一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法与流程

1.本发明涉及钢结构梁的喷涂施工技术领域，特别涉及一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法。


背景技术：

2.近年来，随着我国工业厂房及相关设施建设的快速发展，各个城市都在建立经济开发区，在开发区内建设了大量的工业厂房，在工业厂房建设中，常采用大跨度钢结构梁，在进行大跨度工业厂房钢结构施工过程中，常会对结构进行现场喷涂防火材料或防腐材料。
3.为了实现钢结构梁的快速喷涂，提高喷涂厚度均匀性和喷涂质量的稳定性，实现大跨度工业厂房钢结构梁喷涂操作方便、自动、高效，同时能大规模实现大跨度工业厂房钢结构梁的喷涂处理，改善现有大跨度钢结构梁喷涂质量和喷涂效率。因此，在现有喷涂施工技术中，必须有针对性的改进，避免采用人工喷涂的繁琐和低效率，影响整个业厂房钢结构梁喷涂施工效率。
4.但是现有喷涂技术中，采取的措施仅仅是通过增加喷涂速度和提高喷涂工人的技术水平，难以在短时间达到大面积提高喷涂质量的效果，因而无法保证大跨度工业厂房钢结构梁喷涂效果。
5.为此，我们提出一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于提供一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法，可快速实现对大跨度工业厂房钢结构梁喷涂施工，操作简单、自动化程度高、便于实现，能够避免高空作业，对提高钢结构梁的喷涂质量和喷涂效果具有积极作用，且具有全自动快速、精确控制的优点，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
8.一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统，包括钢结构梁和喷涂枪，所述钢结构梁设有多个，多个所述钢结构梁配合安装，多个所述钢结构梁外侧共同环绕有预设喷涂轨道，所述预设喷涂轨道与钢结构梁固定连接，所述预设喷涂轨道一侧设有用于安装喷涂枪的轨道指引凹槽，所述喷涂枪与预设喷涂轨道滑动连接；
9.所述喷涂枪通过喷涂导管、增压泵与配料池连接，所述配料池中设有搅拌器，所述搅拌器通过导线和电源连接；
10.所述喷涂枪包括控制器、储蓄电池、喷枪保护罩、喷枪头和太阳能电板；所述喷涂枪通过控制器与远程遥控器遥控连接；
11.所述远程遥控器一侧上部固定镶嵌有远程遥控器显示屏幕。
12.进一步地，所述喷枪头一端安装有喷枪保护罩。
13.进一步地，所述储蓄电池分别与控制器、喷枪头和太阳能电板电性连接。
14.进一步地，所述远程遥控器为矩形体结构，所述远程遥控器靠近远程遥控器显示屏幕一侧设有远程遥控器电源开关按钮。
15.进一步地，所述远程遥控器靠近远程遥控器显示屏幕一侧还设有远程遥控器加速开关按钮、远程遥控器减速开关按钮。
16.进一步地，所述远程遥控器靠近远程遥控器电源开关按钮一侧还设有远程遥控器定速开关按钮、远程遥控器反向开关按钮。
17.一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统的使用方法，包括以下步骤；
18.s1、将建成的大跨度工业厂房钢结构梁安装喷涂要求先进行预设喷涂轨道的布设，预设喷涂轨道需根据厂房钢结构梁位置，结构喷涂枪的喷射流程进行定位预设喷涂轨道，形成整个钢结构梁的喷涂枪喷涂运动轨迹；
19.s2、按照喷涂要求先在配料池中进行喷涂料的配置完成后，需要保障搅拌器始终匀速转动，确保喷涂料的质量始终满足要求；
20.s3、根据喷涂质量要求，先设定增压泵的初始压力；同时，通过远程遥控器设定喷涂枪的速度，对钢结构梁一端距离进行试喷，喷涂完成后对完成位置的钢结构梁喷涂质量进行测定，确定喷涂质量，同时通过调整喷枪头角度提高喷涂进准度；再结合喷涂后的质量，通过计算，确定合理的增压泵的压力和喷涂枪的速度；
21.s4、根据调试后的增压泵和喷涂枪的速度，再次选择钢结构梁进行喷涂，完成后对喷涂质量再次进行测定，并重复本步骤，直到调整增压泵的压力和喷涂枪速度可以实现整个钢结构梁一次喷涂完成的质量；
22.s5、安装步骤四调试，同时保持配料池中的喷涂料充足，涂料的质量始终一致，设定的增压泵的压力和远程遥控器对应的远程遥控器定速开关按钮，设定喷涂枪速度，在预设喷涂轨道上进行联系喷涂作业，直到完成整个钢结构梁的喷涂；
23.s6、根据完成后的钢结构梁的喷涂，按照大跨度工业厂房钢结构梁喷涂的要求，进行质量检查，对出现问题的位置及时进行二次补喷，确保整个工业厂房钢结构梁喷涂质量满足要求；
24.s7、根据工业厂房钢结构梁喷涂质量检查效果，进行计算后通过远程遥控器上的对应操作按钮，按照喷涂质量要求进行动态调整，整个喷涂过程按照质量要求和相关规范进行，当达到预定钢结构梁喷涂质量的后，则停止该系统，同时拆除预设喷涂轨道。
25.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
26.1、适用于厂房钢结构梁喷涂施工，且通过参数设定，则可实现该喷涂系统通过无线控制感应器，对整个过程的全自动喷涂，减少了钢结构梁表面的喷涂质量差距，同时降低了大型厂房钢结构梁喷涂施工出现不均匀的可能性，提高了大型钢结构梁的喷涂效果；
27.2、根据整个厂房钢结构梁喷涂要求设定喷枪移动速度和喷枪内部压力，在设定的喷涂轨道上，安装设定参数的路径进行自动化喷涂，使大型钢结构梁表面的喷涂膜厚度均匀和喷涂质量稳定；
28.3、该系统根据喷涂设定参数信息，采用远程遥控控制器对整个喷涂进行控制，可快速实现对大跨度工业厂房钢结构梁喷涂施工，操作简单、自动化程度高、便于实现，能够避免高空作业，对提高钢结构梁的喷涂质量和喷涂效果具有积极作用，且具有全自动快速、精确控制的优点。
附图说明
29.图1为本发明一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法的结构示意图。
30.图2为本发明一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法的图1中a处放大图。
31.图3为本发明一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法的远程遥控器结构示意图。
32.图中：1、钢结构梁；2、预设喷涂轨道；2-1、轨道指引凹槽；3、喷涂枪；3-1、控制器；3-2、储蓄电池；3-3、喷枪保护罩；3-4、喷枪头；3-5、太阳能电板；4、喷涂导管；5、增压泵；6、配料池；7、搅拌器；8、导线；9、电源；10、远程遥控器；10-1、远程遥控器电源开关按钮；10-2、远程遥控器显示屏幕；10-3、远程遥控器加速开关按钮；10-4、远程遥控器减速开关按钮；10-5、远程遥控器定速开关按钮；10-6、远程遥控器反向开关按钮。
具体实施方式
33.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
34.如图1-3所示，一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统，包括钢结构梁1和喷涂枪3，所述钢结构梁1设有多个，多个所述钢结构梁1配合安装，多个所述钢结构梁1外侧共同环绕有预设喷涂轨道2，所述预设喷涂轨道2与钢结构梁1固定连接，所述预设喷涂轨道2一侧设有用于安装喷涂枪3的轨道指引凹槽2-1，所述喷涂枪3与预设喷涂轨道2滑动连接；所述喷涂枪3通过喷涂导管4、增压泵5与配料池6连接，所述配料池6中设有搅拌器7，所述搅拌器7通过导线8和电源9连接；
35.所述喷涂枪3包括控制器3-1、储蓄电池3-2、喷枪保护罩3-3、喷枪头3-4和太阳能电板3-5；所述喷涂枪3通过控制器3-1与远程遥控器10遥控连接；所述远程遥控器10一侧上部固定镶嵌有远程遥控器显示屏幕10-2；所述喷枪头3-4一端安装有喷枪保护罩3-3；所述储蓄电池3-2分别与控制器3-1、喷枪头3-4和太阳能电板3-5电性连接；
36.所述远程遥控器10为矩形体结构，所述远程遥控器10靠近远程遥控器显示屏幕10-2一侧设有远程遥控器电源开关按钮10-1；所述远程遥控器10靠近远程遥控器显示屏幕10-2一侧还设有远程遥控器加速开关按钮10-3、远程遥控器减速开关按钮10-4；所述远程遥控器10靠近远程遥控器电源开关按钮10-1一侧还设有远程遥控器定速开关按钮10-5、远程遥控器反向开关按钮10-6。
37.增压泵5通过远程遥控器10进行控制，增压泵5型号为hlpy01，采用220v电源9提高动力，尺寸为30mm*20mm*40mm，功率1500w，额定压力范围为0.4mpa至1mpa，精度可达0.1mpa，额定流量可实现20l/min至30l/min，可自动开关机；
38.储蓄电池3-2通过太阳能电板3-5为其提高动力，如果太阳能电板3-5提供不足也可替换该储蓄电池3-2为可充电的型号为6-gfm-100的铅酸蓄电池进行直接充电；储蓄电池3-2型号为xkd-12v200w的单晶硅太阳能电池，输出功率为200w；
39.搅拌器7采用型号qjb的强力搅拌机，处理量为100t/h，每次处理量范围在300至500l，可以实现2000h无故障作业，满足长期连续喷涂作业；具体到搅拌器7也可根据实际的
喷涂量确定，采用的搅拌器7开启后要进行匀速搅拌工作，确保所有喷涂材料在喷涂使用前的质量始终保持一致；
40.喷涂导管4是直径为10mm的可承受设定压强的pvc软管，该pvc软管内部采用耐高温的钢丝软管，管壁厚度为20mm，可承受工作压力为-1至3mpa，直径有25mm、32mm、38.5mm等多种型号，质量相对较轻，在进行喷涂作业过程中，可以根据钢结构梁1的情况进行布设，且喷涂枪3移动过程中可以实现带动整个喷涂导管4及内部喷涂材料的移动，实现整个过程中的全自动喷涂作业。
41.一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统的使用方法，包括以下步骤；
42.s1、将建成的大跨度工业厂房钢结构梁1安装喷涂要求先进行预设喷涂轨道2的布设，预设喷涂轨道2需根据厂房钢结构梁1位置，结构喷涂枪3的喷射流程进行定位预设喷涂轨道2，形成整个钢结构梁1的喷涂枪3喷涂运动轨迹；
43.s2、按照喷涂要求先在配料池6中进行喷涂料的配置完成后，需要保障搅拌器7始终匀速转动，确保喷涂料的质量始终满足要求；
44.s3、根据喷涂质量要求，先设定增压泵5的初始压力；同时，通过远程遥控器10设定喷涂枪3的速度，对钢结构梁1一端距离进行试喷，喷涂完成后对完成位置的钢结构梁1喷涂质量进行测定，确定喷涂质量，同时通过调整喷枪头3-4角度提高喷涂进准度；再结合喷涂后的质量，通过计算，确定合理的增压泵5的压力和喷涂枪3的速度；
45.s4、根据调试后的增压泵5和喷涂枪3的速度，再次选择钢结构梁1进行喷涂，完成后对喷涂质量再次进行测定，并重复本步骤，直到调整增压泵5的压力和喷涂枪3速度可以实现整个钢结构梁1一次喷涂完成的质量；
46.s5、安装步骤四调试，同时保持配料池6中的喷涂料充足，涂料的质量始终一致，设定的增压泵6的压力和远程遥控器10对应的远程遥控器定速开关按钮10-5，设定喷涂枪3速度，在预设喷涂轨道2上进行联系喷涂作业，直到完成整个钢结构梁1的喷涂；
47.s6、根据完成后的钢结构梁1的喷涂，按照大跨度工业厂房钢结构梁1喷涂的要求，进行质量检查，对出现问题的位置及时进行二次补喷，确保整个工业厂房钢结构梁1喷涂质量满足要求；
48.s7、根据工业厂房钢结构梁1喷涂质量检查效果，进行计算后通过远程遥控器10上的对应操作按钮，按照喷涂质量要求进行动态调整，整个喷涂过程按照质量要求和相关规范进行，当达到预定钢结构梁1喷涂质量的后，则停止该系统，同时拆除预设喷涂轨道2。
49.全程采用远程遥控器10实现整个大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统的操作，先打开远程遥控器电源开关按钮10-1后，在远程遥控器显示屏幕10-2上会显示目前所接受到增压泵5的设定数据，根据试喷来设定喷涂材料的压力值和喷涂枪3的移动速度，相关操作的确定需要根据初始喷涂材料喷出后在钢结构梁表面形成的喷涂材料质量确定；所述的远程遥控器加速开关按钮10-3可根据喷涂质量确定喷涂枪3的移动速度的增加；远程遥控器减速开关按钮10-4则根据喷涂质量确定喷涂枪3的移动速度的减小；远程遥控器定速开关按钮10-5可根据喷涂质量确定喷涂枪3的移动速度的保持恒定；远程遥控器增压泵开关按钮10-6可根据喷涂质量确定喷涂枪3的移动速度的保持恒定的条件下，设定喷涂枪的喷涂材料的压力，通过远程遥控器增压泵开关按钮10-6可实现动态调整喷涂枪3喷出材料的压力，实现整个过程定喷涂枪3的移动速度和定喷涂枪3出喷涂料压力的双重控制。
50.需要说明的是，一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法，将建成的大跨度工业厂房钢结构梁1安装喷涂要求先进行预设喷涂轨道2的布设，预设喷涂轨道2需根据厂房钢结构梁1位置，结构喷涂枪3的喷射流程进行定位预设喷涂轨道2，形成整个钢结构梁1的喷涂枪3喷涂运动轨迹；按照喷涂要求先在配料池6中进行喷涂料的配置完成后，需要保障搅拌器7始终匀速转动，确保喷涂料的质量始终满足要求；根据喷涂质量要求，先设定增压泵5的初始压力；同时，通过远程遥控器10设定喷涂枪3的速度，对钢结构梁1一端距离进行试喷，喷涂完成后对完成位置的钢结构梁1喷涂质量进行测定，确定喷涂质量，同时通过调整喷枪头3-4角度提高喷涂进准度；再结合喷涂后的质量，通过计算，确定合理的增压泵5的压力和喷涂枪3的速度；
51.根据调试后的增压泵5和喷涂枪3的速度，再次选择钢结构梁1进行喷涂，完成后对喷涂质量再次进行测定，并重复本步骤，直到调整增压泵5的压力和喷涂枪3速度可以实现整个钢结构梁1一次喷涂完成的质量；同时保持配料池6中的喷涂料充足，涂料的质量始终一致，设定的增压泵5的压力和远程遥控器10对应的远程遥控器定速开关按钮10-5，设定喷涂枪3速度，在预设喷涂轨道2上进行联系喷涂作业，直到完成整个钢结构梁1的喷涂；根据完成后的钢结构梁1的喷涂，按照大跨度工业厂房钢结构梁1喷涂的要求，进行质量检查，对出现问题的位置及时进行二次补喷，确保整个工业厂房钢结构梁1喷涂质量满足要求；根据工业厂房钢结构梁1喷涂质量检查效果，进行计算后通过远程遥控器10上的对应操作按钮，按照喷涂质量要求进行动态调整，整个喷涂过程按照质量要求和相关规范进行，当达到预定钢结构梁1喷涂质量的后，则停止该系统，同时拆除预设喷涂轨道2。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统，包括钢结构梁(1)和喷涂枪(3)，其特征在于，所述钢结构梁(1)设有多个，多个所述钢结构梁(1)配合安装，多个所述钢结构梁(1)外侧共同环绕有预设喷涂轨道(2)，所述预设喷涂轨道(2)与钢结构梁(1)固定连接，所述预设喷涂轨道(2)一侧设有用于安装喷涂枪(3)的轨道指引凹槽(2-1)，所述喷涂枪(3)与预设喷涂轨道(2)滑动连接；所述喷涂枪(3)通过喷涂导管(4)、增压泵(5)与配料池(6)连接，所述配料池(6)中设有搅拌器(7)，所述搅拌器(7)通过导线(8)和电源(9)连接；所述喷涂枪(3)包括控制器(3-1)、储蓄电池(3-2)、喷枪保护罩(3-3)、喷枪头(3-4)和太阳能电板(3-5)；所述喷涂枪(3)通过控制器(3-1)与远程遥控器(10)遥控连接；所述远程遥控器(10)一侧上部固定镶嵌有远程遥控器显示屏幕(10-2)。2.根据权利要求1所述的一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统，其特征在于：所述喷枪头(3-4)一端安装有喷枪保护罩(3-3)。3.根据权利要求1所述的一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统，其特征在于：所述储蓄电池(3-2)分别与控制器(3-1)、喷枪头(3-4)和太阳能电板(3-5)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统，其特征在于：所述远程遥控器(10)为矩形体结构，所述远程遥控器(10)靠近远程遥控器显示屏幕(10-2)一侧设有远程遥控器电源开关按钮(10-1)。5.根据权利要求1所述的一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统，其特征在于：所述远程遥控器(10)靠近远程遥控器显示屏幕(10-2)一侧还设有远程遥控器加速开关按钮(10-3)、远程遥控器减速开关按钮(10-4)。6.根据权利要求1所述的一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统，其特征在于：所述远程遥控器(10)靠近远程遥控器电源开关按钮(10-1)一侧还设有远程遥控器定速开关按钮(10-5)、远程遥控器反向开关按钮(10-6)。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；s1、将建成的大跨度工业厂房钢结构梁(1)安装喷涂要求先进行预设喷涂轨道(2)的布设，预设喷涂轨道(2)需根据厂房钢结构梁(1)位置，结构喷涂枪(3)的喷射流程进行定位预设喷涂轨道(2)，形成整个钢结构梁(1)的喷涂枪(3)喷涂运动轨迹；s2、按照喷涂要求先在配料池(6)中进行喷涂料的配置完成后，需要保障搅拌器(7)始终匀速转动，确保喷涂料的质量始终满足要求；s3、根据喷涂质量要求，先设定增压泵(5)的初始压力；同时，通过远程遥控器(10)设定喷涂枪(3)的速度，对钢结构梁(1)一端距离进行试喷，喷涂完成后对完成位置的钢结构梁(1)喷涂质量进行测定，确定喷涂质量，同时通过调整喷枪头(3-4)角度提高喷涂进准度；再结合喷涂后的质量，通过计算，确定合理的增压泵(5)的压力和喷涂枪(3)的速度；s4、根据调试后的增压泵(5)和喷涂枪(3)的速度，再次选择钢结构梁(1)进行喷涂，完成后对喷涂质量再次进行测定，并重复本步骤，直到调整增压泵(5)的压力和喷涂枪(3)速度可以实现整个钢结构梁(1)一次喷涂完成的质量；s5、安装步骤四调试，同时保持配料池(6)中的喷涂料充足，涂料的质量始终一致，设定的增压泵(6)的压力和远程遥控器(10)对应的远程遥控器定速开关按钮(10-5)，设定喷涂
枪(3)速度，在预设喷涂轨道(2)上进行联系喷涂作业，直到完成整个钢结构梁(1)的喷涂；s6、根据完成后的钢结构梁(1)的喷涂，按照大跨度工业厂房钢结构梁(1)喷涂的要求，进行质量检查，对出现问题的位置及时进行二次补喷，确保整个工业厂房钢结构梁(1)喷涂质量满足要求；s7、根据工业厂房钢结构梁(1)喷涂质量检查效果，进行计算后通过远程遥控器(10)上的对应操作按钮，按照喷涂质量要求进行动态调整，整个喷涂过程按照质量要求和相关规范进行，当达到预定钢结构梁(1)喷涂质量的后，则停止该系统，同时拆除预设喷涂轨道(2)。

技术总结
本发明公开了一种用于大跨度工业厂房钢结构梁喷涂系统及使用方法，包括钢结构梁和喷涂枪，所述钢结构梁设有多个，多个所述钢结构梁配合安装，多个所述钢结构梁外侧共同环绕有预设喷涂轨道，所述预设喷涂轨道与钢结构梁固定连接，所述预设喷涂轨道一侧设有用于安装喷涂枪的轨道指引凹槽，所述喷涂枪与预设喷涂轨道滑动连接；所述喷涂枪通过喷涂导管、增压泵与配料池连接，所述配料池中设有搅拌器，所述搅拌器通过导线和电源连接。可快速实现对大跨度工业厂房钢结构梁喷涂施工，操作简单、自动化程度高、便于实现，能够避免高空作业，对提高钢结构梁的喷涂质量和喷涂效果具有积极作用，且具有全自动快速、精确控制的优点。精确控制的优点。精确控制的优点。


技术研发人员：张红博 戚双星 韩聪聪 邹建 赖江明 张雨杰
受保护的技术使用者：中化学南方建投（江西）有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/22