一种方便维护的工业温度计的制作方法

1.本发明涉及温度计技术领域，特别涉及一种方便维护的工业温度计。


背景技术：

2.工业温度计是一种应用于工业的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。现有工业管道内运输的液体往往需要进行温度检测，而常规的温度检测计往往存在以下缺陷：1.现有工业温度计的检测探头极易长期暴漏于外界环境中或待测液体内，使得检测探头极易在使用过程中造成损坏，使得温度计的使用寿命不长；2.现有温度计内部为固定式的，不利于对温度计的拆卸安装。
3.目前，现有专利公开号为：cn111504511 b的中国专利公开了一种耐用的工业温度计，包括管道连接管，所述管道连接管上端中部螺纹连接有温度计外壳，所述温度计外壳下端固定安装有底板，所述底板中部开有通孔，所述底板上端滑动安装有保护装置，所述温度计外壳上端中部螺纹连接有驱动装置，所述驱动装置下端固定安装有推动装置，所述推动装置下端中部固定安装有温度计检测探头，所述推动装置下部与保护装置上端中部固定连接。所述的一种耐用的工业温度计，保护装置可将通孔覆盖的同时使温度计检测探头置于温度计外壳内部，使得使用寿命延长；而警报器的设置使得温度计具有报警功能，有利于工作人员对管道进行查看；导柱上的滑块与滑轨滑动连接，使得温度计平稳检测。
4.但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
5.不便维护和更换：现有的工业温度计在使用时，为了避免发生带测温位置泄漏，经常采用固定的方式将工业温度计与装置(如果管道等)连接在一起，而当温度计损坏或者需要进行更换时，均需要待测温物质停止流动或者排空后，才能进行拆卸或更换，而且还需要借助工具完成，导致温度计的更换和维护过于繁琐，严重影响温度计的有效使用，为此，我们提出一种方便维护的工业温度计。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便维护的工业温度计，解决现有的工业温度计在使用时，不便维护和更换的技术问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
10.一种方便维护的工业温度计，该工业温度计包括温度计，采用市面上常见的工业温度计均可(即具有与本技术相同结构)，而温度计用于检测温度的探针上连接有连接部，而连接部设在待测温物体上，例如管道，连接部就安装在管道上，并伸入到管道中，而在温度计后部的探针插入到连接部时，就进入到了管道中，从而将管道内部介质的温度，连接部包括相互套接的套管和外管，外管与管道连接在一起，而套管与温度计的探针连接，在探针向外拉时，能够带动套管一起向外移动，而位于套管端部的密封塞，在套管的拉力作用下，
从而堵住套管，此时套管不与管道的内部空间连通，因此，在对温度计进行更换时，也不会出现介质泄露，可以放心更换，由此降低温度计更换的难度，从而降低温度计维护的难度(无需将管道关闭后在进行更换与调试)：
11.温度计，其后端设有探针，探针用于伸入到介质中，检测介质的温度；
12.连接部，安装在探针的外部，用于将连接部与待测温物体连接，从而使探针可以伸入到介质中；
13.其中，所述连接部包含套管，且所述套管套设在探针的外部，；两者之间通过螺纹连接，所述套管的外部套设有外管，且所述外管安装在待测温物体上，因此在套管插入到外管中时，能够带动探针进入到待测温物体中，从而检测待测温物体的温度；
14.所述套管插入外管内部带动一端连接有密封塞，在套管向外拉时，能够带动密封塞一起向外移动，而在密封塞与套管的内壁挤压时，从而将套管堵住，使得介质无法进入到套管，此时更换温度计，介质不会发生泄漏，从而提高温度计更滑的稳定性与安全性；
15.在套管被向拉动时，所述密封塞堵塞在外管的内壁，从而将探针与待测温物体隔离。
16.在一些示例中，所述外管的一端连接有扩张筒，且扩张筒的内径大于外管的内径，为了给密封塞预留一定的空间，同时也为了方便介质进入到扩张筒中；
17.其中，所述扩张筒的外部开设有两个通孔，且两个通孔相对设置，在介质流动时，能够顺着通孔进入到扩张筒中，再由另一侧的通孔排出，从而形成循环，由此使介质流过扩张筒；
18.在所述探针插入到外管中时，所述探针的端部位于扩张筒的内部，并与通孔对应，从而对流过扩张筒的介质进行测温，由此检测介质的温度。
19.在一些示例中，所述扩张筒远离外管的一端开设有收纳槽，在所述套管完全插入到外管中时，所述密封塞位于收纳槽中，从而为密封塞提供足够的存放空间，避免影响介质的流过。
20.在一些示例中，所述扩张筒与外管连接的一端呈圆锥形，在所述套管向外拉时，所述密封塞与扩张筒的锥形内壁贴合，使得两者可以相互配合，从而将外管堵住，使得介无法进入到套管中。
21.在一些示例中，所述套管的外壁设有两组外螺纹，其中一组外螺纹设置在套管远离密封塞的一端，另一组外螺纹设置在套管的中部；
22.其中，在所述外管与套管中部的外螺纹连接时状态，所述密封塞与扩张筒的内壁贴合，此时在外管与套管之间螺纹的作用下，使得密封塞与扩张筒保持相对静止，从而实现稳定密封。
23.在一些示例中，所述套管的靠近密封塞的一端设有多个连杆，且所述套管通过连杆与密封塞连接，连杆之间的间隙，方便介质流入，从而与套管内部的探针接触；
24.其中，在所述探针插入套管中时，所述探针的端部位于连杆围成的空间中，此时介质可以从扩张筒，沿着连杆之间的间隙进入到套管中，最终与探针的端部接触。
25.在一些示例中，所述密封塞呈圆台形，且密封塞的上底面活动连接有连接盘，连接盘能够与密封塞相对旋转；
26.其中，所述密封塞通过连接盘与连杆连接，使所述密封塞可与连杆相对旋转，这是
为了旋转套管时，能够保持与扩张筒贴合的密封塞不发生同步旋转，避免密封塞与扩张筒的内壁滑动摩擦。
27.在一些示例中，所述套管远离密封塞的一端连接有对接管，且所述套管通过对接管与探针连接；
28.其中，所述对接管的边缘连接有密封圈，在所述外管与套管端部的螺纹连接时，所述密封圈位于外管和套管之间，从而将外管和套管之间的间隙密封，避免使用时，介质从外管和套管之间的间隙流出。
29.在一些示例中，所述外管的内径小于密封塞的外径，方便密封塞堵住外管，避免出现泄漏。
30.在一些示例中，所述探针的前端连接有刻度表，且刻度表的表面均匀分布有刻度，通过刻度表读取探针检测到的温度。
31.(三)有益效果
32.由于采用了带有密封塞的套管对外管进行堵住，从而将待测温物质与外界隔绝，所以，有效解决了现有的工业温度计在使用时，不便维护和更换的技术问题，进而实现了快速对温度计的更换，同时更换时不会影响待测温装置的正常流动，提高维护的安全性和稳定性，避免需要花费大量的时间与精力进行更换或维修。
附图说明
33.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
34.图1为本发明实施例的整体结构图之一；
35.图2为本发明实施例的整体结构图之二；
36.图3为本发明实施例中温度计与连接部分离的结构；
37.图4为本发明实施例中连接部的爆炸结构图；
38.图5为本发明实施例使用状态的截面图之一；
39.图6为本发明实施例使用状态的截面图之二。
40.图例说明：1、温度计；11、刻度表；12、探针；2、连接部；21、外管；22、套管；23、连杆；24、密封塞；25、扩张筒。
具体实施方式
41.本技术实施例通过提供一种方便维护的工业温度计，有效解决了现有的工业温度计在使用时，不便维护和更换的技术问题，在现有的工业温度计使用时，由于采用了带有密封塞的套管对外管进行堵住，从而将待测温物质与外界隔绝，进而实现了快速对温度计的更换，同时更换时不会影响待测温装置的正常流动，提高维护的安全性和稳定性，避免需要花费大量的时间与精力进行更换或维修。
42.实施例
43.本技术实施例中的技术方案为有效解决了现有的工业温度计在使用时，不便维护和更换的技术问题，总体思路如下：
44.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种方便维护的工业温度计，该工业温
度计包括温度计1，采用市面上常见的工业温度计1均可(即具有与本技术相同结构)，而温度计1用于检测温度的探针12上连接有连接部2，而连接部2设在待测温物体上，例如管道，以管道举例说明：连接部2就安装在管道上，并伸入到管道中，而在温度计1后部的探针12插入到连接部2时，就进入到了管道中，从而将管道内部介质的温度，连接部2包括相互套接的套管22和外管21，外管21与管道连接在一起，如图5所示，而套管22与温度计1的探针12连接，在探针12向外拉时，能够带动套管22一起向外移动，而位于套管22端部的密封塞24，在套管22的拉力作用下，从而堵住套管22，如图6所示，此时套管22不与管道的内部空间连通，因此，在对温度计1进行更换时，也不会出现介质泄露，可以放心更换，由此降低温度计1更换的难度，从而降低温度计1维护的难度(无需将管道关闭后在进行更换与调试)：
45.温度计1，其后端设有探针12，探针12用于伸入到介质中，检测介质的温度；
46.连接部2，安装在探针12的外部，用于将连接部2与待测温物体连接，从而使探针12可以伸入到介质中；
47.其中，所述连接部2包含套管22，且所述套管22套设在探针12的外部，；两者之间通过螺纹连接，所述套管22的外部套设有外管21，且所述外管21安装在待测温物体上，因此在套管22插入到外管21中时，能够带动探针12进入到待测温物体中，从而检测待测温物体的温度；
48.所述套管22插入外管21内部带动一端连接有密封塞24，在套管22向外拉时，能够带动密封塞24一起向外移动，而在密封塞24与套管22的内壁挤压时，从而将套管22堵住，使得介质无法进入到套管22，此时更换温度计1，介质不会发生泄漏，从而提高温度计1更滑的稳定性与安全性；
49.在套管22被向拉动时，所述密封塞24堵塞在外管21的内壁，从而将探针12与待测温物体隔离，如图6所示。
50.在一些示例中，所述外管21的一端连接有扩张筒25，且扩张筒25的内径大于外管21的内径，为了给密封塞24预留一定的空间，同时也为了方便介质进入到扩张筒25中；
51.其中，所述扩张筒25的外部开设有两个通孔，且两个通孔相对设置，如图1所示，在介质流动时，能够顺着通孔进入到扩张筒25中，再由另一侧的通孔排出，从而形成循环，由此使介质流过扩张筒25；
52.在所述探针12插入到外管21中时，所述探针12的端部位于扩张筒25的内部，并与通孔对应，从而对流过扩张筒25的介质进行测温，由此检测介质的温度。
53.在一些示例中，所述扩张筒25远离外管21的一端开设有收纳槽，在所述套管22完全插入到外管21中时，所述密封塞24位于收纳槽中，如图5和图6所示，从而为密封塞24提供足够的存放空间，避免影响介质的流过。
54.在一些示例中，所述扩张筒25与外管21连接的一端呈圆锥形，在所述套管22向外拉时，所述密封塞24与扩张筒25的锥形内壁贴合，使得两者可以相互配合，从而将外管21堵住，使得介无法进入到套管22中。
55.在一些示例中，所述套管22的外壁设有两组外螺纹，其中一组外螺纹设置在套管22远离密封塞24的一端，另一组外螺纹设置在套管22的中部，如图4所示；
56.其中，在所述外管21与套管22中部的外螺纹连接时，如图2和图6所示状态，所述密封塞24与扩张筒25的内壁贴合，此时在外管21与套管22之间螺纹的作用下，使得密封塞24
与扩张筒25保持相对静止，从而实现稳定密封。
57.在一些示例中，所述套管22的靠近密封塞24的一端设有多个连杆23，且所述套管22通过连杆23与密封塞24连接，如图4所示，连杆23之间的间隙，方便介质流入，从而与套管22内部的探针12接触；
58.其中，在所述探针12插入套管22中时，所述探针12的端部位于连杆23围成的空间中，如图5所示，此时介质可以从扩张筒25，沿着连杆23之间的间隙进入到套管22中，最终与探针12的端部接触。
59.在一些示例中，所述密封塞24呈圆台形，且密封塞24的上底面活动连接有连接盘，连接盘能够与密封塞24相对旋转；
60.其中，所述密封塞24通过连接盘与连杆23连接，使所述密封塞24可与连杆23相对旋转，这是为了旋转套管22时，能够保持与扩张筒25贴合的密封塞24不发生同步旋转，避免密封塞24与扩张筒25的内壁滑动摩擦。
61.在一些示例中，所述套管22远离密封塞24的一端连接有对接管，且所述套管22通过对接管与探针12连接，如图4所示；
62.其中，所述对接管的边缘连接有密封圈，在所述外管21与套管22端部的螺纹连接时，所述密封圈位于外管21和套管22之间，从而将外管21和套管22之间的间隙密封，避免使用时，介质从外管21和套管22之间的间隙流出。
63.在一些示例中，所述外管21的内径小于密封塞24的外径，方便密封塞24堵住外管21，避免出现泄漏。
64.在一些示例中，所述探针12的前端连接有刻度表11，且刻度表11的表面均匀分布有刻度，如图3所示，通过刻度表11读取探针12检测到的温度。
65.在具体实施过程中，当需要对温度计1进行更换时，先将通过旋转套管22，使外管21与套管22端部的螺纹分离，之后快速拉动套管22，使得外管21与套管22中部的螺纹接触，之后再次，旋转套管22，使得外管21与套管22中部的螺纹连接，该过程中，由于套管22的端部与密封塞24连接，因此在套管22被向外拉时，密封塞24堵住扩张筒25与套管22的连接处，如图2和图6所示，此时，外管21被堵住，从而防止介流入到套管22中，套管22处于密封状态，之后双手分别握住套管22和温度计1的探针12，使两者发生相对旋转，从而将原本螺纹连接的探针12和套管22分离，此过程中，由于密封塞24将外管21堵住，所以介质不会流出，由此提高温度计1更换的稳定性与安全性。
66.温度计1安装时，将探针12插入到套管22中，并旋转，使得探针12与套管22连接在一起，完成后，旋转套管22，使得外管21与套管22中部的螺纹分离，之后推动套管22，使得套管22向外管21中部移动，直至套管22端部的螺纹与外管21接触，并旋转套管22，使得套管22与外管21连接在一起，此时，介质便可以通过扩张筒25外部的通孔进入到扩张筒25中，再由扩张筒25沿着连杆23之间的间隙，进入到套管22中，从而与套管22中的探针12接触，探针12便可以检测介质的温度，如图1和图5所示。
67.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种方便维护的工业温度计，其特征在于，该工业温度计包括：温度计(1)，其后端设有探针(12)；连接部(2)，安装在探针(12)的外部，用于将连接部(2)与待测温物体连接；其中，所述连接部(2)包含套管(22)，且所述套管(22)套设在探针(12)的外部，所述套管(22)的外部套设有外管(21)，且所述外管(21)安装在待测温物体上；所述套管(22)插入外管(21)内部带动一端连接有密封塞(24)；在套管(22)被向拉动时，所述密封塞(24)堵塞在外管(21)的内壁，从而将探针(12)与待测温物体隔离。2.如权利要求1所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述外管(21)的一端连接有扩张筒(25)，且扩张筒(25)的内径大于外管(21)的内径；其中，所述扩张筒(25)的外部开设有两个通孔，且两个通孔相对设置；在所述探针(12)插入到外管(21)中时，所述探针(12)的端部位于扩张筒(25)的内部，并与通孔对应。3.如权利要求2所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述扩张筒(25)远离外管(21)的一端开设有收纳槽，在所述套管(22)完全插入到外管(21)中时，所述密封塞(24)位于收纳槽中。4.如权利要求2所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述扩张筒(25)与外管(21)连接的一端呈圆锥形，在所述套管(22)向外拉时，所述密封塞(24)与扩张筒(25)的锥形内壁贴合。5.如权利要求2所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述套管(22)的外壁设有两组外螺纹，其中一组外螺纹设置在套管(22)远离密封塞(24)的一端，另一组外螺纹设置在套管(22)的中部；其中，在所述外管(21)与套管(22)中部的外螺纹连接时，所述密封塞(24)与扩张筒(25)的内壁贴合。6.如权利要求2所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述套管(22)的靠近密封塞(24)的一端设有多个连杆(23)，且所述套管(22)通过连杆(23)与密封塞(24)连接；其中，在所述探针(12)插入套管(22)中时，所述探针(12)的端部位于连杆(23)围成的空间中。7.如权利要求6所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述密封塞(24)呈圆台形，且密封塞(24)的上底面活动连接有连接盘；其中，所述密封塞(24)通过连接盘与连杆(23)连接，使所述密封塞(24)可与连杆(23)相对旋转。8.如权利要求1所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述套管(22)远离密封塞(24)的一端连接有对接管，且所述套管(22)通过对接管与探针(12)连接；其中，所述对接管的边缘连接有密封圈，在所述外管(21)与套管(22)端部的螺纹连接时，所述密封圈位于外管(21)和套管(22)之间。9.如权利要求8所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述外管(21)的内径小于密封塞(24)的外径。10.如权利要求1所述的一种方便维护的工业温度计，其特征在于：所述探针(12)的前
端连接有刻度表(11)，且刻度表(11)的表面均匀分布有刻度。

技术总结
本发明公开了一种方便维护的工业温度计，涉及温度计技术领域，该工业温度计包括：温度计，其后端设有探针；连接部，安装在探针的外部；其中，所述连接部包含套管，且所述套管套设在探针的外部，所述套管的外部套设有外管；所述套管插入外管内部带动一端连接有密封塞；在套管被向拉动时，所述密封塞堵塞在外管的内壁，从而将探针与待测温物体隔离。本发明所述的一种方便维护的工业温度计，由于采用了带有密封塞的套管对外管进行堵住，从而将待测温物质与外界隔绝，所以，有效解决了现有的工业温度计在使用时，不便维护和更换的技术问题，进而实现了快速对温度计的更换，同时更换时不会影响待测温装置的正常流动。影响待测温装置的正常流动。影响待测温装置的正常流动。


技术研发人员：丹达
受保护的技术使用者：含山艾迩莱特仪器仪表有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/9/22