燃气蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽设备技术领域，尤其涉及一种燃气蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，目前正在使用的大部分为燃气蒸汽发生器，其结构存在燃烧不充分、加热不均匀的情况，同时烟气排放温度高，无法实现进水的预热利用，从而降低了蒸汽发生器的能效和环保性能。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可以提高设备能效的燃气蒸汽发生器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种燃气蒸汽发生器，包括燃烧系统，其特征在于：所述燃烧系统包括燃烧室、进水室和储汽仓；
6.所述燃烧室的顶部和底部为密闭结构，其内部设有若干竖向穿过其侧壁设置的蒸汽翅片管，燃烧室的进口位置安装有金属纤维网燃烧棒及对应的点火针；
7.所述进水室位于燃烧室的底部，并与所述蒸汽翅片管的底端连通，同时还与进水管连通；
8.所述储汽仓位于燃烧室的顶部，并与所述蒸汽翅片管的顶端连通。
9.还包括了进气室，所述进气室位于燃烧室的进口位置外侧，并与燃烧室连通，进气室的开口位置位于其上部，并用于与风机连接使用，在进气室的下部设有一倾斜分布的导流面，导流面与所述进气室的开口位置相对。
10.进气室的开口位置设有用于与风机连接的管道转换头。
11.所述燃烧系统还包括了冷凝室，冷凝室一侧与所述燃烧室的出口位置连通，同时冷凝室另一侧还与烟道连通，所述冷凝室内设有若干均匀分布的冷凝翅片管，冷凝翅片管之间相互串联并分别与对应的分水器、集水器连接。
12.所述集水器与进水室连通。
13.所述冷凝室的底面高于所述燃烧室的底面和烟道的底端设置。
14.还包括了排污管组件，所述排污管组件与所述进水室连通。
15.所述烟道的底面上还设有排污口。
16.还包括了汽水分离器，所述汽水分离器与所述储汽仓的出口连通。
17.所述储汽仓的顶面及侧面的截面构成一弧形结构。
18.还包括了液位计，所述液位计与所述进水室连通。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该燃气蒸汽发生器通过采用金属纤维网燃烧棒，构成由几万个微型火焰组成的平面燃烧，结合设备的管束式主体结构，火焰冷却迅速，极大的抑制了氮氧化物生成，使氮氧化物排放低至30mg/m3以下，其管束式燃烧系统
传热系数高，保有水量少，锅炉启动1-3分钟即可出蒸汽，吹扫时热量损失降低20％无预热负荷损失，运行效率高达98％；整体可靠、稳定、节能，适用于造纸行业、屠宰行业、电锁行业、生物制药、印染行业、纺织行业、食品行业、酒店布草、医院等多种行业。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1为本实用新型的前侧结构示意图。
22.图2为本实用新型的后侧结构示意图。
23.图3为本实用新型的轴测结构示意图。
24.图4为本实用新型的前侧剖面结构示意图。
25.图5为本实用新型的后侧剖面结构示意图。
26.图中，100燃烧室、101观火孔、102液位计、103排污管组件、104进水管、105蒸汽翅片管、106进水室、107点火针、108金属纤维网燃烧棒、109导流面、200进气室、201进气管道转换头、300储汽仓、400汽水分离器、500冷凝室、501分水器、502集水器、503冷凝翅片管、600烟道、601排污口。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
28.根据图1至图5所示：本实用新型提供了一种燃气蒸汽发生器，包括燃烧系统，所述燃烧系统包括进气室200、燃烧室100、进水室106、冷凝室500和储汽仓300，进气室200、燃烧室100、进水室106、冷凝室500和储汽仓300之间相互连接，并构成一个整体结构，其中，各个结构空间的具体实施结构如下所述。
29.所述燃烧室100的顶部和底部为密闭结构，其中：
30.所述燃烧室100的内部左侧进口位置安装有与其内壁连接的金属纤维网燃烧棒108及对应的点火针107，燃烧室100内部设有若干竖向穿过其上部和下部侧壁设置的蒸汽翅片管105，蒸汽翅片管105均匀分布，且蒸汽翅片管105之间保持有用于空气流通的间隙，使得蒸汽翅片管105与空气保持良好的接触效果，通过热量交换使蒸汽翅片管105内部的水变成蒸汽，蒸汽翅片管105的端部分别与燃烧室100的外部连通；
31.所述进水室106位于燃烧室100的底部，并与所述蒸汽翅片管105的底端连通，同时还与进水管104、排污管组件103连通，进水管104用于向进水室106及蒸汽翅片管105内部供水，保证其内部水位，排污管组件103用于进水室106内部排污使用，排污管组件103上设有控制阀组件，用于控制其开闭效果；同时，进水室106还与一液位计102连通，液位计102采用磁翻板液位计，其高度设置与蒸汽翅片管105相当，可以显示蒸汽翅片管105内部的水位；
32.所述储汽仓300位于燃烧室100的顶部，并与所述蒸汽翅片管105的顶端连通，储汽仓300的顶面及侧面的截面构成一弧形结构，使其具有较好的承压效果，满足蒸汽储存需求，同时在储汽仓300的顶部位置与一汽水分离器400连通，用于实现分离蒸汽中的水分，使水分进入蒸汽翅片管105再次蒸发。
33.燃烧室100的左侧为敞口结构，并与所述进气室200连通；
34.所述进气室200位于燃烧室100的进口位置外侧，进气室200的开口位置位于其上部，进气室200的开口位置设有与其连接的管道转换头，管道转换头用于与风机连接使用，在进气室200的下部设有一倾斜分布的导流面109，导流面109与所述进气室200的开口位置相对，用于对进入进气室200内部的空气进行导流，使得空气流通方向面向燃烧室100均匀进入，使其可以与燃烧室100内的金属纤维网燃烧棒108充分接触，形成较好的燃烧效果。
35.燃烧室100的右侧为敞口结构，并与所述冷凝室500连通；
36.所述冷凝室500位于所述燃烧室100的出口位置连通，同时冷凝室500另一侧还与烟道600连通，烟道600的底面上设有排污口601，所述冷凝室500内设有若干均匀分布的冷凝翅片管503，冷凝翅片管503的顶端穿过冷凝室500的上部侧壁设置，并通过若干u型弯头相互连接为多组，冷凝翅片管503的底端穿过冷凝室500的下部侧壁设置，并分别与对应的分水器501、集水器502连接，分水器501、集水器502通过与冷凝翅片管503连接固定设置，其中分水器501用于连接外部供水管路，并将供水均匀分布到每组冷凝翅片管503内部，最终供水经过冷凝翅片管503与燃烧室100排出的空气进行换热，实现预热效果，然后在汇聚到集水器502内，此时集水器502内部的水通过管路与进水室106连通，可以将预热过的水直接供给到燃烧室100，从而提高燃烧室100能效；对于集水器502排出的水也可以用于其它生活、生产需求；
37.进一步地，所述冷凝室500的底面高于所述燃烧室100的底面和烟道600的底端设置，由于冷凝室500中的冷凝翅片管503表面温度低，其内部容易产生更多的冷凝水，这种结构可以将冷凝是内部的冷凝水排放至燃烧室100和烟道600内，以便于利用燃烧室100和烟道600的排水结构将冷凝水排出，无需额外增加排水组件。
38.燃气蒸汽发生器在使用时，净化后的水先经过冷凝室500，利用燃烧室100散发的热量和烟气对进炉的净水进行初次预热，节省冷水直接入燃气蒸汽发生器的预热时间，另外吸收了烟气中的热量降低了排烟温度，而后进入燃烧室100的蒸汽翅片管105内，吸收热量瞬间汽化为蒸汽；
39.燃气蒸汽发生器采用贯流舱全预混表面燃烧方式，燃气和空气在进入燃烧室100之前进行预混合，使燃烧更充分，燃烧室100内配备金属纤维网燃烧棒108，通过点火针107进行点燃，净水在燃烧室100内进行加热，产生蒸汽并进入储汽仓300和汽水分离器400，饱和蒸汽进入管道供末端使用，水分再次进入蒸汽翅片管105进行加热，循环使用。
40.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种燃气蒸汽发生器，包括燃烧系统，其特征在于：所述燃烧系统包括燃烧室、进水室和储汽仓；所述燃烧室的顶部和底部为密闭结构，其内部设有若干竖向穿过其侧壁设置的蒸汽翅片管，燃烧室的进口位置安装有金属纤维网燃烧棒及对应的点火针；所述进水室位于燃烧室的底部，并与所述蒸汽翅片管的底端连通，同时还与进水管连通；所述储汽仓位于燃烧室的顶部，并与所述蒸汽翅片管的顶端连通。2.根据权利要求1所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：还包括了进气室，所述进气室位于燃烧室的进口位置外侧，并与燃烧室连通，进气室的开口位置位于其上部，并用于与风机连接使用，在进气室的下部设有一倾斜分布的导流面，导流面与所述进气室的开口位置相对。3.根据权利要求2所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：进气室的开口位置设有用于与风机连接的管道转换头。4.根据权利要求1所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述燃烧系统还包括了冷凝室，冷凝室一侧与所述燃烧室的出口位置连通，同时冷凝室另一侧还与烟道连通，所述冷凝室内设有若干均匀分布的冷凝翅片管，冷凝翅片管之间相互串联并分别与对应的分水器、集水器连接。5.根据权利要求4所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述集水器与进水室连通。6.根据权利要求4所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述冷凝室的底面高于所述燃烧室的底面和烟道的底端设置。7.根据权利要求1所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：还包括了排污管组件，所述排污管组件与所述进水室连通。8.根据权利要求4所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述烟道的底面上还设有排污口。9.根据权利要求1所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：还包括了汽水分离器，所述汽水分离器与所述储汽仓的出口连通。10.根据权利要求1所述的燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述储汽仓的顶面及侧面的截面构成一弧形结构。

技术总结
本实用新型涉及一种燃气蒸汽发生器，包括燃烧系统，所述燃烧系统包括燃烧室、进水室和储汽仓；所述燃烧室的顶部和底部为密闭结构，其内部设有若干竖向穿过其侧壁设置的蒸汽翅片管，燃烧室的进口位置安装有金属纤维网燃烧棒及对应的点火针；所述进水室位于燃烧室的底部，并与所述蒸汽翅片管的底端连通，同时还与进水管连通；所述储汽仓位于燃烧室的顶部，并与所述蒸汽翅片管的顶端连通；本实用新型火焰冷却迅速，极大的抑制了氮氧化物生成，使氮氧化物排放低至30mg/m3以下，其管束式燃烧系统传热系数高，保有水量少，锅炉启动1-3分钟即可出蒸汽，吹扫时热量损失降低20％无预热负荷损失，运行效率高达98％，整体可靠、稳定、节能。节能。节能。


技术研发人员：宋书平
受保护的技术使用者：山东暖特加热能科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/17