一种用于线缆初加工的裁线装置的制作方法

1.本发明涉及线缆加工技术领域，特别是一种用于线缆初加工的裁线装置。


背景技术：

2.线缆在水电厂的多个方面被广泛应用，其可以电力传输：线缆用于将发电机产生的电能传输至各个用电设备。它们连接了发电机、变电站、开关设备和负载设备，确保电能的有效传递和供应；控制信号传输：线缆承载着各种控制信号，用于监测、测量和控制水电厂的各个系统。这些信号可以用于检测水位、温度、压力和流量等参数，以便及时采取必要的措施；通信：线缆用于提供内部通信和数据传输，以便实现水电厂的设备间联动和监控。通过线缆，不同的设备和系统可以进行数据交换、远程操作和故障诊断等。
3.由于设备更换以及线缆的常年使用老化，经常需要对老化的线缆进行回收以及对淘汰设备的线缆进行回收加工为适用于新设备的线缆，在现有技术中通常会对回收的线缆进行直接剥皮回收，而大部分线缆内部导电材质均为金属材质，由于水电厂很容易湿气过高导致长时间与空气接触会造成导电金属线丝氧化。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明的目的是提供一种用于线缆初加工的裁线装置，其能够对线缆进行间隔裁剪加工，在剪裁的同时减少金属丝外露。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于线缆初加工的裁线装置，其包括裁线单元包括支撑组件，以及设置于支撑组件上部的动力组件；
8.间隔单元包括推送组件，以及设置于推送组件一侧的连接组件。
9.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：支撑组件包括支撑底板、设置于支撑底板上部的支撑立板，以及与支撑立板固定连接限位板。
10.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：动力组件包括电机、设置于电机一侧的第一齿轮、设置于第一齿轮上部的第二齿轮、分别与第一齿轮一侧固定连接和第二齿轮一侧固定连接的两组转轴，以及与转轴固定连接的偏心轮。
11.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：偏心轮包括内轮、设置于内轮一侧的限位条、设置于限位条一侧的外轮、设置于外轮一侧的连接板、设置于连接板一侧的限位柱、与限位柱固定连接的固定环、设置于外轮一侧的裁线杆，以及设置于裁线杆下部的裁线刀。
12.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：推送组件包括调节杆、与调节杆固定连接的连接杆、设置于支撑底板上部的安装槽、设置于支撑底板上部的
滑动槽、设置于安装槽上部的限位坡块、设置于安装槽上部的自锁杆，以及设置于限位板一侧的阻隔条。
13.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：连接组件包括空心板、设置于空心板两侧的紧线环、设置于滑动槽上部的滑动板、设置于滑动板上部的支撑架，以及设置于滑动板上部的连接架。
14.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：转轴与支撑立板转动连接。
15.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：限位条与内轮固定连接，转轴与内轮固定连接，连接板与外轮固定连接，限位柱与限位板滑动连接，裁线杆与外轮固定连接。
16.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：连接杆与连接板转动连接，自锁杆与支撑底板铰接，限位坡块与支撑底板固定连接，阻隔条与限位板固定连接。
17.作为本发明用于线缆初加工的裁线装置的一种优选方案，其中：滑动板与支撑架插接，空心板与支撑架插接，连接架与空心板插接，连接架与滑动板插接。
18.本发明的有益效果：本发明通过裁线单元与间隔单元相配合，通过连接组件将所需裁剪线缆进行固定拉紧，并在动力组件与推送组件的作用下使得被裁剪线段在拉紧的状态下剪裁为相同长度，在剪裁的过程中保留一丝线缆，留下一丝人工裁剪可以方便将其他线缆或连接器与裁剪的线缆段连接起来，从而实现更复杂的电路布线，并且防止由于线缆导电丝暴露在极端的环境条件下，如高温、高湿度，长时间与氧气接触可能会引起的一些氧化腐蚀问题，以确保线缆的安全性和可靠性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为用于线缆初加工的裁线装置的整体结构示意图。
21.图2为用于线缆初加工的裁线装置的整体结构侧视图。
22.图3为用于线缆初加工的裁线装置的部分结构示意图。
23.图4为用于线缆初加工的裁线装置的图3中a处放大示意图。
24.图5为用于线缆初加工的裁线装置的图3中b处放大示意图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种用于线缆初加工的裁线装置，其包括裁线单元100和间隔单元200，其能够通过动力组件102与连接组件202相配合对线缆进行裁剪，通过动力组件102与推送组件201相配合对线缆实现分段裁剪。
30.具体的，裁线单元100包括支撑组件101，以及设置于支撑组件101上部的动力组件102；
31.间隔单元200包括推送组件201，以及设置于推送组件201一侧的连接组件202。
32.综上，本发明通过裁线单元与间隔单元相配合，通过连接组件将所需裁剪线缆进行固定拉紧，并在动力组件与推送组件的作用下使得被裁剪线段在拉紧的状态下剪裁为相同长度，在剪裁的过程中保留一丝线缆，留下一丝人工裁剪可以方便将其他线缆或连接器与裁剪的线缆段连接起来，从而实现更复杂的电路布线，并且防止由于线缆导电丝暴露在极端的环境条件下，如高温、高湿度，长时间与氧气接触可能会引起的一些氧化腐蚀问题，以确保线缆的安全性和可靠性。
33.实施例2
34.参照图1～5，为本发明第二个实施例，该实施例提供了一种用于线缆初加工的裁线装置，其包括裁线单元100和间隔单元200，其能够通过动力组件102与连接组件202相配合对线缆进行裁剪，通过动力组件102与推送组件201相配合对线缆实现分段裁剪。
35.具体的，裁线单元100包括支撑组件101，以及设置于支撑组件101上部的动力组件102；
36.间隔单元200包括推送组件201，以及设置于推送组件201一侧的连接组件202。
37.进一步的，支撑组件101包括支撑底板101a、设置于支撑底板101a上部的支撑立板101b，以及与支撑立板101b固定连接限位板101c。
38.进一步的，动力组件102包括电机102a、设置于电机102a一侧的第一齿轮102b、设置于第一齿轮102b上部的第二齿轮102c、分别与第一齿轮102b一侧固定连接和第二齿轮102c一侧固定连接的两组转轴102d，以及与转轴102d固定连接的偏心轮102e。
39.进一步的，偏心轮102e包括内轮102e-1、设置于内轮102e-1一侧的限位条102e-2、设置于限位条102e-2一侧的外轮102e-3、设置于外轮102e-3一侧的连接板102e-4、设置于连接板102e-4一侧的限位柱102e-5、与限位柱102e-5固定连接的固定环102e-6、设置于外轮102e-3一侧的裁线杆102e-7，以及设置于裁线杆102e-7下部的裁线刀102e-8。
40.进一步的，推送组件201包括调节杆201a、与调节杆201a固定连接的连接杆201b、设置于支撑底板101a上部的安装槽201c、设置于支撑底板101a上部的滑动槽201d、设置于安装槽201c上部的限位坡块201e、设置于安装槽201c上部的自锁杆201f，以及设置于限位板101c一侧的阻隔条201g。
41.进一步的，连接组件202包括空心板202a、设置于空心板202a两侧的紧线环202b、设置于滑动槽201d上部的滑动板202c、设置于滑动板202c上部的支撑架202d，以及设置于滑动板202c上部的连接架202e。
42.进一步的，转轴102d与支撑立板101b转动连接。
43.进一步的，限位条102e-2与内轮102e-1固定连接，转轴102d与内轮102e-1固定连接，连接板102e-4与外轮102e-3固定连接，限位柱102e-5与限位板101c滑动连接，裁线杆102e-7与外轮102e-3固定连接。
44.进一步的，连接杆201b与连接板102e-4转动连接，自锁杆201f与支撑底板101a铰接，限位坡块201e与支撑底板101a固定连接，阻隔条201g与限位板101c固定连接。
45.进一步的，滑动板202c与支撑架202d插接，空心板202a与支撑架202d插接，连接架202e与空心板202a插接，连接架202e与滑动板202c插接。
46.较佳的，通过电机102a驱动第一齿轮102b转动，使与第一齿轮102b啮合连接的第二齿轮102c转动，并且使分别与第一齿轮102b和第二齿轮102c固定连接的两组转轴102d转动，通过转轴102d与支撑立板101b的转动连接，使与转轴102d固定连接的两组偏心轮102e以相反的方向转动，在偏心轮102e转动的同时，通过设置于外轮102e-3一侧的裁线杆102e-7和裁线刀102e-8将所需裁剪线缆裁剪，并留有一丝余量。
47.较佳的，当电机102a驱动偏心轮102e转动时，通过与偏心轮102e中连接板102e-4和限位柱102e-5使限位柱102e-5在偏心轮102e转动的过程中与限位板101c上下移动，通过连接杆201b与固定环102e-6的转动连接和固定环102e-6与限位柱102e-5的固定连接，使调节杆201a上下移动，在上部时调节杆201a会通过连接杆201b与固定环102e-6连接处的扭簧使逆时针转动，并在碰触到阻隔条201g时停止，在调节杆201a向下移动时会通过滑动板202c上的空槽并与限位破块201e接触并下滑直至到竖直位置，再次过程中由于调节杆201a穿过空槽使得滑动板202c沿横向移动，并在下部的偏心轮102e上升时调节杆离开空槽转动至于阻隔条201g接触以此往复。
48.应说明的，内轮102e-1与转轴102d固定连接在偏圆心位置，内轮102e-1通过与限位条102e-2与外轮102e-3转动连接，裁线刀102e-8上设置有圆形缺口，连接杆201b与固定环102e-6连接处设置有扭簧，调节杆201a下部为光滑圆形，自锁杆201f与支撑底板101a连接处设置有弹簧，自锁杆201f上设置有限位块，滑动板202c上设有若干组距离相同的方形空槽，通过更换间隔不同的滑动板202c和调整阻隔条201g的高度可以裁线为不同的长度，但调节杆201与阻隔条201g接触时角度需与调节杆201垂直于地面的角度相差不得超过44
°
。
49.在使用时，本发明一共四个运动过程，第一个运动过程，将所需裁剪线缆穿过空心板202a，并通过紧线环202b拉紧线缆，使线缆处于拉直状态，将连接架202e分别与空心板202a和滑动板202c插接，将支撑架202d分别与空心板202a和滑动板202c插接，并将滑动板202c设置于初始位置，将方形槽与调节杆201a对其。
50.第二个运动过程，通过电机102a驱动第一齿轮102b转动，使与第一齿轮102b啮合连接的第二齿轮102c转动，并且使分别与第一齿轮102b和第二齿轮102c固定连接的两组转轴102d转动，通过转轴102d与支撑立板101b的转动连接，使与转轴102d固定连接的两组偏心轮102e以相反的方向转动，在偏心轮102e转动的同时，通过设置于外轮102e-3一侧的裁线杆102e-7和裁线刀102e-8将所需裁剪线缆裁剪，并留有一丝余量。
51.第三个运动过程，当电机102a驱动偏心轮102e转动时，通过与偏心轮102e中连接板102e-4和限位柱102e-5使限位柱102e-5在偏心轮102e转动的过程中与限位板101c上下
移动，通过连接杆201b与固定环102e-6的转动连接和固定环102e-6与限位柱102e-5的固定连接，使调节杆201a上下移动，在上部时调节杆201a会通过连接杆201b与固定环102e-6连接处的扭簧使逆时针转动，并在碰触到阻隔条201g时停止，在调节杆201a向下移动时会通过滑动板202c上的空槽并与限位破块201e接触并下滑直至到竖直位置，再次过程中由于调节杆201a穿过空槽使得滑动板202c沿横向移动，并在下部的偏心轮102e上升时调节杆离开空槽转动至于阻隔条201g接触以此往复，直到支撑架202d移动至滑动板调节杆201a一侧。
52.第四个运动过程，将紧线环202b拿下调整线缆位置，将为裁剪的位置放置于空心板中间位置，并再次用紧线环202使线缆拉直，重新调节滑动板202c至前端方形槽位于调节杆201a下部，以此往复直至线缆不足空心板202a一端，将所需裁线位置放至裁线刀102e-8下部并使方形槽与调节杆201a对齐。
53.综上，本发明通过裁线单元与间隔单元相配合，通过连接组件将所需裁剪线缆进行固定拉紧，并在动力组件与推送组件的作用下使得被裁剪线段在拉紧的状态下剪裁为相同长度，在剪裁的过程中保留一丝线缆，留下一丝人工裁剪可以方便将其他线缆或连接器与裁剪的线缆段连接起来，从而实现更复杂的电路布线，并且防止由于线缆导电丝暴露在极端的环境条件下，如高温、高湿度，长时间与氧气接触可能会引起的一些氧化腐蚀问题，以确保线缆的安全性和可靠性。
54.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
55.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
56.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
57.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：包括，裁线单元(100)包括支撑组件(101)，以及设置于所述支撑组件(101)上部的动力组件(102)；间隔单元(200)包括推送组件(201)，以及设置于所述推送组件(201)一侧的连接组件(202)。2.如权利要求1所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述支撑组件(101)包括支撑底板(101a)、设置于所述支撑底板(101a)上部的支撑立板(101b)，以及与所述支撑立板(101b)固定连接的限位板(101c)。3.如权利要求2所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述动力组件(102)包括电机(102a)、设置于所述电机(102a)一侧的第一齿轮(102b)、设置于所述第一齿轮(102b)上部的第二齿轮(102c)、分别与所述第一齿轮(102b)一侧固定连接和第二齿轮(102c)一侧固定连接的两组转轴(102d)，以及与所述转轴(102d)固定连接的偏心轮(102e)。4.如权利要求3所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述偏心轮(102e)包括内轮(102e-1)、设置于所述内轮(102e-1)一侧的限位条(102e-2)、设置于所述限位条(102e-2)一侧的外轮(102e-3)、设置于所述外轮(102e-3)一侧的连接板(102e-4)、设置于所述连接板(102e-4)一侧的限位柱(102e-5)、与所述限位柱(102e-5)固定连接的固定环(102e-6)、设置于所述外轮(102e-3)一侧的裁线杆(102e-7)，以及设置于所述裁线杆(102e-7)下部的裁线刀(102e-8)。5.如权利要求4所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述推送组件(201)包括调节杆(201a)、与所述调节杆(201a)固定连接的连接杆(201b)、设置于所述支撑底板(101a)上部的安装槽(201c)、设置于所述支撑底板(101a)上部的滑动槽(201d)、设置于所述安装槽(201c)上部的限位坡块(201e)、设置于所述安装槽(201c)上部的自锁杆(201f)，以及设置于所述限位板(101c)一侧的阻隔条(201g)。6.如权利要求5所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述连接组件(202)包括空心板(202a)、设置于所述空心板(202a)两侧的紧线环(202b)、设置于所述滑动槽(201d)上部的滑动板(202c)、设置于所述滑动板(202c)上部的支撑架(202d)，以及设置于所述滑动板(202c)上部的连接架(202e)。7.如权利要求3～6任一所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述转轴(102d)与所述支撑立板(101b)转动连接，第一齿轮102b与第二齿轮102c啮合连接。8.如权利要求4～6任一所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述限位条(102e-2)与所述内轮(102e-1)固定连接，所述转轴(102d)与所述内轮(102e-1)固定连接，所述连接板(102e-4)与所述外轮(102e-3)固定连接，所述限位柱(102e-5)与所述限位板(101c)滑动连接，所述裁线杆(102e-7)与所述外轮(102e-3)固定连接。9.如权利要求5或6所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述连接杆(201b)与所述固定环(102e-6)转动连接，所述自锁杆(201f)与所述支撑底板(101a)铰接，所述限位坡块(201e)与所述支撑底板(101a)固定连接，所述阻隔条(201g)与所述限位板(101c)固定连接。10.如权利要求6所述的用于线缆初加工的裁线装置，其特征在于：所述滑动板(202c)
与所述支撑架(202d)插接，所述空心板(202a)与所述支撑架(202d)插接，所述连接架(202e)与所述空心板(202a)插接，所述连接架(202e)与所述滑动板(202c)插接。

技术总结
本发明公开了一种用于线缆初加工的裁线装置，包括裁线单元包括支撑组件，以及设置于支撑组件上部的动力组件；间隔单元包括推送组件，以及设置于推送组件一侧的连接组件。本发明的有益效果为本发明通过裁线单元与间隔单元相配合，通过连接组件将所需裁剪线缆进行固定拉紧，并在动力组件与推送组件的作用下使得被裁剪线段在拉紧的状态下剪裁为相同长度，在剪裁的过程中保留一丝线缆，留下一丝人工裁剪可以方便将其他线缆或连接器与裁剪的线缆段连接起来，从而实现更复杂的电路布线，并且防止由于线缆导电丝暴露在极端的环境条件下，如高温、高湿度，长时间与氧气接触可能会引起的一些氧化腐蚀问题，以确保线缆的安全性和可靠性。性。性。


技术研发人员：吴光杰 王立军 程鹏 梅千宇 谭普成 李吉 蔡鸿儒 黄安妮
受保护的技术使用者：贵州乌江水电开发有限责任公司构皮滩发电厂
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/22