一种带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法与流程

1.本发明涉及一种带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，属于铸件型壳技术领域。


背景技术：

2.熔模铸造工艺的特点是能做出形状极为复杂的铸型即型壳，也即用这种方法可以铸造出形状复杂的带有深孔窄槽类的铸件，但形成这些深孔窄槽的型壳，型壳背层材料主要为煅烧高岭土，其主要化学成分除了sio2和al2o3，还有k、na、ca等氧化物，莫来石相为60％左右，其余为方石英和玻璃相，玻璃相分散在各晶相之间，占15％左右，随着温度上升到1300℃以上时，颗粒中的玻璃相开始软化熔融，温度更高时以致熔化和流动并与相邻固体颗粒中的玻璃相融合，然后在深孔窄槽中冷却下来形成坚如玻璃般的强硬联结结构难以清除。
3.现有技术是在铸造后往往不能通过一般的震动脱壳和抛丸等清理方式被清除，而不得不采取诸如碱煮、泡酸等技术手段来去除深孔盲槽内的残渣。采取碱煮、泡酸虽然能对深孔盲槽内的型壳残渣进行去除，但是，酸碱去除的化学清理方式环境污染较大并会腐蚀铸件表面影响铸件表面质量的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法。
5.本发明通过以下技术方案得以实现。
6.本发明提供的一种带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，包括：
7.通过震壳使脱离材料与盲槽脱离实现清理的方法过程。
8.所述脱离材料在盲槽上涂制构成过渡层的第一层。
9.所述第一层中涂制有锆英粉面层料浆构成的第二层。
10.所述在第二层中涂制第三层，第三层均为震壳脱离材料构成。
11.在第三层中涂制锆英粉面层料浆构成的第四层。
12.还包括采用锆英粉面层料浆构成的覆盖封堵层，覆盖封堵层覆盖封堵在第一层、第二层、第三层及第四层顶部。
13.所述震壳脱离材料由占比为55％200目的熔融石英粉、占比为5％50/100目的熔融石英砂、20％280目的精制石英粉、20％280目的电熔莫来石粉构成。
14.本发明的有益效果在于：型壳浇注成型，第一层和第三层由于采用不同目的熔融石英混合构成，高温下不可能出现颗粒之间的玻璃相融结，铸件金属熔液在型壳固化构成铸件后，通过震壳使脱离材料构成的第一层和第三层受到震动即可实现与铸件的盲槽脱离实现清理的过程，解决了型壳深孔盲槽有强硬联结结构需酸碱去除存在环境污染较大并会腐蚀铸件表面影响铸件表面质量的问题。
附图说明
15.图1是本发明深孔盲槽断面的示意图；
具体实施方式
16.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
17.如图1所示。
18.本申请的一种带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，包括：
19.在型壳深孔盲槽的盲槽1内壁涂制第一层2，型壳为煅烧高岭土，第一层2为过渡层；
20.在第一层2中涂制锆英粉面层料浆构成的第二层3；
21.在第二层3中涂制第三层4，第一层2和第三层4采用震壳脱离材料构成，所述震壳脱离材料由占比为55％200目的熔融石英粉、占比为5％50/100目的熔融石英砂、20％280目的精制石英粉、20％280目的电熔莫来石粉构成，计算时以重量份构成，55kg目的熔融石英粉、5k50/100目的熔融石英砂、20kg280目的精制石英粉、20kg280目的电熔莫来石粉混合配比构成。
22.在第三层4中涂制锆英粉面层料浆构成的第四层5，第一层2、第二层3、第三层4及第四层5顶部采用锆英粉面层料浆覆盖封堵，覆盖封堵层未在图中示出。
23.型壳浇注成型，第一层2和第三层4由于采用不同目的熔融石英混合构成，而熔融石英是sio2的一种非晶体形态，具有极小的热膨胀系数，同时熔融石英是sio2含量达99.9％，杂质极少，高温下不可能出现颗粒之间的玻璃相融结。熔融石英是sio2的一种非晶体形态，具有极小的热膨胀系数，同时熔融石英是sio2含量达99.9％，杂质极少，高温下不可能出现颗粒之间的玻璃相融结，铸件金属熔液在型壳固化构成铸件后，通过震壳使脱离材料构成的第一层2和第三层4受到震动即可实现与盲槽1脱离实现清理的过程，解决了型壳深孔盲槽有强硬联结结构需酸碱去除存在环境污染较大并会腐蚀铸件表面影响铸件表面质量的问题。


技术特征：
1.一种带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，其特征在于，包括：通过震壳使脱离材料与盲槽(1)脱离实现清理的方法过程。2.如权利要求1所述的带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，其特征在于：所述脱离材料在盲槽(1)上涂制构成过渡层的第一层(2)。3.如权利要求2所述的带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，其特征在于：所述第一层(2)中涂制有锆英粉面层料浆构成的第二层(3)。4.如权利要求3所述的带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，其特征在于：所述在第二层(3)中涂制第三层(4)，第三层(4)为震壳脱离材料构成。5.如权利要求4所述的带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，其特征在于：在第三层(4)中涂制锆英粉面层料浆构成的第四层(5)。6.如权利要求5所述的带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，其特征在于：还包括采用锆英粉面层料浆构成的覆盖封堵层。7.如权利要求6所述的带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，其特征在于：所述覆盖封堵层覆盖封堵在第一层(2)、第二层(3)、第三层(4)及第四层(5)顶部。8.如权利要求1或5所述的带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，其特征在于：所述震壳脱离材料由占比为55％200目的熔融石英粉、占比为5％50/100目的熔融石英砂、20％280目的精制石英粉、20％280目的电熔莫来石粉构成。

技术总结
本申请公开了一种带有深孔盲槽硅溶胶型壳清理的方法，包括：通过震壳使脱离材料与盲槽脱离实现清理的方法过程。型壳浇注成型，第一层和第三层由于采用不同目的熔融石英混合构成，高温下不可能出现颗粒之间的玻璃相融结，铸件金属熔液在型壳固化构成铸件后，通过震壳使脱离材料构成的第一层和第三层受到震动即可实现与铸件的盲槽脱离实现清理的过程，解决了型壳深孔盲槽有强硬联结结构需酸碱去除存在环境污染较大并会腐蚀铸件表面影响铸件表面质量的问题。件表面质量的问题。件表面质量的问题。


技术研发人员：刘琴
受保护的技术使用者：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/22