一种天井机控制方法、天井机及计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及机组技术领域，具体而言，涉及一种天井机控制方法、天井机及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.天井机，又称天花机或吸顶式、嵌入式空调。由于天井机可以节省空间也比较美观，其应用较为广泛。
3.目前，天井机经常采用的方式是将出风口设置在边框上，出风口的数量一般为4个，以一定角度由天花板向室内送风，即沿着4个出风口分别设置的角度向四个方向送风。但是，由于出风口的出风方向与天花板所在的水平面具有一定夹角，且送风方向受限，当空调处于制冷模式时，冷风会直接向下吹，若有人位于空调附近，冷风则会直接吹向人体，导致舒适度降低。
4.为了解决该问题，现有一种出风组件可升降的天井机，该天井机包括安装在天花板上的主体框架和出风组件，出风组件通过升降机构安装在主体框架上，这种天井机在出风时，在升降机构的带动下出风组件相对于主体框架下降，在出风组件下降后，其外边缘与主体框架的内边缘形成水平出风口，从而可以使出风平吹，实现瀑布式制冷，提高用户的舒适性。出风组件和主体框架上分别设置的挡风部，通过上述两个挡风部配合以隔断出风口和回风口。
5.然而，在出风组件下降至工作位置后，两个挡风部之间如果未压紧，则会导致出风口或回风口之间密封不严，进而影响天井机制冷或者制热效果的问题，因此，如何解决出风口或回风口之间的密封不严的问题是本技术领域人员亟待解决的问题。
6.针对现有技术中出风组件下降至工作位置后，两个挡风部之间未压紧，导致出风口或回风口之间密封不严的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

7.本发明实施例中提供一种天井机控制方法、天井机及计算机可读存储介质，以解决现有技术中出风组件下降至工作位置后，两个挡风部之间未压紧，导致出风口或回风口之间密封不严的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明提供了一种天井机控制方法，所述天井机包括：主体框架和出风组件，所述出风组件通过升降机构连接在所述主体框架上，所述主体框架和所述出风组件之间形成有出风口，所述出风组件在所述出风口位置处具有第二挡风部，所述主体框架在所述出风口位置处具有第一挡风部，在所述出风组件下降到工作位置时，所述第一挡风部和所述第二挡风部配合以隔断回风口和所述出风口，所述方法包括：
9.判断所述出风组件是否下降到工作位置，在出风组件下降到工作位置后，获取所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力；
10.根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转。
11.进一步地，根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转，包括：
12.如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力小于第一阈值，则控制所述升降机构继续运转，以使所述出风组件继续下降；
13.如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力大于或等于所述第一阈值，则控制所述升降机构停止运转，以使所述出风组件停止下降。
14.进一步地，所述升降机构包括用于驱动升降运动的电机；
15.如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力小于第一阈值，则控制所述升降机构继续运转，包括：
16.计算所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力与第一阈值之间的第一差值；
17.根据第一差值控制所述电机按照预定转速进行转动。
18.进一步地，根据第一差值控制所述电机按照预定转速进行转动，包括：
19.比较所述第一差值与第二阈值的大小关系；
20.如果所述第一差值大于所述第二阈值，则控制所述电机按照第一转速进行转动；
21.如果所述第一差值小于或等于所述第二阈值，则控制所述电机按照第二转速进行转动；
22.其中，所述第二转速小于所述第一转速。
23.进一步地，根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转，还包括：
24.比较所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力与第三阈值的大小关系；其中，所述第三阈值大于所述第一阈值；
25.如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力大于第三阈值，则控制所述升降机构继续运转以使所述出风组件上升。
26.进一步地，所述控制所述升降机构继续运转以使所述出风组件上升之后，包括：
27.比较所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力与第三阈值的大小关系；
28.如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力小于或者等于第三阈值，则控制所述升降机构停止运转，以使所述出风组件停止上升。
29.进一步地，判断所述出风组件是否下降到工作位置，包括：
30.通过距离传感器监测所述第一挡风部与所述第二挡风部的距离；其中，所述距离传感器设置在所述第一挡风部或所述第二挡风部上；
31.在所述第一挡风部与所述第二挡风部的距离缩小至零时，判定所述出风组件下降到工作位置。
32.进一步地，判断所述出风组件是否下降到工作位置，包括：
33.监测限位开关是否发出指示信号；其中，所述限位开关设置在所述升降机构上；
34.在所述限位开关发出指示信号时，判定所述出风组件下降到工作位置。
35.进一步地，判断所述出风组件是否下降到工作位置，包括：
36.累计所述出风组件的下降时间；
37.在所述下降时间达到预设时长时，判定所述出风组件下降到工作位置；其中，所述预设时长为所述第一挡风部与所述第二挡风部的距离缩小至零所需的时长。
38.本发明还提供一种天井机，所述天井机包括：
39.主体框架和出风组件，所述出风组件通过升降机构连接在所述主体框架上，所述主体框架和所述出风组件之间形成有出风口，所述出风组件在所述出风口位置处具有第二挡风部，所述主体框架在所述出风口位置处具有第一挡风部，在所述出风组件下降到工作位置时，所述第一挡风部和所述第二挡风部配合以隔断回风口和所述出风口；
40.还包括：
41.压力传感器，设置在所述第一挡风部或所述第二挡风部上，用于在出风组件下降到工作位置后，获取所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力；
42.控制器，用于根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转。
43.进一步地，所述升降机构包括用于驱动升降运动的电机。
44.进一步地，所述出风组件包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述出风框单独升降。
45.进一步地，所述出风组件包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
46.本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述天井机控制方法。
47.应用本发明的技术方案，在出风组件下降到工作位置后，获取所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力；根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转，能够保证风组件下降至工作位置后，两个挡风部之间压紧，提高密封效果。
附图说明
48.图1为本发明实施例的天井机在出风组件下降至工作位置时的结构示意图；
49.图2为本发明实施例的天井机控制方法的流程图；
50.图3为本发明实施例的升降机构的结构图。
具体实施方式
51.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
52.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
53.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
54.应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述挡风部，但这
些挡风部不应限于这些术语。这些术语仅用来将不同位置的挡风部区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一挡风部也可以被称为第二挡风部，类似地，第二挡风部也可以被称为第一挡风部。
55.取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
56.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
57.下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。
58.实施例1
59.本实施例提供一种天井机控制方法，图1为本发明实施例的天井机在出风组件下降至工作位置时的结构示意图，如图1所示，该天井机包括：主体框架10和出风组件20，出风组件20通过升降机构30连接在主体框架10上，主体框架10和出风组件20之间形成有出风口40，出风组件20在出风口40位置处具有第二挡风部21，主体框架10在出风口40位置处具有第一挡风部11，在出风组件20下降到工作位置时，第一挡风部11和第二挡风部21配合以隔断回风口和所述出风口40。距离a为出风组件20的下降行程。
60.图2为本发明实施例的天井机控制方法的流程图，如图2所示，所述方法包括：
61.s101，判断出风组件20是否下降到工作位置，在出风组件20下降到工作位置后，获取第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力。
62.在具体实施时，可以在第一挡风部11和第二挡风部21的接触表面上设置压力传感器，以检测第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力。
63.s102，根据第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力控制升降机构30的运转。
64.根据第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力，能够判断第一挡风部11与第二挡风部21之间是否压紧，例如，当第一挡风部11与第二挡风部21之间的压力为零时，表明第一挡风部11与第二挡风部21之间未压紧，此时，虽然第一挡风部11与第二挡风部21接触，但是其接触表面无法做到绝对光滑，因此，还是会存在缝隙，使空气流过，进而使室内回风与出风口的气流混合，影响换热效果，因此，判断第一挡风部11和第二挡风部21之间是否压紧，在未压紧时，控制控制升降机构30继续下降，此时，在第一挡风部11的阻挡下，出风组件20不会继续下降，但会向第一挡风部11施加一个向下的力，使第一挡风部11与第二挡风部21的接触面发生形变，形变后会产生一个恢复形变的反作用力，使第一挡风部11与第二挡风部21之间压得更紧，提高密封效果，进而保证天井机的换热效果。
65.本实施例的天井机控制方法，在出风组件20下降到工作位置后，获取第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力；根据第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力控制升降机构30的运转，能够保证风组件下降至工作位置后，两个挡风部之间压紧，提高密封效果。
66.实施例2
67.本实施例提供另一种天井机控制方法，在上述实施例的基础上，为了进一步控制密封效果，上述步骤s102，具体包括：如果第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力小于第一阈值，表明第一挡风部11和第二挡风部21之间未压紧，则控制升降机构30继续运转，以使出风组件20继续下降，使第一挡风部11和第二挡风部21之间压紧；如果第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力大于或等于第一阈值，表明第一挡风部11和第二挡风部21之间已压紧，则控制升降机构30停止运转，以使出风组件20停止下降，然后保持在当前位置。
68.图3为本发明实施例的升降机构的结构图，如图3所示，升降机构30包括驱动装置31、齿轮32和齿条33，驱动装置31设置在主体框架10上，齿轮32安装在驱动装置31的输出轴上，齿条33与出风组件20固定连接，齿条33与齿轮32啮合，驱动装置31通过齿轮32和齿条33的配合带动出风组件20升降，齿条33的啮合长度等于升降机构30的最大升降距离。齿条33的啮合长度直接决定了升降机构30的最大升降距离，进而决定了出风组件20的下降高度。升降机构30的具体结构是能够完成升降功能，而且结构简单并且能够最直接地对最大升降距离达到可控、可调。驱动装置31为电机。
69.如前文所述，设置压力的第一阈值，在第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力达到该第一阈值后，则判定第一挡风部11和第二挡风部21之间处于压紧状态，在出风组件20下降到工作位置以后，继续下降的过程中第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力会逐渐接近上述第一阈值，为了保证在第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力刚好达到第一阈值时，控制出风组件20停止下降，避免过调节，当第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力近上述第一阈值时，需要控制出风组件20下降的速度降低，因此，上述步骤中，如果第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力小于第一阈值，则控制升降机构30继续运转，具体可以包括：计算第一挡风部11和所述第二挡风部21之间的压力与第一阈值之间的第一差值；根据第一差值控制上述电机按照预定转速进行转动。具体提，根据第一差值控制所述电机按照预定转速进行转动，包括：比较第一差值与第二阈值的大小关系；如果所述第一差值大于第二阈值，表明第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力与第一阈值之间还有一定距离，则控制所述电机按照第一转速进行转动；如果第一差值小于或等于第二阈值，表明第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力接近第一阈值，则控制电机按照第二转速进行转动；其中，上述第二转速小于第一转速。
70.在实际应用过程中，如果第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力过大，会导致第一挡风部11和第二挡风部21的材料变形，无法复原，因此，第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力也不是越大越好，需要位于合适的范围内，因此，根据第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力控制升降机构30的运转，还包括：比较第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力与第三阈值的大小关系；其中，该第三阈值大于上述第一阈值；如果第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力大于第三阈值，则控制升降机构30继续运转以使出风组件20上升，减小第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力。所述控制所述升降机构30继续运转以使所述出风组件20上升之后，比较第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力与第三阈值的大小关系；如果所述第一挡风部11和所述第二挡风部21之间的压力小于或者等于第三阈值，则控制所述升降机构30停止运转，以使出风组件20停止上升。通过上述步骤，使第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力，始终保持在大于或等于第一阈值，且小于或等于第三阈值的范围内，即能够保证密封效果，同时避免第一挡风部11和第二挡风部21的材料变形
无法复原。
71.根据前文所示，需要控制出风组件20下降到工作位置以后，第一挡风部11和第二挡风部21才能接触，继续下降后，才能产生压力，才能执行上述步骤s101，因此，需要先确定出风组件20是否下降到工作位置，在具体实施时，可以通过距离传感器判断出风组件20是否下降到工作位置，具体包括：通过距离传感器监测第一挡风部11与第二挡风部21的距离；其中，距离传感器设置在第一挡风部11或第二挡风部21上；在第一挡风部11与所述第二挡风部21的距离缩小至零时，判定出风组件20下降到工作位置。
72.也可以通过限位开关判断出风组件20是否下降到工作位置，判断出风组件20是否下降到工作位置，具体包括：监测限位开关是否发出指示信号；其中，限位开关设置在升降机构30上；在限位开关发出指示信号时，判定出风组件20下降到工作位置。
73.由于出风组件的下降至工作位置的下降行程一定，如果出风组件20下降的速度也一定，那么也可以根据下降时间判断出风组件20是否下降到工作位置，具体包括：累计出风组件20的下降时间；在下降时间达到预设时长时，判定出风组件20下降到工作位置；其中，预设时长为第一挡风部11与第二挡风部21的距离缩小至零所需的时长，根据出风组件的下降行程和下降速度确定。
74.实施例3
75.本实施例提供一种天井机，该天井机的结构图如上文中提及的图1中所示，包括：
76.主体框架10和出风组件20，出风组件20通过升降机构30连接在主体框架10上，主体框架10和出风组件20之间形成有出风口40，所述出风组件20在所述出风口40位置处具有第二挡风部21，主体框架10在出风口40位置处具有第一挡风部11，在出风组件20下降到工作位置时，第一挡风部11和第二挡风部21配合以隔断回风口和所述出风口40。距离a为出风组件20的下降行程。
77.为了保证第一挡风部11和第二挡风部21之间的密封效果，上述天井机还包括：压力传感器(图中未示出)，设置在第一挡风部或第二挡风部上，在第一挡风部11和第二挡风部21的接触表面上，用于在出风组件下降到工作位置后，获取第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力；控制器(图中未示出)，用于根据第一挡风部11和第二挡风部21之间的压力控制升降机构30的运转。其中，升降机构包括用于驱动升降运动的电机，控制器与上述电机电连接。
78.在本实施例中，出风组件20可以包括出风框，出风框与主体框架之间形成出风口，出风框单独升降。
79.在本发明的其他实施例中，出风组件也可以包括出风框和回风面板，出风框与主体框架之间形成出风口，回风面板设置有回风口，出风框与回风面板连接并共同升降。
80.实施例4
81.本实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述实施例中的天井机控制方法。
82.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指
令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
83.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种天井机控制方法，所述天井机包括：主体框架和出风组件，所述出风组件通过升降机构连接在所述主体框架上，所述主体框架和所述出风组件之间形成有出风口，所述出风组件在所述出风口位置处具有第二挡风部，所述主体框架在所述出风口位置处具有第一挡风部，在所述出风组件下降到工作位置时，所述第一挡风部和所述第二挡风部配合以隔断回风口和所述出风口，其特征在于，所述方法包括：判断所述出风组件是否下降到工作位置，在出风组件下降到工作位置后，获取所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力；根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转，包括：如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力小于第一阈值，则控制所述升降机构继续运转，以使所述出风组件继续下降；如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力大于或等于所述第一阈值，则控制所述升降机构停止运转，以使所述出风组件停止下降。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述升降机构包括用于驱动升降运动的电机；如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力小于第一阈值，则控制所述升降机构继续运转，包括：计算所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力与第一阈值之间的第一差值；根据第一差值控制所述电机按照预定转速进行转动。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据第一差值控制所述电机按照预定转速进行转动，包括：比较所述第一差值与第二阈值的大小关系；如果所述第一差值大于所述第二阈值，则控制所述电机按照第一转速进行转动；如果所述第一差值小于或等于所述第二阈值，则控制所述电机按照第二转速进行转动；其中，所述第二转速小于所述第一转速。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转，还包括：比较所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力与第三阈值的大小关系；其中，所述第三阈值大于所述第一阈值；如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力大于第三阈值，则控制所述升降机构继续运转以使所述出风组件上升。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述控制所述升降机构继续运转以使所述出风组件上升之后，包括：比较所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力与第三阈值的大小关系；如果所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力小于或者等于第三阈值，则控制所述升降机构停止运转，以使所述出风组件停止上升。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，判断所述出风组件是否下降到工作位置，
包括：通过距离传感器监测所述第一挡风部与所述第二挡风部的距离；其中，所述距离传感器设置在所述第一挡风部或所述第二挡风部上；在所述第一挡风部与所述第二挡风部的距离缩小至零时，判定所述出风组件下降到工作位置。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，判断所述出风组件是否下降到工作位置，包括：监测限位开关是否发出指示信号；其中，所述限位开关设置在所述升降机构上；在所述限位开关发出指示信号时，判定所述出风组件下降到工作位置。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，判断所述出风组件是否下降到工作位置，包括：累计所述出风组件的下降时间；在所述下降时间达到预设时长时，判定所述出风组件下降到工作位置；其中，所述预设时长为所述第一挡风部与所述第二挡风部的距离缩小至零所需的时长。10.一种天井机，其特征在于，所述天井机包括：主体框架和出风组件，所述出风组件通过升降机构连接在所述主体框架上，所述主体框架和所述出风组件之间形成有出风口，所述出风组件在所述出风口位置处具有第二挡风部，所述主体框架在所述出风口位置处具有第一挡风部，在所述出风组件下降到工作位置时，所述第一挡风部和所述第二挡风部配合以隔断回风口和所述出风口；还包括：压力传感器，设置在所述第一挡风部或所述第二挡风部上，用于在出风组件下降到工作位置后，获取所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力；控制器，用于根据所述第一挡风部和所述第二挡风部之间的压力控制所述升降机构的运转。11.根据权利要求10所述的天井机，其特征在于，所述升降机构包括用于驱动升降运动的电机。12.根据权利要求10所述的天井机，其特征在于，所述出风组件包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述出风框单独升降。13.根据权利要求10所述的天井机，其特征在于，所述出风组件包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。14.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的方法。

技术总结
本发明公开一种天井机控制方法、天井机及计算机可读存储介质，该天井机包括：主体框架和出风组件，出风组件通过升降机构连接在主体框架上，主体框架和出风组件之间形成有出风口，出风组件在出风口位置处具有第二挡风部，主体框架在出风口位置处具有第一挡风部，在出风组件下降到工作位置时，第一挡风部和第二挡风部配合以隔断回风口和出风口，上述方法包括：判断出风组件是否下降到工作位置，在出风组件下降到工作位置后，获取第一挡风部和第二挡风部之间的压力；根据第一挡风部和第二挡风部之间的压力控制升降机构的运转。通过本发明，能够保证天井机的出风口或回风口之间的密封效果，进而保证天井机的制冷或者制热效果。进而保证天井机的制冷或者制热效果。进而保证天井机的制冷或者制热效果。


技术研发人员：李子颀 杜辉 黄潮震
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2023/9/22