一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法与流程

1.本发明涉及橡胶密封件生产技术领域，尤其涉及一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法。


背景技术：

2.橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。
3.在橡胶密封件使用前，需要对原料进行切割，以备得到所需要的橡胶密封件，现有模切机械都是将橡胶密封件直接置放到台面上，而后在一整块橡胶密封件上切取很多个一定规格尺寸的橡胶密封件，因此需要进行重复的模切步骤，期间需要移动橡胶密封件，以实现在不同部位进行模切，模切过程中缺乏对橡胶密封件的固定，容易造成切割偏差。


技术实现要素：

4.基于现有模切机械缺乏对橡胶密封件的固定的技术问题，本发明提出了一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法。
5.本发明提出的一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法，包括底座，所述底座顶部固定连接有顶架，顶架顶部内壁固定连接有两个对称分布的电动推杆，两个电动推杆的输出轴连接有同一个横梁，横梁的底部固定连接有电机，电机输出轴连接有连接轴，连接轴底部固定连接有调节板，调节板底部开设有调节槽，调节槽内滑动连接有两个对称分布的调节块，调节块底部固定连接有切割刀，调节槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆和调节块螺纹连接，横梁下方设置有固定机构。
6.优选地，所述固定机构包括两个呈两侧对称分布的支架，两个支架相对的一面均固定连接有压环，压环的内表面为一锥面，压环设置于调节板的下方，且两个切割刀位于两个压环之间。
7.优选地，所述横梁底部开设有两个对称分布的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽内侧壁之间固定连接有同一个第一弹簧，支架和滑块之间固定连接。
8.优选地，所述支架的内侧面固定连接有第二支杆，第二支杆的另一侧固定连接有弧形板，调节板顶部开设有两个呈两侧对称分布的开口，开口和调节槽相通，调节块顶部固定连接有第一支杆，第一支杆顶部固定连接有圆盘，圆盘和弧形板自然接触。
9.优选地，所述压环底部开设有多个环形阵列分布的凹槽，凹槽截面为弧形。
10.优选地，所述固定机构包括两个呈两侧对称分布的安装板，安装板固定连接于底座的顶部，安装板内侧面开设有l形的安装槽，安装槽后端内壁固定连接有内轴，内轴上转动连接有套杆，套杆两侧均开设有收纳槽，收纳槽内固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一侧固定连接有内杆，两个内杆的外端部分别转动连接有上压板和下压板，上压板和下压板
截面均设置成l形，上压板和下压板的相背的一面分别与安装槽的两侧内壁相抵，且上压板和下压板呈上下分布于安装槽的槽口处。
11.优选地，所述顶架两侧均开设有滑口，滑口内设置有固定板，固定板底部开设有导槽，导槽内滑动连接有导块，导块和导槽内侧壁之间固定连接有同一个第三弹簧，导块底部固定连接有竖杆，竖杆底部贯穿安装板并与上压板固定连接，固定板和横梁之间转动连接有同一个连杆。
12.优选地，所述安装板的两端均开设有出口，出口和安装槽相通。
13.优选地，所述收纳槽两端内壁均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和内杆之间固定连接。
14.本发明还提供了一种橡胶密封件成型模切机械的成型模切方法，包括如下步骤：
15.s1、将橡胶密封件置放到底座上，启动电动推杆，电动推杆输出轴带动横梁、电机、连接轴、调节板、切割刀、支架和压环的整体向下移动，压环压在橡胶密封件上，对橡胶密封件进行固定；
16.s2、启动电机，电机输出轴带动连接轴、调节板和切割刀的整体进行转动，即可完成对橡胶密封件的模切；
17.s3、电动推杆启动并复位，而后向前拉动橡胶密封件，并重复上述步骤，进行连续模切。
18.与现有技术相比，本发明提供了一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法，具备以下有益效果：
19.1、该一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法，将橡胶密封件置放到底座上，启动电动推杆，电动推杆输出轴带动横梁、电机、连接轴、调节板、切割刀、支架和压环的整体向下移动，压环压在橡胶密封件上，对橡胶密封件进行固定，而后启动电机，电机输出轴带动连接轴、调节板和切割刀的整体进行转动，即可完成对橡胶密封件的模切，由于压环的内表面为一锥面，当压环压在橡胶密封件上时，即可通过两个压环对橡胶密封件产生向外的牵拉力，从而有效避免在进行切割时，切割刀压在橡胶密封件上，造成橡胶密封件由于弹性发生凹陷，从而有效降低切割偏差，压环底部设置有多个截面为弧形的凹槽，即可提高对橡胶密封件的压紧固定效果。
20.2、该一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法，设置有双向螺杆，即可转动双向螺杆，使得两个调节块和切割刀顺着调节槽，进行相互靠近或远离的移动，从而调节两个切割刀之间的距离，从而可便于对不同尺寸的橡胶密封件进行模切，无需更换刀具，同时，调节块移动时，同步带动第一支杆和圆盘移动，在第一弹簧的弹力作用下，驱使滑块、支架、压环、第二支杆和弧形板进行对应的移动，弧形板和圆盘保持接触，从而使得压环的位置得到适应性调整，从而在对不同尺寸的橡胶密封件进行模切时，仍可对橡胶密封件进行有效固定。
21.3、该一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法，将橡胶密封件置放到两个安装板上的出口处，启动电动推杆，电动推杆输出轴带动横梁、电机、连接轴、调节板和切割刀的整体向下移动，同时横梁通过连杆对固定板产生推力，由于该推力沿着连杆的径向，即可使得固定板先向外侧移动，使得第三弹簧被拉长，当第三弹簧受力达到平衡后，固定板再向下移动，继而带动竖杆和上压板向下移动，继而使得内杆缩回到收纳槽内，使得套杆和内杆
的整体绕着内轴转动，继而使得下压板向上移动，即可通过上压板和下压板将橡胶密封件夹持固定，此时，上压板无法再向下移动，固定板继续受到连杆的作用力，继续向外侧移动，直到切割刀移动至橡胶密封件上，而后启动电机，电机输出轴带动连接轴、调节板和切割刀的整体进行转动，即可完成对橡胶密封件的模切。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种橡胶密封件成型模切机械的整体结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种橡胶密封件成型模切机械的调节板底部结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种橡胶密封件成型模切机械的a处放大结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种橡胶密封件成型模切机械的b处放大结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种橡胶密封件成型模切机械的c处放大结构示意图；
27.图6为本发明实施例2提出的一种橡胶密封件成型模切机械的整体结构示意图；
28.图7为本发明实施例2提出的一种橡胶密封件成型模切机械的固定板底部结构示意图；
29.图8为本发明实施例2提出的一种橡胶密封件成型模切机械的安装板内部结构示意图；
30.图9为本发明实施例2提出的一种橡胶密封件成型模切机械的套杆内部结构示意图。
31.图中：1、底座；2、顶架；3、电动推杆；4、横梁；5、电机；6、连接轴；7、调节板；8、切割刀；9、调节槽；10、调节块；11、双向螺杆；12、支架；13、压环；14、滑槽；15、滑块；16、第一弹簧；17、开口；18、第一支杆；19、圆盘；20、第二支杆；21、弧形板；22、凹槽；23、安装板；24、安装槽；25、内轴；26、套杆；27、收纳槽；28、第二弹簧；29、内杆；30、上压板；31、下压板；32、滑口；33、固定板；34、导槽；35、导块；36、第三弹簧；37、竖杆；38、连杆；39、限位槽；40、限位块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.实施例1
34.参照图1-5，一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法，包括底座1，底座1顶部固定连接有顶架2，顶架2顶部内壁固定连接有两个对称分布的电动推杆3，两个电动推杆3的输出轴连接有同一个横梁4，横梁4的底部固定连接有电机5，电机5输出轴连接有连接轴6，连接轴6底部固定连接有调节板7，调节板7底部开设有调节槽9，调节槽9内滑动连接有两个对称分布的调节块10，调节块10底部固定连接有切割刀8，调节槽9内转动连接有双向螺杆11，双向螺杆11和调节块10螺纹连接，横梁4下方设置有固定机构。
35.进一步的，固定机构包括两个呈两侧对称分布的支架12，两个支架12相对的一面均固定连接有压环13，压环13的内表面为一锥面，压环13设置于调节板7的下方，且两个切割刀8位于两个压环13之间。
36.进一步的，横梁4底部开设有两个对称分布的滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，滑块15和滑槽14内侧壁之间固定连接有同一个第一弹簧16，支架12和滑块15之间固定
连接。
37.进一步的，支架12的内侧面固定连接有第二支杆20，第二支杆20的另一侧固定连接有弧形板21，调节板7顶部开设有两个呈两侧对称分布的开口17，开口17和调节槽9相通，调节块10顶部固定连接有第一支杆18，第一支杆18顶部固定连接有圆盘19，圆盘19和弧形板21自然接触。
38.进一步的，压环13底部开设有多个环形阵列分布的凹槽22，凹槽22截面为弧形。
39.工作原理：使用时，将橡胶密封件置放到底座1上，启动电动推杆3，电动推杆3输出轴带动横梁4、电机5、连接轴6、调节板7、切割刀8、支架12和压环13的整体向下移动，压环13压在橡胶密封件上，对橡胶密封件进行固定，而后启动电机5，电机5输出轴带动连接轴6、调节板7和切割刀8的整体进行转动，即可完成对橡胶密封件的模切，由于压环13的内表面为一锥面，当压环13压在橡胶密封件上时，即可通过两个压环13对橡胶密封件产生向外的牵拉力，从而有效避免在进行切割时，切割刀8压在橡胶密封件上，造成橡胶密封件由于弹性发生凹陷，从而有效降低切割偏差，压环13底部设置有多个截面为弧形的凹槽22，即可提高对橡胶密封件的压紧固定效果，进一步的，设置有双向螺杆11，即可转动双向螺杆11，使得两个调节块10和切割刀8顺着调节槽9，进行相互靠近或远离的移动，从而调节两个切割刀8之间的距离，从而可便于对不同尺寸的橡胶密封件进行模切，无需更换刀具，同时，调节块10移动时，同步带动第一支杆18和圆盘19移动，在第一弹簧16的弹力作用下，驱使滑块15、支架12、压环13、第二支杆20和弧形板21进行对应的移动，弧形板21和圆盘19保持接触，从而使得压环13的位置得到适应性调整，从而在对不同尺寸的橡胶密封件进行模切时，仍可对橡胶密封件进行有效固定。
40.实施例2
41.参照图2和图6-9，一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法，包括底座1，底座1顶部固定连接有顶架2，顶架2顶部内壁固定连接有两个对称分布的电动推杆3，两个电动推杆3的输出轴连接有同一个横梁4，横梁4的底部固定连接有电机5，电机5输出轴连接有连接轴6，连接轴6底部固定连接有调节板7，调节板7底部开设有调节槽9，调节槽9内滑动连接有两个对称分布的调节块10，调节块10底部固定连接有切割刀8，调节槽9内转动连接有双向螺杆11，双向螺杆11和调节块10螺纹连接，横梁4下方设置有固定机构。
42.进一步的，固定机构包括两个呈两侧对称分布的安装板23，安装板23固定连接于底座1的顶部，安装板23内侧面开设有l形的安装槽24，安装槽24后端内壁固定连接有内轴25，内轴25上转动连接有套杆26，套杆26两侧均开设有收纳槽27，收纳槽27内固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28的另一侧固定连接有内杆29，两个内杆29的外端部分别转动连接有上压板30和下压板31，上压板30和下压板31截面均设置成l形，上压板30和下压板31的相背的一面分别与安装槽24的两侧内壁相抵，且上压板30和下压板31呈上下分布于安装槽24的槽口处。
43.进一步的，顶架2两侧均开设有滑口32，滑口32内设置有固定板33，固定板33底部开设有导槽34，导槽34内滑动连接有导块35，导块35和导槽34内侧壁之间固定连接有同一个第三弹簧36，导块35底部固定连接有竖杆37，竖杆37底部贯穿安装板23并与上压板30固定连接，固定板33和横梁4之间转动连接有同一个连杆38。
44.进一步的，安装板23的两端均开设有出口，出口和安装槽24相通。
45.进一步的，收纳槽27两端内壁均开设有限位槽39，限位槽39内滑动连接有限位块40，限位块40和内杆29之间固定连接。
46.工作原理：使用时，将橡胶密封件置放到两个安装板23上的出口处，启动电动推杆3，电动推杆3输出轴带动横梁4、电机5、连接轴6、调节板7和切割刀8的整体向下移动，同时横梁4通过连杆38对固定板33产生推力，由于该推力沿着连杆38的径向，即可使得固定板33先向外侧移动，使得第三弹簧36被拉长，当第三弹簧36受力达到平衡后，固定板33再向下移动，继而带动竖杆37和上压板30向下移动，继而使得内杆29缩回到收纳槽27内，使得套杆26和内杆29的整体绕着内轴25转动，继而使得下压板31向上移动，即可通过上压板30和下压板31将橡胶密封件夹持固定，此时，上压板30无法再向下移动，固定板33继续受到连杆38的作用力，继续向外侧移动，直到切割刀8移动至橡胶密封件上，而后启动电机5，电机5输出轴带动连接轴6、调节板7和切割刀8的整体进行转动，即可完成对橡胶密封件的模切，进一步的，设置有双向螺杆11，即可转动双向螺杆11，使得两个调节块10和切割刀8顺着调节槽9，进行相互靠近或远离的移动，从而调节两个切割刀8之间的距离，从而可便于对不同尺寸的橡胶密封件进行模切，无需更换刀具。
47.实施例3
48.参照图1-5，本发明还提供了一种橡胶密封件成型模切机械的成型模切方法，包括如下步骤：
49.s1、将橡胶密封件置放到底座1上，启动电动推杆3，电动推杆3输出轴带动横梁4、电机5、连接轴6、调节板7、切割刀8、支架12和压环13的整体向下移动，压环13压在橡胶密封件上，对橡胶密封件进行固定；
50.s2、启动电机5，电机5输出轴带动连接轴6、调节板7和切割刀8的整体进行转动，即可完成对橡胶密封件的模切；
51.s3、电动推杆3启动并复位，而后向前拉动橡胶密封件，并重复上述步骤，进行连续模切。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种橡胶密封件成型模切机械，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有顶架(2)，顶架(2)顶部内壁固定连接有两个对称分布的电动推杆(3)，两个电动推杆(3)的输出轴连接有同一个横梁(4)，横梁(4)的底部固定连接有电机(5)，电机(5)输出轴连接有连接轴(6)，连接轴(6)底部固定连接有调节板(7)，调节板(7)底部开设有调节槽(9)，调节槽(9)内滑动连接有两个对称分布的调节块(10)，调节块(10)底部固定连接有切割刀(8)，调节槽(9)内转动连接有双向螺杆(11)，双向螺杆(11)和调节块(10)螺纹连接，横梁(4)下方设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件成型模切机械，其特征在于，所述固定机构包括两个呈两侧对称分布的支架(12)，两个支架(12)相对的一面均固定连接有压环(13)，压环(13)的内表面为一锥面，压环(13)设置于调节板(7)的下方，且两个切割刀(8)位于两个压环(13)之间。3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件成型模切机械，其特征在于，所述横梁(4)底部开设有两个对称分布的滑槽(14)，滑槽(14)内滑动连接有滑块(15)，滑块(15)和滑槽(14)内侧壁之间固定连接有同一个第一弹簧(16)，支架(12)和滑块(15)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封件成型模切机械，其特征在于，所述支架(12)的内侧面固定连接有第二支杆(20)，第二支杆(20)的另一侧固定连接有弧形板(21)，调节板(7)顶部开设有两个呈两侧对称分布的开口(17)，开口(17)和调节槽(9)相通，调节块(10)顶部固定连接有第一支杆(18)，第一支杆(18)顶部固定连接有圆盘(19)，圆盘(19)和弧形板(21)自然接触。5.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件成型模切机械，其特征在于，所述压环(13)底部开设有多个环形阵列分布的凹槽(22)，凹槽(22)截面为弧形。6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件成型模切机械，其特征在于，所述固定机构包括两个呈两侧对称分布的安装板(23)，安装板(23)固定连接于底座(1)的顶部，安装板(23)内侧面开设有l形的安装槽(24)，安装槽(24)后端内壁固定连接有内轴(25)，内轴(25)上转动连接有套杆(26)，套杆(26)两侧均开设有收纳槽(27)，收纳槽(27)内固定连接有第二弹簧(28)，第二弹簧(28)的另一侧固定连接有内杆(29)，两个内杆(29)的外端部分别转动连接有上压板(30)和下压板(31)，上压板(30)和下压板(31)截面均设置成l形，上压板(30)和下压板(31)的相背的一面分别与安装槽(24)的两侧内壁相抵，且上压板(30)和下压板(31)呈上下分布于安装槽(24)的槽口处。7.根据权利要求6所述的一种橡胶密封件成型模切机械，其特征在于，所述顶架(2)两侧均开设有滑口(32)，滑口(32)内设置有固定板(33)，固定板(33)底部开设有导槽(34)，导槽(34)内滑动连接有导块(35)，导块(35)和导槽(34)内侧壁之间固定连接有同一个第三弹簧(36)，导块(35)底部固定连接有竖杆(37)，竖杆(37)底部贯穿安装板(23)并与上压板(30)固定连接，固定板(33)和横梁(4)之间转动连接有同一个连杆(38)。8.根据权利要求6所述的一种橡胶密封件成型模切机械，其特征在于，所述安装板(23)的两端均开设有出口，出口和安装槽(24)相通。9.根据权利要求6所述的一种橡胶密封件成型模切机械，其特征在于，所述收纳槽(27)两端内壁均开设有限位槽(39)，限位槽(39)内滑动连接有限位块(40)，限位块(40)和内杆(29)之间固定连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种橡胶密封件成型模切机械的成型模切方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、将橡胶密封件置放到底座(1)上，启动电动推杆(3)，电动推杆(3)输出轴带动横梁(4)、电机(5)、连接轴(6)、调节板(7)、切割刀(8)、支架(12)和压环(13)的整体向下移动，压环(13)压在橡胶密封件上，对橡胶密封件进行固定；s2、启动电机(5)，电机(5)输出轴带动连接轴(6)、调节板(7)和切割刀(8)的整体进行转动，即可完成对橡胶密封件的模切；s3、电动推杆(3)启动并复位，而后向前拉动橡胶密封件，并重复上述步骤，进行连续模切。

技术总结
本发明属于橡胶密封件生产技术领域，尤其是一种橡胶密封件成型模切机械及成型模切方法，包括底座，所述底座顶部固定连接有顶架，顶架顶部内壁固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴连接有横梁，横梁的底部固定连接有电机，电机输出轴连接有连接轴，连接轴底部固定连接有调节板，调节板底部开设有调节槽，调节槽内滑动连接有两个调节块，调节块底部固定连接有切割刀，调节槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆和调节块螺纹连接。本发明中，启动电动推杆，电动推杆输出轴带动横梁、电机、连接轴、调节板、切割刀、支架和压环的整体向下移动，压环压在橡胶密封件上，对橡胶密封件进行固定，启动电机，即可进行模切。即可进行模切。即可进行模切。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：牛自力
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/9/22