电极断料器的制作方法

1.本发明涉及一种材料切割机械。


背景技术：

2.申请号201910916028.2的发明涉及一种钛合金棒材切断加工装置，包括底板、卡扣机构、挤压机构、顶推机构、切割底座和承托底座，所述的底板的顶端左侧上纵向均匀安装有卡扣机构，顶推机构位于卡扣机构的右侧，相邻的两个卡扣机构之间均分布有一个支承机构，支承机构的右端安装在顶推机构的左端中部上，底板的顶部对应顶推机构的两端的位置开设有方槽，切割底座位于卡扣机构的后侧，切割底座安装在底板的顶端上，切割底座的后方设置有承托底座，承托底座安装在底板的顶端后侧上。该发明是金属切割机械，不适合热塑性或粘滞性材料的切割。
3.申请号：2012105084254的发明公开了一种石墨电极压型品自动限位剪切装置，包括触动开关、切刀、切刀运行控制系统、挤压成型机运行控制系统、支撑杆、传输线、支撑杆轨道。所述的触动开关安装在支撑杆的顶部，当电极压型品在传输线上向前推进中碰到触动开关时，通过触动开关的传感器向切刀运行控制系统和挤压成型机运行控制系统发出控制信号，所述的切刀运行控制系统对称设置在挤压成型机出口的两侧，切刀垂直设置在切刀运行控制系统的中央。该发明的切刀是一片从一侧切割，电极材料一侧受力可能导致电极弯曲变形，且对刀片的温度缺少有效的控制。


技术实现要素：

4.发明目的：提供一种双向切割、受力对称，能减小切割力量、有利于快速定型的电极断料器。
5.本发明的电极断料器，安装于碳素电极挤出机的圆柱电极出口，在圆柱电极出口外侧的两旁分别具有垂直于圆柱电极中轴线的刀具轨道，在刀具轨道中活动连接有能够沿着刀具轨道往复移动的相向开合的两只断料刀具，（断料刀具兼做封门，使得挤压机挤出的电极端部被挤压，压得紧实）。在每只断料刀具的刀背上固定连接有气动装置（气动装置的伸缩杆连接在刀背上，气动装置的气缸固定在刀具轨道的远端）或者电动装置，能够驱动每只刀具沿着刀具轨道移动。
6.挤出机挤出的电极成型坯被挤出一定的长度，在尚未降温至硬化材料前，被两只剪板刀具相对移动合上切断。
7.在断料刀具的内部设置有具有热流道和冷流道。热流道是热水流道、热油流道或者电热管道，便于加热以增加电极料的温度，增加其塑性（其中的沥青受热软化）便于切断。冷流道是冷水流道或者冷油流道，便于冷却电极料，使得电极料被切断后尽快硬化快速定型。
8.优选热流道设置在断料刀具的靠近里侧的壁面中，便于对出口内部的电极料（断料刀具的内侧壁面与电极头端接触）加热，提高一定温度（高于软化点，低于溶化温度，使得
断料刀具容易切断电极料，形成圆柱电极）。
9.冷流道设置在断料刀具的靠近外侧的壁面中，便于对出口外部的被切断的电极料（断料刀具外壁与电极尾端接触）进行冷却，减低一定温度（低于软化点，使得尾端硬化定型，使得圆柱电极的形状保持性更好）。
10.进一步优选，热流道设延伸到靠近刀具刃部，在刃部内部的热流道为锯齿形形状，使得刀刃部位形成不同的温度梯度（平均温度低于里侧壁面的温度，高于外侧壁面的温度；形成锯齿形的温度曲线），锯齿形齿尖的高温点（温度略高于软化点）与齿根之间的低温点（不能被直接加热，只是传热，齿尖温度低于齿尖位置的温度）的交替，使得高温点快速溶融电极料中的沥青，减小切割阻力；低温点使得沥青降温凝结，使得从模具出来的电极快速保持圆柱端面平面形状，而且沥青不易黏连刀具。
11.热流道各部位各电位的温度，能够被温度控制器控制调节温度高低，适应不同配方的电极料（尤其软化点不同的电极料）。
12.使得高刀具形成锯齿形的切割效果，便于快速切断，不黏连。实际上刀具的刃部不是锯齿形，还是平直的刀刃，使得切口保持平直光滑，没有锯屑和黏连锯齿刀刃的现象。锯齿形只是热流道形成的锯齿形的温度变化曲线。
13.有益效果：本发明的断料刀具垂直剪切电力料，切割路径短，切割速度快；两只刀具相向而行，切割的端头平面平直度好，圆柱电极径向受力一致，不易弯曲。
14.刀具的内外侧的温度、刃部的温度可以分别设计控制，电极头部端面温度高，能够软化电极料，不黏连刀具内部，而且切割容易。电极尾部端面温度低，电极断料后能够快速冷却定型。
15.刃部形成温度梯度，具有锯齿形的剪切效果，类似于锯切圆柱电极，使得切割更加省力，切割效率更高，刀具刃部不易手上，使用寿命长久。
附图说明
16.图1是本发明的一种剖面结构。
17.图2是图1中断料刀具的背面视图。
18.图3是图1中断料刀具的内部的一种热流道示意图。
19.图中，1-圆柱电极；2-刀具刃部；3-刀具遮挡的电极局部；4-断料刀具；气动液压驱动装置（5-活塞杆；6-气缸）；7-热流道入口；8-冷流道入口；9-冷流道出口；10-热流道出口；12-热流道锯齿形支路；20-热流道直管支路。
具体实施方式
20.实施例一：如图1所示的电极断料器，安装于碳素电极挤出机的圆柱电极1出口，在圆柱电极1出口外侧的两旁分别具有垂直于圆柱电极1中轴线的刀具轨道，在刀具轨道中活动连接有能够沿着刀具轨道往复移动的相向开合的两只断料刀具4。
21.在具有空心内壳的断料刀具4的内部设置有热水作为热源的热流道，冷水作为冷源的冷流道；热流道设置在断料刀具4的靠近里侧的壁面中，冷流道设置在断料刀具4的靠
近外侧的壁面中。
22.热流道延伸到靠近刀具刃部2，在刃部内部的热流道为锯齿形形状，使得刀刃部位形成不同的温度梯度，形成锯齿形的温度曲线。
23.挤出机挤出的电极成型坯被挤出一定的长度，在尚未降温至硬化材料前，被两只剪板刀具相对移动合上切断。
24.实施例二：如图2所示的断料刀具4背部的热流道进出口、冷流道进出口。
25.如图3所示的热流道热源入口、热源出口，热水从热源入口进入，流过热流道支路，然后从热流道出口10流出。在刀具内部靠近内壁设置有直管热流道支路，在刀具刃部2具有锯齿形热流道支路。给刀具内壁加热，并传热给挤出机内部的圆柱电极1端面辅助加热。


技术特征：
1.一种电极断料器，安装于碳素电极挤出机的圆柱电极（1）出口，其特征在于：在圆柱电极（1）出口外侧的两旁分别具有垂直于圆柱电极（1）中轴线的刀具轨道，在刀具轨道中活动连接有能够沿着刀具轨道往复移动的相向开合的两只断料刀具（4）；挤出机挤出的电极成型坯被挤出一定的长度，在尚未降温至硬化材料前，被两只剪板刀具相对移动合上切断。2.如权利要求1所述的电极断料器，其特征在于：在断料刀具（4）的内部设置有热流道和冷流道；热流道设置在断料刀具（4）的靠近里侧的壁面中，冷流道设置在断料刀具（4）的靠近外侧的壁面中。3.如权利要求1所述的电极断料器，其特征在于：热流道延伸到靠近刀具刃部（2），在刃部内部的热流道为锯齿形形状，使得刀刃部位形成不同的温度梯度，形成锯齿形的温度曲线。4.如权利要求1、2或3所述的电极断料器，其特征在于：热流道是热水流道、热油流道或者电热管道；冷流道是冷水流道或者冷油流道。

技术总结
本发明提供了一种电极断料器，在圆柱电极出口外侧的两旁分别具有垂直于圆柱电极中轴线的刀具轨道，在刀具轨道中活动连接有能够沿着刀具轨道往复移动的相向开合的两只断料刀具，在每只断料刀具的刀背上固定连接有气动装置，能够驱动每只刀具沿着刀具轨道移动；在断料刀具的内部靠近内壁设置有热流道，在靠近外壁设置有冷流道。本发明的刀具的内外侧的温度、刃部的温度可以分别设计控制，电极不黏连刀具内部，又能够快速冷却定型。又能够快速冷却定型。又能够快速冷却定型。


技术研发人员：刘明 王兴山
受保护的技术使用者：南通扬子碳素股份有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2023/9/22