定量分配组件及装置的制作方法

1.本发明涉及分配设备技术领域，特别涉及一种定量分配组件及装置。


背景技术：

2.在医药、食品等领域经常需要对颗粒状物质进行分配，如催化反应粉末，胶囊灌装，食盐、糖粉添加等。在批量生产的条件下，不仅要保证每份产品的剂量一致，还要保证生产效率。目前，在进行颗粒的定量分配时通常采用天平进行称量，当天平显示分量不足时，需要人为加量，当天平显示分量过多时，需要人为减量，而且，天平在多次使用之后难免会出现误差，时常需要进行调试，操作过程精细繁琐。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种定量分配组件，旨在快速实现小颗粒物料的定量分配。
4.为实现上述目的，本发明提出的定量分配组件包括依次层叠设置的出料片、定量片和进料片，所述进料片上开设有进料孔，所述定量片上开设有定量孔，所述出料片上开设有出料孔；所述定量分配组件具有第一状态、第二状态和第三状态，当所述定量分配组件处于所述第一状态时，所述进料孔与所述定量孔正对，所述出料片将所述定量孔的出料口封堵，物料从所述进料孔落入所述定量孔并将所述定量孔填满；当所述定量分配组件处于所述第二状态时，所述进料片与所述定量片相对滑动，所述进料片将溢出所述定量孔的物料刮走；当所述定量分配组件处于所述第三状态时，所述进料片将所述定量孔的进料口封堵，所述定量孔与所述出料孔正对，所述定量孔中的物料从所述出料孔中流出。
5.可选地，所述定量分配组件还包括转轴，所述转轴依次穿设于所述进料片、所述定量片和所述出料片的中心孔，以将所述进料片、所述定量片和所述出料片层叠串连。
6.可选地，所述进料片和所述出料片均与所述转轴转动连接。
7.可选地，所述定量分配组件还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述进料片和所述出料片绕所述转轴发生旋转。
8.可选地，所述进料片为圆形片，所述进料片的侧周形成有第一齿轮齿，所述驱动组件包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第一齿轮齿啮合连接，通过控制所述第一传动齿轮的转动进而带动所述进料片转动。
9.可选地，所述出料片为圆形片，所述出料片的侧周形成有第二齿轮齿，所述驱动组件还包括第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第二齿轮齿啮合连接，通过控制所述第二传动齿轮的转动进而带动所述出料片转动。
10.可选地，所述驱动组件还包括步进电机，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均套设于一所述步进电机的旋转轴上，通过控制所述步进电机的输入脉冲进而控制所述进料片和所述出料片的周期性旋转。
11.可选地，所述定量片的中心孔为方形孔，所述转轴的侧周凸设有与所述方形孔匹
配的方形块，所述定量片套设于所述方形块，以避免所述定量片与所述转轴发生相对转动。
12.可选地，所述进料片、定量片和出料片均与所述转轴为可拆卸连接。
13.本发明还提出一种定量分配装置，该定量分配装置包括以上所述的定量分配组件。
14.本发明定量分配组件包括从上往下依次层叠设置的进料片、定量片和出料片，进料片上开设有进料孔，定量片上开设有定量孔，出料片上开设有出料孔；定量分配组件具有第一状态、第二状态和第三状态，当处于第一状态时，进料孔与定量孔正对，出料片将定量孔的出料口封堵，物料从进料孔落入定量孔并将定量孔填满；当处于第二状态时，进料片与定量片相对滑动，进料片将溢出定量孔的物料刮走；当处于第三状态时，进料片将定量孔的进料口封堵，定量孔与出料孔正对，定量孔中的物料从出料孔中流出。本定量分配组件的工作过程为：控制进料片、定量片和出料片的相对位置，使进料孔和定量孔正对，出料孔与定量孔错位，出料片将定量孔的下端开口封堵，由此，定量孔的侧壁和出料片的顶壁围合形成有上端开口的容纳腔，将待分配的物料从进料孔中倒入容纳腔，直至容纳腔被填满；随后，滑动进料片，改变进料片和定量片的相对位置，使得进料孔和定量孔错位，进料片在滑动的过程中，可将溢出容纳腔的物料刮走，使得落于容纳腔中的物料的体积刚好为定量孔的体积，达到定量分配的目的；随后，保持进料孔和定量孔错位，使得进料片将定量孔的进料口封堵，改变出料片和定量片的相对位置，使得出料孔和定量孔正对，定量孔中的物料在重力的作用下流出，以落入下方的接收器中。
15.综上，本发明技术方案通过层叠设置的进料片、定量片和出料片，通过改变进料孔、定量孔和出料孔的相对位置，即可保证每次得到的物料的体积均为定量孔的体积，实现小颗粒物料的定量分配。与采用天平进行称量的技术方案相比，操作过程简单，无需人为加量或减量，也无需调试，提高了生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明定量分配组件一实施例的组装示意图；
18.图2为本发明定量分配组件一实施例的进料片的结构示意图；
19.图3为本发明定量分配组件一实施例的定量片的结构示意图；
20.图4为本发明定量分配组件一实施例的出料片的结构示意图；
21.图5为本发明定量分配组件一实施例的剖面图；
22.图6为本发明定量分配组件一实施例的转轴的结构示意图。
23.附图标号说明：
[0024][0025][0026]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0030]
在医药、食品等领域经常需要对颗粒状物质进行分配，如催化反应粉末，胶囊灌装，食盐、糖粉添加等。在批量生产的条件下，不仅要保证每份产品的剂量一致，还要保证生产效率。目前，在进行颗粒的定量分配时通常采用天平进行称量，当天平显示分量不足时，需要人为加量，当天平显示分量过多时，需要人为减量，而且，天平在多次使用之后难免会出现误差，时常需要进行调试，操作过程精细繁琐。
[0031]
为解决上述问题，本发明提出一种定量分配组件。
[0032]
参照图1至图5，本发明定量分配组件包括依次层叠设置的出料片3、定量片2和进料片1，所述进料片1上开设有进料孔11，所述定量片2上开设有定量孔21，所述出料片3上开设有出料孔31；所述定量分配组件具有第一状态、第二状态和第三状态，当所述定量分配组件处于所述第一状态时，所述进料孔11与所述定量孔21正对，所述出料片3将所述定量孔21的出料口封堵，物料从所述进料孔11落入所述定量孔21并将所述定量孔21填满；当所述定量分配组件处于所述第二状态时，所述进料片1与所述定量片2相对滑动，所述进料片1将溢出所述定量孔21的物料刮走；当所述定量分配组件处于所述第三状态时，所述进料片1将所述定量孔21的进料口封堵，所述定量孔21与所述出料孔31正对，所述定量孔21中的物料从所述出料孔31中流出。
[0033]
本使用新型定量分配组件可用于分配粉末状和小颗粒状的物料，包括进料片1、定量片2和出料片3，其中，进料片1设于定量片2的上表面与定量片2接触连接，出料片3设于定量片2的下表面与定量片2的接触连接。进料片1上开设有进料孔11，定量片2上开设有定量孔21，出料片3上开设有出料孔31，其中，进料孔11的大小与定量孔21的大小一致或略大于定量孔21的大小，出料孔31的大小与定量孔21的大小一致或略大于定量孔21的大小。
[0034]
使用时，进料片1、定量片2和出料片3具有进料的第一状态，定量的第二状态和出料的第三状态。本定量分配组件的工作过程为：控制进料片1、定量片2和出料片3的相对位置，使进料孔11和定量孔21正对，出料孔31与定量孔21错位，出料片3将定量孔21的下端开口封堵，由此，定量孔21的侧壁和出料片3的顶壁围合形成有上端开口的容纳腔，将待分配的物料从进料孔11中倒入容纳腔，直至容纳腔被填满；随后，滑动进料片1，改变进料片1和定量片2的相对位置，使得进料孔11和定量孔21错位，进料片1在滑动的过程中，可将溢出容纳腔的物料刮走，使得落于容纳腔中的物料的体积刚好为定量孔21的体积，达到定量分配的目的；随后，保持进料孔11和定量孔21错位，使得进料片1将定量孔21的进料口封堵，改变出料片3和定量片2的相对位置，使得出料孔31和定量孔21正对，定量孔21中的物料在重力的作用下流出，以落入下方的接收器中。
[0035]
综上，本使用新型技术方案通过层叠设置的进料片1、定量片2和出料片3，通过改变进料孔11、定量孔21和出料孔31的相对位置，即可保证每次得到的物料的体积均为定量孔21的体积，实现小颗粒物料的定量分配。与采用天平进行称量的技术方案相比，操作过程简单，无需人为加量或减量，也无需调试，提高了生产效率。
[0036]
由此，当需要分配不同密度或不同重量的物料时，可改变定量片2的厚度或改变定量孔21的孔径大小，进而改变定量孔21的体积。
[0037]
不难理解的，若采用天平进行分配，天平尤其是精密天平的造价往往较高，而本发明中，进料片1、定量片2和出料片3的材质均可为塑料材质，制造成本低，极大地节省了生产成本。
[0038]
定量分配组件还包括转轴4，转轴4依次穿设于进料片1、定量片2和出料片3的中心孔，以将进料片1、定量片2和出料片3层叠串连。
[0039]
进料片1、定量片2和出料片3的中心处均开设有中心孔，转轴4依次穿设于三者的中心孔，进而固定进料片1、定量片2和出料片3的位置。其中，转轴4为圆形轴，进料片1的中心孔和出料片3的中心孔为圆形孔，进料片1和出料片3均与转轴4转动连接。由此，转动进料片1和出料片3即可快速改变进料孔11、定量孔21和出料孔31的相对位置。
[0040]
定量分配组件还包括驱动组件，驱动组件用于驱动进料片1和出料片3绕转轴4发生旋转。
[0041]
进一步的，进料片1为圆形片，进料片1的侧周形成有第一齿轮齿12，驱动组件包括第一传动齿轮，第一传动齿轮与第一齿轮齿12啮合连接，通过控制第一传动齿轮的转动进而带动进料片1转动。
[0042]
同理，出料片3为圆形片，出料片3的侧周形成有第二齿轮齿32，驱动组件还包括第二传动齿轮，第二传动齿轮与第二齿轮齿32啮合连接，通过控制第二传动齿轮的转动进而带动出料片3转动。
[0043]
齿轮传动是一种机械传动方式，具有准确和效率高的优势，本发明中的驱动组件
和进料片1与出料片3便是采用了齿轮传动的方式。具体的，进料片1的侧周形成有一圈第一齿轮齿12，出料片3的侧周形成有第二齿轮齿32，驱动组件包括与第一齿轮齿12适配的第一传动齿轮和与第二齿轮齿32适配的第二传动齿轮，其中，第一传动齿轮设于第二传动齿轮的上方，第一传动齿轮与第一齿轮齿12啮合，第二传动齿轮与第二齿轮齿32啮合。由此，第一传动齿轮转动将带动进料片1转动，进而改变进料孔11的位置，第二齿轮齿32转动将带动出料片3转动，进而改变出料孔31的位置。
[0044]
不难理解的，第一传动齿轮和第二传动齿轮可通过驱动电机驱动旋转，通过控制驱动电机的开闭即可控制进料片1和出料片3的转动和停止。
[0045]
在本发明的一实施例中，驱动组件还包括步进电机，第一传动齿轮和第二传动齿轮均套设于一步进电机的旋转轴4上，通过控制步进电机的输入脉冲进而控制进料片1和出料片3的周期性旋转。
[0046]
步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，也可以通过控制脉冲的频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。本发明中，第一传动齿轮套设于一步进电机的旋转轴4上，第二传动齿轮套设于另一步进电机的旋转轴4上，其中，步进电机的脉冲个数和频率在分配操作前已经设定好，从而实现进料片1和出料片3周期性旋转，进料孔11每隔一个时间间隔即转至与定量孔21正对，出料孔31每隔一个时间间隔即转至与定量孔21正对，从而实现本使用新型定量分配组件的机械化循环分配。
[0047]
一实施例中，定量片2的中心孔为方形孔，转轴4的侧周凸设有与方形孔匹配的方形块41，参照图6，方形块41的厚度与定量片2的厚度一致，定量片2套设于方形块41，以避免定量片2与转轴4发生相对转动。由此，定量孔21的位置始终固定，分配时，只需转动进料片1和出料片3即可改变进料孔11、定量孔21和出料孔31的相对位置。
[0048]
在本定量分配组件中，进料片1、定量片2和出料片3均与转轴4为可拆卸连接，以方便更换不同规格的进料片1、定量片2和出料片3。
[0049]
举例而言，出料片3的底部设置有限位环，该限位环可为橡胶圈，并套设于转轴4上，对出料片3起到支撑限位的作用。组装时，先将定量片2套设于方形块41，实现定量片2的定位，然后将出料片3从下往上套设于转轴4，待出料片3与定量片2层叠接触时，套入限位块，实现出料片3的限位，防止出料片3掉落，然后，将进料片1从上往下套设于转轴4即可。拆卸时，取下限位块，即可将出料片3和定量片2从转轴4的下端抽出，再将进料块从转轴4的上方抽出即可。
[0050]
本发明还提出一种定量分配装置，该定量分配装置包括进料装置和定量分配组件，该定量分配组件的具体结构参照上述实施例，由于本定量分配装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，进料装置设于进料片1的上方，用于朝向进料孔11落料，出料片3的下方设置有若干接收器，用于接收从出料孔31流出的物料。
[0051]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种定量分配组件，其特征在于，包括依次层叠设置的出料片、定量片和进料片，所述进料片上开设有进料孔，所述定量片上开设有定量孔，所述出料片上开设有出料孔；所述定量分配组件具有第一状态、第二状态和第三状态，当所述定量分配组件处于所述第一状态时，所述进料孔与所述定量孔正对，所述出料片将所述定量孔的出料口封堵，物料从所述进料孔落入所述定量孔并将所述定量孔填满；当所述定量分配组件处于所述第二状态时，所述进料片与所述定量片相对滑动，所述进料片将溢出所述定量孔的物料刮走；当所述定量分配组件处于所述第三状态时，所述进料片将所述定量孔的进料口封堵，所述定量孔与所述出料孔正对，所述定量孔中的物料从所述出料孔中流出。2.如权利要求1所述的定量分配组件，其特征在于，所述定量分配组件还包括转轴，所述转轴依次穿设于所述进料片、所述定量片和所述出料片的中心孔，以将所述进料片、所述定量片和所述出料片串连。3.如权利要求2所述的定量分配组件，其特征在于，所述进料片和所述出料片均与所述转轴转动连接。4.如权利要求3所述的定量分配组件，其特征在于，所述定量分配组件还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述进料片和所述出料片绕所述转轴发生旋转。5.如权利要求4所述的定量分配组件，其特征在于，所述进料片为圆形片，所述进料片的侧周形成有第一齿轮齿；所述驱动组件包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第一齿轮齿啮合连接，通过控制所述第一传动齿轮的转动进而带动所述进料片转动。6.如权利要求5所述的定量分配组件，其特征在于，所述出料片为圆形片，所述出料片的侧周形成有第二齿轮齿；所述驱动组件还包括第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第二齿轮齿啮合连接，通过控制所述第二传动齿轮的转动进而带动所述出料片转动。7.如权利要求6所述的定量分配组件，其特征在于，所述驱动组件还包括步进电机，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均套设于一所述步进电机的旋转轴上，通过控制所述步进电机的输入脉冲进而控制所述进料片和所述出料片的周期性旋转。8.如权利要求2所述的定量分配组件，其特征在于，所述定量片的中心孔为方形孔，所述转轴的侧周凸设有与所述方形孔匹配的方形块，所述定量片套设于所述方形块，以避免所述定量片与所述转轴发生相对转动。9.如权利要求1至8任一项所述的定量分配组件，其特征在于，所述进料片、定量片和出料片均与所述转轴为可拆卸连接。10.一种定量分配装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的定量分配组件。

技术总结
本发明公开一种定量分配组件及装置，其中，定量分配组件包括依次层叠设置的出料片、定量片和进料片，进料片上开设有进料孔，定量片上开设有定量孔，出料片上开设有出料孔；定量分配组件具有第一状态、第二状态和第三状态，当定量分配组件处于第一状态时，进料孔与定量孔正对，出料片将定量孔的出料口封堵，物料从进料孔落入定量孔并将定量孔填满；当定量分配组件处于第二状态时，进料片与定量片相对滑动，进料片将溢出定量孔的物料刮走；当定量分配组件处于第三状态时，进料片将定量孔的进料口封堵，定量孔与出料孔正对，定量孔中的物料从出料孔中流出。通过本技术方案，可快速实现小颗粒物料的定量分配。现小颗粒物料的定量分配。现小颗粒物料的定量分配。


技术研发人员：罗诚
受保护的技术使用者：深圳市前海煌林贸易有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/22