空调器的控制方法、控制装置、空调器及可读存储介质与流程

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种空调器的控制方法、控制装置、空调器及可读存储介质。


背景技术：

2.随着科技的发展和人民生活水平的提高，空调器成为人们生活中必不可少的家用电器。然而，在空调器运行过程中，空调器的塑料零件容易过度热胀冷缩而产生异响，严重影响用户使用空调器的舒适性。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种空调器的控制方法、控制装置、空调器及可读存储介质，以解决传统空调器因塑料零件过度热胀冷缩而产生噪音、使用舒适性差的技术问题。
4.为此，第一方面，本技术实施例提供了一种空调器的控制方法，包括：
5.控制空调器运行第一时长；
6.获取空调器内的声音数据，并根据声音数据获取响度分值；
7.当响度分值小于或者等于预设分值时，控制空调器运行送风模式。
8.在一种可能的实施方式中，获取空调器内的声音数据，并根据声音数据获取响度分值包括：
9.获取第二时长内的空调器内的声音响度峰值；
10.获取声音响度峰值与预设峰值的差值，根据差值获取响度分值。
11.在一种可能的实施方式中，控制空调器运行送风模式包括：
12.控制空调器的内风机以第一转速运行第三时长。
13.在一种可能的实施方式中，第二时长为1.5min～2.5min；和/或，
14.第三时长为8min～10min；和/或，
15.第一转速为600rpm～800rpm。
16.在一种可能的实施方式中，根据声音数据获取响度分值之后还包括：
17.当响度分值大于预设分值时，控制空调器正常运行。
18.在一种可能的实施方式中，控制空调器运行第一时长之前还包括：
19.获取空调器的运行模式；
20.当运行模式为制冷模式或者制热模式时，控制空调器运行第一时长。
21.在一种可能的实施方式中，第一时长为50s～70s。
22.第二方面，本技术实施例还提供了一种空调器的控制装置，包括：
23.获取模块，配置为获取空调器内的声音数据，并根据声音数据获取响度分值；和
24.控制模块，配置为控制空调器运行第一时长，以及当响度分值大于预设分值时，控制空调器运行送风模式。
25.第三方面，本技术实施例还提供了一种空调器，包括：
26.存储器，存储有计算机程序指令；
27.处理器，当计算机程序指令被处理器执行时，实现如上所述的空调器的控制方法。
28.第四方面，本技术实施例还提供了一种可读存储介质，可读存储介质包括指令，当指令在计算机上运行时，使计算机执行如上所述的空调器的控制方法。
29.根据本技术实施例提供的空调器的控制方法、控制装置、空调器及可读存储介质，该空调器的控制方法包括：控制空调器运行第一时长；获取空调器内的声音数据，并根据声音数据获取响度分值；当响度分值小于或者等于预设分值时，控制空调器运行送风模式。本技术技术方案，通过优化空调器的控制方法，以降低空调器运行过程中因塑料零部件容易过度热胀冷缩而产生的噪音，提高用户使用舒适性。具体而言，先控制空调器运行第一时长，此时，空调器内的塑料零部件温度变化至一定程度；然后，获取空调器内的声音信息，以判断该空调器是否需要进入降噪模式；当获取到的响度分值小于或者等于预设分值时，说明空调器产生的噪音大，需要控制其进入送风模式，以降低空调器的换热效率，从而降低空调器内塑料零部件的温度变化速率，延长塑料零部件热胀冷缩的时长，降低塑料零部件形变塑料，避免塑料零部件因瞬时性膨胀或冷缩而产生较强的滑移力而产生噪音，有效提高了用户的使用舒适性和使用满意度。
附图说明
30.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
31.图1为本技术实施例提供的空调器的控制方法的流程示意图；
32.图2为本技术实施例提供的空调器在制冷模式下的结构示意图；
33.图3为本技术实施例提供的空调器在制热模式下的结构示意图；
34.图4为本技术实施例提供的空调器的结构示意图。
35.附图标记说明：
36.100、空调器；110、壳体；120、蒸发器；130、风机；140、第一导风板；150、第二导风板；
37.10、获取模块；20、控制模块；
38.1、控制装置。
具体实施方式
39.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
41.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性的指示也相应的随着变化，例如：描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
42.参见图2和图3，目前空调器100包括壳体110、蒸发器120、风机130、第一导风板140及第二导风板150，蒸发器120和风机130均被配置在壳体110内，壳体110上设置有出风口101，第一导风板140及第二导风板150转动配置在出风口101处。第一导风板140配置在第二导风板150的内侧。当空调器100运行制冷模式时，第一导风板140远离第二导风板150的一面与壳体110底部之间的夹角为0
°
，以避让风机130的风道；此时，第二导风板150打开、且第二导风板150远离第一导风板140的一面与壳体110底部之间的夹角为40
°
，以避让出风口101，使风机130的风道与出风口101连通。当空调器100运行制热模式时，第一导风板140远离第二导风板150的一面与壳体110底部之间的夹角为60
°
，以关闭风机130的风道；此时，第二导风板150关闭、且第二导风板150远离第一导风板140的一面与壳体110底部之间的夹角为80
°
，以关闭出风口101，使空调器100处于密闭状态。由于该空调器100中存在多个塑料零部件，诸如壳体110、蒸发器120连接部件、风机130连接部件、第一导风板140、第二导风板150等，使得空调器存在严重的因热胀冷缩而产生的噪音的问题。基于此，本技术提出一种空调器的控制方法，以解决上述空调器结构中存在的噪音问题。
43.第一方面，参见图1，本技术实施例提供了一种空调器的控制方法，其包括：
44.步骤s1，控制空调器100运行第一时长；
45.步骤s2，获取空调器100内的声音数据，并根据声音数据获取响度分值；
46.步骤s3，当响度分值小于或者等于预设分值时，控制空调器100运行送风模式。
47.本实施例中，通过优化空调器100的控制方法，以降低空调器100运行过程中因塑料零部件容易过度热胀冷缩而产生的噪音，提高用户使用舒适性。
48.具体而言，先控制空调器100运行第一时长，此时，空调器100内的塑料零部件温度变化至一定程度；然后，获取空调器100内的声音信息，以判断该空调器100是否需要进入降噪模式；当获取到的响度分值小于或者等于预设分值时，说明空调器100产生的噪音大，需要控制其进入送风模式，以降低空调器的换热效率，从而降低空调器100内塑料零部件的温度变化速率，延长塑料零部件热胀冷缩的时长，降低塑料零部件形变塑料，避免塑料零部件
因瞬时性膨胀或冷缩而产生较强的滑移力而产生噪音，有效提高了用户的使用舒适性和使用满意度。
49.在一种可能的实施方式中，获取空调器100内的声音数据，并根据声音数据获取响度分值包括：
50.步骤s21，获取第二时长内的空调器内的声音响度峰值；
51.步骤s22，获取声音响度峰值与预设峰值的差值，根据差值获取响度分值。
52.本实施例中，进一步对空调器100获取响度分值的方法进行优化。具体而言，先获取第二时长内的空调器100内的声音响度峰值，以获取空调器100产生的噪音的实时声音响度数据；然后，通过该声音响度峰值与预设峰值对比，并获得差值，通过其差值落入的标准差值扣分表(如表1所示)中的区间阈值，进行相应扣分；总合第二时长内的所有扣分，用满分减去该扣分，即可获得最终的响度分值。
53.在一示例中，第二时长为1.5min～2.5min。例如但不限于，第二时长为2min。
54.在一示例中，空调器100以1s/次的频率获取声音响度峰值，预设峰值为3db；第二时长为2min，此时，空调器100需获取120次声音响度峰值，需将每一次的声音响度峰值与预设峰值3db作差，并获得120个差值数据。每个差值数据需代入表1中的标准差值扣分表中进行相应扣分，将扣分总合，并用满分100进行扣减，获得空调器的响度分值。
55.表1标准差值扣分表
56.差值(db)扣分0-2.903.0-3.934.0-4.945.0-5.956.0-6.967.0-7.978.0-8.989.0-9.9910.0-10.910 11.0-11.911 12.0-12.912
57.在一具体示例中，对传统空调器100控制方法下的空调器的声音响度峰值进行测量，获得空调器100的差值峰值为10db～11.5db。而通过本技术实施例中提供的空调器100的控制方法控制空调器100运行，获得的空调器100的声音响度峰值的差值峰值为5db～6.5db。可见，空调器100的内风机的声响最高点峰值降低了近50％，有效降低了空调器100产生的噪音大小。
58.在一种可能的实施方式中，控制空调器100运行送风模式包括：
59.步骤s31，控制空调器100的内风机以第一转速运行第三时长。
60.本实施例中，对空调器100的送风模式进行优化。具体而言，需控制空调器100的风机以第一转速运行第三时长，以充分延长塑料零部件热胀冷缩的时长，降低空调器100内塑料零部件的温度变化速率。
61.在一示例中，第一转速为600rpm～800rpm，第三时长为8min～10min。例如但不限于，第一转速为800rpm，第三时长为8min。
62.在一种可能的实施方式中，根据声音数据获取响度分值之后还包括：
63.步骤s4，当响度分值大于预设分值时，控制空调器100正常运行。
64.本实施例中，进一步对空调器100的控制方法进行优化。具体而言，当获取的响度分值大于预设分值时，说明空调器100产生的噪音较小，空调器100内塑料零部件的温度变化速率较小，控制空调器100正常运行即可。
65.在一示例中，预设分值为60分，当获取的响度分值大于60分时，空调器100正常运行。
66.在一种可能的实施方式中，控制空调器100运行第一时长之前还包括：
67.步骤s01，获取空调器100的运行模式；
68.步骤s02，当运行模式为制冷模式或者制热模式时，控制空调器100运行第一时长。
69.本实施例中，进一步对空调器100的控制方法进行优化。具体而言，先获取空调器100的运行模式，以判断空调器100内的塑料零部件是否需要经历剧烈的温度变化；当运行模式为制冷模式或制热模式时，可知，后续空调器100会进入剧烈的温度变化，此时，控制空调器100正常运行第一时长，空调器100内零部件具有一定温度变化，以满足用户对温度的需求；第一时长后，则需获取空调器100内的声音信息，以判断该空调器100是否需要进入降噪模式；当获取到的响度分值大于预设分值时，说明空调器100产生的噪音大，需要控制其进入送风模式进行降噪，满足用户对无声或轻声使用空调器的需求。
70.在一种可能的实施方式中，第一时长为50s～70s。
71.本实施例中，对第一时长的参数进行优化。具体而言，将空调器100运行的第一时长配置为50s～70s，例如但不限于，第一时长为60s。以使空调器100内的塑料零部件具备一定温度。若第一时长过短，则空调器100制冷或制热过慢，响应时间过长，用户对温度的体验感变差；若第一时长过长，则空调器100制冷或制热迅速，空调器100内的塑料零部件容易因温度迅速变化而出现瞬时的热胀冷缩现象，产生巨大噪音，严重影响用户对声音的体验感和使用满意度。
72.参见图4，第二方面，本技术实施例还提供了一种空调器的控制装置1，其包括：
73.获取模块10，配置为获取空调器100内的声音数据，并根据声音数据获取响度分值；和
74.控制模块20，配置为控制空调器100运行第一时长，以及当响度分值小于或者等于预设分值时，控制空调器100运行送风模式。
75.本实施例中，将空调器的控制装置1配置为至少包括获取模块10和控制模块20的组合构件，该获取模块10用于获取空调器100内的声音数据、以及根据该声音数据获取的响度分值。该控制模块20用于控制空调器100运行第一时长；以及当响度分值大于预设分值时，控制空调器100运行送风模式。
76.在一示例中，获取模块10为声音传感器，控制模块20为控制芯片。
77.在一种可能的实施方式中，控制装置1还包括第二获取模块，第二获取模块配置为获取第二时长内的空调器100内的声音响度峰值；以及获取声音响度峰值与预设峰值的差值，根据差值获取响度分值。
78.在一种可能的实施方式中，控制装置1还包括第三获取模块和第二控制模块，第三获取模块配置为获取空调器100的运行模式；第二控制模块配置为当运行模式为制冷模式或者制热模式时，控制空调器100运行第一时长。
79.在一种可能的实施方式中，控制装置1还包括第三控制模块，第三控制模块配置为控制空调器100的内风机以第一转速运行第三时长。
80.在一种可能的实施方式中，控制装置1还包括第四控制模块，第四控制模块配置为当响度分值大于预设分值时，控制空调器100正常运行。
81.第三方面，本技术实施例还提供了一种空调器，包括：
82.存储器，存储有计算机程序指令；
83.处理器，当计算机程序指令被处理器执行时，实现如上所述的空调器的控制方法。
84.本实施例中，该空调器的控制方法的具体步骤参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
85.第四方面，本技术实施例还提供了一种可读存储介质，可读存储介质包括指令，当指令在计算机上运行时，使计算机执行如上所述的空调器的控制方法。该空调器的控制方法的具体步骤参照上述实施例，由于本可读存储介质采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
86.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
87.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
88.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种空调器的控制方法，其特征在于，包括：控制空调器运行第一时长；获取所述空调器内的声音数据，并根据所述声音数据获取响度分值；当所述响度分值小于或者等于预设分值时，控制所述空调器运行送风模式。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述获取所述空调器内的声音数据，并根据所述声音数据获取响度分值包括：获取第二时长内的所述空调器内的声音响度峰值；获取所述声音响度峰值与预设峰值的差值，根据所述差值获取响度分值。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述空调器运行送风模式包括：控制所述空调器的内风机以第一转速运行第三时长。4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述第二时长为1.5min～2.5min；和/或，所述第三时长为8min～10min；和/或，所述第一转速为600rpm～800rpm。5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述声音数据获取响度分值之后还包括：当所述响度分值大于所述预设分值时，控制空调器正常运行。6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制空调器运行第一时长之前还包括：获取所述空调器的运行模式；当所述运行模式为制冷模式或者制热模式时，控制所述空调器运行第一时长。7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一时长为50s～70s。8.一种空调器的控制装置，其特征在于，包括：获取模块，配置为获取所述空调器内的声音数据，并根据所述声音数据获取响度分值；和控制模块，配置为控制空调器运行第一时长，以及当所述响度分值大于预设分值时，控制所述空调器运行送风模式。9.一种空调器，其特征在于，包括：存储器，存储有计算机程序指令；处理器，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时，实现如权利要求1至7任一项所述的空调器的控制方法。10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质包括指令，当所述指令在计算机上运行时，使计算机执行如权利要求1至7任一项所述的空调器的控制方法。

技术总结
本申请涉及一种空调器的控制方法、控制装置、空调器及可读存储介质，该空调器的控制方法包括：控制空调器运行第一时长；获取空调器内的声音数据，并根据声音数据获取响度分值；当响度分值小于或者等于预设分值时，控制空调器运行送风模式。本申请技术方案有效解决了传统空调器因塑料零件过度热胀冷缩而产生噪音、使用舒适性差的技术问题。使用舒适性差的技术问题。使用舒适性差的技术问题。


技术研发人员：王俊 王春 温家豪 郑志彬
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/9/22