一种全面平整的钢材校直装置的制作方法

1.本发明专利涉及校直技术领域，尤其涉及一种全面平整的钢材校直装置。


背景技术：

2.钢材作为常见的原材料广泛应用在建筑和机械加工领域，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，某些特定领域要对钢材的直线度有所要求，对于出现弯曲或二次使用的钢材很难满足其要求。
3.在现有技术中，如申请号为：201620062033.3的一种全面平整的钢材校直装置，包括固定座、校直组件和若干支撑组件；所述的支撑组件包括支撑杆和基准板，基准板通过支撑杆固定在固定座上，基准板的下端面对准固定座的上端面，所有的支撑组件呈直线排列，并且所有的支撑组件的排列走向与固定座的长度方向一致，所有支撑组件的基准板下端面都处于同一平面；校直组件设置在固定座上，并且校直组件对准相邻支撑组件的基准板之间位置。将待校直的钢材放置在校直组件与支撑组件的基准板之间，保证钢材的弯曲处对准校直组件上端，操纵校直组件，使校直组件带动钢材相对基准板发生形变，直至达到其预期的校直效果。
4.上述技术方案中，通过支撑组件的稳固作用，可以使得钢材得到较好的稳固作用，校直组件可以对钢材进行击打校直，使得钢材获得比较良好的校直效果，但是该方案中校直组件的作用面积较窄，且钢材主要通过螺栓紧固，当需要对钢材进行反复击打以及多段击打时，螺栓的作用会使得该装置的灵活程度受限，不利于装置的多场合使用。
5.发明专利内容本发明专利的目的是为了解决现有技术中存在校直面积较窄以及无法反复击打校直等缺点，而提出的一种全面平整的钢材校直装置。
6.为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案：设计一种全面平整的钢材校直装置，包括连通板，所述连通板的侧壁固定连接有底板，底板的顶部固定连接有铰接柱，铰接柱的顶部转动连接有x形杆，x形杆的一端转动连接有连接柱，且x形杆的同向另一端转动连接有钢板，钢板滑动贴合有导轮，导轮的底部与底板固定连接，连接柱的底部与底板固定连接，连接柱的侧壁转动连接有钣金架，钣金架的一端转动连接有转动柄，转动柄的转轴端转动连接有齿轮，齿轮啮合传动有齿条，且齿条与x形杆同向端固定连接，钢板滑动贯穿于连通板的侧壁，钢板的一端贴合有引导条，引导条的上表面配合连接有夹持柄，夹持柄的侧壁固定连接有压块，且引导条的一端配合连接有校直柄。
7.优选的，连通板与底板的组合设置，为整体装置的稳定提供了保障，铰接柱的安装确保了x形杆的转动支撑，为后续组件的连动配合起到了协调组合的作用，连接柱为x形杆的转动轨迹起到引导作用，钣金架为转动柄的运动输出以及齿条的运动输入建立了传动平台，导轮对钢板限位，确保钢板进入下一工序时的直线运动状态，齿轮与齿条的啮合，减小了传动的运动损耗，提升了传动效率，引导条、压块与夹持柄的组合设置，均可以保证钢板
平直的运动状态，且引导条的圆柱形状可以对钢板进行一定程度的打磨，使得装置的校直效果更加完善。
8.优选的，所述连通板的内壁固定连接有导向块，导向块与引导条的直条部分滑动卡接，引导条直条部分的衔接端固定连接有磁铁，磁铁贴合于钢板的上下表面，连通板的后侧固定连接有后板，后板的一侧固定连接有t形座，t形座的一端转动连接有转动座，转动座与引导条的拐角部分滑动卡接，后板的一端通过转轴转动连接有调节齿，且引导条远离夹持柄的直线一端配合连接有校直柄，后板的后端固定连接有电机，校直柄与电机的输出端传动连接，引导条的直线末端滑动连接有气缸，且后板远离校直柄的一侧固定连接有支撑座，支撑座的一侧与气缸的壳体固定连接。
9.优选的，导向块与转动座对引导条进行全面的运动轨迹限位，转动座可以进一步的对引导条进行张紧调节，使得装置可以对不同厚度的钢板进行夹持校直，使得装置更加灵活实用，调节齿与夹持柄的组合调节，进一步地保障不同厚度钢板的稳定夹持，使得钢板在校直前具有稳定平直的特性，减小了校直的随机误差，气缸为引导条提供往复运动的能力，在于钢板的接触面上，循环往复地打磨整平，直接使得装置的校直能力提高。
10.优选的，所述导向块与引导条均以钢板的二等分面对称设置，且转动座支柄的转动轨迹与引导条的拐角形状一致。
11.优选的，对称设置的导向块使得钢板的夹持更加均衡，减小了钢板抖动脱离情况的发生，转动座与引导条的轨迹一致，更加方便转动座的张紧调节，使得装置对于不同厚度钢板具有更好的适应能力。
12.优选的，所述夹持柄的形状为l形，夹持柄与钢板的贴合面均设置为平整面。
13.优选的，平整面的设置减小了装置的随机误差，l形夹持柄可以使得自身的转动损耗减少，直接使得调节齿的转动调节效率更好。
14.优选的，所述齿条的形状为弧形，且转动柄的运动幅度与齿条的轨迹幅度保持一致。
15.优选的，轨迹的同步设置，使得转动柄的转动输入与齿条的传动输出对应，保证了在传动过程中机械能的高效转化。
16.优选的，所述调节齿、夹持柄与压块均设置有两组，且压块与钢板的贴合面安装有纹路，纹路的线条位置均在同一平面上。
17.优选的，平整纹路的贴合有助于钢板表面的平直，直接加强了装置的校直功能，帮助装置更好的实现全面平整的校直能力。
18.本发明专利提出的一种全面平整的钢材校直装置，有益效果在于：通板与底板的组合设置，为整体装置的稳定提供了保障，铰接柱的安装确保了x形杆的转动支撑，为后续组件的连动配合起到了协调组合的作用，连接柱为x形杆的转动轨迹起到引导作用，钣金架为转动柄的运动输出以及齿条的运动输入建立了传动平台，导轮对钢板限位，确保钢板进入下一工序时的直线运动状态，齿轮与齿条的啮合，减小了传动的运动损耗，提升了传动效率，引导条、压块与夹持柄的组合设置，均可以保证钢板平直的运动状态，且引导条的圆柱形状可以对钢板进行一定程度的打磨，使得装置的校直效果更加完善。
附图说明
19.图1为本发明专利提出的一种全面平整的钢材校直装置的三维结构示意图；图2为本发明专利提出的一种全面平整的钢材校直装置的转动柄、齿轮、齿条、夹持柄与校直柄的三维结构示意图；图3为本发明专利提出的一种全面平整的钢材校直装置的引导条、导向块、转动座、调节齿与气缸的三维结构示意图；图4为图3的俯视结构示意图。
20.图中：1、连通板；2、底板；3、铰接柱；4、x形杆；5、连接柱；6、钣金架；7、转动柄；8、齿轮；9、齿条；10、钢板；11、导轮；12、后板；13、导向块；14、引导条；15、转动座；16、t形座；17、夹持柄；18、压块；19、调节齿；20、校直柄；21、气缸；22、支撑座；23、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种全面平整的钢材校直装置，包括连通板1，连通板1的侧壁固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有铰接柱3，铰接柱3的顶部转动连接有x形杆4，x形杆4的一端转动连接有连接柱5，且x形杆4的同向另一端转动连接有钢板10，钢板10滑动贴合有导轮11，导轮11的底部与底板2固定连接，连接柱5的底部与底板2固定连接，连接柱5的侧壁转动连接有钣金架6，钣金架6的一端转动连接有转动柄7，转动柄7的转轴端转动连接有齿轮8，齿轮8啮合传动有齿条9，且齿条9与x形杆4同向端固定连接，钢板10滑动贯穿于连通板1的侧壁，钢板10的一端贴合有引导条14，引导条14的上表面配合连接有夹持柄17，夹持柄17的侧壁固定连接有压块18，且引导条14的一端配合连接有校直柄20。
23.连接柱5的转动连接以及钣金架6稳固支撑为转动柄7以及齿条9的稳定传动创造了条件，导轮11对钢板10进行限位，保证钢板10的平直运动，引导条14、压块18与夹持柄17均可以保证钢板10平整，且引导条14的圆柱形状可以对钢板10进行一定程度的打磨，减小了钢板10的误差。
24.连通板1的内壁固定连接有导向块13，导向块13与引导条14的直条部分滑动卡接，引导条14直条部分的衔接端固定连接有磁铁，磁铁贴合于钢板2的上下表面，连通板1的后侧固定连接有后板12，后板12的一侧固定连接有t形座16，t形座16的一端转动连接有转动座15，转动座15与引导条14的拐角部分滑动卡接，后板2的一端通过转轴转动连接有调节齿19，且引导条14远离夹持柄17的直线一端配合连接有校直柄20，后板2的后端固定连接有电机23，校直柄20与电机23的输出端传动连接，引导条14的直线末端滑动连接有气缸21，且后板2远离校直柄20的一侧固定连接有支撑座22，支撑座22的一侧与气缸21的壳体固定连接。
25.转动座15可以进一步的对引导条14进行张紧调节，使得装置可以对不同厚度的钢板10进行夹持校直，使得装置更加灵活实用，调节齿19与夹持柄17的组合调节，进一步地保障不同厚度钢板10的稳定夹持，气缸21为引导条14提供往复运动的能力，在于钢板10的接触面上，循环往复地打磨整平，装置的校直能力得到提高。
26.导向块13与引导条14均以钢板10的二等分面对称设置，转动座15支柄的转动轨迹
与引导条14的拐角形状一致。
27.对称设置的导向块13使得钢板10的夹持更加均衡，防止钢板10抖动脱落，转动座15与引导条14的轨迹一致，更加方便转动座15的张紧调节，提高装置面对不同厚度钢板10的适应能力。
28.夹持柄17的形状为l形，夹持柄17与钢板10的贴合面均设置为平整面。
29.平整面减小装置的误差，使得装置的校直效果更加完善，l形设计的夹持柄17可以减少转动损耗，使得调节齿19的调节效率更高。
30.齿条9的形状为弧形，且转动柄7的运动幅度与齿条9的轨迹幅度保持一致。
31.同步轨迹的设置，使得转动柄7的转动输入与齿条9的传动输出对应，保证了在传动过程中机械能的高效转化。
32.调节齿19、夹持柄17与压块18均设置有两组，且压块18与钢板10的贴合面安装有纹路，纹路的线条位置均在同一平面上。
33.工作方式：使用时，将钢板10贴合于导轮11的内壁处，随后转动转动柄7，在钣金架6与连接柱5的稳固传动作用下，齿轮8与齿条9啮合传动，齿条9带动x形杆在铰接柱3的作用下做开合运动，进一步的使得钢板10具有往复运动的能力，引导条14在导向块13以及转动座15的限位引导下，对钢板10进行全面的压平平直，调节齿19调节夹持柄17的夹持范围，电机23驱动校直柄20反复地对钢板10击打校直，由于钢板10的往复运动，使得校直柄20的校直范围增强，可以实现对钢板10的全面校直，气缸21对引导条14拉伸收缩，使得引导条14对钢板10的上下表面进一步的打磨磨平，装置得以实现对钢板10全面平整的校直功能。
34.以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。

技术特征：
1.一种全面平整的钢材校直装置，包括连通板（1），其特征在于：所述连通板（1）的侧壁固定连接有底板（2），底板（2）的顶部固定连接有铰接柱（3），铰接柱（3）的顶部转动连接有x形杆（4），x形杆（4）的一端转动连接有连接柱（5），且x形杆（4）的同向另一端转动连接有钢板（10），钢板（10）滑动贴合有导轮（11），导轮（11）的底部与底板（2）固定连接，连接柱（5）的底部与底板（2）固定连接，连接柱（5）的侧壁转动连接有钣金架（6），钣金架（6）的一端转动连接有转动柄（7），转动柄（7）的转轴端转动连接有齿轮（8），齿轮（8）啮合传动有齿条（9），且齿条（9）与x形杆（4）同向端固定连接，钢板（10）滑动贯穿于连通板（1）的侧壁，钢板（10）的一端贴合有引导条（14），引导条（14）的上表面配合连接有夹持柄（17），夹持柄（17）的侧壁固定连接有压块（18），且引导条（14）的一端配合连接有校直柄（20）。2.根据权利要求1所述的一种全面平整的钢材校直装置，其特征在于：所述连通板（1）的内壁固定连接有导向块（13），导向块（13）与引导条（14）的直条部分滑动卡接，引导条（14）直条部分的衔接端固定连接有磁铁，磁铁贴合于钢板（2）的上下表面，连通板（1）的后侧固定连接有后板（12），后板（12）的一侧固定连接有t形座（16），t形座（16）的一端转动连接有转动座（15），转动座（15）与引导条（14）的拐角部分滑动卡接，后板（2）的一端通过转轴转动连接有调节齿（19），且引导条（14）远离夹持柄（17）的直线一端配合连接有校直柄（20），后板（2）的后端固定连接有电机（23），校直柄（20）与电机（23）的输出端传动连接，引导条（14）的直线末端滑动连接有气缸（21），且后板（2）远离校直柄（20）的一侧固定连接有支撑座（22），支撑座（22）的一侧与气缸（21）的壳体固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全面平整的钢材校直装置，其特征在于：所述导向块（13）与引导条（14）均以钢板（10）的二等分面对称设置，转动座（15）支柄的转动轨迹与引导条（14）的拐角形状一致。4.根据权利要求2所述的一种全面平整的钢材校直装置，其特征在于：所述夹持柄（17）的形状为l形，夹持柄（17）与钢板（10）的贴合面均设置为平整面。5.根据权利要求1所述的一种全面平整的钢材校直装置，其特征在于：所述齿条（9）的形状为弧形，且转动柄（7）的运动幅度与齿条（9）的轨迹幅度保持一致。6.根据权利要求2所述的一种全面平整的钢材校直装置，其特征在于：所述调节齿（19）、夹持柄（17）与压块（18）均设置有两组，且压块（18）与钢板（10）的贴合面安装有纹路，纹路的线条位置均在同一平面上。

技术总结
本发明专利涉及校直技术领域，尤其涉及一种全面平整的钢材校直装置，包括连通板，所述连通板的侧壁固定连接有底板，底板的顶部固定连接有铰接柱，铰接柱的顶部转动连接有X形杆，X形杆的一端转动连接有连接柱，且X形杆的同向另一端转动连接有钢板，钢板滑动贴合有导轮，导轮的底部与底板固定连接，连接柱的底部与底板固定连接，连接柱的侧壁转动连接有钣金架，钣金架的一端转动连接有转动柄，转动柄的转轴端转动连接有齿轮，齿轮啮合传动有齿条，且齿条与X形杆同向端固定连接，钢板滑动贯穿于连通板的侧壁，钢板的一端贴合有引导条，引导条的上表面配合连接有夹持柄，夹持柄的侧壁固定连接有压块，且引导条的一端配合连接有校直柄。柄。柄。


技术研发人员：王贤植
受保护的技术使用者：惠州亚珠钢铁加工有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/9/22