控制盘台的制作方法

1.本发明涉及核电设备技术领域，特别涉及一种控制盘台。


背景技术：

2.核电站主控室是核电站的关键部位，其主要目标是实现核电站在所有运行和事故工况下安全与有效的运行，给操作员提供监视和控制核电站运行所需的人机接口资源和设施，而控制盘台是这些人机接口资源和设施的主要载体。
3.控制盘台为操作员提供了必要的画面信息以及用于驱动其他设备或系统的开关，从而实现安全停堆并使电厂保持安全停堆状态。作为控制室的关键设备，需要在异常和设计基准事故工况期间保持其控制功能，因此对控制盘台本身的设计具有很高的要求，比如需要满足一定级别的抗震要求。此外，在核电领域中，控制室内部一般需要满足无尘状态，因此与外部的连接通道较小，而传统的控制盘台采用整体式设计，在运输安装时需要整体搬运，且通过控制室与外部的连接通道较为困难，甚至会发生碰撞造成设备的损坏，同时也不利于后续的设备升级更换。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中控制盘台的结构设计在运输安装过程中需要整体搬运，较难通过控制室与外部的连接通道以及不利于后续的设备升级更换的缺陷，提供一种控制盘台。
5.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
6.一种控制盘台，包括有：多个控制模块，多个所述控制模块沿水平方向排列并依次可拆卸连接，多个所述控制模块均用于安装工控机组件；显示器模块，所述显示器模块可拆卸连接于多个所述控制模块，并位于多个所述控制模块的上方。
7.在本方案中，通过将多个控制模块沿水平方向排列并依次可拆卸连接，多个控制模块的内部均用于安装工控机组件，在后续设备的升级更换中，可以直接相对显示器模块和其他控制模块拆卸需要更换的控制模块，操作更为方便。同时，将控制盘台的显示器模块和多个控制模块分体设置，相对于现有技术的整体式的设计，在控制室运输通道较小的情况下，更方便运输至控制室内再进行组装。
8.进一步的，所述显示器模块上包括有多个依次排列的显示器，多个所述显示器依次排列的方向与多个所述控制模块依次排列的方向相同。
9.在本方案中，多个显示器依次排列的方向与多个控制模块依次排列的方向相同，更方便显示器可以和对应的控制模块进行连接，使得控制盘台的整体布局更为合理。
10.进一步的，所述控制盘台还包括有开关面板，所述开关面板相对于所述显示器模块水平向外延伸并固定于所述控制模块上；或，所述开关面板固定于所述显示器模块的外表面上。
11.在本方案中，开关面板可相对于显示器模块水平向外延伸并悬空固定于控制模块
上，也可直接固定于显示器模块的外表面上，一方面使得操作员操作起来更加方便，另一方面也能使得控制盘台的整体结构更加稳定，能够达到较高的抗震效果。
12.进一步的，所述显示器模块包括有显示器框架和多个显示器，所述显示器框架上用于固定多个显示器的安装面与所述开关面板所在的平面的夹角为钝角。
13.在本方案中，通过将显示器框架上用于固定多个显示器的安装面与开关面板所在的平面的夹角设置成钝角，位于显示器前方的操作员可以以坐姿或者站姿观察显示器的内容，操作员操作起来也更加便捷。
14.进一步的，所述开关面板上设置有驱动开关和滚动输入设备，所述滚动输入设备嵌入所述开关面板内，并能够相对于所述开关面板可滚动。
15.在本方案中，通过在开关面板上设置驱动开关和滚动输入设备，滚动输入设备嵌入开关面板内，并相对于开关面板可滚动，作为类似鼠标的可移动输入元件，避免其在开关面板上移动，从而确保整体的抗震性能。
16.进一步的，所述开关面板的表面上铺设有大理石。
17.在本方案中，通过在开关面板的表面铺设大理石，使得开关面板作为工作台面更加美观，同时减少操作员经常性触碰工作台表面的油漆等材料。
18.进一步的，所述控制模块和所述显示器模块上均设置有若干检修门，若干所述检修门为外开门，且若干所述检修门的边框处贴设有导电泡棉。
19.在本方案中，通过在控制模块和显示器模块上均设置若干外开检修门，可以进一步提高操作员对控制盘台的部分元件进行维修或者更换的便利性，同时检修门的边框处贴设有导电泡棉，起到电磁屏蔽以及防止灰尘进入的作用。
20.进一步的，所述控制盘台还包括底座和预埋件，所述底座设置于多个所述控制模块的下方，多个所述控制模块分别承载于所述底座上，所述预埋件预埋于控制室的地面；所述底座焊接于所述预埋件，或者，所述底座通过螺栓连接于所述预埋件。
21.在本方案中，通过在控制室的地面设置底座和预埋件，底座可以用于支撑固定多个控制模块以及显示器模块，底座焊接在预埋件上可以更好的实现整个控制盘台的抗震效果，或者底座通过螺栓连接于预埋件上，使得底座可相对于水平面调整高低，达到调整控制模块高低的效果，实现工作台面以及控制盘台的整体调平。
22.进一步的，所述控制模块的相对两侧壁分别设置有加强筋，所述加强筋之间连接有主安装板，所述主安装板的一面用于固定工控机；所述加强筋上还分别设置有元件支架和绑线支架，所述元件支架用于固定控制元件，所述工控机的电缆连接于所述控制元件，并固定在所述绑线支架上。
23.在本方案中，通过上述设置，使得整个控制模块的内部被加强筋和主安装板布置成“工”字型结构，主安装板在与加强筋相对垂直的两侧完全敞开，为工控机的安装留有足够的空间。同时，通过在加强筋上设置元件支架以收纳、固定各控制元件，防止控制元件的杂乱堆放阻碍工控机相对主安装板的安装，且利用绑线支架对线缆进行固定。总体上，控制盘台内部的布局更为合理，避免其内部空间过于杂乱紧凑，且所有元件均被固定，在发生震动时不会产生移动或者甩动，满足一定的抗震需求。
24.进一步的，所述控制盘台还包括有端子排，所述端子排的数量为多个；其中，部分所述端子排连接在所述加强筋上，另一部分所述端子排连接在所述主安装板与所述工控机
相背的一面上。
25.在本方案中，端子排可以将屏内设备和屏外设备的线路相连接，起到信号传输的作用，同时在控制盘台内部线缆比较多的情况下，利用端子排的过渡可以简化接线，且控制盘台内部接线更加美观，维护更加方便，在远距离线之间的连接时更为牢靠。
26.进一步的，所述控制盘台还包括有可拆卸的固定板，部分所述端子排通过所述固定板连接在所述加强筋上，另一部分所述端子排通过所述固定板连接在所述主安装板上。
27.在本方案中，固定板可拆卸的安装在加强筋和主安装板上，端子排通过固定板连接在加强筋和主安装板与工控机相背的一面上，使得端子排也可拆卸的安装，进一步提高控制盘台内部的拆卸便利性。
28.本发明的积极进步效果在于：
29.通过将多个控制模块沿水平方向排列并依次可拆卸连接，多个控制模块的内部用于安装工控机组件，在后续设备的升级更换中，可以直接相对显示器模块和其他控制模块拆卸需要更换的控制模块，操作更为方便。同时，将控制盘台的显示器模块和多个控制模块分体设置，相对于现有技术的整体式的设计，在控制室运输通道较小的情况下，更方便运输至控制室内再进行组装。
附图说明
30.图1为本发明实施例一中控制盘台的整体结构示意图(一)。
31.图2为本发明实施例一中控制盘台的整体结构示意图(二)。
32.图3为本发明实施例一中控制模块的内部结构示意图(一)。
33.图4为本发明实施例一中控制模块的内部结构示意图(二)。
34.图5为本发明实施例一中开关面板的内部结构示意图。
35.图6为本发明实施例一中底座的结构示意图。
36.图7为本发明实施例一中控制模块与开关面板组合后的侧面结构示意图。
37.附图标记说明：
38.底座1；左模块2；右模块3；显示器框架4；加强筋5；固定支架6；主安装板7；固定板8；驱动开关9；元件支架10；开关面板11；绑线支架12；电缆固定支架13；工控机14；断路器15；浪涌保护器16；端子排17；线槽18；轨迹球19；显示器20；卡槽21；检修门22；螺纹孔23；螺栓25；进线孔26；门支脚27；门框28。
具体实施方式
39.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.本实施例公开了一种用于核电站控制室的控制盘台，主要包括有多个控制模块和显示器模块，多个控制模块沿水平方向排列并依次可拆卸连接，多个控制模块均用于安装工控机组件，显示器模块可拆卸连接于多个控制模块，并位于多个控制模块的上方。
43.具体的，如图1和图2所示，本实施例中的用于核电站控制室的控制盘台包括有两个控制模块，分别为左模块2和右模块3，左模块2和右模块3的内部结构大致相同，均用于安装对应的工控机组件，左模块2和右模块3之间使用螺栓螺母的连接方式进行连接，左模块2和右模块3之间的连接至少包括有基本框架之间的连接。在左模块2和右模块3的上方设置有显示器模块，显示器模块包括有显示器框架4和四个显示器20，显示器框架4使用螺栓螺母的连接方式固定在左模块2和右模块3上，四个显示器20沿水平方向依次排列，并分别固定在显示器框架4的内部。
44.通过将两个控制模块沿水平方向排列并依次可拆卸连接，控制模块的内部均用于安装工控机组件，在后续设备的升级更换中，可以直接相对显示器模块和其他控制模块拆卸需要更换的控制模块，操作更为方便。同时，显示器模块可拆卸连接于两个控制模块，并位于两个控制模块的上方，相对于现有技术的整体式的设计，在控制室运输通道较小的情况下，更方便运输至控制室内再进行组装。
45.其中，控制盘台的显示器模块为长条状，以单个模块为单位也方便从控制室运输通道进入。而显示器模块下方的整个控制体积相对较大，且外形尺寸相对显示器模块更为异形，因此将控制盘台的控制部分沿水平方向分为多个相对独立的控制模块，并将各工控机组件分别容纳于其中，使得方便从控制室运输通道进入。
46.本实施例中仅仅设置了两个彼此连接的控制模块，在其他实施例中，可以根据实际需求设置多个控制模块，多个控制模块沿水平方向排列并依次连接，满足核电站控制室的控制盘台使用需求。此外，左模块2与右模块3之间，以及左模块2和右模块3与显示器框架4之间的连接，均采用螺栓螺母连接的方式进行固定，便于拆卸，在其他实施例中，也可以采用现有技术中任何可拆卸固定连接的方式进行连接。此外，显示器模块上包括有多个依次排列的显示器20，多个显示器20依次排列的方向与多个所述控制模块依次排列的方向相同，更方便各显示器20可以和对应的控制模块进行连接，使得控制盘台的整体布局更为合理。
47.进一步的，控制模块的相对两侧壁分别设置有加强筋5，加强筋5之间连接有主安装板7，主安装板7的一面用于固定工控机14；加强筋5上还分别设置有元件支架10和绑线支架12，元件支架10用于固定控制元件，工控机14的电缆连接于控制元件，并固定在绑线支架12上。
48.具体的，本实施例中，左模块2和右模块3的内部结构及元件均相同，在此以左模块2为例进行介绍。如图3和图4所示，在左模块2内部的相对两个侧壁上焊接固定设置有加强
筋5，对应位置的加强筋5上通过螺栓螺母连接设置有固定支架6，主安装板7使用螺栓螺母固定在对应位置的固定支架6上，主安装板7的一面可以用于固定工控机14。本实施例中可以在左模块2和右模块3内的主安装板7上分别安装两台不同序列的工控机14，并使得不同序列的工控机14之间保持一定的间隙，从而达到不同序列的工控机14之间满足序列隔离要求。此外，对应位置的加强筋5上还分别设置有元件支架10和绑线支架12，元件支架10用于固定控制元件，例如将断路器15、浪涌保护器16安装在左模块2两侧的元件支架10上，并使用固定件进行固定，绑线支架12使用螺栓螺母固定在加强筋5上，工控机14的电缆连接于上述控制元件，并固定在绑线支架12上。
49.通过该种设置，整个左模块2的内部被加强筋5和主安装板7布置成“工”字型结构，主安装板7在与加强筋5相对垂直的两侧完全敞开，为工控机14的安装留有足够的空间。同时，通过在加强筋5上设置元件支架10以收纳、固定各控制元件，防止控制元件的杂乱堆放阻碍工控机14相对主安装板7的安装，且利用绑线支架12对线缆进行固定。总体上，控制盘台内部的布局更为合理，避免其内部空间过于杂乱紧凑，且所有元件均被固定，在发生震动时不会产生移动或者甩动，满足一定的抗震需求。
50.进一步的，控制盘台还包括有端子排17，端子排17的数量为多个；其中，部分端子排17连接在加强筋5上，另一部分端子排17连接在主安装板7与工控机14相背的一面上。
51.如图3和图4所示，本实施例中在左模块2的两侧壁的加强筋5上对应设置两对共四个端子排17，在主安装板7与工控机14相背的一面上也设置有两对共四个端子排17。端子排17是承载多个或多组相互绝缘的端子组件并用于固定支持件的绝缘部件，端子排17可以将屏内设备和屏外设备的线路相连接，起到信号(电流电压)传输的作用，同时在控制盘台内部线缆比较多的情况下，利用端子排17的过渡可以简化接线，使得控制盘台内部接线更加整齐美观，维护更加方便。此外，本实施例中通过在加强筋5和主安装板7上通过螺栓螺母可拆卸安装固定板8，用于固定端子排17，使得端子排17也可拆卸的安装，进一步提高控制盘台内部的拆卸便利性。当然，在其他实施例中，端子排17也可以直接可拆卸连接在加强筋5以及主安装板7上，端子排17的数量可以根据实际使用需要设置。
52.进一步的，控制盘台还包括有开关面板11，开关面板11相对于显示器模块水平向外延伸并固定于控制模块上；或，开关面板11固定于显示器模块的外表面上。
53.具体的，如图1和图2所示，本实施例中，开关面板11相对于地平面水平设置，并相对于显示器模块水平向外延伸，固定在控制模块上，一方面使得操作员操作起来更加方便，另一方面也能使得控制盘台的整体结构更加稳定，能够达到较高的抗震效果。除了将开关面板11相对于显示器模块水平向外延伸并悬空固定于控制模块上，也可以将开关面板11直接固定于显示器模块的外表面上。
54.本实施例中，左模块2和右模块3底部预留有外部电缆进线孔26，外部电缆通过进线孔26进入左模块2和右模块3的内部后，固定在端子排17下方的电缆固定支架13上，线缆通过电缆固定支架13连接在端子排17上，端子排17上的线缆通过绑线支架12去往开关面板11上，去往开关面板11上的线缆通过开关面板11上的线槽18连接至开关触点位置，完成信号的传输。工控机14的电缆通过绑线支架12连接至元件支架10上的断路器15、浪涌保护器16等元件上，断路器15、浪涌保护器16等元件上的线缆同样来自固定在端子排17下方的电缆固定支架13上的外部电缆。
55.如上所述，显示器模块包括显示器框架4和多个显示器20，显示器框架4上用于固定多个显示器20的安装面与开关面板11所在的平面的夹角为钝角。如图1和图2所示，通过将显示器框架4上用于固定多个显示器20的安装面与开关面板11所在的平面的夹角设置成钝角，位于显示器20前方的操作员可以以坐姿或者站姿观察显示器20的内容，操作员操作起来也更加便捷。
56.进一步的，开关面板11上设置有驱动开关9和滚动输入设备，滚动输入设备嵌入开关面板11内，并能够相对于开关面板11可滚动。
57.如图1、图2和图5所示，驱动开关9通过连线进行控制盘台的各种功能的实现，滚动输入设备具体为轨迹球19，轨迹球19嵌入开关面板11上的卡槽21内，并相对于开关面板11可滚动，作为类似鼠标的可移动输入元件，避免其在开关面板11上进行移动，从而确保整个控制盘台的抗震性能。此外，在开关面板11的表面上铺设有大理石，使得开关面板11作为工作台面更加美观，同时减少操作员经常性触碰工作台表面的油漆等材料。
58.进一步的，在控制模块和显示器框架4上均设置有若干检修门22，检修门22均为外开门，且检修门22的边框处贴设有导电泡棉。如图1、图2和图7所示，在左模块2和右模块3的前后均设置有检修门22，门支脚27焊接在检修门22上，检修门22和门支脚27与门框28卡在一起，通过门锁锁紧，且检修门22均为外开门，进一步提高操作员对控制盘台的部分元件进行维修或者更换的便利性。在检修门22的边框处贴设有导电泡棉，起到电磁屏蔽以及防止灰尘进入的作用。在显示器框架4的背面同样设置有四个检修门22，门的安装结构与左模块2、右模块3相同。
59.进一步的，控制盘台还包括底座1和预埋件(图中未示出)，底座1设置于左模块2和右模块3的下方，预埋件预埋于控制室的地面；底座1焊接于预埋件，或者，底座1通过螺栓25连接于预埋件。如图1、图2和图6所示，本实施例中，在左模块2和右模块3下方设置的底座1上，开设有多个均匀分布的螺纹孔23，螺纹孔23使用螺栓25通过拧紧达到抬升控制盘台的目的，实现控制盘台整体或者控制台面的调平，并可以在缝隙位置对不平整的预埋件进行修补，以达到台面水平的效果。此外，在其他实施例中，底座1也可以直接与预埋件进行焊接，以保证控制盘台整体的稳定性，又或者，底座1也可以与预埋件螺纹连接，对控制盘条整体或者控制台面进行调平后，再与预埋件进行焊接。
60.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种控制盘台，其特征在于，所述控制盘台包括有：多个控制模块，多个所述控制模块沿水平方向排列并依次可拆卸连接，多个所述控制模块均用于安装工控机组件；显示器模块，所述显示器模块分别可拆卸连接于多个所述控制模块，并位于多个所述控制模块的上方。2.如权利要求1所述的控制盘台，其特征在于，所述显示器模块上包括有多个依次排列的显示器，多个所述显示器依次排列的方向与多个所述控制模块依次排列的方向相同。3.如权利要求1所述的控制盘台，其特征在于，所述控制盘台还包括有开关面板，所述开关面板相对于所述显示器模块水平向外延伸并固定于所述控制模块上；或，所述开关面板固定于所述显示器模块的外表面上。4.如权利要求3所述的控制盘台，其特征在于，所述显示器模块包括有显示器框架和多个显示器，所述显示器框架上用于固定多个所述显示器的安装面与所述开关面板所在的平面的夹角为钝角。5.如权利要求3所述的控制盘台，其特征在于，所述开关面板上设置有驱动开关和滚动输入设备，所述滚动输入设备嵌入所述开关面板内，并能够相对于所述开关面板可滚动。6.如权利要求3所述的控制盘台，其特征在于，所述开关面板的表面上铺设有大理石。7.如权利要求1-6任一项所述的控制盘台，其特征在于，所述控制模块和所述显示器模块上均设置有若干检修门，若干所述检修门均为外开门，且若干所述检修门的边框处均贴设有导电泡棉。8.如权利要求1-6任一项所述的控制盘台，其特征在于，所述控制盘台还包括底座和预埋件，所述底座设置于多个所述控制模块的下方，多个所述控制模块分别承载于所述底座上，所述预埋件预埋于控制室的地面；所述底座焊接于所述预埋件，或者，所述底座通过螺栓连接于所述预埋件。9.如权利要求1所述的控制盘台，其特征在于，所述控制模块的相对两侧壁分别设置有加强筋，所述加强筋之间连接有主安装板，所述主安装板的一面用于固定工控机；所述加强筋上还分别设置有元件支架和绑线支架，所述元件支架用于固定控制元件，所述工控机的电缆连接于所述控制元件，并固定在所述绑线支架上。10.如权利要求9所述的控制盘台，其特征在于，所述控制盘台还包括有端子排，所述端子排的数量为多个；其中，部分所述端子排连接在所述加强筋上，另一部分所述端子排连接在所述主安装板与所述工控机相背的一面上。11.如权利要求10所述的控制盘台，其特征在于，所述控制盘台还包括有固定板，部分所述端子排通过所述固定板可拆卸连接在所述加强筋上，另一部分所述端子排通过所述固定板可拆卸连接在所述主安装板上。

技术总结
本发明公开了一种控制盘台，涉及核电设备技术领域。该控制盘台包括有多个控制模块和显示器模块，多个控制模块沿水平方向排列并依次可拆卸连接，多个控制模块均用于安装工控机组件，在后续设备的升级更换中，可以直接相对显示器模块和其他控制模块拆卸需要更换的控制模块，操作更为方便。同时，显示器模块可拆卸连接于多个控制模块，并位于多个控制模块的上方，相对于现有技术的整体式的设计，在控制室运输通道较小的情况下，更方便运输至控制室内再进行组装。再进行组装。再进行组装。


技术研发人员：康德乾 于树新 余佳峰 冯荣华 程志刚 范陈阳 刘帅
受保护的技术使用者：国核自仪系统工程有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/20