一种瓦楞纸板生产方法与流程

1.本发明涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产方法。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.瓦楞纸板生产时，需要将原纸通过瓦楞辊轧机制备成瓦楞纸，再在内纸和面纸上涂覆胶水，通过胶水将内纸和面纸粘合在瓦楞纸上制成瓦楞纸板，内纸和面纸是通过胶水粘合在瓦楞纸上，胶水的好坏直接影响瓦楞纸板的质量，现有的瓦楞纸板所使用的胶水为淀粉胶水，是由淀粉制成，现有的淀粉胶水不具有耐水性，在瓦楞纸被水打湿后，水浸入到胶层后会对胶层造成破坏，从而产生脱胶的现象，使得面纸或者内纸从瓦楞纸上脱落，直接影响了瓦楞纸板的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板生产方法，以解决上述背景技术中提出的现有的淀粉胶水不具有耐水性，在瓦楞纸被水打湿后，水浸入到胶层后会对胶层造成破坏，从而产生脱胶的现象，使得面纸或者内纸从瓦楞纸上脱落，直接影响了瓦楞纸板的质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产方法，该瓦楞纸板生产方法包括如下步骤：
6.s1：将原纸置于瓦楞辊轧机中进行辊轧，制备得到瓦楞纸；
7.s2：对内纸和面纸进行预热，并挂在纸架上，由传递装置将瓦楞纸送入上胶机涂胶，将耐水胶水均匀涂覆在内纸和面纸上；
8.s3：对瓦楞纸进行预热，并将预热后的瓦楞纸和涂覆有胶水的内纸和面纸置于压合机上，将内纸和面纸分贝压合在瓦楞纸的内外两侧，得到瓦楞纸板；
9.s4：将瓦楞纸板置于烘干机中进行烘干定型，定型后对纸板进行检测，检测后后置于阴凉处自然冷却；
10.s5：将自然冷却后瓦楞纸板按照不同的规格进行裁切，制得成品瓦楞纸板。
11.优选的，所述耐水胶水是由淀粉、补强剂、硼砂、烧碱、稳定剂和苎麻浓缩液组成。
12.优选的，所述耐水胶水的制备方法包括如下步骤：
13.a1：在搅拌桶内注入34-37℃的温水，再依次加入淀粉、补强剂和硼砂，搅拌15-18分钟；
14.a2：随后将烧碱加入到搅拌桶内，搅拌10-12分钟；
15.a3：最后依次加入稳定剂和苎麻浓缩液，搅拌3-5分钟，制得胶黏剂。
16.优选的，所述苎麻浓缩液是将苎麻置于清水中进行蒸煮，蒸煮30-35分钟，获得蒸煮液，将蒸煮液取出并对蒸煮液进行过滤，滤除蒸煮液中的杂质，将滤除杂质的蒸煮液置于搅拌机内进行高温搅拌，蒸发蒸煮液中的水分，获得胶状浓缩液。
17.优选的，所述耐水胶水中添加竹浓缩液，制成耐水防紫外胶水。
18.优选的，所述耐水防紫外胶水是由淀粉、补强剂、硼砂、烧碱、稳定剂、苎麻浓缩液和竹浓缩液组成。
19.优选的，所述耐水防紫外胶水制备方法包括如下步骤：
20.b1：在搅拌桶内注入34-37℃的温水，再依次加入淀粉、补强剂和硼砂，搅拌15-18分钟；
21.b2：随后将烧碱加入到搅拌桶内，搅拌10-12分钟；
22.b3：最后依次加入稳定剂、苎麻浓缩液和竹浓缩液，搅拌7-9分钟，制得胶黏剂。
23.优选的，所述竹浓缩液是将竹子置于蒸锅中隔水蒸煮，蒸煮30-35分钟，竹液从竹子中渗透滴落在锅底的水中，将混合有竹液的水从蒸锅中取出并过滤，滤除杂质，获得混合液，将混合液置于搅拌机内进行高温搅拌，蒸发蒸煮液中的水分，获得胶状浓缩液。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种瓦楞纸板生产方法，通过在胶水中添加苎麻，利用苎麻的吸湿散气的功能能够快速对水分进行吸收并散溢，有效的避免了因瓦楞板被水打湿后，胶水脱胶的情况出现，有效的保障了瓦楞纸板的质量。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供一种瓦楞纸板生产方法，通过在胶水中添加苎麻，利用苎麻的吸湿散气的功能能够快速对水分进行吸收并散溢，有效的避免了因瓦楞板被水打湿后，胶水脱胶的情况出现，有效的保障了瓦楞纸板的质量，该瓦楞纸板生产方法包括如下步骤：
27.s1：将原纸置于瓦楞辊轧机中进行辊轧，制备得到瓦楞纸；
28.s2：对内纸和面纸进行预热，并挂在纸架上，由传递装置将瓦楞纸送入上胶机涂胶，将耐水胶水均匀涂覆在内纸和面纸上；
29.s3：对瓦楞纸进行预热，并将预热后的瓦楞纸和涂覆有胶水的内纸和面纸置于压合机上，将内纸和面纸分贝压合在瓦楞纸的内外两侧，得到瓦楞纸板；
30.s4：将瓦楞纸板置于烘干机中进行烘干定型，定型后对纸板进行检测，检测后后置于阴凉处自然冷却；
31.s5：将自然冷却后瓦楞纸板按照不同的规格进行裁切，制得成品瓦楞纸板。
32.所述耐水胶水是由淀粉、补强剂、硼砂、烧碱、稳定剂和苎麻浓缩液组成，所述耐水胶水的制备方法包括如下步骤：a1：在搅拌桶内注入34-37℃的温水，再依次加入淀粉、补强剂和硼砂，搅拌15-18分钟；a2：随后将烧碱加入到搅拌桶内，搅拌10-12分钟；a3：最后依次加入稳定剂和苎麻浓缩液，搅拌3-5分钟，制得胶黏剂，所述苎麻浓缩液是将苎麻置于清水中进行蒸煮，蒸煮30-35分钟，获得蒸煮液，将蒸煮液取出并对蒸煮液进行过滤，滤除蒸煮液
中的杂质，将滤除杂质的蒸煮液置于搅拌机内进行高温搅拌，蒸发蒸煮液中的水分，获得胶状浓缩液。
33.为了进一步提升瓦楞纸板的质量，避免瓦楞纸板长时间的阳光照射造成胶水老化而产生的脱胶现象，本发明还设置了耐水防紫外胶水，所述耐水防紫外胶水是由淀粉、补强剂、硼砂、烧碱、稳定剂、苎麻浓缩液和竹浓缩液组成，所述耐水防紫外胶水制备方法包括如下步骤：b1：在搅拌桶内注入34-37℃的温水，再依次加入淀粉、补强剂和硼砂，搅拌15-18分钟；b2：随后将烧碱加入到搅拌桶内，搅拌10-12分钟；b3：最后依次加入稳定剂、苎麻浓缩液和竹浓缩液，搅拌7-9分钟，制得胶黏剂，所述竹浓缩液是将竹子置于蒸锅中隔水蒸煮，蒸煮30-35分钟，竹液从竹子中渗透滴落在锅底的水中，将混合有竹液的水从蒸锅中取出并过滤，滤除杂质，获得混合液，将混合液置于搅拌机内进行高温搅拌，蒸发蒸煮液中的水分，获得胶状浓缩液，通过在上述的耐水胶水中添加竹浓缩液，利用竹子的抗紫外线提升胶水的抗紫外性能，同时竹子还具有抗菌抑菌的功能，从而能够有效避免胶水霉变影响胶水质量的情况出现，从而间接的保障了瓦楞纸板的质量。
34.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：该瓦楞纸板生产方法包括如下步骤：s1：将原纸置于瓦楞辊轧机中进行辊轧，制备得到瓦楞纸；s2：对内纸和面纸进行预热，并挂在纸架上，由传递装置将瓦楞纸送入上胶机涂胶，将耐水胶水均匀涂覆在内纸和面纸上；s3：对瓦楞纸进行预热，并将预热后的瓦楞纸和涂覆有胶水的内纸和面纸置于压合机上，将内纸和面纸分贝压合在瓦楞纸的内外两侧，得到瓦楞纸板；s4：将瓦楞纸板置于烘干机中进行烘干定型，定型后对纸板进行检测，检测后后置于阴凉处自然冷却；s5：将自然冷却后瓦楞纸板按照不同的规格进行裁切，制得成品瓦楞纸板。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述耐水胶水是由淀粉、补强剂、硼砂、烧碱、稳定剂和苎麻浓缩液组成。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述耐水胶水的制备方法包括如下步骤：a1：在搅拌桶内注入34-37℃的温水，再依次加入淀粉、补强剂和硼砂，搅拌15-18分钟；a2：随后将烧碱加入到搅拌桶内，搅拌10-12分钟；a3：最后依次加入稳定剂和苎麻浓缩液，搅拌3-5分钟，制得胶黏剂。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述苎麻浓缩液是将苎麻置于清水中进行蒸煮，蒸煮30-35分钟，获得蒸煮液，将蒸煮液取出并对蒸煮液进行过滤，滤除蒸煮液中的杂质，将滤除杂质的蒸煮液置于搅拌机内进行高温搅拌，蒸发蒸煮液中的水分，获得胶状浓缩液。5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述耐水胶水中添加竹浓缩液，制成耐水防紫外胶水。6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述耐水防紫外胶水是由淀粉、补强剂、硼砂、烧碱、稳定剂、苎麻浓缩液和竹浓缩液组成。7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述耐水防紫外胶水制备方法包括如下步骤：b1：在搅拌桶内注入34-37℃的温水，再依次加入淀粉、补强剂和硼砂，搅拌15-18分钟；b2：随后将烧碱加入到搅拌桶内，搅拌10-12分钟；b3：最后依次加入稳定剂、苎麻浓缩液和竹浓缩液，搅拌7-9分钟，制得胶黏剂。8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述竹浓缩液是将竹子置于蒸锅中隔水蒸煮，蒸煮30-35分钟，竹液从竹子中渗透滴落在锅底的水中，将混合有竹液的水从蒸锅中取出并过滤，滤除杂质，获得混合液，将混合液置于搅拌机内进行高温搅拌，蒸发蒸煮液中的水分，获得胶状浓缩液。

技术总结
本发明公开了瓦楞纸板技术领域的一种瓦楞纸板生产方法，该瓦楞纸板生产方法包括如下步骤：将原纸置于瓦楞辊轧机中进行辊轧，制备得到瓦楞纸；对内纸和面纸进行预热，并挂在纸架上，由传递装置将瓦楞纸送入上胶机涂胶，将耐水胶水均匀涂覆在内纸和面纸上；对瓦楞纸进行预热，并将预热后的瓦楞纸和涂覆有胶水的内纸和面纸置于压合机上，将内纸和面纸分贝压合在瓦楞纸的内外两侧，得到瓦楞纸板，该种瓦楞纸板生产方法，通过在胶水中添加苎麻，利用苎麻的吸湿散气的功能能够快速对水分进行吸收并散溢，有效的避免了因瓦楞板被水打湿后，胶水脱胶的情况出现，有效的保障了瓦楞纸板的质量。量。


技术研发人员：胡君 陶玉堂 陈西跃
受保护的技术使用者：安徽启格包装材料有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/22