一种复合型浴室柜柜材及其加工工艺的制作方法

未命名 09-23 阅读:71 评论:0


1.本发明涉及浴室柜技术领域,具体为一种复合型浴室柜柜材及其加工工艺。


背景技术:

2.随着现代年轻的对装修风格的追求,轻奢风格越来越受年轻人的追捧,轻奢装修风格往往会采用格栅进行点缀,实木格栅浴室柜更是年轻人追求的方向,由于市场上的实木格栅铣型之后都会发生严重变形,造成实木格栅浴室柜在年轻人装修浴室柜上追求的遗憾,于是我们推出一种复杂性抗弯曲实木格栅浴室柜。


技术实现要素:

3.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此,本发明所采用的技术方案为:一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,所述加工工艺包括以下加工步骤:s1:取若干组裁切成型的原木板,用多片锯上下错位锯的方式沿原木板侧边斜切45-60度开槽,槽宽3-3.8cm,完成斜度锯;s2:将完成斜度锯后的原木板放入恒温房中摆放平衡平整,在温度40-45℃,湿度48-50%rh的环境下放置4-12h;s3:取两块原木板错位1.5mm进行拼接,并在拼接处使用胶水粘合,拼接时斜角方向相反,得出一组原木力学板;s4:取两组原木力学板,在两组原木力学板侧横向胶粘固定三组多层板,然后在两组原木力学板的侧边纵向粘合两组多层板,使两者形成日字形,得出基板柜材基板;s5:取实木栅格板铣型,铣槽宽度4-6mm,深度2-4mm,放入恒温房平衡,在温度40-45℃,湿度48-50%rh环境下放置6-24h;s6:取平衡完成的实木栅格板和2-4mm的单帖密度板分别胶粘固定在柜材基板的上下两侧,上层实木栅格板和底部密度板均弯曲向外,单面反贴使得内层平衡;s7:最后用精锯进行修边,并贴上同尺寸木皮,得出复合型浴室柜柜材。
5.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述原木板采用松木板。
6.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述多层板采用竖向设置的多层板材。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述步骤s5中的铣槽宽度5mm,深度3mm。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密度板选用单面贴三胺密度板。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述步骤s2和步骤s5中的恒温房温度采用43℃,湿度采用49%rh。
10.一种复合型浴室柜柜材,采用上述的加工工艺制成。
11.一种复合型浴室柜柜材包括原木板,所述原木板四周侧壁设有多层板,所述原木
板上表面覆盖设置实木栅格板,所述原木板底表面覆盖设置密度板。
12.所述原木板采用至少两块原木板单元拼接构成,所述原木板单元上设置有若干锯槽。
13.所述实木栅格板包括隔板底层和位于外表面的格栅面层。
14.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本发明中对松木板材进行错位拼接达到平衡,对板材厚度方向一定宽度来回交错铣型,减少板材的内应力,同时对后贴板实行反面贴三胺,让内应力方向朝外,使其与实木格栅内应力反向实行平衡效果,以此来解决实木格栅铣型后发生严重变形的问题。
附图说明
15.图1为本发明一个实施例的复合型浴室柜柜材结构示意图;图2为本发明一个实施例的原木板拼接示意图;图3为本发明一个实施例的原木板侧视图;图4为本发明一个实施例的多层板横向粘合示意图;图5为本发明一个实施例的多层板纵向粘合示意图。
16.附图标记:1、原木板;2、多层板;3、实木栅格板;4、密度板。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
19.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种复合型浴室柜柜材及其加工工艺。
20.实施例一:结合图1-5所示,本发明提供的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,所述加工工艺包括以下加工步骤:s1:取若干组裁切成型的原木板1,用多片锯上下错位锯的方式沿原木板1侧边斜切45-60度开槽,槽宽3-3.8cm,完成斜度锯;完成原木板1的初步裁切,形成方便装配的结构,同时,采用上下错位锯,破坏内应力,形成内部平衡。
21.s2:将完成斜度锯后的原木板1放入恒温房中摆放平衡平整,在温度40-45℃,湿度48-50%rh的环境下放置4-12h;进一步消除内部应力,避免后期加工出现变形,同时增加板材稳定性和减少变形量。
22.s3:取两块原木板1错位1.5mm进行拼接,并在拼接处使用胶水粘合,拼接时斜角方向相反,得出一组原木力学板;采用错位排布,实现啮齿咬合结构,提高原木板1之间对接后的稳定性。
23.s4:取两组原木力学板,在两组原木力学板侧横向胶粘固定三组多层板2,然后在两组原木力学板的侧边纵向粘合两组多层板2,使两者形成日字形,得出基板柜材基板;
s5:取实木栅格板3铣型,铣槽宽度4-6mm,深度2-4mm,放入恒温房平衡,在温度40-45℃,湿度48-50%rh环境下放置6-24h;利用恒温房平衡,防止实木栅格板3铣型完成后出现变形;s6:取平衡完成的实木栅格板3和2-4mm的单帖密度板4分别胶粘固定在柜材基板的上下两侧,上层实木栅格板3和底部密度板4均弯曲向外,单面反贴使得内层平衡;优化贴合工艺,使得三胺弯曲方向面向三胺面结合部位,使得后期与实木弯曲方向保持平衡,形成更为稳定的结构效果。
24.s7:最后用精锯进行修边,并贴上同尺寸木皮,得出复合型浴室柜柜材。
25.优选的,原木板1采用松木板。
26.优选的,多层板2采用竖向设置的多层板材。
27.优选的,步骤s5中的铣槽宽度5mm,深度3mm,优化铣槽尺寸规格,结合浴室柜门产品的特性,其门板整体规格相对较小,优化铣槽尺寸规格,避免造成造成实木格栅收缩大,避免出现变形。
28.优选的,所述密度板4选用单面贴三胺密度板。
29.优选的,所述步骤s2和步骤s5中的恒温房温度采用43℃,湿度采用49%rh。
30.本方案与现有产品对比:1:通过错位,铣型改善的板材变形2;通过平衡房将实木格栅平整。3:三种板材复合达到实木格栅不变形。
31.实施例二:结合图1-5所示,本发明提供的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,所述加工工艺包括以下加工步骤:s1:取若干组裁切成型的原木板1,用多片锯上下错位锯的方式沿原木板1侧边斜切45度开槽,槽宽3.8cm,完成斜度锯;s2:将完成斜度锯后的原木板1放入恒温房中摆放平衡平整,在温度40-45℃,湿度48%rh的环境下放置12h;s3:取两块原木板1错位1.5mm进行拼接,并在拼接处使用胶水粘合,拼接时斜角方向相反,得出一组原木力学板;s4:取两组原木力学板,在两组原木力学板侧横向胶粘固定三组多层板2,然后在两组原木力学板的侧边纵向粘合两组多层板2,使两者形成日字形,得出基板柜材基板;s5:取实木栅格板3铣型,铣槽宽度4mm,深度3mm,放入恒温房平衡,在温度42℃,湿度48%rh环境下放置20h;完成应力消除,减少产品变形;s6:取平衡完成的实木栅格板3和3mm的单帖密度板4分别胶粘固定在柜材基板的上下两侧,上层实木栅格板3和底部密度板4均弯曲向外,单面反贴使得内层平衡;s7:最后用精锯进行修边,并贴上同尺寸木皮,得出复合型浴室柜柜材。
32.实施例三:结合图1-5所示,本发明提供的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,所述加工工艺包括以下加工步骤:s1:取若干组裁切成型的原木板1,用多片锯上下错位锯的方式沿原木板1侧边斜切50度开槽,槽宽3.5cm,完成斜度锯;s2:将完成斜度锯后的原木板1放入恒温房中摆放平衡平整,在温度44℃,湿度
50%rh的环境下放置10h;s3:取两块原木板1错位1.5mm进行拼接,并在拼接处使用胶水粘合,拼接时斜角方向相反,得出一组原木力学板;s4:取两组原木力学板,在两组原木力学板侧横向胶粘固定三组多层板2,然后在两组原木力学板的侧边纵向粘合两组多层板2,使两者形成日字形,得出基板柜材基板;s5:取实木栅格板3铣型,铣槽宽度4mm,深度4mm,放入恒温房平衡,在温度40℃,湿度48%rh环境下放置24h;完成应力消除,减少产品变形;s6:取平衡完成的实木栅格板3和4mm的单帖密度板4分别胶粘固定在柜材基板的上下两侧,上层实木栅格板3和底部密度板4均弯曲向外,单面反贴使得内层平衡;s7:最后用精锯进行修边,并贴上同尺寸木皮,得出复合型浴室柜柜材。
33.实施例四:结合图1-5所示,本发明提供的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,所述加工工艺包括以下加工步骤:s1:取若干组裁切成型的原木板1,用多片锯上下错位锯的方式沿原木板1侧边斜切48度开槽,槽宽3.6cm,完成斜度锯;s2:将完成斜度锯后的原木板1放入恒温房中摆放平衡平整,在温度43℃,湿度50%rh的环境下放置12h;s3:取两块原木板1错位1.5mm进行拼接,并在拼接处使用胶水粘合,拼接时斜角方向相反,得出一组原木力学板;s4:取两组原木力学板,在两组原木力学板侧横向胶粘固定三组多层板2,然后在两组原木力学板的侧边纵向粘合两组多层板2,使两者形成日字形,得出基板柜材基板;s5:取实木栅格板3铣型,铣槽宽度5mm,深度2mm,放入恒温房平衡,在温度40℃,湿度50%rh环境下放置18h;完成应力消除,减少产品变形;s6:取平衡完成的实木栅格板3和4mm的单帖密度板4分别胶粘固定在柜材基板的上下两侧,上层实木栅格板3和底部密度板4均弯曲向外,单面反贴使得内层平衡;s7:最后用精锯进行修边,并贴上同尺寸木皮,得出复合型浴室柜柜材。
34.实施例五:结合上述任一实施例,本实施例包括一种复合型浴室柜柜材,包括原木板1,原木板1四周侧壁设有多层板2,原木板1上表面覆盖设置实木栅格板3,原木板1底表面覆盖设置密度板4。
35.其中,原木板1采用至少两块原木板单元拼接构成,原木板1单元上设置有若干锯槽;利用错位拼接结构,拼接时斜角方向相反,形成良好受力效果,同时增加粘结效果;优化上述结构产品,使得产品具有更好的强度,同时具有更好的握螺钉力。
36.其中,实木栅格板包括隔板底层和位于外表面的格栅面层,格栅面层为装饰面,增加整体外观装饰效果。
37.对比例1结合实施例2工艺,在对比实施例中,铣槽尺寸规格中铣槽宽度尺寸为10mm、深度尺寸为5mm。
38.对比例2
结合实施例2工艺,在对比实施例中,铣槽尺寸规格中铣槽宽度尺寸为10mm、深度尺寸为6mm。
39.对比例3结合实施例2工艺,在对比实施例中,铣槽尺寸规格中铣槽宽度尺寸为2mm、深度尺寸为2mm。
40.对比例4结合实施例2工艺,在对比实施例中,铣槽尺寸规格中铣槽宽度尺寸为2mm、深度尺寸为1mm。
41.结合上述实施例,复合型浴室柜柜材的性能测试数据为,其中参考检测依据标准为gb/t1034-2008、gb/t17657-2013、gb/t4897-2015、gb/t1033。
42.结合上述实施例,复合型浴室柜柜材的性能测试数据为,其中参考检测依据标准为gb/t23997-2009、gb/t9341-2008、gb/t8427-2008、gb/t17657-2013、gb/t4893.7-2013。
样品耐冲击性弯曲应力mpa弯曲模量mpa色牢度表面耐龟裂耐冷热温差(温差大于80摄氏度)实施例2表面无开裂,冲击印痕直径为2.45cm49.27040大于6级5级;6倍放大镜下表面无裂纹表面无裂纹、鼓泡、失光、变色实施例3表面无开裂,冲击印痕直径为2.58cm49.27040大于6级5级;6倍放大镜下表面无裂纹表面无裂纹、鼓泡、失光、变色实施例4表面无开裂,冲击印痕直径为2.61cm49.27040大于6级5级;6倍放大镜下表面无裂纹表面无裂纹、鼓泡、失光、变色对比例1表面无开裂,冲击印痕直径为2.67cm42.16240大于6级5级;6倍放大镜下表面无裂纹表面无裂纹、鼓泡、失光、变色对比例2表面无开裂,冲击印痕直径为2.68cm42.16240大于6级5级;6倍放大镜下表面无裂纹表面无裂纹、鼓泡、失光、变色对比例3表面无开裂,冲击印痕直径为2.65cm41.36120大于6级5级;6倍放大镜下表面无裂纹表面无裂纹、鼓泡、失光、变色对比例4表面无开裂,冲击印痕直径为2.65cm41.36120大于6级5级;6倍放大镜下表面无裂纹表面无裂纹、鼓泡、失光、变色
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,其特征在于,所述加工工艺包括以下加工步骤:s1:取若干组裁切成型的原木板,用多片锯上下错位锯的方式沿原木板侧边斜切45-60度开槽,槽宽3-3.8cm,完成斜度锯;s2:将完成斜度锯后的原木板放入恒温房中摆放平衡平整,在温度40-45℃,湿度48-50%rh的环境下放置4-12h;s3:取两块原木板错位1.5mm进行拼接,并在拼接处使用胶水粘合,拼接时斜角方向相反,得出一组原木力学板;s4:取两组原木力学板,在两组原木力学板侧横向胶粘固定三组多层板,然后在两组原木力学板的侧边纵向粘合两组多层板,使两者形成日字形,得出基板柜材基板;s5:取实木栅格板铣型,铣槽宽度4-6mm,深度2-4mm,放入恒温房平衡,在温度40-45℃,湿度48-50%rh环境下放置6-24h;s6:取平衡完成的实木栅格板和2-4mm的单帖密度板分别胶粘固定在柜材基板的上下两侧,上层实木栅格板和底部密度板均弯曲向外,单面反贴使得内层平衡;s7:最后用精锯进行修边,并贴上同尺寸木皮,得出复合型浴室柜柜材。2.根据权利要求1所述的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,其特征在于,所述原木板采用松木板。3.根据权利要求1所述的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,其特征在于,所述多层板采用竖向设置的多层板材。4.根据权利要求1所述的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,其特征在于,所述步骤s5中的铣槽宽度5mm,深度3mm。5.根据权利要求1所述的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,其特征在于,所述密度板选用单面贴三胺密度板。6.根据权利要求1所述的一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,其特征在于,所述步骤s2和步骤s5中的恒温房温度采用43℃,湿度采用49%rh。7.一种复合型浴室柜柜材,采用权利要求1-6任一项所述的加工工艺制成。8.根据权利要求7所述的一种复合型浴室柜柜材,其特征在于:包括原木板,所述原木板四周侧壁设有多层板,所述原木板上表面覆盖设置实木栅格板,所述原木板底表面覆盖设置密度板。9.根据权利要求8所述的一种复合型浴室柜柜材,其特征在于:所述原木板采用至少两块原木板单元拼接构成,所述原木板单元上设置有若干锯槽。10.根据权利要求8所述的一种复合型浴室柜柜材,其特征在于:所述实木栅格板包括隔板底层和位于外表面的格栅面层。

技术总结
本发明属于浴室柜技术领域,具体为一种复合型浴室柜柜材的加工工艺,所述加工工艺包括以下加工步骤:S1:取若干组裁切成型的原木板,用多片锯上下错位锯的方式沿原木板侧边斜切45-60度开槽,槽宽3-3.8cm,完成斜度锯;S2:将完成斜度锯后的原木板放入恒温房中摆放平衡平整,在温度40-45℃,湿度48-50%RH的环境下放置4-12h;S3:取两块原木板错位1.5mm进行拼接,并在拼接处使用胶水粘合,拼接时斜角方向相反,得出一组原木力学板。本发明中对松木板材进行错位拼接达到平衡,板材厚度方向60度宽度5公分来回交错铣型,减少板材的内应力,同时对后贴板实行反面贴三胺,让内应力方向朝外,使其与实木格栅内应力反向实行平衡效果,以此来解决实木格栅铣型后发生严重变形的问题。来解决实木格栅铣型后发生严重变形的问题。来解决实木格栅铣型后发生严重变形的问题。


技术研发人员:许肖峰
受保护的技术使用者:浙江恒源洁具股份有限公司
技术研发日:2022.12.12
技术公布日:2023/9/22
版权声明

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