一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置及使用方法与流程
未命名
09-23
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1.本发明涉及废气处理装置技术领域,具体而言,涉及一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,同时,本发明还提供一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置的使用方法。
背景技术:
2.稀土早期的生产方法主要为氯化物电解法,但是该方法由于较低的电流效率以及氯气严重污染环境的缺点促使了氟化物体系电解法的大力发展。
3.利用稀土氟化物电解制取稀土的过程中会产生大量的废气,废气中含有很多固体颗粒、异味气体和氟气,这些废气直接排向外界会造成环境污染,因此需要对废气进行处理,现在的废气处理多是通过简单的过滤,废气处理不彻底,对环境造成破坏。
技术实现要素:
4.为了弥补以上不足,本发明提供了一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,旨在改善现在的废气处理多是通过简单的过滤,废气处理不彻底,对环境造成破坏的问题。
5.本发明是这样实现的:本发明提供一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,包括除尘组件,所述除尘组件包括安装架、除尘器和进气管,所述除尘器设置在所述安装架上,所述进气管与所述除尘器连通;
6.过滤组件,所述过滤组件包括安装箱、驱动件、移动箱和过滤体,所述安装箱固定安装于所述安装架,所述除尘器连通于所述安装箱,所述驱动件固定安装于所述安装箱的一侧,所述移动箱固定安装于所述驱动件的输出端,所述移动箱设置在所述安装箱内,所述过滤体设置在所述移动箱内。
7.在本发明的一种实施例中,所述移动箱的两侧固定有把手。
8.在本发明的一种实施例中,还包括除氟组件,所述除氟组件包括风机、连接管、除氟部、喷淋头和出料管,所述风机固定安装于安装架,所述风机的进风口与所述安装箱底部连通,所述风机的出风口与所述连接管一端连通,所述连接管的另一端与所述除氟部上端连通,所述出料管与所述除氟部的下端连通,若干所述喷淋头设置在所述除氟部上。
9.在本发明的一种实施例中,所述除氟部为螺旋形管道。
10.在本发明的一种实施例中,所述除氟部的外侧设置有隔离罩,所述隔离罩固定安装于所述安装架
11.在本发明的一种实施例中,所述驱动件为电动推杆。
12.在本发明的一种实施例中,还包括回收组件,所述回收组件包括沉淀箱、电机、丝杆、固定板和推料板,所述沉淀箱与所述出料管连通,所述电机固定安装于所述沉淀箱的一端外侧,所述丝杆的一端固定安装于所述电机的输出轴,另一端转动安装于所述固定板,所
述固定板固定安装于所述沉淀箱远离所述电机的一端内部,所述推料板传动连接于所述丝杆,所述推料板设置在所述沉淀箱的内部。
13.在本发明的一种实施例中,所述推料板的两侧固定有滑块,所述沉淀箱的两侧内壁均开设有与所述滑块相适配的滑槽,所述滑块在所述滑槽内滑动。
14.在本发明的一种实施例中,所述沉淀箱远离所述电机的一端铰接有门,所述门能够实现所述沉淀箱的打开与关闭。
15.本发明还提供一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置的使用方法,具体包括以下步骤:
16.s1、首先,产生的废气通过进气管进入到除尘器,除尘器去除废气中大量的固体颗粒和粉尘,实现第一处理;
17.s2、然后废气从除尘器的出口进入到安装箱内,然后由安装箱内进入到移动箱内的过滤体内,过滤体吸附气体中没有被除尘器吸收的固定颗粒,还有由一些异味气体,进而实现了对废气的第二处理;
18.s3、当移动箱内的过滤体需要更换时,驱动件启动把移动箱推出安装箱,进而移动箱从安装箱内出来,然后通过把手把移动箱从安装箱内抬出,然后把旧的过滤体从移动箱取出,然后换上新的过滤体,然后通过把手把移动箱放到移动箱内,然后驱动件的活塞杆向回缩到原来位置,进而带动移动箱回到安装箱内,进而实现了过滤体的更换;
19.s4、然后废气通过风机输送到连接管,然后由连接管进入到除氟部的入口,然后废气在除氟部内飘散流动,此时除氟部上的喷淋头喷洒雾化液体,雾化液体与废气中的氟气充分融合反应生成新的氟化物,进而实现对氟气的处理;
20.s5、然后反应所产生的的氟化物和雾化液体由出料管进入到沉淀箱,待产生的氟化物沉淀到底部后,把沉淀箱内的液体排出,然后打开沉淀箱开口处的门,然后启动电机,进而电机带动丝杆旋转,进而丝杆驱动推料板从沉淀箱的一侧向出料口运动,进而推料板把沉淀箱底部沉淀的氟化物退出沉淀箱,然后对氟化物进行回收利用,整个过程完毕。
21.本发明通过上述设计得到的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,与现有技术相比的有益效果是:
22.1、电解产生的废气通过进气管进入到除尘器,除尘器去除废气中大量的固体颗粒和粉尘,实现第一处理;然后废气从除尘器的出口进入到安装箱内,然后由安装箱内进入到移动箱内的过滤体内,过滤体吸附气体中没有被除尘器吸收的固定颗粒,还有由一些异味气体,进而实现了对废气的第二处理;当移动箱内的过滤体需要更换时,驱动件启动把移动箱推出安装箱,进而移动箱从安装箱内出来,然后通过把手把移动箱从安装箱内抬出,然后把旧的过滤体从移动箱取出,然后换上新的过滤体,然后通过把手把移动箱放到移动箱内,然后驱动件的活塞杆向回缩到原来位置,进而带动移动箱回到安装箱内,进而实现了过滤体的快速更换,实现对废气中固体颗粒、异味气体的过滤,而且过滤体更换方便、快捷、大大提高工作效率;
23.2、过滤后的废气通过风机输送到连接管,然后由连接管进入到除氟部的入口,然后废气在除氟部内飘散流动,此时除氟部上的喷淋头喷洒雾化液体,雾化液体与废气中的氟气充分融合反应生成新的氟化物,进而实现对氟气的处理,避免氟气排入到外界环境;
24.3、反应所产生的的氟化物和雾化液体由出料管进入到沉淀箱,待产生的氟化物沉
淀到底部后,把沉淀箱内的液体排出,然后打开沉淀箱开口处的门,然后启动电机,进而电机带动丝杆旋转,进而丝杆驱动推料板从沉淀箱的一侧向出料口运动,进而推料板把沉淀箱底部沉淀的氟化物退出沉淀箱,然后对氟化物进行回收利用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本发明实施方式提供的整个装置结构示意图;
27.图2为本发明实施方式提供的装置立体结构示意图;
28.图3为本发明实施方式提供的过滤组件结构示意图;
29.图4为本发明实施方式提供的安装箱与移动箱爆炸结构示意图;
30.图5为本发明实施方式提供的除氟组件结构示意图;
31.图6为本发明实施方式提供的回收组件结构示意图;
32.图7为图6的a处放大图;
33.图8为本发明实施方式提供的推料板结构示意图。
34.图中:100、除尘组件;110、安装架;111、隔离罩;120、除尘器;130、进气管;
35.200、过滤组件;210、安装箱;220、驱动件;230、移动箱;231、把手;240、过滤体;
36.300、除氟组件;310、风机;320、连接管;330、除氟部;340、喷淋头;350、出料管;
37.400、回收组件;410、沉淀箱;411、滑槽;412、门;420、电机;430、丝杆;440、固定板;450、推料板;451、滑块。
具体实施方式
38.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
39.实施例
40.请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,包括除尘组件100,除尘组件100包括安装架110、除尘器120和进气管130,除尘器120 设置在安装架110上,进气管130与除尘器120连通;过滤组件200,过滤组件200包括安装箱210、驱动件220、移动箱230和过滤体240,安装箱210固定安装于安装架110,除尘器120连通于安装箱210,除尘器120可选用布袋除尘器,驱动件220通过螺栓固定安装于安装箱210的一侧,具体的,驱动件220为电动推杆,移动箱230固定安装于驱动件220的活塞杆端部,移动箱230设置在安装箱210内,过滤体240设置在移动箱230内。过滤体240 内有玻璃纤维和活性炭,玻璃纤维过滤细小颗粒,活性炭吸收异味。另外,在移动箱230的两侧通过焊接固定有把手231(如图4所示);当移动箱230内的过滤体240需要更换时,驱动件220启动把移
动箱230推出安装箱210,进而移动箱230从安装箱210内出来,然后通过把手231把移动箱230从安装箱210内抬出,然后把旧的过滤体240从移动箱230取出,然后换上新的过滤体240,然后通过把手231把移动箱230放到移动箱230内,然后驱动件220 的活塞杆向回缩到原来位置,进而带动移动箱230回到安装箱210内,进而实现了过滤体240 的更换。
41.请参阅图1和图5,在本发明的一种实施例中,还包括除氟组件300,除氟组件300包括风机310、连接管320、除氟部330、喷淋头340和出料管350,风机310通过螺栓固定安装于安装架110的底端,风机310的进风口与安装箱210底部连通,风机310的出风口与连接管320一端连通,连接管320的另一端与除氟部330上端连通,出料管350与除氟部330的下端连通,若干喷淋头340设置在除氟部330上,喷淋头340喷洒的液体可选用碳酸氢锂溶液作为氟气吸收剂,氟气与碳酸氢锂溶液接触反应生成氟化锂溶液,具体的,除氟部330为螺旋形管道(如图5所示),增大除氟部330同一空间内的体积,使氟气与液体充分混合反应;优选的,在除氟部330的外侧设置有隔离罩111(如图2所示),隔离罩111通过螺栓固定安装于安装架110。
42.请参阅图1、图2和图6,另外,在本发明的一种实施例中,还包括回收组件400,回收组件400包括沉淀箱410、电机420、丝杆430、固定板440和推料板450,沉淀箱410与出料管350连通,电机420通过螺栓固定安装于沉淀箱410的一端外侧,丝杆430的一端通过联轴器固定安装于电机的输出轴,另一端转动安装于固定板440,固定板440通过焊接固定安装于沉淀箱410远离电机420的一端内部,推料板450螺纹传动连接于丝杆430,推料板450 设置在沉淀箱410的内部。
43.请参阅图3、图7和图8,具体的,推料板450的两侧固定有滑块451,沉淀箱410的两侧内壁均开设有与滑块451相适配的滑槽411,滑块451在滑槽411内滑动,实现对推料板450 的导向和限位,沉淀箱410远离电机420的一端铰接有门412,门412能够实现沉淀箱410 的打开与关闭。
44.本发明还提供一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置的使用方法,具体包括以下步骤:
45.s1、首先,产生的废气通过进气管130进入到除尘器120,除尘器120去除废气中大量的固体颗粒和粉尘,实现第一处理;
46.s2、然后废气从除尘器120的出口进入到安装箱210内,然后由安装箱210内进入到移动箱230内的过滤体240内,过滤体240吸附气体中没有被除尘器120吸收的固定颗粒,还有由一些异味气体,进而实现了对废气的第二处理;
47.s3、当移动箱230内的过滤体240需要更换时,驱动件220启动把移动箱230推出安装箱210,进而移动箱230从安装箱210内出来,然后通过把手231把移动箱230从安装箱210 内抬出,然后把旧的过滤体240从移动箱230取出,然后换上新的过滤体240,然后通过把手231把移动箱230放到移动箱230内,然后驱动件220的活塞杆向回缩到原来位置,进而带动移动箱230回到安装箱210内,进而实现了过滤体240的更换;
48.s4、然后废气通过风机310输送到连接管320,然后由连接管320进入到除氟部330的入口,然后废气在除氟部330内飘散流动,此时除氟部330上的喷淋头340喷洒雾化液体,雾化液体与废气中的氟气充分融合反应生成新的氟化物,进而实现对氟气的处理;
49.s5、然后反应所产生的的氟化物和雾化液体由出料管350进入到沉淀箱410,待产
生的氟化物沉淀到底部后,把沉淀箱410内的液体排出,然后打开沉淀箱410开口处的门412,然后启动电机420,进而电机420带动丝杆430旋转,进而丝杆430驱动推料板450从沉淀箱410的一侧向出料口运动,进而推料板450把沉淀箱410底部沉淀的氟化物退出沉淀箱 410,然后对氟化物进行回收利用,整个过程完毕。
50.工作原理:首先,产生的废气通过进气管130进入到除尘器120,除尘器120去除废气中大量的固体颗粒和粉尘,实现第一处理;
51.然后废气从除尘器120的出口进入到安装箱210内,然后由安装箱210内进入到移动箱230 内的过滤体240内,过滤体240吸附气体中没有被除尘器120吸收的固定颗粒,还有由一些异味气体,进而实现了对废气的第二处理;
52.当移动箱230内的过滤体240需要更换时,驱动件220启动把移动箱230推出安装箱 210,进而移动箱230从安装箱210内出来,然后通过把手231把移动箱230从安装箱210内抬出,然后把旧的过滤体240从移动箱230取出,然后换上新的过滤体240,然后通过把手231 把移动箱230放到移动箱230内,然后驱动件220的活塞杆向回缩到原来位置,进而带动移动箱230回到安装箱210内,进而实现了过滤体240的更换;
53.然后,废气通过风机310输送到连接管320,然后由连接管320进入到除氟部330的入口,然后废气在除氟部330内飘散流动,此时除氟部330上的喷淋头340喷洒雾化液体,雾化液体与废气中的氟气充分融合反应生成新的氟化物,进而实现对氟气的处理;
54.反应所产生的的氟化物和雾化液体由出料管350进入到沉淀箱410,待产生的氟化物沉淀到底部后,把沉淀箱410内的液体排出,然后打开沉淀箱410开口处的门412,然后启动电机420,进而电机420带动丝杆430旋转,进而丝杆430驱动推料板450从沉淀箱410的一侧向出料口运动,进而推料板450把沉淀箱410底部沉淀的氟化物退出沉淀箱410,然后对氟化物进行回收利用,整个过程完毕。
55.需要说明的是:除尘器120、驱动件220、风机310和电机420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
56.除尘器120、驱动件220、风机310和电机420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
57.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,包括除尘组件(100),所述除尘组件(100)包括安装架(110)、除尘器(120)和进气管(130),所述除尘器(120)设置在所述安装架(110)上,所述进气管(130)与所述除尘器(120)连通;过滤组件(200),所述过滤组件(200)包括安装箱(210)、驱动件(220)、移动箱(230)和过滤体(240),所述安装箱(210)固定安装于所述安装架(110),所述除尘器(120)连通于所述安装箱(210),所述驱动件(220)固定安装于所述安装箱(210)的一侧,所述移动箱(230)固定安装于所述驱动件(220)的输出端,所述移动箱(230)设置在所述安装箱(210)内,所述过滤体(240)设置在所述移动箱(230)内。2.根据权利要求1所述的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,所述移动箱(230)的两侧固定有把手(231)。3.根据权利要求1所述的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,还包括除氟组件(300),所述除氟组件(300)包括风机(310)、连接管(320)、除氟部(330)、喷淋头(340)和出料管(350),所述风机(310)固定安装于安装架(110),所述风机(310)的进风口与所述安装箱(210)底部连通,所述风机(310)的出风口与所述连接管(320)一端连通,所述连接管(320)的另一端与所述除氟部(330)上端连通,所述出料管(350)与所述除氟部(330)的下端连通,若干所述喷淋头(340)设置在所述除氟部(330)上。4.根据权利要求3所述的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,所述除氟部(330)为螺旋形管道。5.根据权利要求3所述的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,所述除氟部(330)的外侧设置有隔离罩(111),所述隔离罩(111)固定安装于所述安装架(110) 。6.根据权利要求1所述的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,所述驱动件(220)为电动推杆。7.根据权利要求1所述的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,还包括回收组件(400),所述回收组件(400)包括沉淀箱(410)、电机(420)、丝杆(430)、固定板(440)和推料板(450),所述沉淀箱(410)与所述出料管(350)连通,所述电机(420)固定安装于所述沉淀箱(410)的一端外侧,所述丝杆(430)的一端固定安装于所述电机的输出轴,另一端转动安装于所述固定板(440),所述固定板(440)固定安装于所述沉淀箱(410)远离所述电机(420)的一端内部,所述推料板(450)传动连接于所述丝杆(430),所述推料板(450)设置在所述沉淀箱(410)的内部。8.根据权利要求7所述的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,所述推料板(450)的两侧固定有滑块(451),所述沉淀箱(410)的两侧内壁均开设有与所述滑块(451)相适配的滑槽(411),所述滑块(451)在所述滑槽(411)内滑动。9.根据权利要求7所述的一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置,其特征在于,所述沉淀箱(410)远离所述电机(420)的一端铰接有门(412),所述门(412)能够实现所述沉淀箱(410)的打开与关闭。10.一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置的使用方法,其特征在于:具体包括以下步骤:s1、首先,产生的废气通过进气管(130)进入到除尘器(120),除尘器(120)去除废气中
大量的固体颗粒和粉尘,实现第一处理;s2、然后废气从除尘器(120)的出口进入到安装箱(210)内,然后由安装箱(210)内进入到移动箱(230)内的过滤体(240)内,过滤体(240)吸附气体中没有被除尘器(120)吸收的固定颗粒,还有由一些异味气体,进而实现了对废气的第二处理;s3、当移动箱(230)内的过滤体(240)需要更换时,驱动件(220)启动把移动箱(230)推出安装箱(210),进而移动箱(230)从安装箱(210)内出来,然后通过把手(231)把移动箱(230)从安装箱(210)内抬出,然后把旧的过滤体(240)从移动箱(230)取出,然后换上新的过滤体(240),然后通过把手(231)把移动箱(230)放到移动箱(230)内,然后驱动件(220)的活塞杆向回缩到原来位置,进而带动移动箱(230)回到安装箱(210)内,进而实现了过滤体(240)的更换;s4、然后废气通过风机(310)输送到连接管(320),然后由连接管(320)进入到除氟部(330)的入口,然后废气在除氟部(330)内飘散流动,此时除氟部(330)上的喷淋头(340)喷洒雾化液体,雾化液体与废气中的氟气充分融合反应生成新的氟化物,进而实现对氟气的处理;s5、然后反应所产生的的氟化物和雾化液体由出料管(350)进入到沉淀箱(410),待产生的氟化物沉淀到底部后,把沉淀箱(410)内的液体排出,然后打开沉淀箱(410)开口处的门(412),然后启动电机(420),进而电机(420)带动丝杆(430)旋转,进而丝杆(430)驱动推料板(450)从沉淀箱(410)的一侧向出料口运动,进而推料板(450)把沉淀箱(410)底部沉淀的氟化物退出沉淀箱(410),然后对氟化物进行回收利用,整个过程完毕。
技术总结
本发明提供了一种稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置及使用方法,属于废气处理装置技术领域。该稀土氟化物电解制取稀土所产生废气的处理装置包括除尘组件,所述除尘组件包括安装架、除尘器和进气管,所述除尘器设置在所述安装架上,所述进气管与所述除尘器连通;过滤组件,所述过滤组件包括安装箱、驱动件、移动箱和过滤体,所述安装箱固定于所述安装架,所述除尘器连通于所述安装箱,所述驱动件固定于所述安装箱的一侧,所述移动箱固定于所述驱动件的输出端,所述移动箱设置在所述安装箱内,所述过滤体设置在所述移动箱内。实现对废气中固体颗粒、异味气体的过滤,而且过滤体更换方便、快捷、大大提高工作效率。大大提高工作效率。
技术研发人员:周军 米晏 任树东 王艳
受保护的技术使用者:包头市圣友稀土有限责任公司
技术研发日:2022.07.01
技术公布日:2023/9/22
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