适用于110~220kV输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座的制作方法

适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座
技术领域
1.本发明属于输电线路设计领域，尤其涉及适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座。


背景技术：

2.导线与横担夹角锐角介于45
°
~90
°
之间，当电缆终端塔横担与导线夹角介于45
°
~75
°
时，此时采用垂直杆塔横担绝缘子基座，导线引下时，引下导线对不同相导线间距离无法满足相间安全距离要求，传统的做法是按照导线与横担夹角，新设计复合横担绝缘子基座，调整其与横担水平夹角，使复合横担绝缘子轴线方向平行于导线。这种做法通用性不强，并且线路塔位一旦发生变化，原设计的基座必须要重新设计。工程实际中基座角度往往容易被忽视，临时加工需要设计及加工周期，造成导线无法引下，最终影响送电计划。如果有一款水平可调角度基座，即可避免上述问题，并且通用性更强。
3.例如，一种在中国专利文献上公开的“一种用于不同支柱绝缘子临时替代的可调式通用基座”，其公告号cn214226643u，包括平台、固定螺杆和补强板，其中平台四角开设有中心对称的四个槽道，其中补强板四角也开设有中心对称的四个槽道，所述固定螺杆为四个，其中四个固定螺杆上端分别穿过平台的四个槽道并固定，其中四个固定螺杆下端分别穿过补强板的四个槽道并固定，其中临时替代支柱绝缘子下端固定于平台的四个槽道内，所述平台和补强板平行并且水平设置。该支柱绝缘子主要是能够适应不同高度，而导线引下时，引下导线对不同相导线间距离无法满足相间安全距离要求时仍然需要更换新的支柱绝缘子基座。


技术实现要素：

4.本发明主要解决现有技术下普通支柱绝缘子基座无法满足不同导线间安全距离要求，且线路塔位一旦发生变化，原设计的基座必须要重新设计的问题；提供了适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座；包括可旋转角度扇形转盘、支撑绝缘子外伸槽钢、锁定水平角度及固定基座铁附件螺栓、连接铁塔横担与基座弯曲角度90
°
扁钢；通过可旋转角度的扇形圆盘改变不同的角度达到水平可调节的目的，通过螺栓固定即可方便转盘旋转不同的角度，完成水平调节的目的，在同一基座上实现了水平方向多角度的旋转，方便引线时满足不同的安全距离。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，支柱绝缘子端部设置有铁圆盘；铁圆盘一侧固定设置第一槽钢；所述第一槽钢上固定扇形转盘；所述扇形转盘上设置有若干螺栓孔。通过可旋转角度的扇形圆盘改变不同的角度达到水平可调节的目的，通过螺栓固定即可方便转盘旋转不同的角度，完成水平调节的目的，在同一基座上实现了水平方向多角度的旋转，方便引线时满足不同的安全距离。
6.作为优选，所述扇形转盘沿扇心旋转；所述螺栓孔沿扇形转盘转动弧线设置；以对
称轴为坐标，所述螺栓孔形成的可调水平角度范围为
±
45度，满足导线与横担夹角锐角的多角度情况，满足水平方向的不同的引线的安全距离要求。
7.作为优选，所述第一槽钢固定设置在扇形转盘一侧；第二槽钢相对第一槽钢设置在扇形圆盘的另一侧；第三槽钢抵接扇形转盘设置在所述第二槽钢上；第二槽钢相对扇形转盘的一侧设置有v形弯曲扁钢；v形弯曲扁钢一侧垂直所述第二槽钢设置，v形弯曲扁钢另一侧平行所述第二槽钢设置，通过旋转扇形转盘，可以改变第二槽钢的角度指向，通过螺钉固定不同的通孔，可以使扇形转盘和第二槽钢间形成不同的角度，从而在同一支撑绝缘子基座上，使第二槽钢和第一槽钢形成不同的角度，且通过槽钢间的连接结构形成稳定结构，保证同一支撑绝缘子基座满足不同的水平角度要求。
8.作为优选，所述铁圆盘相对于所述支柱绝缘子的一侧的第一槽钢底部焊接第一支撑角铁，通过第一支撑角铁支撑槽钢的稳固，保证在旋转过程中的槽钢稳定。
9.作为优选，所述第三槽钢呈凹形；所述第三槽钢的凹面贴合v形弯曲扁钢一面设置；第三支撑角铁靠近所述第三槽钢的凹面设置，第三支撑角铁支撑第三槽钢的背面，保证两者结构稳定。
10.作为优选，所述支柱绝缘子型号根据电压等级合理选择，不同的电压等级对支柱绝缘子的材质要求不同的。
11.作为优选，所述第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢选用10#槽钢，该槽钢满足150kg的悬挂要求，如果绝缘子外端施加更大重量则需要重新计算槽钢的规格。
12.本发明的有益效果是：1.通过可旋转角度的扇形圆盘改变不同的角度达到水平可调节的目的，通过螺栓固定即可方便转盘旋转不同的角度，完成水平调节的目的，在同一基座上实现了水平方向多角度的旋转，方便引线时满足不同的安全距离；2.无需针对电缆终端塔横担与导线夹角介于45
°
~75
°
时，重新设计支柱绝缘子基座，影响工期和送电计划。
附图说明
13.图1为本发明的正视结构图；图2为本发明的俯视结构图；图中：1-支柱绝缘子；2-铁圆盘；3-第一槽钢；4-扇形转盘；5-第二槽钢；6-第三槽钢；7-v形弯曲扁钢；8-横担塔材；9-固定螺栓；10-第一支撑角铁；11-第二支撑角铁。
具体实施方式
14.应理解，实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
15.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
16.为了无需再次设计水平角度支柱绝缘子基座，本发明提供了一种适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，支柱绝缘子端部连接铁圆盘；铁圆盘的另一侧连接第一槽钢，第一槽钢底部固定扇形转盘。扇形转盘以其对称轴为轴，可调水平角度范围为
±
45度。扇形转盘底部固定有第二槽钢。第二槽钢顶部固定有v形弯曲扁钢，v形弯曲扁钢一侧垂直在第二槽钢上，另一侧平行固定在第二槽钢上。另一侧扇形转盘顶部抵在凹形的第三槽钢内部，第三槽钢垂直固定在第二槽钢上，通过第三支撑角铁支撑。
17.扇形转盘上设置有若干通孔，通过螺钉固定不同的通孔，每隔角度15
°
设置1个螺栓孔，可以保证扇形转盘在
±
45度的水平范围内旋转。1根10#槽钢与22mm厚扇形转盘通过2m16螺栓连接，实现
±
45度、
±
30度、
±
15度和0度共7个水平角度调节。扇形转盘另一侧与第2根10#槽钢，即第二槽钢通过2m16螺栓连接。第2根10#槽钢采用e50焊条与第3根10#槽钢焊接，同时焊接支撑角铁用于焊接位置加固，形成1个“y”字形钢构件。该“y”字形钢构件与“v”字形10mm厚弯曲扁钢将铁塔横担角钢通过2m16螺栓咬合。上述钢材均为q355，螺栓为q355b。
18.本发明的支柱绝缘子基座根据电压等级合理选择支柱绝缘子型号，通过与支柱绝缘子端部尺寸对应的铁圆盘与该绝缘子用8m16螺栓连接（孔径18mm），铁圆盘另一侧采用e50焊条与第1根10#槽钢，即第一槽钢焊接，同时焊接支撑角铁用于焊接位置加固。考虑上人作业，即对绝缘子外端施加150kg情况下，计算分析所得槽钢型号规格为10#槽钢，超过150kg时需重新计算槽钢规格。
19.当导线引下时，引下导线对不同相导线间距离不满足相间安全距离要求时，将扇形转盘缓缓转动，通过螺钉固定扇形转盘上的其他通孔，使支柱绝缘子基座和第二槽钢形成不同的角度，满足安全距离。
20.本发明实现支柱绝缘子水平角度可调节，满足终端110kv~220kv角钢塔引下导线对不同相导线间距离。无需针对电缆终端塔横担与导线夹角介于45
°
~75
°
时，重新设计支柱绝缘子基座，影响工期和送电计划。

技术特征：
1.一种适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，其特征在于， 支柱绝缘子端部设置有铁圆盘；铁圆盘一侧固定设置第一槽钢；所述第一槽钢上固定扇形转盘；所述扇形转盘上设置有若干螺栓孔。2.根据权利要求1所述的适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，其特征在于，所述扇形转盘沿扇心旋转；所述螺栓孔沿扇形转盘转动弧线设置；以对称轴为坐标，所述螺栓孔形成的可调水平角度范围为
±
45度。3.根据权利要求1所述的适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，其特征在于，所述第一槽钢固定设置在扇形转盘一侧；第二槽钢相对第一槽钢设置在扇形圆盘的另一侧；第三槽钢抵接扇形转盘设置在所述第二槽钢上；第二槽钢相对扇形转盘的一侧设置有v形弯曲扁钢；v形弯曲扁钢一侧垂直所述第二槽钢设置，v形弯曲扁钢另一侧平行所述第二槽钢设置。4.根据权利要求1所述的适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，其特征在于，所述铁圆盘相对于所述支柱绝缘子的一侧的第一槽钢底部焊接第一支撑角铁。5.根据权利要求3所述的适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，其特征在于，所述第三槽钢呈凹形；所述第三槽钢的凹面贴合v形弯曲扁钢一面设置；第三支撑角铁靠近所述第三槽钢的凹面设置。6.根据权利要求1所述的适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，其特征在于，所述支柱绝缘子型号根据电压等级合理选择。7.根据权利要求5所述的适用于110~220kv输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座，其特征在于，所述第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢选用10#槽钢。

技术总结
本发明公开了适用于110~220kV输电线路角钢塔的支柱绝缘子基座；包括可旋转角度扇形转盘、支撑绝缘子外伸槽钢、锁定水平角度及固定基座铁附件螺栓、连接铁塔横担与基座弯曲角度90


技术研发人员：张辉 蒋锋 王伟 孙高 朱翔 刘正茂 蒋伟 熊建平 沈佳良 周嘉勋 李和丰 蒋恬
受保护的技术使用者：湖州电力设计院有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/20