一种弹簧钢丝绳连接装置及其制作工艺的制作方法

1.本发明属于柔性传力装置技术领域，特别涉及一种弹簧钢丝绳连接装置及其制作工艺。


背景技术：

2.弹簧零件是利用其自身特性-弹性来工作，可根据使用工况来定义材料属性，以达到对配合组件实现特殊状态下的运动、主结构受力状态持续保护的目的。针对弹簧多样化的使用条件，圆柱螺旋弹簧是可以胜任的，它可根据受载荷情况设计成各种样式，且刚度稳定，结构简单。弹簧选用的制造材料一般都具有高弹性极限、疲劳极限及良好的热处理性能等，常用的有不锈钢弹簧，合金钢弹簧和碳素钢弹簧等。现有技术中，通常采用的是空心圆柱螺旋弹簧，两端焊接有与外部连接的结构，此种结构在受力时，弹簧会被拉伸与压缩，无法满足在空间受限的情况下，在弯曲状态下只传递力而不发生伸缩的要求，且弹簧内部无支撑结构，连接也不够稳定。
3.因此，设计一种在弯曲状态下只传递力而不发生伸缩，且功能稳定的弹簧连接装置很有必要。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种弹簧钢丝绳连接装置及其制作工艺，通过采用在钢丝绳外面先后缠绕内外层弹簧的结构，来满足弯曲状态下只传递力而不发生伸缩，且功能稳定的要求。
5.为达到上述效果，本发明采用的具体技术方案是：一种弹簧钢丝绳连接装置，包括第一接头、第二接头、钢丝绳组件；所述钢丝绳组件的两端分别固定连接有第一接头和第二接头，所述钢丝绳组件包括钢丝绳、内层弹簧和外层弹簧，所述内层弹簧包裹在钢丝绳上，外层弹簧包裹在内层弹簧上。
6.进一步地，所述内层弹簧是左旋且均匀缠绕在钢丝绳上的紧密扭力弹簧。
7.进一步地，所述外层弹簧为右旋拉伸弹簧。
8.同时，本发明还提供一种弹簧钢丝绳连接装置的制作工艺，包括如下步骤：
9.1)对领取来的钢丝绳、内层弹簧和外层弹簧进行检验；
10.2)将内层弹簧套在钢丝绳上，再将外层弹簧套在内层弹簧上，并使内层弹簧和外层弹簧的旋向相反；
11.3)将上述装配好的组件进行回火处理，使内层弹簧和外层弹簧的钢丝直径增大，从而使内层弹簧紧密包裹在钢丝绳上，同时使外层弹簧紧紧包裹在内层弹簧上；
12.4)将上述组件进行磁力抛光；
13.5)将上述组件进行钝化；
14.6)将上述组件的钢丝绳与第一接头和第二接头进行装配；
15.7)对装配后的第一接头和第二接头进行收口处理，使钢丝绳与第一接头和第二接
头紧固连接在一起，完成钢丝绳组件的装配。
16.进一步地，所述步骤2)中，内层弹簧与钢丝绳之间以及内层弹簧与外层弹簧之间均为间隙配合，且间隙值为0.04～0.05mm。
17.更进一步地，所述步骤2)中，所述内层弹簧(3)和外层弹簧(4)的钢丝材料均选用1cr18ni9，热处理回火温度为350
±
10℃，且热处理前内层弹簧外径尺寸控制在0～0.1mm。
18.本发明的有益效果是：
19.1.该弹簧钢丝绳连接装置既有一定的柔性也有一定的刚性，能在空间受限且弹簧弯曲的情况下，满足弹簧只传递力而不发生伸缩的功能。
20.2.该弹簧钢丝绳连接装置与外部配合组件连接稳定。
附图说明
21.图1为弹簧钢丝绳连接装置主视图；
22.图2为弹簧钢丝绳连接装置a部分放大图；
23.图中所示：1-第一接头，2-钢丝绳，3-内层弹簧，4-外层弹簧，5-第二接头。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
25.实施例
26.本实施例的一种弹簧钢丝绳连接装置，包括第一接头1、第二接头5、钢丝绳组件；所述钢丝绳组件的两端分别固定连接有第一接头1和第二接头5，所述钢丝绳组件包括钢丝绳2、内层弹簧3和外层弹簧4，所述内层弹簧3包裹在钢丝绳2上，外层弹簧4包裹在内层弹簧3上。第一接头1和第二接头5一端接口为卡槽，用于连接其他零件传递力；另一端通过收压连接钢丝绳2，保证尺寸稳定一致，收压牢固。
27.所述内层弹簧3是左旋且均匀缠绕在钢丝绳2上的紧密扭力弹簧，且直径为0.5mm。内层弹簧3主要起收紧钢丝绳2并保护其不被外部零部件磨损的作用，若在弯曲工况下还可以缓解钢丝绳2部分受力。
28.所述外层弹簧4为右旋拉伸弹簧，且直径为2mm。内层弹簧3主要起收紧钢丝绳2并保护其不被外部零部件磨损的作用，若在弯曲工况下还可以缓解钢丝绳2部分受力。外层弹簧4与内层弹簧3适应长期在空间受限且弯曲安装的环境来回伸缩运动。钢丝绳2对内层弹簧3和外层弹簧4，也有支撑作用，使其连接稳定可靠。
29.上述弹簧钢丝绳连接装置的制作工艺，包括如下步骤：
30.1)对领取来的钢丝绳2、内层弹簧3和外层弹簧4进行检验；
31.2)将内层弹簧3套在钢丝绳2上，再将外层弹簧4套在内层弹簧3上，并使内层弹簧3和外层弹簧4的旋向相反；内层弹簧3与钢丝绳2之间以及内层弹簧3与外层弹簧4之间均为间隙配合，且间隙值为0.05mm；
32.3)将上述装配好的组件进行回火处理，使内层弹簧3和外层弹簧4的钢丝直径增大，从而使内层弹簧3紧密包裹在钢丝绳2上，同时使外层弹簧4紧紧包裹在内层弹簧3上；所述内层弹簧3和外层弹簧4的钢丝材料均选用1cr18ni9，热处理回火温度为355℃，且热处理
前内层弹簧3外径尺寸控制在0～0.1mm；
33.4)将上述组件进行磁力抛光；
34.5)将上述组件进行钝化；
35.6)将上述组件的钢丝绳2与第一接头1和第二接头5进行装配；
36.7)对装配后的第一接头1和第二接头5进行收口处理，使钢丝绳2与第一接头1和第二接头5紧固连接在一起，完成钢丝绳组件的装配。
37.本发明是这样工作的：
38.参阅图1、图2，本发明的弹簧钢丝绳连接装置实施时，一般是在空间受限，且弹簧钢丝绳连接装置需要弯曲的情况下，可以将该装置装入弯管内。此时，先将第一接头1或者第二接头5的端部卡槽与施力部件连接，另一端卡槽与受力部件连接，钢丝绳组件便可一体在通道内轴向传递力且不发生伸缩。


技术特征：
1.一种弹簧钢丝绳连接装置，包括第一接头(1)、第二接头(5)、钢丝绳组件；其特征在于：所述钢丝绳组件的两端分别固定连接有第一接头(1)和第二接头(5)，所述钢丝绳组件包括钢丝绳(2)、内层弹簧(3)和外层弹簧(4)，所述内层弹簧(3)包裹在钢丝绳(2)上，外层弹簧(4)包裹在内层弹簧(3)上。2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝绳连接装置，其特征在于：所述内层弹簧(3)是左旋且均匀缠绕在钢丝绳(2)上的紧密扭力弹簧。3.根据权利要求1所述的弹簧钢丝绳连接装置，其特征在于：所述外层弹簧(4)为右旋拉伸弹簧。4.一种弹簧钢丝绳连接装置的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：1)对领取来的钢丝绳(2)、内层弹簧(3)和外层弹簧(4)进行检验，检验合格后备用；2)将内层弹簧(3)套在钢丝绳(2)上，再将外层弹簧(4)套在内层弹簧(3)上，并使内层弹簧(3)和外层弹簧(4)的旋向相反；3)将上述装配好的组件进行回火处理，使内层弹簧(3)和外层弹簧(4)的钢丝直径增大，从而使内层弹簧(3)紧密包裹在钢丝绳(2)上，同时使外层弹簧(4)紧紧包裹在内层弹簧(3)上；4)将上述组件进行磁力抛光；5)将上述组件进行钝化；6)将上述组件的钢丝绳(2)与第一接头(1)和第二接头(5)进行装配；7)对装配后的第一接头(1)和第二接头(5)进行收口处理，使钢丝绳(2)与第一接头(1)和第二接头(5)紧固连接在一起，完成钢丝绳组件的装配。5.根据权利要求4所述的弹簧钢丝绳连接装置的制作工艺，其特征是：所述步骤2)中，内层弹簧(3)与钢丝绳(2)之间以及内层弹簧(3)与外层弹簧(4)之间均为间隙配合，且间隙值为0.04～0.05mm。6.根据权利要求4所述的弹簧钢丝绳连接装置的制作工艺，其特征是：所述步骤2)中，所述内层弹簧(3)和外层弹簧(4)的钢丝材料均选用1cr18ni9，热处理回火温度为350
±
10℃，且热处理前内层弹簧(3)外径尺寸控制在0～0.1mm。

技术总结
本发明公开了一种弹簧钢丝绳连接装置及其制作工艺及其制作工艺包括第一接头和第二接头；所述弹簧钢丝绳连接装置两端对称分布第一接头和第二接头；所述第一接头通过钢丝绳组件固定连接第二接头。所述钢丝绳组件包括钢丝绳，内层弹簧和外层弹簧；所述第一接头端部固定连接钢丝绳；所述内层弹簧缠绕钢丝绳；所述外层弹簧缠绕内层弹簧。弹簧钢丝绳连接装置的制作工艺，包括钢丝绳组件装配工艺。本发明能在空间受限且弹簧弯曲的情况下，满足弹簧只传递力而不发生伸缩的功能；且该弹簧钢丝绳连接装置与外部配合组件连接稳定。装置与外部配合组件连接稳定。装置与外部配合组件连接稳定。


技术研发人员：张耀辉 阙列果 王少帅 周建蓉 吴稳 班科
受保护的技术使用者：贵阳白云中航紧固件有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/20