一种APS一键启停导引层的使用方法与流程

一种aps一键启停导引层的使用方法
技术领域
1.本发明涉及导引层设计及使用技术领域，尤其涉及一种aps一键启停导引层的使用方法。


背景技术：

2.目前在启停机过程中都是采用人工操作的方式，通过人工启停泵、开关阀门，控制参数等方式实现机组的启停运行。人为控制的情况下，由于每个人操作习惯以及熟练度都不同，且启停机操作时需要监控和操作的设备繁多，对一些设备的监视、参数的控制可能出现不及时的情况，且容易出现操作失误，造成事故。无法满足现状日益提高的对发电机组的要求，且一旦发生事故造成非计划停运，将会影响整个电力系统的稳定。
3.aps一键启停导引层是连接整组aps启动和单元级设备aps的一个枢纽，是实现aps的关键点，本技术aps导引层将启动和停止各设置4个节点，通过分布式主控器按照菊花链拓扑连接构成一个整体，每个分布式主控器在负责导引的机组启停阶段内横向串行发送信息，受其导引的顺序控制和功能控制系统纵向完成生产过程控制和调节。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种aps一键启停导引层的使用方法。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种aps一键启停导引层的使用方法，包括如下步骤：配置4个启动节点和4个停止节点，以将机组的控制阶段分为4个启动阶段和4个停止阶段；配置8个串联的分布式主控器以对机组的启动阶段和停止阶段进行控制；前序阶段的完成状态作为后续阶段的许可条件，使得所述启动阶段和所述停止阶段能够按设定顺序依次执行。
6.优选的，所述4个启动阶段包括机炉辅助系统启动与汽机抽真空阶段、燃机点火与锅炉升温阶段、汽机冲转阶段和汽轮发电机并网与升负荷阶段。
7.优选的，所述4个停止阶段包括机组降负荷阶段、汽机打闸阶段、燃机停机阶段、真空破坏与停炉阶段。
8.优选的，所述分布式主控器包括节点控制器和阶段步序逻辑，其中，所述节点控制器由节点基本逻辑完成逻辑运算，节点控制器完成逻辑运算以形成决策后，输出节点启动指令至所述阶段步序逻辑以开始aps步进顺序控制。
9.优选的，所述节点控制器配置有若干个输入按键以实现指令的手动输入，所述输入按键包括节点启动/停止工作方式选择按键、aps投入/退出控制方式选择按键、目标节点选择按键、节点运行/保持按键、手动强制许可按键和报警复位按键。
10.优选的，在aps控制机组启动，升负荷节点已经完成，发出3秒脉冲的情况下，进入aps退出控制模式。
11.优选的，在aps控制机组停运，真空破坏与停炉节点已经完成，发出3秒脉冲的情况
下，进入aps退出控制模式。
12.本发明具有以下优点：（1）aps系统控制机组启动或停止，采取分段进阶方式，充分发挥dcs功能特点，将人工操作完全转化为自动控制，降低了人工成本。
13.（2）设计时遵循
ꢀ“
集中连贯、效率优先”原则，将启停机操作标准化，以最优的控制策略，缩短了启停机的时间，提高了电厂效益。
14.（3）标准化的智能控制，节约了启停机的成本，减少了人为操作时的水、电、气的浪费。
15.（4）aps导引层的应用将下层单元级系统都合为一体，在系统出现问题时便于及时发现和处理，同时对于不影响机组安全的设备故障可以选择绕行，大大地提高了机组的安全性，将启停机所有画面集成于一个画面中，避免了启停机时由于监视的画面太多造成缺陷故障发现不及时的问题，是机组能安全稳定运行的保障。
附图说明
16.图1为启动阶段的架构框图；图2为停止阶段的架构框图；图3为节点控制器的原理图；图4为aps投入/退出模式的切换逻辑及操作面板示意图。
实施方式
17.下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述： aps导引层机组程序自动控制设计为4节点启动+4节点停止，总共分为8个阶段，机组启动和停止各由4个分布式主控器串联组成，每个aps分布式主控器控制机组启、停过程中的一个阶段，每个阶段进程都是从节点（break point）开始，完成阶段任务后结束（bp complete），前序阶段的完成状态作为后序阶段的许可条件。
18.如图1所示，机组启动4个阶段：节点bp01—机炉辅助系统启动与汽机抽真空；节点bp02—燃机点火与锅炉升温；节点bp03—汽机冲转；节点bp04—汽轮发电机并网与升负荷。如图2所示，机组停止4个阶段：节点bp51—机组降负荷；节点bp52—汽机打闸；节点bp53—燃机停机；节点bp54—真空破坏与停炉。
19.aps分布式主控器主要包括两部分，节点控制器和阶段步序逻辑（step sequence）节点控制器是aps分布式主控器的决策中枢，由节本逻辑（break point basic logic）完成逻辑运算，节点控制器工作运行条件、人机接口按键指令、检测信号、过程执行状态、信息i/o等集中到节点基本逻辑中形成决策后，输出“节点启动”（break point start）指令至阶段步序逻辑，开始aps步进顺序控制，适时向mcs、scs、bpc、ccs、deh等系统发出控制指令，全面、立体地调动参与aps的功能控制系统和控制装置。
20.节点控制器包括以下手动输入指令按键指令、aps的投入与退出指令。
21.aps机组启动／停止总共8个节点的主控器上统一设置有输入按键，是主控器的标准配置。利用dcs显示器上的功能控制面板，提供了以下操作按键：(1)节点启动/停止工作方式选择（break point start-up／shut-down）；
(2)aps投入/退出控制方式选择（aps in、aps out）；(3)目标节点选择（bp target select ，8个节点）；(4)节点运行/保持（go/hold p. b）；(5)手动强制许可（by-pass p. b）；(6)报警复位（ann reset p. b）。
22.在dcs操作员站显示器的aps机组启动或停止操作面板上根据机组运行需要触发aps投入按键（aps in pb），即可投入aps，导引相关控制功能，启动或停止机组运行。
23.如果出现以下6个条件之一，则aps退出导引控制（aps out mode）。
24.触发aps工作方式退出按键（aps out pb）锅炉已发生快速减出力（fcb occured）；燃机主燃料跳闸（mft）5秒脉冲&未发出燃机熄火指令（闭锁mft指令30秒）；汽轮机跳闸（turbine trip）5秒脉冲&未发出汽轮机打闸指令（闭锁turbine trip信号30秒）；aps控制机组启动（aps start-up mode），升负荷节点已经完成（bp load compld），发出3秒脉冲；aps控制机组停运（aps shut-down mode），真空破坏与停炉节点已经完成（blr s-down mode），发出3秒脉冲；最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种aps一键启停导引层的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：配置4个启动节点和4个停止节点，以将机组的控制阶段分为4个启动阶段和4个停止阶段；配置8个串联的分布式主控器以对机组的启动阶段和停止阶段进行控制；前序阶段的完成状态作为后续阶段的许可条件，使得所述启动阶段和所述停止阶段能够按设定顺序依次执行。2.根据权利要求1所述的aps一键启停导引层的使用方法，其特征在于，所述4个启动阶段包括机炉辅助系统启动与汽机抽真空阶段、燃机点火与锅炉升温阶段、汽机冲转阶段和汽轮发电机并网与升负荷阶段。3.根据权利要求1所述的aps一键启停导引层的使用方法，其特征在于，所述4个停止阶段包括机组降负荷阶段、汽机打闸阶段、燃机停机阶段、真空破坏与停炉阶段。4.根据权利要求1所述的aps一键启停导引层的使用方法，其特征在于，所述分布式主控器包括节点控制器和阶段步序逻辑，其中，所述节点控制器由节点基本逻辑完成逻辑运算，节点控制器完成逻辑运算以形成决策后，输出节点启动指令至所述阶段步序逻辑以开始aps步进顺序控制。5.根据权利要求4所述的aps一键启停导引层的使用方法，其特征在于，所述节点控制器配置有若干个输入按键以实现指令的手动输入，所述输入按键包括节点启动/停止工作方式选择按键、aps投入/退出控制方式选择按键、目标节点选择按键、节点运行/保持按键、手动强制许可按键和报警复位按键。6.根据权利要求5所述的aps一键启停导引层的使用方法，其特征在于，在aps控制机组启动，升负荷节点已经完成，发出3秒脉冲的情况下，进入aps退出控制模式。7.根据权利要求5所述的aps一键启停导引层的使用方法，其特征在于，在aps控制机组停运，真空破坏与停炉节点已经完成，发出3秒脉冲的情况下，进入aps退出控制模式。

技术总结
本发明公开了一种APS一键启停导引层的使用方法，包括如下步骤：配置4个启动节点和4个停止节点，以将机组的控制阶段分为4个启动阶段和4个停止阶段；配置8个串联的分布式主控器以对机组的启动阶段和停止阶段进行控制；前序阶段的完成状态作为后续阶段的许可条件，使得所述启动阶段和所述停止阶段能够按设定顺序依次执行。本申请在使用后，APS系统控制机组启动或停止，采取分段进阶方式，充分发挥DCS功能特点，将人工操作完全转化为自动控制，降低了人工成本。人工成本。人工成本。


技术研发人员：章振伟 廖国 胡玉剑 方忠昉 王义邦 武海南 丁建军 杨康宇 龙丕贵 尹苡壑 陆远立 吴操宇 高健 王艺
受保护的技术使用者：广东粤电新会发电有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/20