一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具的制作方法

1.本发明属于轧机轴承拆卸工具技术领域，具体涉及一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具。


背景技术：

2.轧机轴承润滑形式为甘油润滑并且无法保证在线润滑，加上受机架老化等因素影响，轧机烧轴承故障偶有发生，故障发生后需要对轧机轴承进行拆卸更换。
3.目前轧机轴承拆卸靠一人支撑撬杠进行一人大锤敲击拆卸，费时费力，人员劳动强度很大，在轧机轴承被砸出的瞬间，工作人员存在被砸伤的安全风险，并且拆卸后对轧机轴承底座损坏较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，以解决目前轧机轴承拆卸费时费力，人员劳动强度很大的问题。
5.本发明采用以下技术方案：一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，包括固定座，所述固定座为空心圆柱结构，所述固定座上开设有圆形凹槽，所圆形凹槽内安装有可拆卸的轧机轴承底座，所述轧机轴承底座内侧壁安装有通过过盈配合连接的轧机轴承，所述空心圆柱结构内设有圆柱筒，所述圆柱筒外圆周侧壁上设有外螺纹，所述空心圆柱结构内侧壁设有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述圆柱筒与固定座螺纹连接，所述圆柱筒内设置有空腔，所述空腔内安装有轴承拆卸装置，用以对轧机轴承进行拆卸，所述轴承拆卸装置上左右两端分别与轧机轴承可拆卸连接，所述固定座底部两端均固定安装有竖直的支撑杆，两个所述支撑杆底部固定安装有同一个底座。
6.进一步地，所述轴承拆卸装置包括第一滑块，所述第一滑块左右两端对称设置有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块内均对称安装有滑杆，所述第一滑块内的滑杆上下两端分别竖直固定安装在圆柱筒内上下侧壁上，所述第二滑块内的滑杆外端水平固定安装在圆柱筒内左右侧壁上，所述第一滑块与第二滑块均与滑杆滑动连接；
7.所述第一滑块左右两端均安装有可转动，且平行的两个连接杆，所述连接杆另一端分别转动的安装在相近的第二滑块内端，用以通过第一滑块的滑动带动两个第二滑块相对或相向滑动，所述第二滑块上端均固定安装有l型卡紧杆，所述l型卡紧杆上端伸出圆柱筒外部与轧机轴承可拆卸连接，用以通过l型卡紧杆将轧机轴承卡紧；
8.所述圆柱筒外顶壁固定安装有竖直的转动杆，用以转动杆转动带动圆柱筒转动，所述圆柱筒外底壁设有螺杆，所述螺杆上端伸出螺纹连接的圆柱筒与第一滑块底部转动连接，用以螺杆转动通过与圆柱筒螺接从而带动第一滑块滑动；
9.所述转动杆上端与螺杆下端分别与外接驱动机构相连接。
10.进一步地，所述固定座左右两端均水平贯穿安装有螺接的紧固螺栓，所述紧固螺栓另一端伸出圆形凹槽侧壁固定安装有弧型卡紧板，所述弧型卡紧板与轧机轴承底座外侧
壁可拆卸连接，用以对轧机轴承底座进行进一步卡紧固定。
11.进一步地，所述转动杆上端固定安装有转盘。
12.进一步地，所述螺杆下端固定安装有旋钮。
13.更进一步地，所述底座通过固定螺栓进行固定安装，用以对底座进行固定。
14.本发明的有益效果是：轴承拆卸装置可以省时省力地将轧机轴承从轧机轴承底座上拆下，降低了工作人员的劳动强度，并且对轧机轴承底座的损坏较低；圆柱筒转动通过与固定座螺纹连接，从而使得圆柱筒转动的同时会发生螺动；滑杆使得第一滑块和第二滑块分别可以发生上下滑动与左右滑动；第一滑块的滑动带动两个第二滑块相对或相向滑动；l型卡紧杆用来将轧机轴承上端卡紧，从而通过圆柱筒转动带动轧机轴承向下滑动；紧固螺栓与弧型卡紧板的配合用来增加对轧机轴承底座的稳定性；固定螺栓对底座固定，从而对固定座进行固定；可方便的解决目前轧机轴承拆卸费时费力，人员劳动强度很大的问题，操作简单，适于推广。
附图说明
15.图1为本发明的整体机构示意图；
16.图2为本发明的轴承拆卸装置机构示意图；
17.图3为本发明的固定座结构示意图；
18.图4为本发明的连接杆安装示意图。
19.其中：1.固定座；2.轧机轴承底座；3.轧机轴承；4.底座；5.轴承拆卸装置；6.圆柱筒；7.固定螺栓；8.紧固螺栓；9.弧型卡紧板；10.支撑杆；501.第一滑块；502.第二滑块；503.滑杆；504.连接杆；505.螺杆；506.l型卡紧杆；507.转动杆；508.转盘；509.旋钮。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参考图1至图4，一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，包括固定座1，固定座1为空心圆柱结构，固定座1上开设有圆形凹槽，所圆形凹槽内安装有可拆卸的轧机轴承底座2，轧机轴承底座2内侧壁安装有通过过盈配合连接的轧机轴承3，空心圆柱结构内设有圆柱筒6，轧机轴承3的最大直径尺寸小于固定座1内径尺寸，圆柱筒6外圆周侧壁上设有外螺纹，空心圆柱结构内侧壁设有与外螺纹相啮合的内螺纹，圆柱筒6与固定座1螺纹连接，圆柱筒6转动通过与固定座1螺纹连接，从而使得圆柱筒6转动的同时会发生螺动，圆柱筒6内设置有空腔，空腔内安装有轴承拆卸装置5，圆柱筒6螺动带动轴承拆卸装置5螺动，用以对轧机轴承3进行拆卸，轴承拆卸装置5上左右两端分别与轧机轴承3可拆卸连接，轴承拆卸装置5可以省时省力地将轧机轴承3从轧机轴承底座2上拆下，降低了工作人员的劳动强度，并且对轧机
轴承底座2的损坏较低，固定座1底部两端均固定安装有竖直的支撑杆10，两个支撑杆10底部固定安装有同一个底座4，通过底座4与支撑杆10对固定座1进行固定。
23.轴承拆卸装置5包括第一滑块501，第一滑块501左右两端对称设置有第二滑块502，第一滑块501与第二滑块502内均对称安装有滑杆503，第一滑块501内的滑杆503上下两端分别竖直固定安装在圆柱筒6内上下侧壁上，第二滑块502内的滑杆503外端水平固定安装在圆柱筒6内左右侧壁上，滑杆503使得第一滑块501和第二滑块502分别可以发生上下滑动与左右滑动，第一滑块501与第二滑块502均与滑杆503滑动连接；
24.第一滑块501左右两端均安装有可转动，且平行的两个连接杆504，连接杆504另一端分别转动的安装在相近的第二滑块502内端，用以通过第一滑块501的滑动带动两个第二滑块502相对或相向滑动，第二滑块502上端均固定安装有l型卡紧杆506，l型卡紧杆506上端伸出圆柱筒6外部与轧机轴承3可拆卸连接，用以通过l型卡紧杆506将轧机轴承3卡紧，l型卡紧杆506用来将轧机轴承3上端卡紧，从而通过圆柱筒6转动带动轧机轴承3向下滑动；
25.圆柱筒6外顶壁固定安装有竖直的转动杆507，用以转动杆507转动带动圆柱筒6转动，圆柱筒6外底壁设有螺杆505，螺杆505上端伸出螺纹连接的圆柱筒6与第一滑块501底部转动连接，用以螺杆505转动通过与圆柱筒6螺接从而带动第一滑块501滑动；
26.转动杆507上端与螺杆505下端分别与外接驱动机构相连接。
27.固定座1左右两端均水平贯穿安装有螺接的紧固螺栓8，紧固螺栓8另一端伸出圆形凹槽侧壁固定安装有弧型卡紧板9，弧型卡紧板9与轧机轴承底座2外侧壁可拆卸连接，用以对轧机轴承底座2进行进一步卡紧固定，紧固螺栓8与弧型卡紧板9的配合用来增加对轧机轴承底座2的稳定性。
28.转动杆507上端固定安装有转盘508，转盘508使得转动杆507的转动更加省力。
29.螺杆505下端固定安装有旋钮509，旋钮509使得螺杆505的转动更加省力和便捷。
30.底座4通过固定螺栓7进行固定安装，用以对底座4进行固定。
31.本发明的工作原理：需要对轧机轴承底座2内圈的轧机轴承3进行拆卸时，首先通过固定螺栓7将底座4固定，从而对固定座1进行固定；
32.然后将轧机轴承底座2放在固定座1上的圆形凹槽内，转动旋钮509，使得螺杆505向下螺动，螺杆505向下螺动带动第一滑块501向下滑动，第一滑块501向下滑动通过连接杆504带动两个第二滑块502相向滑动，从而带动l型卡紧杆506相向滑动，当l型卡紧杆506竖直段与轧机轴承3内圈卡紧后停止转动旋钮509，转动两侧的紧固螺栓8，使得两个弧型卡紧板9将轧机轴承底座2两侧卡紧，然后转动转盘508，转盘508转动带动圆柱筒6整体转动，圆柱筒6转动的同时通过与固定座1螺纹连接，从而带动圆柱筒6转动的同时会发生向下螺动，圆柱筒6向下螺动带动l型卡紧杆506向下螺动，l型卡紧杆506水平段将轧机轴承3内圈卡住，从而带动轧机轴承3向下滑动与轧机轴承底座2脱离；
33.松开紧固螺栓8，将轧机轴承底座2先取下，然后再反向转动旋钮509使得l型卡紧杆506相对滑动，再将轧机轴承3取出，最后将轧机轴承的拆卸工具复位，以便下次使用。
34.本发明的轴承拆卸装置5可以省时省力地将轧机轴承3从轧机轴承底座2上拆下，降低了工作人员的劳动强度，并且对轧机轴承底座2的损坏较低；圆柱筒6转动通过与固定座1螺纹连接，从而使得圆柱筒6转动的同时会发生螺动；滑杆503使得第一滑块501和第二滑块502分别可以发生上下滑动与左右滑动；第一滑块501的滑动带动两个第二滑块502相
对或相向滑动；l型卡紧杆506用来将轧机轴承3上端卡紧，从而通过圆柱筒6转动带动轧机轴承3向下滑动；紧固螺栓8与弧型卡紧板9的配合用来增加对轧机轴承底座2的稳定性；固定螺栓7对底座4固定，从而对固定座1进行固定；可方便的解决目前轧机轴承拆卸费时费力，人员劳动强度很大的问题，操作简单，适于推广。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)为空心圆柱结构，所述固定座(1)上开设有圆形凹槽，所圆形凹槽内安装有可拆卸的轧机轴承底座(2)，所述轧机轴承底座(2)内侧壁安装有通过过盈配合连接的轧机轴承(3)，所述空心圆柱结构内设有圆柱筒(6)，所述圆柱筒(6)外圆周侧壁上设有外螺纹，所述空心圆柱结构内侧壁设有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述圆柱筒(6)与固定座(1)螺纹连接，所述圆柱筒(6)内设置有空腔，所述空腔内安装有轴承拆卸装置(5)，用以对轧机轴承(3)进行拆卸，所述轴承拆卸装置(5)上左右两端分别与轧机轴承(3)可拆卸连接，所述固定座(1)底部两端均固定安装有竖直的支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)底部固定安装有同一个底座(4)。2.如权利要求1所述的一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，其特征在于，所述轴承拆卸装置(5)包括第一滑块(501)，所述第一滑块(501)左右两端对称设置有第二滑块(502)，所述第一滑块(501)与第二滑块(502)内均对称安装有滑杆(503)，所述第一滑块(501)内的滑杆(503)上下两端分别竖直固定安装在圆柱筒(6)内上下侧壁上，所述第二滑块(502)内的滑杆(503)外端水平固定安装在圆柱筒(6)内左右侧壁上，所述第一滑块(501)与第二滑块(502)均与滑杆(503)滑动连接；所述第一滑块(501)左右两端均安装有可转动，且平行的两个连接杆(504)，所述连接杆(504)另一端分别转动的安装在相近的第二滑块(502)内端，用以通过第一滑块(501)的滑动带动两个第二滑块(502)相对或相向滑动，所述第二滑块(502)上端均固定安装有l型卡紧杆(506)，所述l型卡紧杆(506)上端伸出圆柱筒(6)外部与轧机轴承(3)可拆卸连接，用以通过l型卡紧杆(506)将轧机轴承(3)卡紧；所述圆柱筒(6)外顶壁固定安装有竖直的转动杆(507)，用以转动杆(507)转动带动圆柱筒(6)转动，所述圆柱筒(6)外底壁设有螺杆(505)，所述螺杆(505)上端伸出螺纹连接的圆柱筒(6)与第一滑块(501)底部转动连接，用以螺杆(505)转动通过与圆柱筒(6)螺接从而带动第一滑块(501)滑动；所述转动杆(507)上端与螺杆(505)下端分别与外接驱动机构相连接。3.如权利要求1所述的一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，其特征在于，所述固定座(1)左右两端均水平贯穿安装有螺接的紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)另一端伸出圆形凹槽侧壁固定安装有弧型卡紧板(9)，所述弧型卡紧板(9)与轧机轴承底座(2)外侧壁可拆卸连接，用以对轧机轴承底座(2)进行进一步卡紧固定。4.如权利要求2所述的一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，其特征在于，所述转动杆(507)上端固定安装有转盘(508)。5.如权利要求2所述的一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，其特征在于，所述螺杆(505)下端固定安装有旋钮(509)。6.如权利要求1所述的一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，其特征在于，所述底座(4)通过固定螺栓(7)进行固定安装，用以对底座(4)进行固定。

技术总结
本发明公开了一种用于轧钢厂轧机轴承的拆卸工具，属于轧机轴承拆卸工具技术领域，包括固定座，轴承拆卸装置可以省时省力地将轧机轴承从轧机轴承底座上拆下，降低了工作人员的劳动强度，并且对轧机轴承底座的损坏较低；滑杆使得第一滑块和第二滑块分别可以发生上下滑动与左右滑动；第一滑块的滑动带动两个第二滑块相对或相向滑动；L型卡紧杆用来将轧机轴承上端卡紧，从而通过圆柱筒转动带动轧机轴承向下滑动；紧固螺栓与弧型卡紧板的配合用来增加对轧机轴承底座的稳定性；固定螺栓对底座固定，从而对固定座进行固定；可方便的解决目前轧机轴承拆卸费时费力，人员劳动强度很大的问题，操作简单，适于推广。适于推广。适于推广。


技术研发人员：解冬 师友荣 马涛 李普红 刘栋 王芳
受保护的技术使用者：陕西龙门钢铁有限责任公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/9/20