一种玻璃基板间隔纸抽离机构的制作方法

1.本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃基板间隔纸抽离机构。


背景技术：

2.玻璃基板在收包暂存时，一般在相邻两个玻璃基板之间放置间隔纸，以对玻璃基板形成防护，在将玻璃基板进行逐一转移时，需要将相邻两个玻璃基板之间的间隔纸抽出。实际生产中，一般是人工进行抽取，由于玻璃基板的抽取一般是机械手进行，人工抽取间隔纸，存在安全隐患，而且间隔纸散落至地面，后续清理困难。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板间隔纸抽离机构，通过两个间隔纸抽离机构的设置，用于对间隔纸进行逐一抽离，更加安全可靠，抽取的间隔纸落至底部承载板顶部，方便后续清理。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种玻璃基板间隔纸抽离机构，包括两个相对称设立的间隔纸抽离机构以及配合放置于两个间隔纸抽离机构之间的a型架；
6.所述间隔纸抽离机构包括两个相对称设立的抽离组件，两个所述抽离组件之间固定安装有连接挡块；
7.所述连接挡块顶部固定安装有连接组件；
8.所述抽离组件包括底部承载板以及固定安装于底部承载板顶部的承载圆台，所述承载圆台的顶部转动安装有承载柱，所述承载柱的外部的上下两端均固定安装有第一长板，所述第一长板远离承载柱的一端固定安装有第一长柱，所述第一长柱远离第一长板的一端固定安装有阻隔组件；
9.所述第一长柱的顶部固定安装有第二长柱，所述第二长柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板顶部远离第二长柱的一端开有第一转孔，所述第一转孔内转动安装有第一转柱；
10.所述第一转柱一端固定安装有第三长柱，所述第一转柱另一端电连接有第一电机。
11.进一步地，所述a型架包括第一连接板以及固定安装于第一连接板顶面中央的第二连接板，所述第二连接板的前后两端均配合放置有多个玻璃基板，相邻两个玻璃基板之间配合放置有间隔纸；
12.所述第一连接板下底面左右两端均固定安装有底部支撑座。
13.进一步地，两个所述第一长柱之间固定安装有第四长柱。
14.进一步地，所述阻隔组件包括固定连接的第二长板和弧形挡板，所述第二长板一端与弧形挡板固定连接，所述第二长板另一端与第一长柱固定连接；
15.所述弧形挡板配合置于第三长柱的外部。
16.进一步地，所述第三长柱的外部的上下两端均固定安装有两个相对称设立的第三长板，所述第三长板远离第三长柱的一端固定安装有第四长板，所述第四长板与第三长板垂直连接，所述第四长板远离第三长板的一侧面均布有吸盘。
17.进一步地，所述连接组件包括第五长柱以及固定安装于第五长柱外部中央的第一圆环，所述第一圆环的外圆周表面的前后两端均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有电机安装柱，所述电机安装柱远离第二电机的一端固定安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一外部啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二固定安装于承载柱外部；
18.所述第五长柱外部的上端固定安装有六方板，所述六方板的前后两端均固定安装有第五长板，所述第五长板远离六方板的一端开有旋转槽，所述承载柱转动安装于旋转槽内。
19.本发明的有益效果是：
20.本发明提供一种玻璃基板间隔纸抽离机构，通过两个间隔纸抽离机构的设置，用于对间隔纸进行逐一抽离，更加安全可靠，抽取的间隔纸落至底部承载板顶部，方便后续清理。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1是本发明的结构示意图；
23.图2是本发明的局部结构示意图；
24.图3是本发明的局部结构示意图；
25.图4是本发明的局部结构示意图；
26.图5是本发明的局部结构爆炸图；
27.图6是本发明的局部结构爆炸图；
28.图7是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.如图1所示的一种玻璃基板间隔纸抽离机构，包括两个相对称设立的间隔纸抽离机构1以及配合放置于两个间隔纸抽离机构1之间的a型架2。
32.如图2所示，a型架2包括第一连接板21以及固定安装于第一连接板21顶面中央的
第二连接板22，第二连接板22的前后两端均配合放置有多个玻璃基板23，相邻两个玻璃基板23之间配合放置有间隔纸24；
33.第一连接板21下底面左右两端均固定安装有底部支撑座25。
34.如图3至图6所示，间隔纸抽离机构1包括两个相对称设立的抽离组件11，两个抽离组件11之间固定安装有连接挡块12；
35.连接挡块12顶部固定安装有连接组件13；
36.抽离组件11包括底部承载板111以及固定安装于底部承载板111顶部的承载圆台112，承载圆台112的顶部转动安装有承载柱113，承载柱113的外部的上下两端均固定安装有第一长板114，第一长板114远离承载柱113的一端固定安装有第一长柱115，第一长柱115远离第一长板114的一端固定安装有阻隔组件116；
37.第一长柱115的顶部固定安装有第二长柱1151，第二长柱1151的顶部固定安装有固定板1152，固定板1152顶部远离第二长柱1151的一端开有第一转孔1153，第一转孔1153内转动安装有第一转柱117；
38.第一转柱117一端固定安装有第三长柱1171，第一转柱117另一端电连接有第一电机1172；
39.两个第一长柱115之间固定安装有第四长柱118；
40.阻隔组件116包括固定连接的第二长板1161和弧形挡板1162，第二长板1161一端与弧形挡板1162固定连接，第二长板1161另一端与第一长柱115固定连接；
41.弧形挡板1162配合置于第三长柱1171的外部；
42.第三长柱1171的外部的上下两端均固定安装有两个相对称设立的第三长板1173，第三长板1173远离第三长柱1171的一端固定安装有第四长板1174，第四长板1174与第三长板1173垂直连接，第四长板1174远离第三长板1173的一侧面均布有吸盘1175；
43.通过这种设置，实际使用时，通过承载柱113的旋转，使吸盘1175靠近间隔纸24的一端，对间隔纸24进行吸附，再经由承载柱113旋转，将间隔纸24转移至底部承载板111顶部，去除吸盘1175的吸附，使间隔纸24落至底部承载板111顶部；
44.实际使用时，可将吸盘1175连通至气泵室进行使用，实现对纸张的吸附。
45.如图7所示，连接组件13包括第五长柱131以及固定安装于第五长柱131外部中央的第一圆环132，第一圆环132的外圆周表面的前后两端均固定安装有第二电机133，第二电机133的输出端固定安装有电机安装柱134，电机安装柱134远离第二电机133的一端固定安装有锥形齿轮一135，锥形齿轮一135外部啮合连接有锥形齿轮二136，锥形齿轮二136固定安装于承载柱113外部；
46.第五长柱131外部的上端固定安装有六方板137，六方板137的前后两端均固定安装有第五长板138，第五长板138远离六方板137的一端开有旋转槽1381，承载柱113转动安装于旋转槽1381；
47.通过这种设置，实现对承载柱113的旋转；
48.由于承载柱113的旋转可通过控制第二电机133进行，第二电机133的控制按钮可安装至适宜操作的位置，方便工作人员操作，更加安全可靠。
49.该文中，各电路元器件均为已知的常规型电路元器件。
50.在实际使用过程中，通过两个间隔纸抽离机构1的设置，用于对间隔纸24进行逐一
抽离，更加安全可靠，抽取的间隔纸24落至底部承载板111顶部，方便后续清理。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种玻璃基板间隔纸抽离机构，其特征在于：包括两个相对称设立的间隔纸抽离机构(1)以及配合放置于两个间隔纸抽离机构(1)之间的a型架(2)；所述间隔纸抽离机构(1)包括两个相对称设立的抽离组件(11)，两个所述抽离组件(11)之间固定安装有连接挡块(12)；所述连接挡块(12)顶部固定安装有连接组件(13)；所述抽离组件(11)包括底部承载板(111)以及固定安装于底部承载板(111)顶部的承载圆台(112)，所述承载圆台(112)的顶部转动安装有承载柱(113)，所述承载柱(113)的外部的上下两端均固定安装有第一长板(114)，所述第一长板(114)远离承载柱(113)的一端固定安装有第一长柱(115)，所述第一长柱(115)远离第一长板(114)的一端固定安装有阻隔组件(116)；所述第一长柱(115)的顶部固定安装有第二长柱(1151)，所述第二长柱(1151)的顶部固定安装有固定板(1152)，所述固定板(1152)顶部远离第二长柱(1151)的一端开有第一转孔(1153)，所述第一转孔(1153)内转动安装有第一转柱(117)；所述第一转柱(117)一端固定安装有第三长柱(1171)，所述第一转柱(117)另一端电连接有第一电机(1172)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板间隔纸抽离机构，其特征在于：所述a型架(2)包括第一连接板(21)以及固定安装于第一连接板(21)顶面中央的第二连接板(22)，所述第二连接板(22)的前后两端均配合放置有多个玻璃基板(23)，相邻两个玻璃基板(23)之间配合放置有间隔纸(24)；所述第一连接板(21)下底面左右两端均固定安装有底部支撑座(25)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板间隔纸抽离机构，其特征在于：两个所述第一长柱(115)之间固定安装有第四长柱(118)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板间隔纸抽离机构，其特征在于：所述阻隔组件(116)包括固定连接的第二长板(1161)和弧形挡板(1162)，所述第二长板(1161)一端与弧形挡板(1162)固定连接，所述第二长板(1161)另一端与第一长柱(115)固定连接；所述弧形挡板(1162)配合置于第三长柱(1171)的外部。5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板间隔纸抽离机构，其特征在于：所述第三长柱(1171)的外部的上下两端均固定安装有两个相对称设立的第三长板(1173)，所述第三长板(1173)远离第三长柱(1171)的一端固定安装有第四长板(1174)，所述第四长板(1174)与第三长板(1173)垂直连接，所述第四长板(1174)远离第三长板(1173)的一侧面均布有吸盘(1175)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板间隔纸抽离机构，其特征在于：所述连接组件(13)包括第五长柱(131)以及固定安装于第五长柱(131)外部中央的第一圆环(132)，所述第一圆环(132)的外圆周表面的前后两端均固定安装有第二电机(133)，所述第二电机(133)的输出端固定安装有电机安装柱(134)，所述电机安装柱(134)远离第二电机(133)的一端固定安装有锥形齿轮一(135)，所述锥形齿轮一(135)外部啮合连接有锥形齿轮二(136)，所述锥形齿轮二(136)固定安装于承载柱(113)外部；所述第五长柱(131)外部的上端固定安装有六方板(137)，所述六方板(137)的前后两端均固定安装有第五长板(138)，所述第五长板(138)远离六方板(137)的一端开有旋转槽
(1381)，所述承载柱(113)转动安装于旋转槽(1381)内。

技术总结
本发明公开了一种玻璃基板间隔纸抽离机构，包括两个相对称设立的间隔纸抽离机构以及配合放置于两个间隔纸抽离机构之间的A型架；所述间隔纸抽离机构包括两个相对称设立的抽离组件，两个所述抽离组件之间固定安装有连接挡块；所述连接挡块顶部固定安装有连接组件。本发明提供一种玻璃基板间隔纸抽离机构，通过两个间隔纸抽离机构的设置，用于对间隔纸进行逐一抽离，更加安全可靠，抽取的间隔纸落至底部承载板顶部，方便后续清理。方便后续清理。


技术研发人员：付丽丽 刘朋辉 王涛 刘庆功
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/9/22