一种彩色光伏组件的制作方法与流程

1.本发明涉及光伏组件制作技术领域，尤其涉及一种彩色光伏组件的制作方法。


背景技术：

2.随着彩色光伏组件的发展，由于传统的彩色光伏组件大多以前板+光伏基板+背板的形式存在，同时为了保证彩色光伏组件的效率，一般以透明为主，缺乏美观，因此现阶段为了保证光伏组件的美观，一般在光伏组件内设置色彩层；通常是在前板材料上uv打印或丝网印刷，来达到彩色光伏组件。
3.目前，uv打印方式制作彩色光伏组件，一般为两层结构，一层是白墨层，一层是彩墨层，而通常印刷后透光度会影响很大，使得光伏组件的效能变低，但若要增加穿透率，这会以降低印刷油墨厚度或产用更多的间隙来增加入射光，但这样为使画面失真。
4.因此，本领域技术人员提供了一种彩色光伏组件的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种利用“井”字打印的方式並配合透明光油来增加光线的穿透率,增加自然光的穿透,而又不影响色彩画面的失真度的一种彩色光伏组件的制作方法。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.本发明的一种彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤：
8.步骤一、在光伏主体的顶面上打印多条白墨层；
9.步骤二、在步骤一的多条白墨层上打印多条另一白墨层，所述多条白墨层另一白墨层之间相垂直打印；
10.步骤三、在步骤二的多条另一白墨层上打印一层彩墨层；
11.步骤四、在步骤三的彩墨层和光伏主体整体的顶面上打印一层透明光油层，透明光油层陷入相交的白墨层之间形成的空隙，形成凹透镜结构，使光纤形成慢反射现象，增加入射光。
12.进一步的，当多条所述白墨层的宽度相同时，相邻的两条所述白墨层之间的间距为0.2-1mm。
13.进一步的，当相邻的两条所述白墨层的之间距离相同时，多条所述白墨层之间的宽度为0.1-5mm。
14.进一步的，所述白墨层的厚度均为0.015-0.035。
15.进一步的，所述彩墨层的厚度为0.01～0.03mm。
16.进一步的，所述透明光油层的厚度为0.03-0.1mm。
17.在上述技术方案中，本发明提供的一种彩色光伏组件的制作方法，具有以下有益效果：入射光提高，效能提升；图案画面显色性差异小；可以做局部的功率调整,避免热斑现象。
附图说明
18.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例1提供的一种彩色光伏组件的制作方法制成的光伏主体和白墨层的俯视图；
20.图2为本发明实施例2提供的一种彩色光伏组件的制作方法制成的光伏主体和白墨层的俯视图；
21.图3为本发明实施例2提供的一种彩色光伏组件的制作方法制成光伏组件的主视图。
22.附图标记说明：
23.1、光伏主体；2、白墨层；3、彩墨层；4、透明光油层。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。
25.参见图1所示，本发明实施例1所述的一种彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤：
26.步骤一、在光伏主体1的顶面上打印多条白墨层2；
27.步骤二、在步骤一的多条白墨层2上打印多条另一白墨层2，所述多条白墨层另一白墨层2之间相垂直打印，即相垂直且相邻的两个白墨层2和相邻的两个另一白墨层2之间形成井字形机构；所述白墨层2的厚度为0.015-0.035；
28.步骤三、在步骤二的多条另一白墨层2上打印一层彩墨层3，彩墨层的厚度为0.01～0.03mm。
29.步骤四、在步骤三的彩墨层3和光伏主体1整体的顶面上打印一层透明光油层4，所述透明光油层4的厚度为0.03-0.1mm，透明光油层4陷入相交的白墨层2之间形成的空隙(井字形结构)，形成凹透镜结构，使光纤形成慢反射现象，增加入射光。
30.当多条所述白墨层2的宽度相同时，相邻的两条所述白墨层2之间的间距为0.2-1mm。
31.上述方法制成光伏组件与现有技术制成的光伏组件的穿透光量进行对比，测试面积50*50mm中心点测量，使用光度计(希玛as823)，具体对比如下：
[0032] 正常印刷改变线条宽度+光油相差％穿透光量(lux)270282增加4.3％透光率
[0033]
参见图2-3所示，本发明实施例2所述的一种彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤：
[0034]
步骤一、在光伏主体1的顶面上打印多条白墨层2；
[0035]
步骤二、在步骤一的多条白墨层2上打印多条另一白墨层2，所述多条白墨层另一白墨层2之间相垂直打印，即相垂直且相邻的两个白墨层2和相邻的两个另一白墨层2之间形成井字形机构；所述白墨层2的厚度为0.015-0.035；
[0036]
步骤三、在步骤二的多条另一白墨层2上打印一层彩墨层3，彩墨层的厚度为0.01～0.03mm。
[0037]
步骤四、在步骤三的彩墨层3和光伏主体1整体的顶面上打印一层透明光油层4，所述透明光油层4的厚度为0.03-0.1mm，透明光油层4陷入相交的白墨层2之间形成的空隙(井字形结构)，形成凹透镜结构，使光纤形成慢反射现象，增加入射光。
[0038]
当相邻的两条所述白墨层2的之间距离相同时，多条所述白墨层2之间的宽度为0.1-5mm。
[0039]
上述方法制成光伏组件与现有技术制成的光伏组件的穿透光量进行对比，测试面积50*50mm中心点测量，使用光度计(希玛as823)，具体对比如下：
[0040] 正常印刷改变间距大小+光油相差％穿透光量(lux)270283增加4.3％透光率
[0041]
本申请方法在使用时，通过局部对白墨线条间距及宽度进行改变，可以调整组件因色彩深浅带来的热斑现象产生。
[0042]
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种彩色光伏组件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在光伏主体(1)的顶面上打印多条白墨层(2)；步骤二、在步骤一的多条白墨层(2)上打印多条另一白墨层(2)，所述多条白墨层另一白墨层(2)之间相垂直打印；步骤三、在步骤二的多条另一白墨层(2)上打印一层彩墨层(3)；步骤四、在步骤三的彩墨层(3)和光伏主体(1)整体的顶面上打印一层透明光油层(4)，透明光油层(4)陷入相交的白墨层(2)之间形成的空隙，形成凹透镜结构，使光纤形成慢反射现象，增加入射光。2.根据权利要求1所述的一种彩色光伏组件的制作方法，其特征在于：当多条所述白墨层(2)的宽度相同时，相邻的两条所述白墨层(2)之间的间距为0.2-1mm。3.根据权利要求1所述的一种彩色光伏组件的制作方法，其特征在于：当相邻的两条所述白墨层(2)的之间距离相同时，多条所述白墨层(2)之间的宽度为0.1-5mm。4.根据权利要求1所述的一种彩色光伏组件的制作方法，其特征在于：所述白墨层(2)的厚度为0.015-0.035。5.根据权利要求1所述的一种彩色光伏组件的制作方法，其特征在于：所述彩墨层的厚度为0.01～0.03mm。6.根据权利要求1所述的一种彩色光伏组件的制作方法，其特征在于：所述透明光油层(3)的厚度为0.03-0.1mm。

技术总结
本发明公开了一种彩色光伏组件的制作方法，属于光伏组件制作技术领域，本方法包括在光伏主体的顶面上打印多条白墨层；在步骤一的多条白墨层上打印多条另一白墨层，所述多条白墨层另一白墨层之间相垂直打印；在多条另一白墨层上打印一层彩墨层；在彩墨层和光伏主体整体的顶面上打印一层透明光油层，透明光油层陷入相交的白墨层之间形成的空隙，形成凹透镜结构，使光纤形成慢反射现象，增加入射光。本发明入射光提高，效能提升；图案画面显色性差异小；可以做局部的功率调整,避免热斑现象。可以做局部的功率调整,避免热斑现象。可以做局部的功率调整,避免热斑现象。


技术研发人员：刘志刚 徐建智 刘希智 胡尚智
受保护的技术使用者：新源劲吾（北京）科技有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/22