一种磁芯电感测试装置及其实现方法与流程

1.本发明属于磁芯电感测试技术领域，具体涉及一种磁芯电感测试装置及其实现方法。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁性产品需经过粉末成型、研磨、烧结以及电感检测等多道工序。
3.现有的磁芯电感检测装置，例如中国专利申请号为201820207284.5公开的一种磁芯电感检测装置，包括信号接收端、支撑平台、支撑杆和检测装置，支撑平台的顶端设有信号接收端，信号接收端嵌套设置在支撑平台上，支撑平台的前端设有显示屏，显示屏嵌入设置在信号接收端中，显示屏的右端设有信号灯，信号灯通过信号接收端与显示屏紧密连接，信号灯的底端设有接线口，接线口通过信号接收端与信号灯紧密连接。该种磁芯电感检测装置，在检测头的顶端的固定端负责将检测头固定稳定，而在固定端的底部设有的测试端，该测试端内部设有的额定电压测试线、额定电流测试线、电感测试部分和绝缘性能测试部分，可以将电感的基本数据测试完成，提高了电感检测的工作效率，为电感的生产节约了大量的时间。
4.上述公开专利依靠凹槽来对产品进行定位，从而进行测电感，该定位方式凹槽的尺寸大小需要与产品的最大公差相匹配，所以一般产品放在里面的位置会有小偏差，从而影响到电感测试的一致性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种磁芯电感测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种磁芯电感测试装置，具有提升电感测试的准确性，保证产品的良率的特点。
6.本发明另一目的在于提供一种磁芯电感测试装置的实现方法。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁芯电感测试装置，包括支撑座，支撑座的上方安装有放置座，放置座的上方设有测电感组件，支撑座的一侧设有下压组件，测电感组件包括限位座，限位座的内部设有测试样块，测试样块的上方设有线圈，限位座相垂直的两个边的侧边分别设有第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件包括第一定位气缸，第一定位气缸的输出端上连接有第一定位块，第一定位块上连接有第一定位头，第二定位组件包括第二定位气缸，第二定位气缸的输出端上连接有第二定位块，第二定位块上连接有第二定位头，第一定位头和第二定位头分别与限位座滑动连接。
8.为了用于将线圈与电感测试仪进行连接，进一步地，放置座的上方设有与线圈连接的屏蔽线，屏蔽线与放置座通过压线螺钉连接，屏蔽线的另一端与电感测试仪连接。
9.为了便于线圈和测试样块的安装，进一步地，限位座包括固定块和压紧块，其中，压紧块为“匚”形结构，固定块位于压紧块的开口侧。
10.为了对线圈和测试样块进行固定，保证测试时不会晃动，从而保证测试时的稳定性，进一步地，固定块的内壁上设有第一线圈限位槽，压紧块的内部上设有与第一线圈限位槽相对的凸台，凸台的前表面上设有第二线圈限位槽。
11.为了增加限位座上部的空间，从而便于待测产品的快速放入，进一步地，压紧块对应第一定位头和第二定位头所在的侧壁上设有切槽，且固定块和压紧块的上沿口上均设有倒角。
12.为了保证待测产品与测试样块贴合的压力大小相等，且不受待测产品高度尺寸公差的影响，提升电感测试的准确性，保证产品的良率，进一步地，下压组件包括底座，底座竖板的一侧安装有升降气缸，底座竖板的另一侧安装有升降导轨，升降导轨的滑块上连接有升降板，升降板的上端连接有连接板，连接板还与升降气缸的输出端连接，连接板另一端的下方连接有压块。
13.为了避免压块导电和导磁对待测产品的测试结果造成影响，进一步地，压块为绝缘非金属材料，且所有的气缸采用不带磁石结构。
14.为了便于待测产品从限位座的上方直接放入，进一步地，下压组件还包括平行设置的横移导轨和滑台气缸，底座的底部与横移导轨的滑块以及滑台气缸的输出端连接。
15.在本发明中进一步地，所述的一种磁芯电感测试装置的实现方法，包括以下步骤：
16.(一)、将固定块安装至放置座上，将测试样块放置于固定块的内侧，然后将线圈放置于测试样块的上方；
17.(二)、将线圈的线头分别与屏蔽线连接，然后通过压线螺钉对屏蔽线进行固定；
18.(三)、将压紧块安装至放置座上，通过压紧块内壁上的凸台将测试样块压住；
19.(四)、测试时，将待测产品放置在限位座内，然后第一定位气缸和第二定位气缸动作，带动第一定位块和第二定位块动作作用在待测产品上，完成待测产品相对测试样块的水平位置定位，保证测试时，产品与测试样块的位置一致，提高电感测试的准确性；
20.(五)、滑台气缸动作带动压块移动至限位座的上方，然后升降气缸带动压块向下动作，将待测产品压紧；
21.(六)、第一定位气缸和第二定位气缸复位，电感测试仪工作对待测产品进行测电感作业；
22.(七)、电感测试仪将电感值输出到plc，由plc判断当前产品是否合格，不合格品在后道工序会被排出，plc与工控机通讯，将电感值结果保存到工控机中，方便后续查看电感偏差值。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、本发明通过第一定位气缸和第二定位气缸动作，带动第一定位块和第二定位块动作，使第一定位头和第二定位头推动待测产品，使待测产品与测试样块对齐，且不受待测产品尺寸公差的影响，实现待测产品的精准定位，提升电感测试的准确性，保证产品的良率；
25.2、本发明固定块的内壁上设有第一线圈限位槽，压紧块的内部上设有与第一线圈限位槽相对的凸台，凸台的前表面上设有第二线圈限位槽，对线圈和测试样块进行固定，保证测试时不会晃动，从而保证测试时的稳定性；
26.3、本发明测试时，通过升降气缸带动压块压在待测产品的上方，保证待测产品与
测试样块贴合的压力大小相等，且不受待测产品高度尺寸公差的影响，提升电感测试的准确性，保证产品的良率；
27.4、本发明压紧块对应第一定位头和第二定位头所在的侧壁上设有切槽，且固定块和压紧块的上沿口上均设有倒角，增加了限位座上部的空间，从而便于待测产品的快速放入；
28.5、本发明当测试完成后，滑台气缸带动压块复位，从而便于待测产品从限位座的上方直接放入，另外，通过调节滑台气缸的行程，还可以使压块与限位座精准对应。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明测电感组件的结构示意图；
31.图3为本发明限位座的结构示意图；
32.图4为本发明固定块的结构示意图；
33.图5为本发明压紧块的结构示意图；
34.图6为本发明第一定位组件的结构示意图；
35.图7为本发明第二定位组件的结构示意图；
36.图8为本发明下压组件的结构示意图；
37.图中：1、支撑座；2、测电感组件；3、放置座；4、下压组件；41、底座；42、升降气缸；43、升降导轨；44、连接板；45、压块；46、升降板；47、横移导轨；48、滑台气缸；5、限位座；51、固定块；52、压紧块；53、第一线圈限位槽；54、凸台；55、第二线圈限位槽；56、切槽；6、测试样块；7、第一定位组件；71、第一定位气缸；72、第一定位块；73、第一定位头；8、线圈；9、第二定位组件；91、第二定位气缸；92、第二定位块；93、第二定位头；10、屏蔽线；11、压线螺钉。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例1
40.请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种磁芯电感测试装置，包括支撑座1，支撑座1的上方安装有放置座3，放置座3的上方设有测电感组件2，支撑座1的一侧设有下压组件4，测电感组件2包括限位座5，限位座5的内部设有测试样块6，测试样块6的上方设有线圈8，限位座5相垂直的两个边的侧边分别设有第一定位组件7和第二定位组件9，第一定位组件7包括第一定位气缸71，第一定位气缸71的输出端上连接有第一定位块72，第一定位块72上连接有第一定位头73，第二定位组件9包括第二定位气缸91，第二定位气缸91的输出端上连接有第二定位块92，第二定位块92上连接有第二定位头93，第一定位头73和第二定位头93分别与限位座5滑动连接。
41.通过采用上述技术方案，通过第一定位气缸71和第二定位气缸91动作，带动第一定位块72和第二定位块92动作，使第一定位头73和第二定位头93推动待测产品，使待测产
品与测试样块6对齐，且不受待测产品尺寸公差的影响，实现待测产品的精准定位，提升电感测试的准确性，保证产品的良率。
42.具体的，放置座3的上方设有与线圈8连接的屏蔽线10，屏蔽线10与放置座3通过压线螺钉11连接，屏蔽线10的另一端与电感测试仪连接。
43.通过采用上述技术方案，用于将线圈8与电感测试仪进行连接。
44.具体的，限位座5包括固定块51和压紧块52，其中，压紧块52为“匚”形结构，固定块51位于压紧块52的开口侧。
45.通过采用上述技术方案，便于线圈8和测试样块6的安装。
46.具体的，固定块51的内壁上设有第一线圈限位槽53，压紧块52的内部上设有与第一线圈限位槽53相对的凸台54，凸台54的前表面上设有第二线圈限位槽55。
47.通过采用上述技术方案，对线圈8和测试样块6进行固定，保证测试时不会晃动，从而保证测试时的稳定性。
48.具体的，下压组件4包括底座41，底座41竖板的一侧安装有升降气缸42，底座41竖板的另一侧安装有升降导轨43，升降导轨43的滑块上连接有升降板46，升降板46的上端连接有连接板44，连接板44还与升降气缸42的输出端连接，连接板44另一端的下方连接有压块45。
49.通过采用上述技术方案，测试时，通过升降气缸42带动压块45压在待测产品的上方，保证待测产品与测试样块6贴合的压力大小相等，且不受待测产品高度尺寸公差的影响，提升电感测试的准确性，保证产品的良率。
50.实施例2
51.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，压紧块52对应第一定位头73和第二定位头93所在的侧壁上设有切槽56，且固定块51和压紧块52的上沿口上均设有倒角。
52.通过采用上述技术方案，增加了限位座5上部的空间，从而便于待测产品的快速放入。
53.实施例3
54.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，压块45为绝缘非金属材料，优选为peek材料，所有的气缸采用不带磁石结构。
55.通过采用上述技术方案，避免压块45导电和导磁对待测产品的测试结果造成影响。
56.实施例4
57.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，下压组件4还包括平行设置的横移导轨47和滑台气缸48，底座41的底部与横移导轨47的滑块以及滑台气缸48的输出端连接。
58.通过采用上述技术方案，当测试完成后，滑台气缸48带动压块45复位，从而便于待测产品从限位座5的上方直接放入，另外，通过调节滑台气缸48的行程，还可以使压块45与限位座5精准对应。
59.实施例5
60.进一步地，本发明所述的一种磁芯电感测试装置的实现方法，包括以下步骤：
61.(一)、将固定块51安装至放置座3上，将测试样块6放置于固定块51的内侧，然后将线圈8放置于测试样块6的上方；
62.(二)、将线圈8的线头分别与屏蔽线10连接，然后通过压线螺钉11对屏蔽线10进行固定；
63.(三)、将压紧块52安装至放置座3上，通过压紧块52内壁上的凸台54将测试样块6压住；
64.(四)、测试时，将待测产品放置在限位座5内，然后第一定位气缸71和第二定位气缸91动作，带动第一定位块72和第二定位块92动作作用在待测产品上，完成待测产品相对测试样块6的水平位置定位，保证每只产品在测试时，产品与测试样块6的位置一致，提高电感测试的准确性；
65.(五)、滑台气缸48动作带动压块45移动至限位座5的上方，然后升降气缸42带动压块45向下动作，将待测产品压紧；
66.(六)、第一定位气缸71和第二定位气缸91复位，电感测试仪工作对待测产品进行测电感作业；
67.(七)、电感测试仪将电感值输出到plc，由plc判断当前产品是否合格，不合格品在后道工序会被排出，plc与工控机通讯，将电感值结果保存到工控机中，方便后续查看电感偏差值。
68.综上所述，本发明通过第一定位气缸71和第二定位气缸91动作，带动第一定位块72和第二定位块92动作，使第一定位头73和第二定位头93推动待测产品，使待测产品与测试样块6对齐，且不受待测产品尺寸公差的影响，实现待测产品的精准定位，提升电感测试的准确性，保证产品的良率；本发明固定块51的内壁上设有第一线圈限位槽53，压紧块52的内部上设有与第一线圈限位槽53相对的凸台54，凸台54的前表面上设有第二线圈限位槽55，对线圈8和测试样块6进行固定，保证测试时不会晃动，从而保证测试时的稳定性；本发明测试时，通过升降气缸42带动压块45压在待测产品的上方，保证待测产品与测试样块6贴合的压力大小相等，且不受待测产品高度尺寸公差的影响，提升电感测试的准确性，保证产品的良率；本发明压紧块52对应第一定位头73和第二定位头93所在的侧壁上设有切槽56，且固定块51和压紧块52的上沿口上均设有倒角，增加了限位座5上部的空间，从而便于待测产品的快速放入；本发明当测试完成后，滑台气缸48带动压块45复位，从而便于待测产品从限位座5的上方直接放入，另外，通过调节滑台气缸48的行程，还可以使压块45与限位座5精准对应。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种磁芯电感测试装置，包括支撑座，其特征在于：支撑座的上方安装有放置座，放置座的上方设有测电感组件，支撑座的一侧设有下压组件，测电感组件包括限位座，限位座的内部设有测试样块，测试样块的上方设有线圈，限位座相垂直的两个边的侧边分别设有第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件包括第一定位气缸，第一定位气缸的输出端上连接有第一定位块，第一定位块上连接有第一定位头，第二定位组件包括第二定位气缸，第二定位气缸的输出端上连接有第二定位块，第二定位块上连接有第二定位头，第一定位头和第二定位头分别与限位座滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种磁芯电感测试装置，其特征在于：所述放置座的上方设有与线圈连接的屏蔽线，屏蔽线与放置座通过压线螺钉连接，屏蔽线的另一端与电感测试仪连接。3.根据权利要求1所述的一种磁芯电感测试装置，其特征在于：所述限位座包括固定块和压紧块，其中，压紧块为“匚”形结构，固定块位于压紧块的开口侧。4.根据权利要求3所述的一种磁芯电感测试装置，其特征在于：所述固定块的内壁上设有第一线圈限位槽，压紧块的内部上设有与第一线圈限位槽相对的凸台，凸台的前表面上设有第二线圈限位槽。5.根据权利要求3所述的一种磁芯电感测试装置，其特征在于：所述压紧块对应第一定位头和第二定位头所在的侧壁上设有切槽，且固定块和压紧块的上沿口上均设有倒角。6.根据权利要求1所述的一种磁芯电感测试装置，其特征在于：所述下压组件包括底座，底座竖板的一侧安装有升降气缸，底座竖板的另一侧安装有升降导轨，升降导轨的滑块上连接有升降板，升降板的上端连接有连接板，连接板还与升降气缸的输出端连接，连接板另一端的下方连接有压块。7.根据权利要求6所述的一种磁芯电感测试装置，其特征在于：压块为所述绝缘材料。8.根据权利要求6所述的一种磁芯电感测试装置，其特征在于：所述下压组件还包括平行设置的横移导轨和滑台气缸，底座的底部与横移导轨的滑块以及滑台气缸的输出端连接。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种磁芯电感测试装置的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：(一)、将固定块安装至放置座上，将测试样块放置于固定块的内侧，然后将线圈放置于测试样块的上方；(二)、将线圈的线头分别与屏蔽线连接，然后通过压线螺钉对屏蔽线进行固定；(三)、将压紧块安装至放置座上，通过压紧块内壁上的凸台将测试样块压住；(四)、测试时，将待测产品放置在限位座内，然后第一定位气缸和第二定位气缸动作，带动第一定位块和第二定位块动作作用在待测产品上，完成待测产品相对测试样块的水平位置定位，保证测试时，产品与测试样块的位置一致，提高电感测试的准确性；(五)、滑台气缸动作带动压块移动至限位座的上方，然后升降气缸带动压块向下动作，将待测产品压紧；(六)、第一定位气缸和第二定位气缸复位，电感测试仪工作对待测产品进行测电感作业；(七)、电感测试仪将电感值输出到plc，由plc判断当前产品是否合格，不合格品在后道
工序会被排出，plc与工控机通讯，将电感值结果保存到工控机中，方便后续查看电感偏差值。

技术总结
本发明公开了一种磁芯电感测试装置，包括支撑座，支撑座的上方安装有放置座，放置座的上方设有测电感组件，支撑座的一侧设有下压组件，测电感组件包括限位座，限位座的内部设有测试样块，测试样块的上方设有线圈，限位座相垂直的两个边的侧边分别设有第一定位组件和第二定位组件；本发明还公开了一种磁芯电感测试装置的实现方法。本发明通过第一定位气缸和第二定位气缸动作，带动第一定位块和第二定位块动作，使第一定位头和第二定位头推动待测产品，使待测产品与测试样块对齐，且不受待测产品尺寸公差的影响，实现待测产品的精准定位，提升电感测试的准确性，保证产品的良率。保证产品的良率。保证产品的良率。


技术研发人员：邵涛涛 邵建伟 陈勋华
受保护的技术使用者：金华市磁盟知识产权服务有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/9/22