一种防霉速干界面剂喷射装置的制作方法

1.本发明涉及界面剂喷涂技术领域，具体为一种防霉速干界面剂喷射装置。


背景技术：

2.界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。界面剂涂刷在铲过腻子层的墙面或旧墙面，防止掉粉，提高附着力；涂刷在挤塑聚苯板表面，提高与聚合物砂浆的粘合力；涂刷在砂加气砌块墙表面，可以降低墙面吸水性，改善胶凝装饰材料水化过程，提高强度。
3.目前常规采用人工的方式涂刷，这种方式虽然均匀，但是效率低，市面上也有采用机械式的辊筒滚刷的方式，但是机械涂刷由于只刷一遍，由于墙面不光滑，会出现未涂刷均匀的情况，则需要多刷几遍才能涂刷均匀，但是效率大大降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防霉速干界面剂喷射装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防霉速干界面剂喷射装置，包括底座、立架、升降机构、支撑框、喷头组、原料桶、水泵以及回刷机构，所述立架设置在底座上，所述升降机构设置在立架上且可带动支撑框升降，所述原料桶、水泵、喷头组通过导管依次相连，所述回刷机构包括回刷组件、压板以及若干触发开关，所述回刷组件设置在支撑框上且可带动喷头组向上复位，若干触发开关竖向等间距布置在立架上，所述压板设置在支撑框上且与若干触发开关相对应，所述压板下降过程中每触发一个触发开关，回刷组件会带动喷头组向上复位一定距离。
8.优选的，所述回刷组件包括立柱、与触发开关数量相同的若干组限位块，所述立柱竖向设置在支撑框上，所述立柱上竖向开设有滑道，所述滑道内滑动适配有升降滑块，所述喷头组设置在升降滑块上，所述升降滑块的底部与滑道的底部之间设置有压缩弹簧，所述滑道内沿着滑道方向等间距设有若干横向开设的横向滑槽，所述限位块滑动适配在横向滑槽内，且一端伸出横向滑槽外与升降滑块上下对应，所述横向滑槽的底端设置有电磁铁一，所述电磁铁一与限位块之间设置有弹簧一，若干自上而下的触发开关和若干自下而上的电磁铁一一一电性串联。
9.优选的，所述压板通过伸缩组件伸缩连接在支撑框的侧部，伸缩组件可调节压板与触发开关之间的距离，使其竖向移动时可接触触发开关或不与触发开关接触。
10.优选的，所述伸缩组件包括开设在支撑框两侧的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动适配有伸缩杆，所述伸缩杆连接压板，所述伸缩槽的底端设置有电磁铁二，所述电磁铁二与压板
之间设置有弹簧二。
11.优选的，所述升降机构包括丝杠、螺纹套设在丝杠上的螺母、导向杆、滑动套设在导向杆上的导向套，所述丝杠、导向杆竖向设置在立架内，所述螺母、导向套连接支撑框，所述立架上设置有与丝杠同轴相连的电机。
12.优选的，所述底座的底部设置有若干万向轮。
13.(三)有益效果
14.本发明提供了一种防霉速干界面剂喷射装置。具备以下有益效果：
15.1、该防霉速干界面剂喷射装置，通过设置回刷机构，在喷头组竖向喷射过程中，能够间歇性的使其向上移动一段距离，循环覆盖的喷射能使喷射区域被全部喷射覆盖，喷射较为均匀，且喷射效率高。
附图说明
16.图1为本发明的回刷机构示意图；
17.图2为本发明的升降机构示意图；
18.图3为本发明的立柱剖视图；
19.图4为本发明的支撑框剖视图。
20.图中：1底座、2立架、3升降机构、4支撑框、5喷头组、6回刷机构、7原料桶、8水泵、9万向轮、31丝杠、32螺母、33电机、34导向杆、35导向套、60触发开关、61立柱、62滑道、63升降滑块、64压缩弹簧、65限位块、66横向滑槽、67电磁铁一、68弹簧一、69压板、71伸缩槽、72伸缩杆、73弹簧二、74电磁铁二。
具体实施方式
21.本发明实施例提供一种防霉速干界面剂喷射装置，如图1-4所示，包括底座1、立架2、升降机构3、支撑框4、喷头组5、原料桶7、水泵8以及回刷机构6。
22.底座1的底部设置有若干万向轮9。底座1上可设置用于推动的把手。
23.如图2所示，立架2设置在底座1上，升降机构3设置在立架2上且可带动支撑框4升降，升降机构3可为丝杠滑轨组件，可为同步带输送组件，在本实施例中升降机构3包括丝杠31、螺纹套设在丝杠31上的螺母32、导向杆34、滑动套设在导向杆34上的导向套35，丝杠31竖向枢接在立架2内，导向杆34竖向固定在立架2内，螺母32、导向套35连接支撑框4，立架2上设置有与丝杠31同轴相连的电机33。电机33用于驱动丝杠31旋转，从而带动升降框4升降。升降机构3用于带动喷头组3沿着墙体竖向移动，实现喷射作业。
24.原料桶7、水泵8、喷头组5通过导管依次相连，喷头组5由一排横向布置的喷头组成。通过水泵8提供动力将原料桶7内的界面剂抽至喷头组5。
25.如图1所示，回刷机构6包括回刷组件、压板69以及若干触发开关60，在本实施例中触发开关60的数量为五个，在喷头组5向下移动过程中总共能触发五次触发开关60。回刷组件设置在支撑框4上且可带动喷头组5向上复位，五个触发开关60竖向等间距布置在立架2上，压板69设置在支撑框4上且与五个触发开关60相对应，压板69下降过程中每触发一个触发开关60，回刷组件会带动喷头组5向上复位一定距离。
26.具体的如图1和图3所示，回刷组件包括立柱61、与触发开关60数量相同的若干组
限位块65，立柱61竖向设置在支撑框4上，立柱61上竖向开设有滑道62，滑道62内滑动适配有升降滑块63，喷头组5设置在升降滑块63上，升降滑块63的底部与滑道62的底部之间设置有压缩弹簧64，压缩弹簧64可以将升降滑块63顶升至滑道62的顶部，滑道62内沿着滑道方向等间距设有五个横向开设的横向滑槽65，限位块65滑动适配在横向滑槽65内，且一端伸出横向滑槽65外与升降滑块63上下对应，横向滑槽65的底端设置有电磁铁一67，限位块65为铁质或磁块。当电磁铁一67通电时能够将限位块65吸至横向滑槽65内部。电磁铁一67与限位块65之间设置有弹簧一68，限位块65常态下在弹簧一68的作用下半段伸出横向滑槽65外。限位块65在竖向位置上与弹簧一68不重叠，弹簧一68向上复位时不会与限位块65发生干涉。
27.五个自上而下的触发开关60和五个自下而上的电磁铁一67一一电性串联。触发开关60和电磁铁一67也可通过控制器控制。
28.具体操作时，初始状态下，如图2所示，压板69位于支架2的顶部，如图3所示，位于最下部的限位块65挡住升降滑块63。当喷头组5向下开始喷射作业时，压板69开始触碰第一个触碰开关60，使位于最下方的电磁铁一67通电将对应的限位块65吸入横向滑槽66内，使升降滑块63上升两个限位块65之间的距离，以此实现喷头组5的向上回刷。当喷头组5继续向下移动时，压板69触碰第二个触碰开关60，使位于下方第二个电磁铁一67通电将对应的限位块65吸入横向滑槽66内，使升降滑块63上升一定距离。循环上述过程可是喷头组5在下降过程中回刷五次。循环覆盖的喷射能使喷射区域被全部喷射覆盖，喷射较为均匀，且喷射效率高。
29.为了使喷头组5向上复位时，压板69不触碰到触碰开关60，压板69通过伸缩组件伸缩连接在支撑框4的侧部，伸缩组件可调节压板69与触发开关60之间的距离，使其竖向移动时可接触触发开关60或不与触发开关60接触。
30.具体的如图4所示，伸缩组件包括开设在支撑框4两侧的伸缩槽71，伸缩槽71内滑动适配有伸缩杆72，伸缩杆72连接压板69，伸缩槽71的底端设置有电磁铁二74，电磁铁二74通过控制器控制。电磁铁二74与压板69之间设置有弹簧二73。伸缩杆72为铁质过磁性体。常态下压板69在弹簧二73的作用下使其能够接触到触碰开关60，当电磁铁二74通电时，能够将伸缩杆72吸附，并使压板69脱离触碰开关60。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防霉速干界面剂喷射装置，其特征在于：包括底座(1)、立架(2)、升降机构(3)、支撑框(4)、喷头组(5)、原料桶(7)、水泵(8)以及回刷机构(6)，所述立架(2)设置在底座(1)上，所述升降机构(3)设置在立架(2)上且可带动支撑框(4)升降，所述原料桶(7)、水泵(8)、喷头组(5)通过导管依次相连，所述回刷机构(6)包括回刷组件、压板(69)以及若干触发开关(60)，所述回刷组件设置在支撑框(4)上且可带动喷头组(5)向上复位，若干触发开关(60)竖向等间距布置在立架(2)上，所述压板(69)设置在支撑框(4)上且与若干触发开关(60)相对应，所述压板(69)下降过程中每触发一个触发开关(60)，回刷组件会带动喷头组(5)向上复位一定距离。2.根据权利要求1所述的一种防霉速干界面剂喷射装置，其特征在于：所述回刷组件包括立柱(61)、与触发开关(60)数量相同的若干组限位块(65)，所述立柱(61)竖向设置在支撑框(4)上，所述立柱(61)上竖向开设有滑道(62)，所述滑道(62)内滑动适配有升降滑块(63)，所述喷头组(5)设置在升降滑块(63)上，所述升降滑块(63)的底部与滑道(62)的底部之间设置有压缩弹簧(64)，所述滑道(62)内沿着滑道方向等间距设有若干横向开设的横向滑槽(65)，所述限位块(65)滑动适配在横向滑槽(65)内，且一端伸出横向滑槽(65)外与升降滑块(63)上下对应，所述横向滑槽(65)的底端设置有电磁铁一(67)，所述电磁铁一(67)与限位块(65)之间设置有弹簧一(68)，若干自上而下的触发开关(60)和若干自下而上的电磁铁一(67)一一电性串联。3.根据权利要求1所述的一种防霉速干界面剂喷射装置，其特征在于：所述压板(69)通过伸缩组件伸缩连接在支撑框(4)的侧部，伸缩组件可调节压板(69)与触发开关(60)之间的距离，使其竖向移动时可接触触发开关(60)或不与触发开关(60)接触。4.根据权利要求3所述的一种防霉速干界面剂喷射装置，其特征在于：所述伸缩组件包括开设在支撑框(4)两侧的伸缩槽(71)，所述伸缩槽(71)内滑动适配有伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)连接压板(69)，所述伸缩槽(71)的底端设置有电磁铁二(74)，所述电磁铁二(74)与压板(69)之间设置有弹簧二(73)。5.根据权利要求1所述的一种防霉速干界面剂喷射装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括丝杠(31)、螺纹套设在丝杠(31)上的螺母(32)、导向杆(34)、滑动套设在导向杆(34)上的导向套(35)，所述丝杠(31)、导向杆(34)竖向设置在立架(2)内，所述螺母(32)、导向套(35)连接支撑框(4)，所述立架(2)上设置有与丝杠(31)同轴相连的电机(33)。6.根据权利要求1所述的一种防霉速干界面剂喷射装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有若干万向轮(9)。

技术总结
本发明提供一种防霉速干界面剂喷射装置，包括底座、立架、升降机构、支撑框、喷头组、原料桶、水泵以及回刷机构，所述立架设置在底座上，所述升降机构设置在立架上且可带动支撑框升降，所述原料桶、水泵、喷头组通过导管依次相连，所述回刷机构包括回刷组件、压板以及若干触发开关，若干触发开关竖向等间距布置在立架上，所述压板设置在支撑框上且与若干触发开关相对应，所述压板下降过程中每触发一个触发开关，回刷组件会带动喷头组向上复位一定距离。通过设置回刷机构，在喷头组竖向喷射过程中，能够间歇性的使其向上移动一段距离，循环覆盖的喷射能使喷射区域被全部喷射覆盖，喷射较为均匀，且喷射效率高。且喷射效率高。且喷射效率高。


技术研发人员：刘钊 丁亮 王宇镭 王磊 黄周勇 王旗 房涛荣 李凯 李锦丽
受保护的技术使用者：浙江雅琪诺装饰材料有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/22