一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机及其往复输送系统的制作方法

一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机及其往复输送系统
1.本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机及其往复输送系统。


背景技术：

2.振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在岩棉加工生产中，需要用到振动给料机将岩棉原材料运输到受料装置内去，给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，和其它给料设备相比具有以下特点：体积小、重量轻、结构简单；安装、维修方便，运行费用低。
3.现有的岩棉原材料在通过振动给料机进行运输的时候，由于，大块的岩棉原材料从高处直接倒入到振动给料机中，对振动给料机带来很大的冲击作用力，容易对该装置造成损伤，同时在岩棉的生产过程中，原材料中往往掺杂着一些小体积的泥土或杂物，因此需要在其进入加工装置之前将其筛除，提高生产出岩棉的质量。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，包括固定底座和支撑杆，所述固定底座的顶部外壁固定连接有两个一号支撑柱，且两个一号支撑柱的一侧外壁均固定连接有一号振动弹簧，所述固定底座的顶部外壁固定连接有两个二号支撑柱，且两个二号支撑柱的一侧外壁均固定连接有二号振动弹簧，所述一号振动弹簧与二号振动弹簧的外壁固定连接有同一个工作料斗，所述工作料斗的两侧外壁均等距离固定连接有一号晃动弹簧，且每个一号晃动弹簧的外壁固定连接有同一个一号过滤框，且一号过滤框的一侧外壁等距离开有一号过滤孔，所述一号过滤框的一侧外壁等距离固定连接有三角抵触板，且每个三角抵触板的两侧外壁均固定连接有减震弹簧，且每个减震弹簧的外壁固定连接有同一个缓冲板，所述工作料斗的两侧外壁均等距离固定连接有二号晃动弹簧，且每个二号晃动弹簧的外壁固定连接有同一个二号过滤框，且二号过滤框的一侧外壁等距离开有二号过滤孔，所述工作料斗的两侧外壁固定连接有同一个一号下料板，所述工作料斗的两侧外壁固定连接有同一个二号下料板，所述工作料斗的一侧外壁固定连接有两个一号安装板，且两个一号安装板的一侧外壁固定连接有同一个振动电机。
5.优选地，所述固定底座的顶部外壁等距离固定连接有固定杆，且位于同一侧的两个固定杆的一侧外壁固定连接有同一个中空吸尘板，两个中空吸尘板的一侧外壁等距离开有一号安装孔，每个一号安装孔的内壁均固定连接有分吸管。
6.优选地，每个所述分吸管的一侧外壁均固定连接有伸缩管，且每个伸缩管的一侧外壁均固定连接有u形吸尘板，且u形吸尘板的一侧外壁等距离开有吸尘孔。
7.优选地，两个所述支撑杆的一侧外壁均固定连接有两个二号安装板，且相同一侧的两个二号安装板的一侧外壁固定连接有同一个吸尘泵，吸尘泵的吸尘端通过吸尘管连接于中空吸尘板的内部。
8.优选地，所述固定底座的顶部外壁固定连接有两个收集箱，吸尘泵的排尘端通过
排尘管与收集箱的一侧外壁相连接。
9.优选地，所述工作料斗的两侧外壁固定连接有同一个滑动轨，且滑动轨的内壁固定连接有滑块，滑动轨的一侧外壁固定连接有伸缩缸，伸缩缸的一侧外壁与滑块的一侧外壁相连接。
10.优选地，所述滑块的一侧外壁固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧外壁固定连接有三号安装板，三号安装板的一侧外壁开有二号安装孔，二号安装孔的内壁通过轴承连接有转轴。
11.优选地，所述转轴的外壁等距离固定连接有击打杆，且每个击打杆的一侧外壁均固定连接有伸缩弹簧，每个伸缩弹簧的外壁均固定连接有击打块。
12.优选地，所述三号安装板的一侧外壁固定连接有固定板，且固定板的顶部外壁固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器与转轴的一侧外壁相连接。
13.一种岩棉加工用往复输送系统，应用于上述所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，所述往复输送系统包括以下流程：
14.s1：将岩棉原材料倒入工作料斗中，三角抵触板上的减震弹簧受到挤压，使缓冲板对倒进的岩棉原材料下降的冲击力进行缓冲；
15.s2：启动振动电机带动一号振动弹簧和二号振动弹簧上的工作料斗进行振动，工作料斗振动过程中，分别使一号过滤框和二号过滤框对岩棉原材料进行多次筛分，同时一号晃动弹簧和二号晃动弹簧加强一号过滤框和二号过滤框的振动，筛分后的岩棉原材料分别进入一号下料板和二号下料板分别进行传输。
16.本发明中的有益效果为：
17.1、通过设置有一号晃动弹簧、一号过滤框、二号晃动弹簧、二号过滤框、三角抵触板、减震弹簧、缓冲板、振动电机、一号下料板和二号下料板，将岩棉原材料倒入工作料斗中，三角抵触板上的减震弹簧受到挤压，使缓冲板对倒进的岩棉原材料下降的冲击力进行缓冲，防止对该装置造成损伤，提升该装置的使用寿命，同时启动振动电机带动一号振动弹簧和二号振动弹簧上的工作料斗进行振动，工作料斗振动过程中，分别使一号过滤框和二号过滤框对岩棉原材料进行多次筛分，使其在生产加工岩棉时，提升该生产的质量，同时一号晃动弹簧和二号晃动弹簧加强一号过滤框和二号过滤框的振动，使其筛分效果更好，筛分后的岩棉原材料分别进入一号下料板和二号下料板分别进行传输。
18.2、通过设置有吸尘泵、中空吸尘板、分吸管、u形吸尘板和收集箱，在岩棉原材料进行振动运输时，启动两侧的吸尘泵，通过中空吸尘板上的各个分吸管上的u形吸尘板对振动运输产生的灰尘进行吸收，而后输送到收集箱内，防止其灰尘对该运输环境造成污染，同时对附近的工人吸入对身体造成伤害，同时u形吸尘板上的吸尘孔开设范围为弧形，可以更加有效的对灰尘进行吸取。
19.3、通过设置有伸缩缸、滑块、伸缩杆、转轴、电机、击打杆、伸缩弹簧和击打块，在岩棉原材料振动运输时，当一号过滤框上方一号过滤孔出现杂物堵塞，通过调节伸缩缸上的滑块而后调节伸缩杆上的电机确定堵塞位置，启动电机带动转轴上的击打杆转动使其上面的伸缩弹簧上的击打块对该堵塞位置进行敲打，对堵塞物进行清理，加快振动运输进度，伸缩弹簧在受到挤压使，可以快速进行回复，同时使其下次击打的力度增强，有效清除堵塞物。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机的整体结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机的侧视部分组件结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机的筛分组件结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机的缓冲组件结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机的击打组件结构示意图。
25.图中：1、固定底座；2、一号支撑柱；3、一号振动弹簧；4、二号支撑柱；5、二号振动弹簧；6、工作料斗；7、一号安装板；8、振动电机；9、一号晃动弹簧；10、一号过滤框；11、二号晃动弹簧；12、二号过滤框；13、一号下料板；14、二号下料板；15、三角抵触板；16、减震弹簧；17、缓冲板；18、固定杆；19、支撑杆；20、二号安装板；21、吸尘泵；22、排尘管；23、收集箱；24、吸尘管；25、中空吸尘板；26、分吸管；27、伸缩管；28、u形吸尘板；29、滑动轨；30、滑块；31、伸缩缸；32、伸缩杆；33、三号安装板；34、固定板；35、电机；36、转轴；37、击打杆；38、伸缩弹簧；39、击打块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1、图2、图3和图4，一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，包括固定底座1和支撑杆19，固定底座1的顶部外壁固定连接有两个一号支撑柱2，且两个一号支撑柱2的一侧外壁均固定连接有一号振动弹簧3，固定底座1的顶部外壁固定连接有两个二号支撑柱4，且两个二号支撑柱4的一侧外壁均固定连接有二号振动弹簧5，一号振动弹簧3与二号振动弹簧5的外壁固定连接有同一个工作料斗6，工作料斗6的两侧外壁均等距离固定连接有一号晃动弹簧9，且每个一号晃动弹簧9的外壁固定连接有同一个一号过滤框10，且一号过滤框10的一侧外壁等距离开有一号过滤孔，一号过滤框10的一侧外壁等距离固定连接有三角抵触板15，且每个三角抵触板15的两侧外壁均固定连接有减震弹簧16，且每个减震弹簧16的外壁固定连接有同一个缓冲板17，工作料斗6的两侧外壁均等距离固定连接有二号晃动弹簧11，且每个二号晃动弹簧11的外壁固定连接有同一个二号过滤框12，且二号过滤框12的一侧外壁等距离开有二号过滤孔，工作料斗6的两侧外壁固定连接有同一个一号下料板13，工作料斗6的两侧外壁固定连接有同一个二号下料板14，工作料斗6的一侧外壁固定连接有两个一号安装板7，且两个一号安装板7的一侧外壁固定连接有同一个振动电机8，通过设置有一号晃动弹簧9、一号过滤框10、二号晃动弹簧11、二号过滤框12、三角抵触板15、减震弹簧16、缓冲板17、振动电机8、一号下料板13和二号下料板14，将岩棉原材料倒入工作料斗6中，三角抵触板15上的减震弹簧16受到挤压，使缓冲板17对倒进的岩棉原材料下降的冲击力进行缓冲，防止对该装置造成损伤，提升该装置的使用寿命，同时启动振动电机
8带动一号振动弹簧3和二号振动弹簧5上的工作料斗6进行振动，工作料斗6振动过程中，分别使一号过滤框10和二号过滤框12对岩棉原材料进行多次筛分，使其在生产加工岩棉时，提升该生产的质量，同时一号晃动弹簧9和二号晃动弹簧11加强一号过滤框10和二号过滤框12的振动，使其筛分效果更好，筛分后的岩棉原材料分别进入一号下料板13和二号下料板14分别进行传输。
28.参照图1和图2，固定底座1的顶部外壁等距离固定连接有固定杆18，且位于同一侧的两个固定杆18的一侧外壁固定连接有同一个中空吸尘板25，两个中空吸尘板25的一侧外壁等距离开有一号安装孔，每个一号安装孔的内壁均固定连接有分吸管26。
29.参照图1，每个分吸管26的一侧外壁均固定连接有伸缩管27，且每个伸缩管27的一侧外壁均固定连接有u形吸尘板28，且u形吸尘板28的一侧外壁等距离开有吸尘孔。
30.参照图1和图2，两个支撑杆19的一侧外壁均固定连接有两个二号安装板20，且相同一侧的两个二号安装板20的一侧外壁固定连接有同一个吸尘泵21，吸尘泵21的吸尘端通过吸尘管24连接于中空吸尘板25的内部。
31.参照图2，固定底座1的顶部外壁固定连接有两个收集箱23，吸尘泵21的排尘端通过排尘管22与收集箱23的一侧外壁相连接，通过设置有吸尘泵21、中空吸尘板25、分吸管26、u形吸尘板28和收集箱23，在岩棉原材料进行振动运输时，启动两侧的吸尘泵21，通过中空吸尘板25上的各个分吸管26上的u形吸尘板28对振动运输产生的灰尘进行吸收，而后输送到收集箱23内，防止其灰尘对该运输环境造成污染，同时对附近的工人吸入对身体造成伤害，同时u形吸尘板28上的吸尘孔开设范围为弧形，可以更加有效的对灰尘进行吸取。
32.参照图1、图2、图3和图5，工作料斗6的两侧外壁固定连接有同一个滑动轨29，且滑动轨29的内壁固定连接有滑块30，滑动轨29的一侧外壁固定连接有伸缩缸31，伸缩缸31的一侧外壁与滑块30的一侧外壁相连接。
33.参照图5，滑块30的一侧外壁固定连接有伸缩杆32，且伸缩杆32的一侧外壁固定连接有三号安装板33，三号安装板33的一侧外壁开有二号安装孔，二号安装孔的内壁通过轴承连接有转轴36。
34.参照图2和图5，转轴36的外壁等距离固定连接有击打杆37，且每个击打杆37的一侧外壁均固定连接有伸缩弹簧38，每个伸缩弹簧38的外壁均固定连接有击打块39。
35.参照图5，三号安装板33的一侧外壁固定连接有固定板34，且固定板34的顶部外壁固定连接有电机35，电机35的输出端通过联轴器与转轴36的一侧外壁相连接，通过设置有伸缩缸31、滑块30、伸缩杆32、转轴36、电机35、击打杆37、伸缩弹簧38和击打块39，在岩棉原材料振动运输时，当一号过滤框10上方一号过滤孔出现杂物堵塞，通过调节伸缩缸31上的滑块30而后调节伸缩杆32上的电机35确定堵塞位置，启动电机35带动转轴36上的击打杆37转动使其上面的伸缩弹簧38上的击打块39对该堵塞位置进行敲打，对堵塞物进行清理，加快振动运输进度，伸缩弹簧38在受到挤压使，可以快速进行回复，同时使其下次击打的力度增强，有效清除堵塞物。
36.一种岩棉加工用往复输送系统，应用于上述所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，往复输送系统包括以下流程：
37.s1：将岩棉原材料倒入工作料斗6中，三角抵触板15上的减震弹簧16受到挤压，使缓冲板17对倒进的岩棉原材料下降的冲击力进行缓冲；
38.s2：启动振动电机8带动一号振动弹簧3和二号振动弹簧5上的工作料斗6进行振动，工作料斗6振动过程中，分别使一号过滤框10和二号过滤框12对岩棉原材料进行多次筛分，同时一号晃动弹簧9和二号晃动弹簧11加强一号过滤框10和二号过滤框12的振动，筛分后的岩棉原材料分别进入一号下料板13和二号下料板14分别进行传输。
39.使用时，将岩棉原材料倒入工作料斗6中，三角抵触板15上的减震弹簧16受到挤压，使缓冲板17对倒进的岩棉原材料下降的冲击力进行缓冲，防止对该装置造成损伤，提升该装置的使用寿命，同时启动振动电机8带动一号振动弹簧3和二号振动弹簧5上的工作料斗6进行振动，工作料斗6振动过程中，分别使一号过滤框10和二号过滤框12对岩棉原材料进行多次筛分，使其在生产加工岩棉时，提升该生产的质量，同时一号晃动弹簧9和二号晃动弹簧11加强一号过滤框10和二号过滤框12的振动，使其筛分效果更好，筛分后的岩棉原材料分别进入一号下料板13和二号下料板14分别进行收集，同时启动两侧的吸尘泵21，通过中空吸尘板25上的各个分吸管26上的u形吸尘板28对振动运输产生的灰尘进行吸收，而后输送到收集箱23内，防止其灰尘对该运输环境造成污染，同时对附近的工人吸入对身体造成伤害，同时u形吸尘板28上的吸尘孔开设范围为弧形，可以更加有效的对灰尘进行吸取，在岩棉原材料振动运输时，当一号过滤框10上方一号过滤孔出现杂物堵塞，通过调节伸缩缸31上的滑块30而后调节伸缩杆32上的电机35确定堵塞位置，启动电机35带动转轴36上的击打杆37转动使其上面的伸缩弹簧38上的击打块39对该堵塞位置进行敲打，对堵塞物进行清理，加快振动运输进度，伸缩弹簧38在受到挤压使，可以快速进行回复，同时使其下次击打的力度增强，有效清除堵塞物。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，包括固定底座(1)和支撑杆(19)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部外壁固定连接有两个一号支撑柱(2)，且两个一号支撑柱(2)的一侧外壁均固定连接有一号振动弹簧(3)，所述固定底座(1)的顶部外壁固定连接有两个二号支撑柱(4)，且两个二号支撑柱(4)的一侧外壁均固定连接有二号振动弹簧(5)，所述一号振动弹簧(3)与二号振动弹簧(5)的外壁固定连接有同一个工作料斗(6)，所述工作料斗(6)的两侧外壁均等距离固定连接有一号晃动弹簧(9)，且每个一号晃动弹簧(9)的外壁固定连接有同一个一号过滤框(10)，且一号过滤框(10)的一侧外壁等距离开有一号过滤孔，所述一号过滤框(10)的一侧外壁等距离固定连接有三角抵触板(15)，且每个三角抵触板(15)的两侧外壁均固定连接有减震弹簧(16)，且每个减震弹簧(16)的外壁固定连接有同一个缓冲板(17)，所述工作料斗(6)的两侧外壁均等距离固定连接有二号晃动弹簧(11)，且每个二号晃动弹簧(11)的外壁固定连接有同一个二号过滤框(12)，且二号过滤框(12)的一侧外壁等距离开有二号过滤孔，所述工作料斗(6)的两侧外壁固定连接有同一个一号下料板(13)，所述工作料斗(6)的两侧外壁固定连接有同一个二号下料板(14)，所述工作料斗(6)的一侧外壁固定连接有两个一号安装板(7)，且两个一号安装板(7)的一侧外壁固定连接有同一个振动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部外壁等距离固定连接有固定杆(18)，且位于同一侧的两个固定杆(18)的一侧外壁固定连接有同一个中空吸尘板(25)，两个中空吸尘板(25)的一侧外壁等距离开有一号安装孔，每个一号安装孔的内壁均固定连接有分吸管(26)。3.根据权利要求2所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，每个所述分吸管(26)的一侧外壁均固定连接有伸缩管(27)，且每个伸缩管(27)的一侧外壁均固定连接有u形吸尘板(28)，且u形吸尘板(28)的一侧外壁等距离开有吸尘孔。4.根据权利要求2所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，两个所述支撑杆(19)的一侧外壁均固定连接有两个二号安装板(20)，且相同一侧的两个二号安装板(20)的一侧外壁固定连接有同一个吸尘泵(21)，吸尘泵(21)的吸尘端通过吸尘管(24)连接于中空吸尘板(25)的内部。5.根据权利要求4所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部外壁固定连接有两个收集箱(23)，吸尘泵(21)的排尘端通过排尘管(22)与收集箱(23)的一侧外壁相连接。6.根据权利要求1所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，所述工作料斗(6)的两侧外壁固定连接有同一个滑动轨(29)，且滑动轨(29)的内壁固定连接有滑块(30)，滑动轨(29)的一侧外壁固定连接有伸缩缸(31)，伸缩缸(31)的一侧外壁与滑块(30)的一侧外壁相连接。7.根据权利要求6所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，所述滑块(30)的一侧外壁固定连接有伸缩杆(32)，且伸缩杆(32)的一侧外壁固定连接有三号安装板(33)，三号安装板(33)的一侧外壁开有二号安装孔，二号安装孔的内壁通过轴承连接有转轴(36)。8.根据权利要求7所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，所述转轴(36).的外壁等距离固定连接有击打杆(37)，且每个击打杆(37)的一侧外壁均固定连
接有伸缩弹簧(38)，每个伸缩弹簧(38)的外壁均固定连接有击打块(39)。9.根据权利要求7所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，所述三号安装板(33)的一侧外壁固定连接有固定板(34)，且固定板(34)的顶部外壁固定连接有电机(35)，电机(35)的输出端通过联轴器与转轴(36)的一侧外壁相连接。10.一种岩棉加工用往复输送系统，应用于如权利要求1-9任一所述的一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机，其特征在于，所述往复输送系统包括以下流程：s1：将岩棉原材料倒入工作料斗(6)中，三角抵触板(15)上的减震弹簧(16)受到挤压，使缓冲板(17)对倒进的岩棉原材料下降的冲击力进行缓冲；s2：启动振动电机(8)带动一号振动弹簧(3)和二号振动弹簧(5)上的工作料斗(6)进行振动，工作料斗(6)振动过程中，分别使一号过滤框(10)和二号过滤框(12)对岩棉原材料进行多次筛分，同时一号晃动弹簧(9)和二号晃动弹簧(11)加强一号过滤框(10)和二号过滤框(12)的振动，筛分后的岩棉原材料分别进入一号下料板(13)和二号下料板(14)分别进行传输。

技术总结
本发明属于机械设备技术领域，尤其是一种岩棉加工用的自动化往复振动给料机及其往复输送系统，现提出以下方案，包括固定底座和支撑杆，所述固定底座的顶部外壁固定连接有两个一号支撑柱，且两个一号支撑柱的一侧外壁均固定连接有一号振动弹簧。本发明通过设置有吸尘泵、中空吸尘板、分吸管、U形吸尘板和收集箱，在岩棉原材料进行振动运输时，启动两侧的吸尘泵，通过中空吸尘板上的各个分吸管上的U形吸尘板对振动运输产生的灰尘进行吸收，而后输送到收集箱内，防止其灰尘对该运输环境造成污染，同时对附近的工人吸入对身体造成伤害，同时U形吸尘板上的吸尘孔开设范围为弧形，可以更加有效的对灰尘进行吸取。更加有效的对灰尘进行吸取。更加有效的对灰尘进行吸取。


技术研发人员：王汉斌 李朝民 易昌 罗运忠
受保护的技术使用者：山东晟鸣新材料有限公司
技术研发日：2022.03.13
技术公布日：2023/9/22