一种NUP结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装的制作方法

一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装
技术领域
1.本发明涉及轴承测振技术领域，具体的，涉及一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装。


背景技术：

2.滚动轴承振动测试仪在对轴承进行测试时，轴承内圈以某一恒定转速旋转，外圈被固定，传感器接触到轴承外圈并跟随外圈一起振动。传感器把拾取到的机械信号转化成电子信号并输送给电子测量仪器，经过运算处理后，电子测量仪器把振动数值(有效值，峰值)显示在表头上，把振动波形显示在示波器上，把振动噪音通过喇叭发声出来。
3.如申请号为201921754103.1公开的一种轴承测振装置，基座的后侧面和前侧面分别安装驱动机构和检测平台，基座上检测平台的下方具有轴孔，测振芯棒的穿设在轴孔中，检测平台的穿孔位置安装振动传感器，驱动机构与测振芯棒的一端连接，测振芯棒的另一端设置圆锥轴，圆锥轴上套接被测轴承，振动传感器位于圆锥轴上方，且振动传感器的感应端安装传振杆，传振杆的端部抵触在被测轴承的外圈外侧壁中间部位，推动机构抵触在被测轴承的外圈端面上；利用测振芯棒上的圆锥轴进行测试轴承振动，以进一步来检测出轴承实际工作时是否发出的噪音，还可以测出套圈沟底品质状况和套圈沟道侧面的质量状况，避免了产品在客户装机后使用时产生噪音而被投诉的情况发生。
4.在对nup结构的圆柱滚子轴承（内圈单挡边并带平挡圈圆柱滚子轴承）进行测试时，内圈单挡边结构的圆柱滚子轴承主要承受径向载荷。在振动速度测试时，通过对轴承套圈进行径向加载模拟轴承运行工况。而上述轴承测振装置及现有技术中均采用的是对外圈进行固定，在批量的测试过程中，因轴承内圈与外圈是可分离的，当把整套轴承装在高速旋转的轴上时，外圈与内圈会出现错位的现象，导致内圈容易脱离处外圈；此外圆柱滚子轴承内圈挡边加工易出现尺寸未加工到位的现象，现有的测振手段仅能够对外圈进行振动测试，无法识别到该异常情况；而由于对外圈进行轴向加载，易导致滚子两端分别与内外圈挡边接触摩擦，影响测振的结果。


技术实现要素：

5.本发明目的是提出一种能够实现轴承内外圈不分离，且不影响滚动体转动的轴向加载工装。
6.本发明的技术方案如下：一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，包括底座轴、压盖、第一轴承、第二轴承、锁紧垫片、测振底座、外圈限位部件、以及调距部件，所述测振底座固定于轴向加载装置的加载轴端，所述锁紧垫片通过螺栓固定于底座轴的底端并轴向装配于测振底座内，所述压盖套设于底座轴的外侧并夹装于底座轴与测振底座之间，所述底座轴通过第一轴承与压盖转动连接，所述底座轴通过第二轴承与测振底座转动连接，所述外圈限位部件设置于底座轴的外侧，所述调距部件套设于底座轴的外侧并夹装于底座轴与外圈限位部件之间。
7.优选的，所述底座轴包括内圈顶套，所述内圈顶套的底部设置有向外凸出的圆形凸脚，所述凸脚的顶面固定连接有内置筒。
8.优选的，所述外圈限位部件包括外圈顶套，所述外圈顶套滑动套设于内圈顶套的外侧，所述外圈顶套的底部固定连接有固定盘，所述内置筒滑动套设于固定盘与外圈顶套的内侧，所述外圈顶套与内圈顶套通过弹性件弹性连接。
9.优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的顶端与外圈顶套固定连接，所述弹簧的底端与内圈顶套底部的凸脚固定连接。
10.优选的，所述调距部件包括两个对称设置的第一加宽垫片与第二加宽垫片，所述第一加宽垫片与第二加宽垫片抱夹在内置筒的外侧。
11.优选的，所述凸脚上开设有第一轴紧螺孔，所述固定盘的上开设有第二轴紧螺孔，所述第一加宽垫片与第二加宽垫片上开设有与第一轴紧螺孔和第二轴紧螺孔相对应的第三轴紧螺孔。
12.优选的，所述测振底座的中心位置开设有与测振底座轴向重合的轴向定位孔。
13.优选的，所述测振底座的圆周外壁上开设有与测振底座轴向垂直的横向螺孔。
14.优选的，所述测振底座的顶面开设有与测振底座轴向平行的第二纵向螺孔，所述压盖上开设有与第二纵向螺孔对应的第一纵向螺孔。
15.优选的，所述锁紧垫片的中心位置开设有与锁紧垫片轴向重合的轴向孔，所述底座轴的底面开设有与轴向孔对应的轴向螺孔。
16.本发明的工作原理及有益效果为：1、本发明中对nup结构圆柱滚子轴承测试在对nup结构圆柱滚子轴承内圈的振动测试时，工装的内圈顶套可与nup结构圆柱滚子轴承内圈顶紧，nup结构圆柱滚子轴承的外圈可由外圈顶套进行限位，使nup结构圆柱滚子轴承在随着驱动轴高速旋转的同时限制外圈与内圈错位的情况，进而避免nup结构圆柱滚子轴承的外圈脱离内圈，同时采用对nup结构圆柱滚子轴承内圈进行固定的方式可测试圆柱滚子轴承内圈挡边加工尺寸是否处于标准范围内，检测是否出现加工异常的情况，有效解决了现有技术中对圆柱滚子轴承测试时外圈与内圈会出现错位及无法识别圆柱滚子轴承内圈挡边加工尺寸未加工到位的问题；2、本发明中在对nup结构圆柱滚子轴承外圈的振动测试时，工装的外圈顶套可与nup结构圆柱滚子轴承外圈顶紧，nup结构圆柱滚子轴承的内圈可由内圈顶套进行限位，使nup结构圆柱滚子轴承在随着驱动轴高速旋转的同时限制外圈与内圈错位的情况，进而避免nup结构圆柱滚子轴承的内圈脱离外圈，同时采用此种对nup结构圆柱滚子轴承外圈进行固定的方式，可减少滚子两端分别与内外圈挡边接触摩擦，减小对测振的结果的影响，有效解决了现有技术中对圆柱滚子轴承测试时易导致滚子两端分别与内外圈挡边接触摩擦的问题。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
18.图1为本发明提出的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装结构示意图；图2为本发明提出的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装剖面结构
示意图；图3为本发明提出的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装分解结构示意图；图4为本发明提出的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装另一视角下分解结构示意图；图5为本发明提出的图2中a处放大结构示意图；图6为本发明提出的第一加宽垫片与第二加宽垫片结构示意图；图中：1、底座轴；11、内圈顶套；12、凸脚；121、第一轴紧螺孔；13、轴向螺孔；14、内置筒；2、压盖；21、第一纵向螺孔；3、第一轴承；4、第二轴承；5、锁紧垫片；51、轴向孔；6、测振底座；61、横向螺孔；62、轴向定位孔；63、第二纵向螺孔；7、外圈限位部件；71、外圈顶套；72、固定盘；73、弹簧；74、第二轴紧螺孔；8、调距部件；81、第一加宽垫片；82、第二加宽垫片；83、第三轴紧螺孔。
实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种技术方案：一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，包括底座轴1、压盖2、第一轴承3、第二轴承4、锁紧垫片5、测振底座6、外圈限位部件7、以及调距部件8，其中测振底座6固定于轴向加载装置的加载轴端，锁紧垫片5通过螺栓固定于底座轴1的底端并轴向装配于测振底座6内，底座轴1包括内圈顶套11，内圈顶套11的底部设置有向外凸出的圆形凸脚12，凸脚12的顶面固定连接有内置筒14，内圈顶套11顶压于被测nup结构圆柱滚子轴承的内圈时，可对nup结构圆柱滚子轴承的内圈进行固定，同时由外圈限位部件7对nup结构圆柱滚子轴承的外圈进行限位，使nup结构圆柱滚子轴承在随着驱动轴高速旋转的同时限制外圈与内圈错位的情况，进而避免nup结构圆柱滚子轴承的外圈脱离内圈。
21.请参阅图2与图5，压盖2套设于底座轴1的外侧并夹装于底座轴1与测振底座6之间，底座轴1通过第一轴承3与压盖2转动连接，底座轴1通过第二轴承4与测振底座6转动连接，外圈限位部件7设置于底座轴1的外侧，外圈限位部件7包括外圈顶套71，外圈顶套71滑动套设于内圈顶套11的外侧，外圈顶套71的底部固定连接有固定盘72，内置筒14滑动套设于固定盘72与外圈顶套71的内侧，外圈顶套71与内圈顶套11通过弹性件弹性连接，弹性件包括弹簧73，弹簧73的顶端与外圈顶套71固定连接，弹簧73的底端与内圈顶套11底部的凸脚12固定连接，以保证外圈顶套71对nup结构圆柱滚子轴承的外圈的限位能力。
22.请参阅图6，调距部件8套设于底座轴1的外侧并夹装于底座轴1与外圈限位部件7之间，调距部件8包括两个对称设置的第一加宽垫片81与第二加宽垫片82，第一加宽垫片81与第二加宽垫片82抱夹在内置筒14的外侧，第一加宽垫片81与第二加宽垫片82的厚度一致，可根据具体测试需求，对应选择一定数量的第一加宽垫片81与第二加宽垫片82夹装于底座轴1与外圈限位部件7之间，进而对外圈顶套71与内圈顶套11的伸长度进行调节。
23.凸脚12上开设有第一轴紧螺孔121，固定盘72的上开设有第二轴紧螺孔74，第一加宽垫片81与第二加宽垫片82上开设有与第一轴紧螺孔121和第二轴紧螺孔74相对应的第三轴紧螺孔83，测振底座6的中心位置开设有与测振底座6轴向重合的轴向定位孔62，可将测振底座6的轴向定位孔62装设于轴向加载装置的加载轴端，测振底座6的圆周外壁上开设有与测振底座6轴向垂直的横向螺孔61，可通过螺栓穿过与加载轴轴向垂直的横向螺孔61并固定，使测振底座6固定于轴向加载装置的加载轴端，测振底座6的顶面开设有与测振底座6轴向平行的第二纵向螺孔63，压盖2上开设有与第二纵向螺孔63对应的第一纵向螺孔21，可通过螺栓贯穿压盖2上的第一纵向螺孔21与测振底座6上的第二纵向螺孔63并固定，使压盖2装设于测振底座6上，锁紧垫片5的中心位置开设有与锁紧垫片5轴向重合的轴向孔51，底座轴1的底面开设有与轴向孔51对应的轴向螺孔13，可通过螺栓穿过轴向孔51与轴向螺孔13进行固定，使锁紧垫片5固定于底座轴1的底面。
24.本发明的工作原理及使用流程：对nup结构圆柱滚子轴承测试具有两种测试方式，第一种为对nup结构圆柱滚子轴承内圈的振动测试，在测试时，先将测振底座6的轴向定位孔62装设于轴向加载装置的加载轴端，通过螺栓穿过与加载轴轴向垂直的横向螺孔61并固定，而后将锁紧垫片5装设于底座轴1的底部并通过螺栓穿过轴向孔51与轴向螺孔13进行固定，在将较少数量的第一加宽垫片81与第二加宽垫片82夹装于固定盘72与凸脚12之间，然后通过螺栓穿过凸脚12上的第一轴紧螺孔121、第一加宽垫片81与第二加宽垫片82上的第三轴紧螺孔83以及固定盘72上的第二轴紧螺孔74进行固定（第一加宽垫片81与第二加宽垫片82的装配数量要确保内圈顶套11的伸长度大于外圈顶套71的伸长度，且内圈顶套11与待测的nup结构圆柱滚子轴承内圈接触时外圈顶套71不会与nup结构圆柱滚子轴承的外圈接触），通过螺栓贯穿压盖2上的第一纵向螺孔21与测振底座6上的第二纵向螺孔63并固定，完成nup结构圆柱滚子轴承内圈加载测试工装的组装，然后可将待测的nup结构圆柱滚子轴承装配于滚动轴承振动测试仪的驱动轴端，将工装的内圈顶套11与nup结构圆柱滚子轴承内圈顶紧，nup结构圆柱滚子轴承的外圈可由外圈顶套71进行限位，使nup结构圆柱滚子轴承在随着驱动轴高速旋转的同时限制外圈与内圈错位的情况，进而避免nup结构圆柱滚子轴承的外圈脱离内圈，同时采用对nup结构圆柱滚子轴承内圈进行固定的方式可测试圆柱滚子轴承内圈挡边加工尺寸是否处于标准范围内，检测是否出现加工异常的情况；第二种为对nup结构圆柱滚子轴承外圈的振动测试，在测试时，先将测振底座6的轴向定位孔62装设于轴向加载装置的加载轴端，通过螺栓穿过与加载轴轴向垂直的横向螺孔61并固定，而后将锁紧垫片5装设于底座轴1的底部并通过螺栓穿过轴向孔51与轴向螺孔13进行固定，在将较多数量的第一加宽垫片81与第二加宽垫片82夹装于固定盘72与凸脚12之间，然后通过螺栓穿过凸脚12上的第一轴紧螺孔121、第一加宽垫片81与第二加宽垫片82上的第三轴紧螺孔83以及固定盘72上的第二轴紧螺孔74进行固定（第一加宽垫片81与第二加宽垫片82的装配数量要确保内圈顶套11的伸长度小于外圈顶套71的伸长度，且外圈顶套71与待测的nup结构圆柱滚子轴承外圈接触时内圈顶套11不会与nup结构圆柱滚子轴承的内圈接触），通过螺栓贯穿压盖2上的第一纵向螺孔21与测振底座6上的第二纵向螺孔63并固定，完成nup结构圆柱滚子轴承内圈加载测试工装的组装，然后可将待测的nup结构圆柱滚子轴承装配于滚动轴承振动测试仪的驱动轴端，将工装的外圈顶套71与nup结构圆柱滚子轴承外圈顶紧，nup结构圆柱滚子轴承的内圈可由内圈顶套11进行限位，使nup结构圆柱
滚子轴承在随着驱动轴高速旋转的同时限制外圈与内圈错位的情况，进而避免nup结构圆柱滚子轴承的内圈脱离外圈，同时采用此种对nup结构圆柱滚子轴承外圈进行固定的方式，可减少滚子两端分别与内外圈挡边接触摩擦，减小对测振的结果的影响。
25.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，包括底座轴（1）、压盖（2）、第一轴承（3）、第二轴承（4）、锁紧垫片（5）、测振底座（6）、外圈限位部件（7）、以及调距部件（8），所述测振底座（6）固定于轴向加载装置的加载轴端，所述锁紧垫片（5）通过螺栓固定于底座轴（1）的底端并轴向装配于测振底座（6）内，所述压盖（2）套设于底座轴（1）的外侧并夹装于底座轴（1）与测振底座（6）之间，所述底座轴（1）通过第一轴承（3）与压盖（2）转动连接，所述底座轴（1）通过第二轴承（4）与测振底座（6）转动连接，所述外圈限位部件（7）设置于底座轴（1）的外侧，所述调距部件（8）套设于底座轴（1）的外侧并夹装于底座轴（1）与外圈限位部件（7）之间。2.根据权利要求1所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述底座轴（1）包括内圈顶套（11），所述内圈顶套（11）的底部设置有向外凸出的圆形凸脚（12），所述凸脚（12）的顶面固定连接有内置筒（14）。3.根据权利要求2所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述外圈限位部件（7）包括外圈顶套（71），所述外圈顶套（71）滑动套设于内圈顶套（11）的外侧，所述外圈顶套（71）的底部固定连接有固定盘（72），所述内置筒（14）滑动套设于固定盘（72）与外圈顶套（71）的内侧，所述外圈顶套（71）与内圈顶套（11）通过弹性件弹性连接。4.根据权利要求3所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述弹性件包括弹簧（73），所述弹簧（73）的顶端与外圈顶套（71）固定连接，所述弹簧（73）的底端与内圈顶套（11）底部的凸脚（12）固定连接。5.根据权利要求2所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述调距部件（8）包括两个对称设置的第一加宽垫片（81）与第二加宽垫片（82），所述第一加宽垫片（81）与第二加宽垫片（82）抱夹在内置筒（14）的外侧。6.根据权利要求5所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述凸脚（12）上开设有第一轴紧螺孔（121），所述固定盘（72）的上开设有第二轴紧螺孔（74），所述第一加宽垫片（81）与第二加宽垫片（82）上开设有与第一轴紧螺孔（121）和第二轴紧螺孔（74）相对应的第三轴紧螺孔（83）。7.根据权利要求1所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述测振底座（6）的中心位置开设有与测振底座（6）轴向重合的轴向定位孔（62）。8.根据权利要求1所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述测振底座（6）的圆周外壁上开设有与测振底座（6）轴向垂直的横向螺孔（61）。9.根据权利要求1所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述测振底座（6）的顶面开设有与测振底座（6）轴向平行的第二纵向螺孔（63），所述压盖（2）上开设有与第二纵向螺孔（63）对应的第一纵向螺孔（21）。10.根据权利要求1所述的一种nup结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，其特征在于，所述锁紧垫片（5）的中心位置开设有与锁紧垫片（5）轴向重合的轴向孔（51），所述底座轴（1）的底面开设有与轴向孔（51）对应的轴向螺孔（13）。

技术总结
本发明涉及轴承测振技术领域，提出了一种NUP结构圆柱滚子轴承内圈轴向加载测振工装，包括底座轴、压盖、第一轴承、第二轴承、锁紧垫片、测振底座、外圈限位部件、以及调距部件，本发明中在对NUP结构圆柱滚子轴承内圈的振动测试时，工装的内圈顶套可与NUP结构圆柱滚子轴承内圈顶紧，NUP结构圆柱滚子轴承的外圈可由外圈顶套进行限位，使NUP结构圆柱滚子轴承在随着驱动轴高速旋转的同时限制外圈与内圈错位的情况，同时采用对NUP结构圆柱滚子轴承内圈进行固定的方式可测试圆柱滚子轴承内圈挡边加工尺寸是否处于标准范围内，有效解决了现有技术中对圆柱滚子轴承测试时外圈与内圈会出现错位及无法识别圆柱滚子轴承内圈挡边加工尺寸未加工到位的问题。工尺寸未加工到位的问题。工尺寸未加工到位的问题。


技术研发人员：马景玉 廖庆平 程磊
受保护的技术使用者：铜陵日飞创客科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/20