一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置的制作方法

1.本发明涉及钢性材料锻造推进技术领域，具体为一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置。


背景技术：

2.钢性材料经过锻造加工处理后，其内部的气孔焊合压实，增加钢性材料的致密度，提高钢性材料后期加工应用的力学性能，一般工业加工的钢性材料长度较长，在进行锻造加工时，通过推进辅助装置可以推动钢性材料连续性完成锻造处理；
3.申请号为cn202120024156.9的一种新型锻造机锻造台用夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有锻造机构，所述底座顶部的中部固定连接有锻造台，所述锻造台的后侧固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至固定箱内腔的右侧，所述转杆表面的两侧均套设有主动锥齿轮。本实用新型通过设置底座、定位框、锻造台、转把、电机、连接板、锻造机构、电动伸缩杆、安装壳、滑槽、螺纹杆、滑块、夹紧板、主动锥齿轮、开口、从动锥齿轮、固定箱、转杆、丝杆、活动块和限位槽的配合使用，具备夹具方便移动，便于工人对工件进行夹紧或取下工件，极大的提高了操作安全性的优点，但是该锻造夹具不便于递进推动夹持工件移动，工件在锻造过程中移动的距离不便于进行计量，容易导致工件表面不能均匀接受锻造加工处理；
4.申请号为cn202021800303.9的一种用于锻造机锻造平台的夹具，包括锻造平台，锻造平台下方的支柱，所述的锻造平台的左右两侧对称设置两套夹具装置，所述夹具装置的最下方为气动液压杆，所述气动液压杆的上方设有电机支座，所述电机支座的上方安装有电机，所述电机通过联轴器与电动伸缩杆的固定轴相连，所述电动伸缩杆的伸缩端则与底板相连，所述底板的一端与夹板的一端通过旋转轴相连，所述底板的另一端焊接有螺母柱，所述夹板的另一端焊接有滑轨片，所述螺母柱能在滑轨片中移动，并锁定位置，此种新型结构，使得夹板多方位全角度可调，可以夹紧不同类型的工件，适应的工件范围比之前大大增大，提高了生产了效率，节约了成本，但是该锻造夹具控制夹持加工件后，不便于推进加工件完成锻造加工，只能控制加工件稳定对应在锻造设备的下方，对于一些较长的加工件来说，不便于调控其锻造加工的位置，因而不能连续性推进对加工件进行锻造加工。
5.一些钢性材料整体长度较长，通过推进装置控制钢性材料对应移动至锻造设备的下端位置时，锻造设备不便于一次性对整个钢性材料表面进行加工处理，需要多次推进钢性材料的加工位置，现有的部分推进装置不便于计量推进的长度，从而会使得钢性材料部分表面没有接受到锻造加工，而钢性材料的部分表面重复多次被锻造加工处理，影响钢性材料整体锻造的均匀性。
6.所以需要针对上述问题设计一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，以解决上述背
景技术中提出一些钢性材料整体长度较长，通过推进装置控制钢性材料对应移动至锻造设备的下端位置时，锻造设备不便于一次性对整个钢性材料表面进行加工处理，需要多次推进钢性材料的加工位置，现有的部分推进装置不便于计量推进的长度，从而会使得钢性材料部分表面没有接受到锻造加工，而钢性材料的部分表面重复多次被锻造加工处理，影响钢性材料整体锻造均匀性的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，钢性材料设置在夹持件的内部限位锻造加工，所述夹持件的上下两侧对称固定有导向承重杆，所述导向承重杆贯穿连接在直线轴承的内部；
9.所述直线轴承对称固定安装在防护罩的外部上下两侧位置，所述防护罩的外侧下方通过固定的支撑框架支撑设置在锻造车间地面上；
10.一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，包括：
11.驱动管件，其固定安装在所述夹持件的边侧位置，且所述驱动管件贯穿连接在所述防护罩的左侧内部，并且所述驱动管件的前侧面开设有内嵌槽，以及所述驱动管件的内部中间位置开设有贯穿槽，所述驱动管件前侧开设的内嵌槽上端嵌合固定有递进传动作用的齿条；
12.伺服电机，其固定安装在防护罩的前侧面，且所述伺服电机的侧面输出端连接有驱动盘，并且驱动盘的边侧偏轴心位置固定安装有驱动滑杆；
13.递进传动齿盘，其转动连接在所述防护罩的内部，且所述递进传动齿盘的边侧连接设置有推杆盘，所述递进传动齿盘的前侧面中间位置开设有圆槽，且递进传动齿盘的前侧面等角度开设有条形槽，以及所述条形槽贯通连接分布在圆槽的边侧位置。
14.优选的，所述夹持件上下两侧通过导向承重杆与直线轴承构成横向滑动结构，且所述夹持件的边侧通过驱动管件与防护罩构成横向伸缩结构，通过传动结构控制导向承重杆和驱动管件横线移动调节，可以调控夹持件的对应位置。
15.优选的，所述夹持件由金属支架、t形块、摇臂、夹固角铁、液压驱动杆、定位条和支杆构成，所述金属支架固定安装在驱动管件的边侧，所述t形块嵌合固定在金属支架的内侧中间位置，所述摇臂对称安装在t形块的上下两侧位置，所述夹固角铁固定安装在摇臂的边侧，所述液压驱动杆嵌合固定设置在t形块的前侧内部，所述定位条固定安装在液压驱动杆的侧面伸缩端位置，所述支杆连接在定位条和摇臂之间，该部分驱动结构便于对锻造的钢性材料进行夹持限位，保持钢性材料锻造加工处理的稳定性。
16.优选的，所述摇臂与t形块构成转动结构，且摇臂和夹固角铁关于t形块上下对称设置有2组，通过传动结构控制摇臂上下相对转动，其控制上下两组夹固角铁夹持限定设置在钢性材料的上下表面位置。
17.优选的，所述支杆的两端分别与定位条和摇臂边侧转动连接，且所述定位条与t形块贯穿构成横向滑动结构，运行液压驱动杆推动定位条横向移动，此时定位条上下两侧的支杆两端转动，通过转动的支杆可以推动摇臂对应转动。
18.优选的，所述驱动盘侧面通过驱动滑杆和条形槽与递进传动齿盘前侧内部构成滑动结构，且所述驱动滑杆圆周转动时对应在条形槽和圆槽的内部交替移动，并且所述递进传动齿盘的边侧与齿条侧面啮合连接，运行伺服电机控制驱动盘转动，在驱动滑杆的推动作用下，可以控制递进传动齿盘间断性对应转动，其转动过程中，通过啮合传动结构可以控
制驱动管件横向移动。
19.优选的，所述防护罩的内部上下两侧对称安装有限位卡块，且所述限位卡块的内部中间位置开设有限位卡槽，限位卡块可以辅助限定驱动管件横向移动位置，保持递进推动位置停顿的稳定性。
20.优选的，所述驱动管件的背面内部还设置有滑行筒和传动块：
21.滑行筒，其对称固定设置在驱动管件的背面内部上下两侧位置，且所述滑行筒的内部贯穿连接有卡条，并且卡条的外部套设安装有限位弹簧；
22.传动块，其固定安装在卡条的下表面，且所述传动块的内部开设有凹槽。
23.优选的，所述卡条通过限位弹簧与滑行筒构成弹性滑动结构，且所述卡条等距排列设置驱动管件的背面内部，控制卡条贯穿在滑行筒的内部上下移动调节，并且卡条纵向移动通过限位卡槽与限位卡块之间卡合装配，卡条上移的过程中卡合设置在限位卡块内部的限位卡槽中，其可以对驱动管件的移动位置进行限定。
24.优选的，所述推杆盘对应设置在上下两组卡条之间，且所述推杆盘边侧杆件转动时通过凹槽卡合设置在传动块的内部，并且所述传动块的两边侧呈倾斜状结构，递进传动齿盘在转动的过程中控制推杆盘同步转动，其转动过程中可以推动卡条上下滑行移动。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的递进式控制钢性材料接受锻造加工处理，保持钢性材料锻造加工的均匀性，其具体内容如下：
26.1.该钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，设置有钢性材料夹持限位结构，将钢性材料对应设置在上下两组夹固角铁之间，运行液压驱动杆推动定位条横向移动，定位条上下两侧的支杆对应转动，支杆边侧控制摇臂向下转动，上下两组摇臂推动夹固角铁夹持设置在钢性材料的上下两端位置，其可以对钢性材料进行夹持限位，保持钢性材料稳定接受锻造加工处理；
27.2.该钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，设置有递进式推进结构，运行伺服电机控制驱动盘转动，驱动盘推动驱动滑杆在递进传动齿盘前侧的条形槽中滑行移动，驱动滑杆对应在条形槽和圆槽内部交替滑行移动时，可以控制递进传动齿盘间断性转动，递进传动齿盘通过与齿条的啮合传动结构可以控制驱动管件横向贯穿在防护罩的内部移动调节，在驱动盘连续转动的过程中，可以控制驱动管件间断性连续等距横向移动，使得夹持件夹持钢性材料可以递进式推进完成锻造，并且由于每次驱动管件横向移动的距离是相同的，因而递进推进具有一定的计量性，可以辅助钢性材料表面均匀接受锻造加工处理；
28.3.该钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，设置有推进限位结构，驱动管件在横向移动的过程中，递进传动齿盘带动侧面固定的推杆盘同步转动，推杆盘在转动时通过边侧杆件推动传动块向侧面移动，此时卡条贯穿在滑行筒的内部滑行移动，卡条上端移动卡合时限位卡块边侧开设的限位卡槽中，通过卡合结构可以加固驱动管件横向移动调节的位置，保持递进式推进移动位置的稳定性。
附图说明
29.图1为本发明整体正视结构示意图；
30.图2为本发明防护罩正剖视结构示意图；
31.图3为本发明夹持件组成结构示意图；
32.图4为本发明摇臂转动张开状态结构示意图；
33.图5为本发明递进传动齿盘正视结构示意图；
34.图6为本发明驱动盘立面结构示意图；
35.图7为本发明驱动管件侧剖视结构示意图；
36.图8为本发明限位卡块侧剖视结构示意图；
37.图9为本发明推杆盘背面结构示意图；
38.图10为本发明卡条立面结构示意图。
39.图中：1、夹持件；101、金属支架；102、t形块；103、摇臂；104、夹固角铁；105、液压驱动杆；106、定位条；107、支杆；2、导向承重杆；3、直线轴承；4、防护罩；5、支撑框架；6、驱动管件；7、内嵌槽；8、贯穿槽；9、齿条；10、伺服电机；11、驱动盘；12、驱动滑杆；13、递进传动齿盘；131、圆槽；132、条形槽；14、推杆盘；15、限位卡块；16、限位卡槽；17、滑行筒；18、卡条；19、限位弹簧；20、传动块；21、凹槽。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，钢性材料设置在夹持件1的内部限位锻造加工，夹持件1的上下两侧对称固定有导向承重杆2，导向承重杆2贯穿连接在直线轴承3的内部；
42.直线轴承3对称固定安装在防护罩4的外部上下两侧位置，防护罩4的外侧下方通过固定的支撑框架5支撑设置在锻造车间地面上；
43.一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，包括：
44.驱动管件6，其固定安装在夹持件1的边侧位置，且驱动管件6贯穿连接在防护罩4的左侧内部，并且驱动管件6的前侧面开设有内嵌槽7，以及驱动管件6的内部中间位置开设有贯穿槽8，驱动管件6前侧开设的内嵌槽7上端嵌合固定有递进传动作用的齿条9；
45.伺服电机10，其固定安装在防护罩4的前侧面，且伺服电机10的侧面输出端连接有驱动盘11，并且驱动盘11的边侧偏轴心位置固定安装有驱动滑杆12；
46.递进传动齿盘13，其转动连接在防护罩4的内部，且递进传动齿盘13的边侧连接设置有推杆盘14，递进传动齿盘13的前侧面中间位置开设有圆槽131，且递进传动齿盘13的前侧面等角度开设有条形槽132，以及条形槽132贯通连接分布在圆槽131的边侧位置。
47.本例中夹持件1由金属支架101、t形块102、摇臂103、夹固角铁104、液压驱动杆105、定位条106和支杆107构成，金属支架101固定安装在驱动管件6的边侧，t形块102嵌合固定在金属支架101的内侧中间位置，摇臂103对称安装在t形块102的上下两侧位置，夹固角铁104固定安装在摇臂103的边侧，液压驱动杆105嵌合固定设置在t形块102的前侧内部，定位条106固定安装在液压驱动杆105的侧面伸缩端位置，支杆107连接在定位条106和摇臂103之间；摇臂103与t形块102构成转动结构，且摇臂103和夹固角铁104关于t形块102上下
对称设置有2组；支杆107的两端分别与定位条106和摇臂103边侧转动连接，且定位条106与t形块102贯穿构成横向滑动结构；
48.将钢性材料放置在上下两组夹固角铁104之间，运行液压驱动杆105控制定位条106向左侧移动定位条106贯穿在t形块102的内部横向滑行移动，此时连接在定位条106上下两端的支杆107对应转动，支杆107两端转动控制边侧连接的摇臂103对应转动，摇臂103在转动的过程中推动边侧固定的夹固角铁104压合设置在钢性材料的边侧位置，上下两组夹固角铁104分别夹持设置在钢性材料的上下两侧位置，其可以对钢性材料进行夹持限位，辅助钢性材料可以较为稳定的进行锻造加工处理，并且也便于控制夹持的钢性材料递进式推动加工。
49.夹持件1上下两侧通过导向承重杆2与直线轴承3构成横向滑动结构，且夹持件1的边侧通过驱动管件6与防护罩4构成横向伸缩结构；驱动盘11侧面通过驱动滑杆12和条形槽132与递进传动齿盘13前侧内部构成滑动结构，且驱动滑杆12圆周转动时对应在条形槽132和圆槽131的内部交替移动，并且递进传动齿盘13的边侧与齿条9侧面啮合连接；
50.运行伺服电机10控制驱动盘11转动，驱动盘11在转动的过程中控制驱动滑杆12对应设置在递进传动齿盘13前侧开设的条形槽132和圆槽131中滑行移动，当驱动滑杆12对应在条形槽132内部滑动时，其可以推动递进传动齿盘13进行转动，当驱动滑杆12对应在圆槽131中滑行移动时，此时递进传动齿盘13处于静止状态，该部分结构可以使得驱动盘11在连续转动的过程中，可以控制递进传动齿盘13间断性等角度转动，递进传动齿盘13边侧与齿条9边侧啮合连接，在啮合传动结构作用下，可以控制驱动管件6贯穿在防护罩4的内部间断等距横向移动，因而可以控制驱动管件6前端的夹持件1递进式横向移动，此时夹持件1上下两侧固定的导向承重杆2贯穿在直线轴承3的内部对应横向移动，通过传动结构控制夹持件1内部夹持的钢性材料横向递进移动，每次钢性材料递进移动的距离是相同的，其可以辅助钢性材料可以较为均匀的接受锻造加工处理。
51.防护罩4的内部上下两侧对称安装有限位卡块15，且限位卡块15的内部中间位置开设有限位卡槽16；驱动管件6的背面内部还设置有滑行筒17和传动块20：滑行筒17，其对称固定设置在驱动管件6的背面内部上下两侧位置，且滑行筒17的内部贯穿连接有卡条18，并且卡条18的外部套设安装有限位弹簧19；传动块20，其固定安装在卡条18的下表面，且传动块20的内部开设有凹槽21；卡条18通过限位弹簧19与滑行筒17构成弹性滑动结构，且卡条18等距排列设置驱动管件6的背面内部，并且卡条18纵向移动通过限位卡槽16与限位卡块15之间卡合装配；推杆盘14对应设置在上下两组卡条18之间，且推杆盘14边侧杆件转动时通过凹槽21卡合设置在传动块20的内部，并且传动块20的两边侧呈倾斜状结构；
52.驱动管件6贯穿在防护罩4内部递进移动的过程中，递进传动齿盘13转动时带动边侧固定的推杆盘14同步转动，推杆盘14对应设置在上下两组卡条18、传动块20之间，推杆盘14在转动的过程中，卡条18随着驱动管件6移动同步横向移动，当推杆盘14边侧的杆件转动与对应卡条18边侧固定的传动块20边侧接触时，通过传动块20边侧的斜面可以控制卡条18贯穿在滑行筒17的内部向外侧滑行移动，卡条18向边侧压缩限位弹簧19，最终使得卡条18向边侧移动卡合设置在限位卡块15侧面开设的限位卡槽16中，通过上下两组卡合结构，可以限定驱动管件6在防护罩4内部横向移动对应的位置，保持钢性材料递进式推进停顿位置的稳定性。
53.工作原理：使用本装置时，根据图1-10中所示的结构，将钢性材料对应设置在夹持件1的边侧内部，运行液压驱动杆105通过定位条106、支杆107和摇臂103等传动结构，控制上下两组夹固角铁104夹持设置在钢性材料的上下边侧位置，保持钢性材料可以稳定递进式推进锻造加工，运行伺服电机10控制驱动盘11转动，驱动盘11推动驱动滑杆12圆周转动，驱动滑杆12对应在条形槽132和圆槽131内部交替滑行移动时，可以控制递进传动齿盘13等角度间断性转动，递进传动齿盘13通过与齿条9的啮合传动结构，控制驱动管件6贯穿在防护罩4的内部递进等距横向移动，该部分结构可以辅助边侧夹持件1内部夹持的钢性材料递进式推进完成锻造加工，递进传动齿盘13在传动的过程中控制边侧固定的推杆盘14同步转动，推杆盘14在转动时通过传动块20控制对应的卡条18贯穿在滑行筒17内部向边侧滑行移动，最终使得卡条18滑动卡合设置在限位卡槽16中，进一步限定驱动管件6横向移动的对应位置，保持钢性材料在停顿接受锻造加工过程中对应位置的稳定性。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，钢性材料设置在夹持件(1)的内部限位锻造加工，所述夹持件(1)的上下两侧对称固定有导向承重杆(2)，所述导向承重杆(2)贯穿连接在直线轴承(3)的内部；所述直线轴承(3)对称固定安装在防护罩(4)的外部上下两侧位置，所述防护罩(4)的外侧下方通过固定的支撑框架(5)支撑设置在锻造车间地面上；其特征在于，包括：驱动管件(6)，其固定安装在所述夹持件(1)的边侧位置，且所述驱动管件(6)贯穿连接在所述防护罩(4)的左侧内部，并且所述驱动管件(6)的前侧面开设有内嵌槽(7)，以及所述驱动管件(6)的内部中间位置开设有贯穿槽(8)，所述驱动管件(6)前侧开设的内嵌槽(7)上端嵌合固定有递进传动作用的齿条(9)；伺服电机(10)，其固定安装在防护罩(4)的前侧面，且所述伺服电机(10)的侧面输出端连接有驱动盘(11)，并且驱动盘(11)的边侧偏轴心位置固定安装有驱动滑杆(12)；递进传动齿盘(13)，其转动连接在所述防护罩(4)的内部，且所述递进传动齿盘(13)的边侧连接设置有推杆盘(14)，所述递进传动齿盘(13)的前侧面中间位置开设有圆槽(131)，且递进传动齿盘(13)的前侧面等角度开设有条形槽(132)，以及所述条形槽(132)贯通连接分布在圆槽(131)的边侧位置。2.根据权利要求1所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述夹持件(1)上下两侧通过导向承重杆(2)与直线轴承(3)构成横向滑动结构，且所述夹持件(1)的边侧通过驱动管件(6)与防护罩(4)构成横向伸缩结构。3.根据权利要求2所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述夹持件(1)由金属支架(101)、t形块(102)、摇臂(103)、夹固角铁(104)、液压驱动杆(105)、定位条(106)和支杆(107)构成，所述金属支架(101)固定安装在驱动管件(6)的边侧，所述t形块(102)嵌合固定在金属支架(101)的内侧中间位置，所述摇臂(103)对称安装在t形块(102)的上下两侧位置，所述夹固角铁(104)固定安装在摇臂(103)的边侧，所述液压驱动杆(105)嵌合固定设置在t形块(102)的前侧内部，所述定位条(106)固定安装在液压驱动杆(105)的侧面伸缩端位置，所述支杆(107)连接在定位条(106)和摇臂(103)之间。4.根据权利要求3所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述摇臂(103)与t形块(102)构成转动结构，且摇臂(103)和夹固角铁(104)关于t形块(102)上下对称设置有2组。5.根据权利要求3所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述支杆(107)的两端分别与定位条(106)和摇臂(103)边侧转动连接，且所述定位条(106)与t形块(102)贯穿构成横向滑动结构。6.根据权利要求1所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述驱动盘(11)侧面通过驱动滑杆(12)和条形槽(132)与递进传动齿盘(13)前侧内部构成滑动结构，且所述驱动滑杆(12)圆周转动时对应在条形槽(132)和圆槽(131)的内部交替移动，并且所述递进传动齿盘(13)的边侧与齿条(9)侧面啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述防护罩(4)的内部上下两侧对称安装有限位卡块(15)，且所述限位卡块(15)的内部中间位置开设有限位卡槽(16)。
8.根据权利要求2所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述驱动管件(6)的背面内部还设置有滑行筒(17)和传动块(20)：滑行筒(17)，其对称固定设置在驱动管件(6)的背面内部上下两侧位置，且所述滑行筒(17)的内部贯穿连接有卡条(18)，并且卡条(18)的外部套设安装有限位弹簧(19)；传动块(20)，其固定安装在卡条(18)的下表面，且所述传动块(20)的内部开设有凹槽(21)。9.根据权利要求8所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述卡条(18)通过限位弹簧(19)与滑行筒(17)构成弹性滑动结构，且所述卡条(18)等距排列设置驱动管件(6)的背面内部，并且卡条(18)纵向移动通过限位卡槽(16)与限位卡块(15)之间卡合装配。10.根据权利要求8所述的一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，其特征在于：所述推杆盘(14)对应设置在上下两组卡条(18)之间，且所述推杆盘(14)边侧杆件转动时通过凹槽(21)卡合设置在传动块(20)的内部，并且所述传动块(20)的两边侧呈倾斜状结构。

技术总结
本发明公开了一种钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，钢性材料设置在夹持件的内部限位锻造加工；所述直线轴承对称固定安装在防护罩的外部上下两侧位置，所述防护罩的外侧下方通过固定的支撑框架支撑设置在锻造车间地面上；包括：驱动管件，其固定安装在所述夹持件的边侧位置；伺服电机，其固定安装在防护罩的前侧面，且所述伺服电机的侧面输出端连接有驱动盘；递进传动齿盘，其转动连接在所述防护罩的内部，且所述递进传动齿盘的边侧连接设置有推杆盘。该钢性材料锻造用递进式推进辅助装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以递进式等距推进夹持的钢性材料完成锻造加工，提高钢性材料表面锻造加工时的均匀度。材料表面锻造加工时的均匀度。材料表面锻造加工时的均匀度。


技术研发人员：董军
受保护的技术使用者：董军
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/9/22