一种塑料管材直推式扩口模具的制作方法

1.本发明属于塑料管材生产加工设备领域，尤其涉及一种塑料管材扩口模具。


背景技术：

2.塑料管材广泛的应该于各行各业，管材的连接方式种类较多，其中最常用的是承插连接方式，管材一段的扩口结构和另一个管材的直管通过密封圈密封对接即可，此方式简单快捷，成本低，因此被管材广泛的应用。其关键设备为扩口模具，现在市场上的扩口模具均是采用外力硬推入管材，完成扩口工作。中国专利：cn 205853354 u公开了可使管材端部形成扩口结构的扩口成型装置，可使管材端部形成扩口结构的扩口成型装置，可将管材被加热软化后的端部扩口成型，包括可固定所述管材的管材夹紧组件、管材扩口成型组件、可使所述扩口结构冷却成型的冷却组件，所述扩口结构包括内径与所述管材扩口成型组件相适配的扩口部、设于所述扩口部上并可乘放密封圈的环形凹槽，其特征在于，所述管材扩口成型组件包括与所述扩口部相适配的扩口定型模芯，所述管材被加热软化后的端部直套入所述扩口定型模芯外从而使所述管材被加热软化后的端部成型为所述扩口部；所述扩口定型模芯包括扩口模型，所述扩口模型由若干个滑块拼合而成并呈环形结构设置，所述扩口定型模芯还包括与所述滑块连接并可带动所述滑块作张合运动的伞型传动装置，所述管材扩口成型组件还包括与所述伞型传动装置连接并可带动所述伞型传动装置运动从而带动所述滑块作张合运动进而在所述扩口部上形成所述环形凹槽的传动轴、可带动所述传动轴工作的第一气缸装置。该专利所述的管材被加热软化后的端部直套入所述扩口定型模芯外，然后使用气缸推动扩口成型装置完成扩口，因管材温度与扩口型芯温度相差较大，易在扩口初期冷却原因造成堆料使扩口失败，同时在滑块末端因管材收缩造成挂料使扩口失败。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对上述问题，提供一种快速成型、生产效率高、成品率高的一种塑料管材直推式扩口模具。
4.发明思路
5.现有扩口技术主要是机械式扩口，普遍存着扩口型芯为固定结构，扩口型芯的直径大于导向头直径，导向头进入待扩口管材后，扩口型芯被更推入管材内，因温度骤然变化，管材会在扩口型芯锥形爬坡段接触扩口型芯后，迅速冷却硬化而不能顺利推入，后续管材变形后形成堆料，使得扩口失败；另外，当扩口型芯平直段进入管材后，到达环形扩口槽时，管材会发生收缩并在环形扩口槽末端发生挂料，使管材向外拱起，造成扩口失败，导致上述问题的核心原因是扩口模具的扩口段外径大于管材的内径，本发明的扩口模块全伸缩扩口模具，所有的扩口模块均在插入管材前收到直径小于导向头的内部，然后在把管材套在整个扩口头外，进而解决了已有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管材直推式扩口模具，包括
底座，导向头，主轴，所述的主轴一端设有螺纹另一端设有防旋转装置，主轴穿过底座与导向头仅滑动连接，底座与导向头之间设有可收缩扩口组件。
7.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其可收缩扩口组件，包括外扩口模块，内扩口模块，模块控制架，模块连接轴，连杆，滑块，法兰，底座后部设有与底座通过螺栓连接的法兰，底座中心设有供模块控制架通过的通孔，前部设有若干滑槽与滑块配合，模块控制架上设有沿主轴方向并与主轴垂直均分的若干立板，立板上设有滑动槽，扩口组件由若干内外相间隔的及扩张后外表面组成整圆行的外扩口模块和内扩口模块组成，外扩口模块和内扩口模块与模块控制架通过模块连接轴相连，外扩口模块和内扩口模块两端均设有滑块，分别位于导向盘和底座的滑槽内，导向头、扩口模块通过连杆固定在底座的前部。该结构为扩口部位一体化结构，该结构的成型效果好。
8.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其可收缩扩口组件，包括前扩口组件，中扩口组件，后扩口组件，扩口模块，模块控制架，模块连接轴，连杆，滑块，法兰，底座后部设有与底座通过螺栓连接的法兰，底座中心设有仅供模块控制架通过的通孔，前部设有若干滑槽与滑块配合，前扩口组件设有若干内外相间隔及扩张后外表面组成整圆的前部带有导向结构扩口模块，中扩口组件设有若干内外相间隔及扩张后外表面组成整圆的带有突起结构扩口模块，后扩口组件设有若干内外相间隔及扩张后外表面组成整圆的扩口模块，前扩口组件、中扩口组件和后扩口组件之间设有导向环，扩孔模块与模块控制架通过模块连接轴相连，扩口模块两端设有位于导向环上导向槽内的滑块，前扩口模块前端滑块位于导向头上的导向槽内，后扩口模块位后端滑块位于底座的导向槽内，导向头、前扩口组件、中扩口组件和后扩口组件通过连杆固定在底座的前部。该结构为扩口部位三段式结构，该结构的加工容易，成型所需的外力小。
9.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其扩口模块上的连接轴孔可以设置于扩口模块底部的中间或者两边位置。
10.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其模块连接轴外部设有滑动轴套。轴套可增加模块连接轴的使用寿命。
11.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其主轴内部设有通孔。通孔可通冷却水，用于冷却导向头，防止导向头部位的管材变形。
12.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其底座上设有多个与可收缩扩口组件内相通的通孔。该通孔可以通热气进行模具和管材内壁的加热，保证管材温度内外一致并与扩口模具一致。
13.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其导向头外部圆柱面上设有凹形环槽，环槽内设有冷却水管。防止导向头处的管材因热量的传导变形。
14.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其导向头与扩口组件之间设有导向盘，导向盘一端与导向头固接，另一端设有滑槽并与前扩口模块的滑块滑动连接，导向头、导向盘和可收缩扩口模块通过连杆固定在底座前部。分体式结构可以保证导向盘磨损后快速更新，降低成本。
15.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其模块控制架由套管和立板组成，套管套于主轴上，立板沿主轴方向并与主轴垂直均分固接在套管上，立板上设有滑动槽。分体式结构可以保证套管磨损后快速更新，降低成本。
16.所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其防旋转装置为平键槽或花键槽。防止主轴旋转造成内部零件的损坏。
17.有益效果
18.本发明因采用的扩口模块全伸缩扩口模具，所有的扩口模块均在插入管材前收到直径小于导向头的内部，然后在把管材套在整个扩口头外，扩口模具的外径小于管材内径，扩口时，直接将管材无阻力套于上述扩口模具上，然后启动加热进行扩口，故解决了已有技术存在的导向段、密封槽处产生的堆料及持料问题，具有成型快速，生产效率高，成品率高的特点。
附图说明
19.图1为本发明的实施例1的示意图
20.图2为本发明的实施例2的示意图
21.图3为本发明的实施例2的前扩口组件最小位置示意图
22.图4为本发明的实施例2的前扩口组件最大位置示意图
23.图中，1、导向头，2、环槽，3、固定螺母，4、导向盘，5、滑块，6、前外扩口模块，7、连杆，8、模块控制架，9、滑动轴套，10、模块连接轴，11、导向环，12、中外扩口模块，13、后外扩口模块，14、底座，15、键，16、主轴，17、法兰，18、宝塔头，19、后内扩口模块，20、中内扩口模块，21、前内扩口模块，22、外扩口模块，23、内扩口模块。
24.实施例1，参照附图1，本发明包括底座14，导向头1，主轴16，所述的主轴16一端设有螺纹另一端设有防旋转装置，主轴16穿过底座14与导向头1仅滑动连接，底座与导向头之间设有可收缩扩口组件，可收缩扩口组件是扩口部位为一体化结构，它包括外扩口模块22，内扩口模块23，模块控制架8，模块连接轴10，连杆7，滑块5，法兰17，底座后部设有与底座14通过螺栓连接的法兰17，法兰17与主轴16通过键15滑动连接，底座14中心设有供模块控制架8通过的通孔，前部设有若干滑槽与滑块5配合，后部设有安装宝塔头18的通孔，模块控制架8通过固定螺母3固定在主轴上，并与主轴一同滑动，模块控制架8上设有沿主轴16方向并与主轴16垂直均分的若干立板，立板上设有滑动槽，扩口组件由若干内外相间隔的及扩张后外表面组成整圆行的后外口模块22和内扩口模块23组成，外口模块22和和内扩口模块23与模块控制架8通过模块连接轴10相连，模块连接轴10外套有滑动轴套9，外口模块22和和内扩口模块23两端均设有滑块5，分别位于导向盘4和底座14的滑槽内，导向头1、外口模块22和内扩口模块23通过连杆7固定在底座14的前部，导向头1上设有环槽2，环槽2内设有冷却水管。
25.实施例2，参照附图2，与实施例1不同的是可收缩扩口组件是扩口部位为三段式结构，由前外扩口模块6和前内扩口模块21、中外扩口模块12和中内扩口模块20、后外扩口模块13和后内扩口模块19三段组成。
26.工作原理
27.由主轴16带动模块控制架8前后运动，模块控制架8通过模块连接轴10来进行扩口模块的收缩和扩张，来实现管材的扩口。

技术特征：
1.一种塑料管材直推式扩口模具，包括底座，导向头，主轴，所述的主轴一端设有螺纹另一端设有防旋转装置，主轴穿过底座与导向头仅滑动连接，其特征在于：底座与导向头之间设有可收缩扩口组件。2.如权利要求1所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于:可收缩扩口组件，包括外扩口模块，内扩口模块，模块控制架，模块连接轴，连杆，滑块，法兰，底座后部设有与底座通过螺栓连接的法兰，底座中心设有供模块控制架通过的通孔，前部设有若干滑槽与滑块配合，模块控制架上设有沿主轴方向并与主轴垂直均分的若干立板，立板上设有滑动槽，扩口组件由若干内外相间隔的及扩张后外表面组成整圆行的外扩口模块和内扩口模块组成，外扩口模块和内扩口模块与模块控制架通过模块连接轴相连，外扩口模块和内扩口模块两端均设有滑块，分别位于导向盘和底座的滑槽内，导向头、扩口模块通过连杆固定在底座的前部。3.如权利要求1所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于:可收缩扩口组件，包括前扩口组件，中扩口组件，后扩口组件，扩口模块，模块控制架，模块连接轴，连杆，滑块，法兰，底座后部设有与底座通过螺栓连接的法兰，底座中心设有仅供模块控制架通过的通孔，前部设有若干滑槽与滑块配合，前扩口组件设有若干内外相间隔及扩张后外表面组成整圆的前部带有导向结构扩口模块，中扩口组件设有若干内外相间隔及扩张后外表面组成整圆的带有突起结构扩口模块，后扩口组件设有若干内外相间隔及扩张后外表面组成整圆的扩口模块，前扩口组件、中扩口组件和后扩口组件之间设有导向环，扩孔模块与模块控制架通过模块连接轴相连，扩口模块两端设有位于导向环上导向槽内的滑块，前扩口模块前端滑块位于导向头上的导向槽内，后扩口模块位后端滑块位于底座的导向槽内，导向头、前扩口组件、中扩口组件和后扩口组件通过连杆固定在底座的前部。4.如权利要求2或3所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于:扩口模块上的连接轴孔设置于扩口模块底部的中间或者两边位置。5.如权利要求4所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于：模块连接轴外部设有滑动轴套。6.如权利要求5所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于：主轴内部设有通孔。7.如权利要求6所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于：底座上设有多个与可收缩扩口组件内相通的通孔。8.如权利要求7所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于：导向头外部圆柱面上设有凹形环槽，环槽内设有冷却水管。9.如权利要求8所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于：导向头与扩口组件之间设有导向盘，导向盘一端与导向头固接，另一端设有滑槽并与前扩口模块的滑块滑动连接，导向头、导向盘和可收缩扩口模块通过连杆固定在底座前部。10.如权利要求9所述的一种塑料管材直推式扩口模具，其特征在于：模块控制架由套管和立板组成，套管套于主轴上，立板沿主轴方向并与主轴垂直均分固接在套管上，立板上设有滑动槽。

技术总结
一种塑料管材直推式扩口模具，其可收缩扩口组件，包括外扩口模块，内扩口模块，模块控制架，模块连接轴，连杆，滑块，法兰，底座后部设有与底座通过螺栓连接的法兰，底座中心设有供模块控制架通过的通孔，前部设有若干滑槽与滑块配合，模块控制架上设有沿主轴方向并与主轴垂直均分的若干立板，立板上设有滑动槽，扩口组件由若干内外相间隔的及扩张后外表面组成整圆行的外扩口模块和内扩口模块组成，外扩口模块和内扩口模块与模块控制架通过模块连接轴相连，外扩口模块和内扩口模块两端均设有滑块，分别位于导向盘和底座的滑槽内，导向头、扩口模块通过连杆固定在底座的前部。本发明具有成型快速，生产效率高，成品率高的优点。成品率高的优点。成品率高的优点。


技术研发人员：宋晓玲 周军 黄东 严格 兰明 万锡涛 马星才 方锐栋 徐涛 黄健 沈姗姗 蒋琨
受保护的技术使用者：新疆天创科技有限责任公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/9/22