一种PUS浸胶手套及制备方法与流程

未命名 09-22 阅读:166 评论:0

一种pus浸胶手套及制备方法
技术领域
1.本发明属于劳保用品技术领域,具体涉及一种pus浸胶手套及制备方法,pus浸胶手套即为混合型pu浸胶手套。


背景技术:

2.在劳保用品领域中,pu(聚氨酯)涂层手套被广泛应用。pu涂层具有耐酸碱特性,可有效防滑,且因pu涂层手套极有弹性,给使用者感觉更服贴合手,并能防止使用者手掌的手汗和微粒污染。目前pu涂层手套大多采用pu(聚氨酯)与dmf(二甲基甲酰胺)混合色浆及其他助剂作为手套的涂层胶料,此种涂层胶料虽能给手套带来弹性和防滑性,但由于涂层胶料中含有dmf,而dmf会对人身健康造成伤害,从而给使用者带来安全隐患,且此种涂层胶料制备的手套柔软度和耐用性均较差。
3.现有技术中有针对pu涂层手套安全环保的研究,如专利申请cn108977027a一种水性pu涂层劳保手套及其制作工艺、cn105199367 a一种水性pu浆料及其制备方法和用途等,其均未使用有毒溶剂 dmf来配制pu涂层胶料,解决了pu涂层中含有大量有毒的dmf所带来的安全问题,但现有的pu浆料中pu会产生大量气泡,使得pu涂层手套的柔软性、轻薄度及耐用性均得不到有效地提升,即使在水性pu浆料中加入消泡剂及耐磨剂,也很难使pu涂层手套的柔软性、轻薄度及耐用性达到较佳的效果,从而影响到pu涂层手套的手感舒适度及美观。为此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种pus浸胶手套及制备方法,以解决上述背景技术中提出的现阶段pu浆料中pu会产生大量气泡,使得pu涂层手套的柔软性、轻薄度及耐用性均得不到有效地提升,即使在水性pu浆料中加入消泡剂及耐磨剂,也很难使pu涂层手套的柔软性、轻薄度及耐用性达到较佳的效果,从而影响到pu涂层手套手感舒适度及美观的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种pus浸胶手套,包括手套芯,所述手套芯的外表面上通过浸胶的方式固定有pu混合胶涂层,所述pu混合胶涂层包括pu胶膜、色浆、混合料a和混合料b,所述pu胶膜包括pu混合料和dmf溶剂,所述dmf溶剂与pu混合料的重量比为1.2~1.3:1,所述pu混合料包括pu、有机溶剂和助剂,所述助剂的重量占pu混合料总量的3~6%,所述助剂包括流平剂、渗透剂和脱模剂,所述流平剂、渗透剂和脱模剂之间的重量比为4:4:18,所述混合料a包括蜡粉、芳香烃类和颗粒状石蜡,所述蜡粉、芳香烃类和颗粒状石蜡之间的颗粒目数比为50:500:1,所述混合料b包括交联剂和改性沥青混合料,所述交联剂与改性沥青混合料的重量比为10.5:15。
6.制备以上所述pus浸胶手套的方法,具体步骤如下:s1、配制pu混合料:将pu、有机溶剂、流平剂、渗透剂和脱模剂按照重量比例混合形成pu混合料,其中,有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种,所述流平剂选自有机硅类、聚氨酯类中的一种,所述渗透剂选自硅氧烷聚氧乙烯
醚、脂肪醇、琥珀酸盐中的一种,所述脱模剂选自硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯中的一种或几种;s2、配制pu胶膜:将s1得到的pu混合料与dmf溶剂按照比例搅拌混合,混合均匀后再加入色浆进行搅拌混合形成pu胶膜;s3、配制混合料a:先在芳香烃类中加入颗粒状石蜡,搅拌分散后再加入蜡粉搅拌均匀混合形成混合料a,其中所述芳香烃类选自苯、甲苯、二甲苯、萘、乙苯、蒽中的一种或几种,所述蜡粉的颗粒直径为6~7.5um;s4、配制混合料b:将交联剂和改性沥青混合料按照比例搅拌混合形成混合料b,其中,交联剂选自多异氰酸酯、多元胺类、多元醇类、缩水甘油醚中的一种,改性沥青混合料选自天然橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丁苯橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶中的一种或几种的混合;s5、配制pu混合胶:先将s3得到的混合料a均匀分散于s2得到的pu胶膜中,再加入s4得到的混合料b进行搅拌混合,混合均匀后在常温下进行2~4小时硫化处理,得到pu混合胶,即为pus胶料;s6、套模:将手套芯预热后套入在手模上,并对套有手套芯的手模进行加热;s7、浸胶:先将套有手套芯的手模在30~60℃下浸入s5配制的pus胶料内10~18s,再进行滴胶和匀胶;s8、浸泡:将浸胶后的手套浸入浓度为15~25%的甲醇溶液中浸泡25~35分钟后,转入50~70℃温水中进行水浴处理,再放入烘烤箱内进行烘干,烘干的温度为95~125℃,烘干的时间为25~55分钟;s9、脱除dmf:将手套放入在压力为3~6mp、温度为125~140℃的高压蒸汽炉中进行28~56分钟加热至加压处理,而后急速泄压脱除dmf,冷却后得到混合型pu浸胶手套,即为pus浸胶手套。
7.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.本发明通过在pu胶膜中加入混合料a和混合料b,使pu涂层具备了复合型pu胶料涂层,即为pus胶料涂层,使pus浸胶手套具备了较强的柔软性及耐磨损性能,保证了pus浸胶手套的轻薄性,利用混合料a的颗粒特性,有效地抑制了气泡的产生,使pu产生的气泡能够被颗粒所填满,从而使pus胶料涂层具备了较强的抓握力,有效地提升了pus浸胶手套的耐用性能,再利用混合料b中改性沥青混合料的特性,进一步提升了pus胶料涂层的柔性、弹性及耐磨损性能,从而使pus浸胶手套的耐用性能达到普通pu涂层手套的2~3倍,同时也有效地提升了pus浸胶手套的美观性,使佩戴者更加舒适,更易佩戴使用;2.本发明通过在芳香烃类中先后加入颗粒状石蜡和蜡粉搅拌形成混合料a,使混合料a不仅具备了润滑作用,还具备了填充气泡的功能,使混合料a能够更加快速地分散于pu胶膜中并将其气泡填满,有效地抑制了气泡的产生,从而使pus胶料涂层具备了较强的抓握力,有效地提升了pus浸胶手套的耐用性能,同时也有效地提升了pus浸胶手套的光泽度及手感舒适度,保证了pus浸胶手套的美观性;3.本发明通过在分散有混合料a的pu胶膜中加入混合料b,使pus胶料在改性沥青混合料及交联剂的作用下进一步提升了pus胶料涂层的柔性、弹性及耐磨损性能,从而使pus浸胶手套的耐用性能达到普通pu涂层手套的2~3倍,同时也有效地提升了pus浸胶手套
的美观性,使佩戴者更加舒适,更易佩戴使用;4.本发明采用在pu胶膜与混合料a和混合料b混合之后进行硫化处理,使混合料a中的颗粒物及混合料b更易融入于pu胶膜中,从而使pus胶料涂层不仅能在高温下具备了抗指纹印的能力,有效地提高pus浸胶手套的柔性和弹性,有效地避免了在抓取物品时滑落的风险,还能在低温下具备抗开裂的能力,有效地提高pus浸胶手套的耐磨耗能力,保证了pus浸胶手套的使用寿命。
具体实施方式
8.以下实施例用来进一步说明本发明的内容,并不限制本发明的应用。
实施例1:
9.先选取三氯乙烯作为有机溶剂;聚氨酯类作为流平剂;脂肪醇作为渗透剂;聚乙二醇作为脱模剂;再选取二甲苯作为芳香烃类;而后选取缩水甘油醚作为交联剂;天然橡胶作为改性沥青混合料;再而后按照重量比1.2~1.3:1选取125份pu混合料、164份dmf溶剂作为pu胶膜并作为pu混合胶涂层的主要原料,再按照重量份数选取7份色浆、50份混合料a和30份混合料b作为pu混合胶涂层的辅助原料;而后根据上述选取的pu混合胶涂层(即pus胶涂层)的主要原料和辅助原料制备pus浸胶手套。具体地:先制备pu混合胶(即pus胶料),制备pu混合胶的步骤如下:先配制pu混合料(先将聚氨酯类、脂肪醇和聚乙二醇按照重量比4:4:18混合形成助剂,并使助剂的重量占为pu混合料总量的3~6%,再将助剂与pu、三氯乙烯搅拌均匀后形成pu混合料);再配制pu胶膜(将125份pu混合料与164份dmf溶剂进行搅拌混合,混合均匀后再加入7份色浆进行搅拌混合形成pu胶膜);而后配制混合料a(先在二甲苯中加入颗粒状石蜡,搅拌分散后再加入颗粒直径为6~7.5um蜡粉搅拌均匀混合形成混合料a,并使蜡粉、芳香烃类和颗粒状石蜡之间的颗粒目数比为50:500:1);再而后配制混合料b(将缩水甘油醚和天然橡胶按照重量比10.5:15进行搅拌混合形成混合料b);最后配制成pu混合胶(先将50份混合料a均匀分散于pu胶膜中,再将30份混合料b混入均匀分散有混合料a的pu胶膜中,混合均匀后在常温下进行2~4小时硫化处理,得到pu混合胶,即为pus胶料);pu混合胶(即pus胶料)制备结束后再将手套芯预热后套入在手模上,并对套有手套芯的手模进行加热;再将套有手套芯的手模在30~60℃下浸入s5配制的pus胶料内10~18s,再进行滴胶和匀胶;而后将浸胶后的手套浸入浓度为15~25%的甲醇溶液中浸泡25~35分钟后,转入50~70℃温水中进行水浴处理,再放入烘烤箱内进行烘干,烘干的温度为95~125℃,烘干的时间为25~55分钟;最后将手套放入在压力为3~6mp、温度为125~140℃的高压蒸汽炉中进行28~56分钟加热至加压处理,而后急速泄压脱除dmf,冷却后得到混合型pu浸胶手套,即为pus浸胶手套。通过该pu混合料(即pus胶料)制备的手套可以有效提高其柔软性、轻薄性和抓握力,该pus浸胶手套的耐用性能已达到了普通pu涂层手套的2.23倍,该pus浸胶手套在抓取物品时抓握力可达到8.6kg。
实施例2:
10.本实施例中,pu混合胶的制备及pus浸胶手套的制备方法均与实施例1一致,仅pu
胶膜、色浆、混合料a及混合料b投入量不一致,即:按照重量比1.2~1.3:1选取148份pu混合料、194份dmf溶剂作为pu胶膜并作为pu混合胶涂层的主要原料,再按照重量份数选取9份色浆、80份混合料a和50份混合料b作为pu混合胶涂层的辅助原料,在配置pu混合胶(即pus胶料)时,先将80份混合料a均匀分散于pu胶膜(将148份pu混合料、194份dmf溶剂进行搅拌混合,混合均匀后再加入9份色浆进行搅拌混合形成pu胶膜)中,再将50份混合料b混入均匀分散有混合料a的pu胶膜中,混合均匀后在常温下进行2~4小时硫化处理,得到pu混合胶,即为pus胶料,通过该pu混合料(即pus胶料)制备的手套可以有效提高其柔软性、轻薄性和抓握力,该pus浸胶手套的耐用性能已达到了普通pu涂层手套的2.86倍,该pus浸胶手套在抓取物品时抓握力可达到10.8kg。
实施例3:
11.本实施例中,pu混合胶的制备及pus浸胶手套的制备方法均与实施例1一致,仅pu胶膜、色浆、混合料a及混合料b投入量不一致,即:按照重量比1.2~1.3:1选取200份pu混合料、263份dmf溶剂作为pu胶膜并作为pu混合胶涂层的主要原料,再按照重量份数选取6份色浆、60份混合料a和40份混合料b作为pu混合胶涂层的辅助原料,在配置pu混合胶(即pus胶料)时,先将60份混合料a均匀分散于pu胶膜(将200份pu混合料、263份dmf溶剂进行搅拌混合,混合均匀后再加入6份色浆进行搅拌混合形成pu胶膜)中,再将40份混合料b混入均匀分散有混合料a的pu胶膜中,混合均匀后在常温下进行2~4小时硫化处理,得到pu混合胶,即为pus胶料,通过该pu混合料(即pus胶料)制备的手套可以有效提高其柔软性、轻薄性和抓握力,该pus浸胶手套的耐用性能已达到了普通pu涂层手套的2.58倍,该pus浸胶手套在抓取物品时抓握力可达到9.4kg。
12.对比例1:本实施例中,以油性pu手套为例,在制备油性pu手套时,其手套的设置及制备方法均与实施例1一致,仅pu涂层胶料的原料不一致,即:选取聚氨酯树脂、dmf溶剂、色浆、钾类催化剂和乳化硅油作为油性pu手套的pu涂层的原料,在配置胶料时聚氨酯树脂、dmf溶剂、色浆、钾类催化剂和乳化硅油同时进行搅拌混合得到pu涂层胶料,通过pu涂层胶料制备的手套柔软性、轻薄性和抓握力均不及pus浸胶手套,且该油性pu手套在抓取物品时抓握力仅为4kg,使得其耐用性能要比pus浸胶手套差,导致使用寿命也远低于pus浸胶手套。
13.以下为实施例1~实施例3以及对比例1在抓取物品时抓握力数据的对比表:;由上表可知,pu混合料(即pus胶料)制备的手套在抓取物品时的抓握力要优于普通pu涂层胶料制备的手套,因此,pu混合料(即pus胶料)制备的手套具备了较强的抓握力,且具有较好的柔软性和轻薄性,使得该pus浸胶手套在手感上更加舒适,外观表里更加美
观、更加油润光泽,在抓取物品时的抓握力更好,更加耐用,保证了pus浸胶手套的使用寿命。

技术特征:
1.一种pus浸胶手套,包括手套芯,其特征在于,所述手套芯的外表面上通过浸胶的方式固定有pu混合胶涂层,所述pu混合胶涂层包括pu胶膜、色浆、混合料a和混合料b,所述pu胶膜包括pu混合料和dmf溶剂,所述dmf溶剂与pu混合料的重量比为1.2~1.3:1,所述pu混合料包括pu、有机溶剂和助剂,所述混合料a包括蜡粉、芳香烃类和颗粒状石蜡,所述混合料b包括交联剂和改性沥青混合料。2.根据权利要求1所述的一种pus浸胶手套,其特征在于,所述助剂的重量占pu混合料总量的3~6%,所述助剂包括流平剂、渗透剂和脱模剂,所述流平剂、渗透剂和脱模剂之间的重量比为4:4:18。3.根据权利要求1所述的一种pus浸胶手套,其特征在于,所述蜡粉、芳香烃类和颗粒状石蜡之间的颗粒目数比为50:500:1。4.根据权利要求1所述的一种pus浸胶手套,其特征在于,所述交联剂与改性沥青混合料的重量比为10.5:15。5.一种pus浸胶手套的制备方法,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的pus浸胶手套,所述pus浸胶手套的具体制备方法的步骤如下:s1、配制pu混合料:将pu、有机溶剂、流平剂、渗透剂和脱模剂按照重量比例混合形成pu混合料;s2、配制pu胶膜:将s1得到的pu混合料与dmf溶剂按照比例搅拌混合,混合均匀后再加入色浆进行搅拌混合形成pu胶膜;s3、配制混合料a:先在芳香烃类中加入颗粒状石蜡,搅拌分散后再加入蜡粉搅拌均匀混合形成混合料a;s4、配制混合料b:将交联剂和改性沥青混合料按照比例搅拌混合形成混合料b;s5、配制pu混合胶:先将s3得到的混合料a均匀分散于s2得到的pu胶膜中,再加入s4得到的混合料b进行搅拌混合,混合均匀后在常温下进行2~4小时硫化处理,得到pu混合胶,即为pus胶料;s6、套模;s7、浸胶;s8、浸泡;s9、脱除dmf:将手套放入高压蒸汽炉中进行加热加压处理,而后急速泄压脱除dmf,冷却后得到混合型pu浸胶手套,即为pus浸胶手套。6.根据权利要求5所述的一种pus浸胶手套的制备方法,其特征在于,s1中,有机溶剂选自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种,所述流平剂选自有机硅类、聚氨酯类中的一种,渗透剂选自硅氧烷聚氧乙烯醚、脂肪醇、琥珀酸盐中的一种,脱模剂选自硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯中的一种或几种。7.根据权利要求5所述的一种pus浸胶手套的制备方法,其特征在于,s3中,芳香烃类选自苯、甲苯、二甲苯、萘、乙苯、蒽中的一种或几种,蜡粉的颗粒直径为6~7.5um。8.根据权利要求5所述的一种pus浸胶手套的制备方法,其特征在于,s4中,交联剂选自多异氰酸酯、多元胺类、多元醇类、缩水甘油醚中的一种,改性沥青混合料选自天然橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丁苯橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶中的一种或几种的混合。
9.根据权利要求5所述的一种pus浸胶手套的制备方法,其特征在于,s6中,套模是将手套芯预热后套入在手模上,并对套有手套芯的手模进行加热;s7中,浸胶是先将套有手套芯的手模在30~60℃下浸入s5配制的pus胶料内10~18s,再进行滴胶和匀胶;s8中,浸泡是将浸胶后的手套浸入浓度为15~25%的甲醇溶液中浸泡25~35分钟后,转入50~70℃温水中进行水浴处理,再放入烘烤箱内进行烘干,烘干的温度为95~125℃,烘干的时间为25~55分钟。10.根据权利要求5所述的一种pus浸胶手套的制备方法,其特征在于,s9中,高压蒸汽炉的压力为3~6mpa,温度为125~140℃,加热时间为28~56分钟。

技术总结
本发明属于劳保用品技术领域,具体涉及一种PUS浸胶手套及制备方法,PUS浸胶手套即为混合型PU浸胶手套。所述PUS浸胶手套包括手套芯,所述手套芯的外表面上通过浸胶的方式固定有PU混合胶涂层,所述PU混合胶涂层包括PU胶膜、色浆、混合料A和混合料B,所述PU胶膜包括PU混合料和DMF溶剂,所述PU混合料包括PU、有机溶剂和助剂,所述混合料A包括蜡粉、芳香烃类和颗粒状石蜡,所述混合料B包括交联剂和改性沥青混合料。本发明PU混合料制备的手套具备了较强的抓握力及较好的柔软性和轻薄性,在手感上更加舒适,外观表里更加美观、更加油润光泽,在抓取物品时的抓握力更好,更加耐用,保证了PUS浸胶手套的使用寿命。手套的使用寿命。


技术研发人员:林栋梁
受保护的技术使用者:汇鸿(南通)安全用品有限公司
技术研发日:2023.05.29
技术公布日:2023/9/20
版权声明

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