侧，所述弧形导板靠近扇叶的一侧开设有导槽；
12.所述扇叶表面的一侧活动套接有主支撑套，所述扇叶表面的另一侧活动套接有从支撑套，所述主支撑套与相邻所述从支撑套的两侧之间均滑动连接有滑杆，所述滑杆的中部活动套接有复位弹簧；
13.所述扇叶的表面固定连接有与主支撑套相配合的挡块，所述主支撑套的内壁固定连接有一号安装套，所述主支撑套的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有与导槽相配合的滚轮；
14.所述从支撑套的内壁固定连接有二号安装套，所述二号安装套的侧壁开设有与引水机构相配合的引水槽，所述引水槽的内壁固定连接有分隔板；
15.所述主支撑套与从支撑套的两侧之间均活动连接有清洁刷，所述主支撑套与从支撑套的侧壁均固定连接有螺套，所述螺套的内部转动连接有限位螺钉，所述限位螺钉的一端活动插接在相邻所述清洁刷的内部，所述清洁刷的侧壁与扇叶的侧壁搭接。
16.优选的，所述弧形导板的两端均设为锥形，所述弧形导板远离支架的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与风机罩的内壁固定连接。
17.优选的，所述主支撑套与从支撑套相对的一侧均对称开设有滑槽，所述滑杆的一端滑动连接在相邻所述滑槽的内部。
18.一种锅炉用尾气排风机的使用方法，包括如下步骤：
19.s1、当启动电机带着支撑管与扇叶旋转对锅炉的尾气排放管进行排气时，高温的锅炉尾气首先进入余热回收管内部，此时对引水管内部输送清水，当引水管内部的冷水与余热回收管之间产生热交换时，引水管外壁产生的冷凝水向保温罩的内底面流动，由集水盒对冷凝水进行收集；
20.s2、在支撑管带着六个扇叶转动过程中，支撑管上滑动的主支撑套与从支撑套随着旋转，当主支撑套侧壁连接杆上的滚轮进入弧形导板上的导槽内部时，滚轮带着连接杆沿着导槽的弧形内壁滑动，此时连接杆拉着主支撑套和从支撑套在扇叶的表面向支撑管位置滑动，使主支撑套带着从支撑套向水囊位置挤压，同时主支撑套与从支撑套之间的清洁刷受压，将清洁刷上刷扫过程中产生的污水挤出；
21.s3、当水囊受压过程中一号单向阀关闭，而二号单向阀打开，使水囊内部的冷凝水喷洒仅分隔板的内部，使冷凝水分散冲刷在挤压后的清洁刷上，对清洁刷进行清洗，此时滚轮从弧形导板上的导槽内部移出，使清洗后的清洁刷、主支撑套和从支撑套在离心力的作用下，向着扇叶上的挡块方向滑动，由清洁刷对扇叶表面进行刷扫；
22.s4、接着水囊内部的压缩弹簧带着压板复位，使水囊逐渐膨胀恢复，此时一号单向阀打开，而二号单向阀关闭，在负压的作用下，水囊通过导管抽取蓄水环内部的冷凝水，而蓄水环通过支撑管与引水管配合抽取集水盒内部的冷凝水，以此随着扇叶上的主支撑套和从支撑套带着清洁刷往复移动，将集水盒内部的冷凝水抽至水囊内部进行再利用。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果：
24.本发明中，通过主支撑套、清洁刷和弧形导板等部件的配合使用，当支撑管带着扇叶旋转对锅炉尾气进行排放时，扇叶上主支撑套侧壁的连接杆带着滚轮同步转动，当滚轮转动至弧形导板上的导槽内部后，连接杆拉着主支撑套和从支撑套向支撑管方向移动，之后在离心力作用下，主支撑套带着清洁刷在扇叶表面复位滑动，由往复移动的清洁刷对扇叶表面进行刷扫，避免扇叶表面存积灰尘等具有污染的颗粒物，提升排风机扇叶的使用寿命。
25.本发明中，通过水囊、从支撑套和清洁刷等部件的配合使用，当主支撑套带着从支撑套抵压至水囊位置时，主支撑套与从支撑套受压逐渐贴合，此时清洁刷受压将清洁过程中的污水排出，接着水囊受压使二号单向阀打开，将水囊内部抽取的冷凝水喷洒至清洁刷上，自动对清洁刷进行冲洗，实现冷凝水的再利用，且提升清洁刷对扇叶的清洁效果。
26.本发明中，通过二号安装套、分隔板和水囊等部件的配合使用，当二号安装套带着分隔板向水囊位置挤压时，水囊内部的冷凝水由二号单向阀位置喷入引水槽的内部，再有分隔板对凝水水进行分割，使冷凝水分散冲刷在清洁刷的侧壁，提升对清洁刷的清洗效果。
附图说明
27.图1为本发明余热回收管与风机罩位置的正剖图；
28.图2为本发明图1中a处结构的放大图；
29.图3为本发明扇叶与弧形导板位置的左剖图；
30.图4为本发明图3中b处结构的放大图；
31.图5为本发明弧形导板与滚轮位置的左剖图；
32.图6为本发明图5中c处结构的放大图；
33.图7为本发明主支撑套与从支撑套位置的正视图；
34.图8为本发明主支撑套与连接杆局部位置的侧剖图；
35.图9为本发明支撑管与蓄水环局部位置的俯剖图；
36.图10为本发明水囊与压板位置的侧剖图。
37.图中：1、尾气排放管；2、余热回收管；3、风机罩；4、支架；5、电机；6、支撑管；7、引水机构；701、保温罩；702、热交换水管；703、集水盒；704、引水管；705、旋转接头；706、蓄水环；707、通孔；708、水囊；709、导管；710、一号单向阀；711、二号单向阀；712、压板；713、压缩弹簧；8、扇叶；9、清洁机构；901、弧形导板；902、导槽；903、主支撑套；904、从支撑套；905、滑杆；906、复位弹簧；907、挡块；908、一号安装套；909、连接杆；910、滚轮；911、二号安装套；912、引水槽；913、分隔板；914、清洁刷；915、螺套；916、限位螺钉；10、检修槽；11、密封板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种锅炉用尾气排风机，包括尾气
排放管1，尾气排放管1的右端固定连接有余热回收管2，余热回收管2的右端固定连接有风机罩3，风机罩3的内壁的中部固定连接有支架4，支架4的中部固定连接有电机5，电机5的转动端固定连接有支撑管6，支撑管6的内部与余热回收管2之间活动连接有引水机构7，支撑管6外壁的中部沿圆周等距固定连接有六个扇叶8，扇叶8的表面与支架4之间活动连接有与引水机构7相配合的清洁机构9。需要说明的是：支架4的中部固定连接有防护罩，电机5固定连接在防护罩的内部；且支撑管6的左侧与风机罩3的内壁之间活动连接有支撑环架，提升支撑管6转动稳定性。
40.风机罩3的顶部开设有检修槽10，检修槽10的内部活动连接有密封板11。需要说明的是：方便更换清洁机构9内部的清洁刷914，同时提升检修的便捷性。
41.本实施例中，如图1至图10所示，引水机构7包括保温罩701，保温罩701固定套接在余热回收管2的外表面，保温罩701的内部设置有热交换水管702，热交换水管702与余热回收管2的外壁固定连接，保温罩701的底部固定连接有集水盒703，集水盒703的侧壁固定连接有引水管704，引水管704的一端贯穿风机罩3固定连接有旋转接头705，旋转接头705的右侧与支撑管6的左端固定连接。需要说明的是：通过旋转接头705设置，使支撑管6转动过程中不会带着引水管704旋转，避免造成干涉。
42.支撑管6的两侧均固定连接有蓄水环706，蓄水环706的内圈与支撑管6的内壁之间开设有通孔707，支撑管6的两侧均沿圆周等距固定连接有六个水囊708，六个水囊708的侧壁均与相邻蓄水环706之间固定连接有导管709，导管709的中部固定连接有一号单向阀710。需要说明的是：十二个水囊708，每两个水囊708分别设置在扇叶8的两侧。
43.水囊708外壁的中部固定连接有与清洁机构9相配合的二号单向阀711，水囊708的内部活动连接有压板712，压板712的侧壁与水囊708的内壁之间固定连接有压缩弹簧713。需要说明的是：当水囊708受压时，一号单向阀710处于关闭状态，而二号单向阀711在水囊708内部水压作用下打开；反之，当水囊708膨胀恢复时，二号单向阀711关闭，在水囊708内部负压作用下，一号单向阀710打开抽取热交换过程中产生的冷凝水。
44.本实施例中，如图1至图10所示，热交换水管702呈螺旋状缠绕在余热回收管2的表面，热交换水管702的两端分别从保温罩701的两侧伸出，保温罩701的内底面开设有与集水盒703相配合的水孔。需要说明的是：余热回收管2的中部设为导热铜管，热交换水管702内部流动冷水，便于对冷水进行热交换，且螺旋缠绕的热交换水管702能够增加冷水的热交换时间，提升热交换效率。
45.本实施例中，如图1至图10所示，压板712设为弧形橡胶板，压板712的中部开设有与二号单向阀711相配合的圆槽。需要说明的是：圆槽设置，能够避免水囊708位置受压后，二号单向阀711挤压到压板712上。
46.本实施例中，如图1至图10所示，清洁机构9包括弧形导板901，弧形导板901设为两个，两个弧形导板901对称固定连接在支架4的两侧，弧形导板901靠近扇叶8的一侧开设有导槽902。
47.扇叶8表面的一侧活动套接有主支撑套903，扇叶8表面的另一侧活动套接有从支撑套904，主支撑套903与相邻从支撑套904的两侧之间均滑动连接有滑杆905，滑杆905的中部活动套接有复位弹簧906。
48.扇叶8的表面固定连接有与主支撑套903相配合的挡块907，主支撑套903的内壁固
定连接有一号安装套908，主支撑套903的外壁固定连接有连接杆909，连接杆909的一端转动连接有与导槽902相配合的滚轮910。需要说明的是：滚轮910外圈四周均转动连接有滚珠，能够减小滚轮910在导槽902内部滑动过程中的摩擦阻力。
49.从支撑套904的内壁固定连接有二号安装套911，二号安装套911的侧壁开设有与引水机构7相配合的引水槽912，引水槽912的内壁固定连接有分隔板913。需要说明的是：一号安装套908与二号安装套911均活动套接在扇叶8上；当二号安装套911的引水槽912位置抵压在对应的水囊708表面时，水囊708受压使二号单向阀711打开喷水，此时喷出的水由分隔板913导流，清洁的冷凝水分散冲刷在清洁刷914侧壁，自动对清洁刷914进行清洗。
50.主支撑套903与从支撑套904的两侧之间均活动连接有清洁刷914，主支撑套903与从支撑套904的侧壁均固定连接有螺套915，螺套915的内部转动连接有限位螺钉916，限位螺钉916的一端活动插接在相邻清洁刷914的内部，清洁刷914的侧壁与扇叶8的侧壁搭接。需要说明的是：通过螺套915与限位螺钉916配合，方便对清洁刷914进行安装和更换，清洁刷914设为海绵材料；且主支撑套903与从支撑套904的内壁均对称转动连接有钢珠，钢珠的侧壁与扇叶8的表面搭接，钢珠设置能够对主支撑套903和从支撑套904进行定位，且减小主支撑套903与从支撑套904在扇叶8表面滑动过程中的摩擦阻力。
51.本实施例中，如图1至图10所示，弧形导板901的两端均设为锥形，弧形导板901远离支架4的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一端与风机罩3的内壁固定连接。
52.本实施例中，如图1至图10所示，主支撑套903与从支撑套904相对的一侧均对称开设有滑槽，滑杆905的一端滑动连接在相邻滑槽的内部。需要说明的是：滑杆905设为h型杆，避免滑杆905从两个滑槽内部滑出；复位弹簧906的两端分别搭接在主支撑套903和从支撑套904的侧壁上，在复位弹簧906的弹性作用下，主支撑套903与从支撑套904处于分离状态，当主支撑套903与从支撑套904相对移动时能够挤压清洁刷914，将清洁刷914刷扫扇叶8后产生的污水挤出。
53.本实施例中，如图1至图10所示，一种锅炉用尾气排风机的使用方法，包括如下步骤：
54.s1、当启动电机5带着支撑管6与扇叶8旋转对锅炉的尾气排放管1进行排气时，高温的锅炉尾气首先进入余热回收管2内部，此时对引水管704内部输送清水，当引水管704内部的冷水与余热回收管2之间产生热交换时，引水管704外壁产生的冷凝水向保温罩701的内底面流动，由集水盒703对冷凝水进行收集；
55.s2、在支撑管6带着六个扇叶8转动过程中，支撑管6上滑动的主支撑套903与从支撑套904随着旋转，当主支撑套903侧壁连接杆909上的滚轮910进入弧形导板901上的导槽902内部时，滚轮910带着连接杆909沿着导槽902的弧形内壁滑动，此时连接杆909拉着主支撑套903和从支撑套904在扇叶8的表面向支撑管6位置滑动，使主支撑套903带着从支撑套904向水囊708位置挤压，同时主支撑套903与从支撑套904之间的清洁刷914受压，将清洁刷914上刷扫过程中产生的污水挤出；
56.s3、当水囊708受压过程中一号单向阀710关闭，而二号单向阀711打开，使水囊708内部的冷凝水喷洒仅分隔板913的内部，使冷凝水分散冲刷在挤压后的清洁刷914上，对清洁刷914进行清洗，此时滚轮910从弧形导板901上的导槽902内部移出，使清洗后的清洁刷914、主支撑套903和从支撑套904在离心力的作用下，向着扇叶8上的挡块907方向滑动，由
清洁刷914对扇叶8表面进行刷扫；
57.s4、接着水囊708内部的压缩弹簧713带着压板712复位，使水囊708逐渐膨胀恢复，此时一号单向阀710打开，而二号单向阀711关闭，在负压的作用下，水囊708通过导管709抽取蓄水环706内部的冷凝水，而蓄水环706通过支撑管6与引水管704配合抽取集水盒703内部的冷凝水，以此随着扇叶8上的主支撑套903和从支撑套904带着清洁刷914往复移动，将集水盒703内部的冷凝水抽至水囊708内部进行再利用。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种锅炉用尾气排风机，包括尾气排放管(1)，其特征在于：所述尾气排放管(1)的右端固定连接有余热回收管(2)，所述余热回收管(2)的右端固定连接有风机罩(3)，所述风机罩(3)的内壁的中部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的转动端固定连接有支撑管(6)，所述支撑管(6)的内部与余热回收管(2)之间活动连接有引水机构(7)，所述支撑管(6)外壁的中部沿圆周等距固定连接有六个扇叶(8)，所述扇叶(8)的表面与支架(4)之间活动连接有与引水机构(7)相配合的清洁机构(9)；所述风机罩(3)的顶部开设有检修槽(10)，所述检修槽(10)的内部活动连接有密封板(11)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用尾气排风机，其特征在于：所述引水机构(7)包括保温罩(701)，所述保温罩(701)固定套接在余热回收管(2)的外表面，所述保温罩(701)的内部设置有热交换水管(702)，所述热交换水管(702)与余热回收管(2)的外壁固定连接，所述保温罩(701)的底部固定连接有集水盒(703)，所述集水盒(703)的侧壁固定连接有引水管(704)，所述引水管(704)的一端贯穿风机罩(3)固定连接有旋转接头(705)，所述旋转接头(705)的右侧与支撑管(6)的左端固定连接；所述支撑管(6)的两侧均固定连接有蓄水环(706)，所述蓄水环(706)的内圈与支撑管(6)的内壁之间开设有通孔(707)，所述支撑管(6)的两侧均沿圆周等距固定连接有六个水囊(708)，六个所述水囊(708)的侧壁均与相邻所述蓄水环(706)之间固定连接有导管(709)，所述导管(709)的中部固定连接有一号单向阀(710)；所述水囊(708)外壁的中部固定连接有与清洁机构(9)相配合的二号单向阀(711)，所述水囊(708)的内部活动连接有压板(712)，所述压板(712)的侧壁与水囊(708)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(713)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉用尾气排风机，其特征在于：所述热交换水管(702)呈螺旋状缠绕在余热回收管(2)的表面，所述热交换水管(702)的两端分别从保温罩(701)的两侧伸出，所述保温罩(701)的内底面开设有与集水盒(703)相配合的水孔。4.根据权利要求2所述的一种锅炉用尾气排风机，其特征在于：所述压板(712)设为弧形橡胶板，所述压板(712)的中部开设有与二号单向阀(711)相配合的圆槽。5.根据权利要求1所述的一种锅炉用尾气排风机，其特征在于：所述清洁机构(9)包括弧形导板(901)，所述弧形导板(901)设为两个，两个所述弧形导板(901)对称固定连接在支架(4)的两侧，所述弧形导板(901)靠近扇叶(8)的一侧开设有导槽(902)；所述扇叶(8)表面的一侧活动套接有主支撑套(903)，所述扇叶(8)表面的另一侧活动套接有从支撑套(904)，所述主支撑套(903)与相邻所述从支撑套(904)的两侧之间均滑动连接有滑杆(905)，所述滑杆(905)的中部活动套接有复位弹簧(906)；所述扇叶(8)的表面固定连接有与主支撑套(903)相配合的挡块(907)，所述主支撑套(903)的内壁固定连接有一号安装套(908)，所述主支撑套(903)的外壁固定连接有连接杆(909)，所述连接杆(909)的一端转动连接有与导槽(902)相配合的滚轮(910)；所述从支撑套(904)的内壁固定连接有二号安装套(911)，所述二号安装套(911)的侧壁开设有与引水机构(7)相配合的引水槽(912)，所述引水槽(912)的内壁固定连接有分隔板(913)；所述主支撑套(903)与从支撑套(904)的两侧之间均活动连接有清洁刷(914)，所述主
支撑套(903)与从支撑套(904)的侧壁均固定连接有螺套(915)，所述螺套(915)的内部转动连接有限位螺钉(916)，所述限位螺钉(916)的一端活动插接在相邻所述清洁刷(914)的内部，所述清洁刷(914)的侧壁与扇叶(8)的侧壁搭接。6.根据权利要求5所述的一种锅炉用尾气排风机，其特征在于：所述弧形导板(901)的两端均设为锥形，所述弧形导板(901)远离支架(4)的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与风机罩(3)的内壁固定连接。7.根据权利要求5所述的一种锅炉用尾气排风机，其特征在于：所述主支撑套(903)与从支撑套(904)相对的一侧均对称开设有滑槽，所述滑杆(905)的一端滑动连接在相邻所述滑槽的内部。8.根据权利要求1所述的一种锅炉用尾气排风机的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、当启动电机(5)带着支撑管(6)与扇叶(8)旋转对锅炉的尾气排放管(1)进行排气时，高温的锅炉尾气首先进入余热回收管(2)内部，此时对引水管(704)内部输送清水，当引水管(704)内部的冷水与余热回收管(2)之间产生热交换时，引水管(704)外壁产生的冷凝水向保温罩(701)的内底面流动，由集水盒(703)对冷凝水进行收集；s2、在支撑管(6)带着六个扇叶(8)转动过程中，支撑管(6)上滑动的主支撑套(903)与从支撑套(904)随着旋转，当主支撑套(903)侧壁连接杆(909)上的滚轮(910)进入弧形导板(901)上的导槽(902)内部时，滚轮(910)带着连接杆(909)沿着导槽(902)的弧形内壁滑动，此时连接杆(909)拉着主支撑套(903)和从支撑套(904)在扇叶(8)的表面向支撑管(6)位置滑动，使主支撑套(903)带着从支撑套(904)向水囊(708)位置挤压，同时主支撑套(903)与从支撑套(904)之间的清洁刷(914)受压，将清洁刷(914)上刷扫过程中产生的污水挤出；s3、当水囊(708)受压过程中一号单向阀(710)关闭，而二号单向阀(711)打开，使水囊(708)内部的冷凝水喷洒仅分隔板(913)的内部，使冷凝水分散冲刷在挤压后的清洁刷(914)上，对清洁刷(914)进行清洗，此时滚轮(910)从弧形导板(901)上的导槽(902)内部移出，使清洗后的清洁刷(914)、主支撑套(903)和从支撑套(904)在离心力的作用下，向着扇叶(8)上的挡块(907)方向滑动，由清洁刷(914)对扇叶(8)表面进行刷扫；s4、接着水囊(708)内部的压缩弹簧(713)带着压板(712)复位，使水囊(708)逐渐膨胀恢复，此时一号单向阀(710)打开，而二号单向阀(711)关闭，在负压的作用下，水囊(708)通过导管(709)抽取蓄水环(706)内部的冷凝水，而蓄水环(706)通过支撑管(6)与引水管(704)配合抽取集水盒(703)内部的冷凝水，以此随着扇叶(8)上的主支撑套(903)和从支撑套(904)带着清洁刷(914)往复移动，将集水盒(703)内部的冷凝水抽至水囊(708)内部进行再利用。

技术总结
本发明涉及锅炉尾气排风机领域，具体为一种锅炉用尾气排风机，包括尾气排放管，所述尾气排放管的右端固定连接有余热回收管，所述余热回收管的右端固定连接有风机罩，所述风机罩的内壁的中部固定连接有支架。该一种锅炉用尾气排风机及其使用方法由引水机构和清洁机构组成，当支撑管带着扇叶旋转对锅炉尾气进行排放时，扇叶上主支撑套侧壁的连接杆带着滚轮同步转动，当滚轮转动至弧形导板上的导槽内部后，连接杆拉着主支撑套和从支撑套向支撑管方向移动，之后在离心力作用下，主支撑套带着清洁刷在扇叶表面复位滑动，由往复移动的清洁刷对扇叶表面进行刷扫，避免扇叶表面存积灰尘等具有污染的颗粒物，提升排风机扇叶的使用寿命。命。命。


技术研发人员：王群平 王强
受保护的技术使用者：常州恒益电机有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/9/22