一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺的制作方法

1.本发明属于生物刺激素技术领域，尤其是一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺。


背景技术：

2.生物刺激素是一种不同于其他肥料的物质，低浓度应用可以促进植物的生长，生物刺激素不仅仅像传统肥料那样靠自身的养分供应植物，而是一些包含某些成分和微生物的物质，可以增加肥效，改善土壤环境，激发作物潜能，增强作物抗逆性，提高作物抗病免疫力，改善作物品质和产量等等，生物刺激素的原料很多，本发明通过研究旧巢脾，旧巢脾具有较好的攻毒杀虫的作用，且其具有大量的生物活性成分如树脂、油脂、生物碱、鞣质、有机酸、氨基酸、蛋白质、酶类、昆虫激素、多糖以及苷类等成分，从而以旧巢脾为原料进行生物刺激素的制备，现有技术中尚未出现提取旧巢脾中的有效元素进行生物刺激素制备的工艺，本发明以旧巢脾为原料能够在制成生物刺激素后有效的提高植株的产量。


技术实现要素：

3.发明目的：提供一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，以解决现有技术中存在的上述问题。
4.技术方案：
5.一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，包括以下步骤：
6.步骤1：对旧巢脾进行处理和加工得到巢脾加工料和巢脾加工液，将巢脾加工料和巢脾加工液按照1:2的比例放入混合容器中，并与蜂胶浓缩液和蜂蜜进行搅拌混合，混合时间为4-6小时，混合温度为35℃-55℃，巢脾加工料10-12份、巢脾加工液20-24份、蜂胶浓缩液3-5份、蜂蜜11-13份，得到巢脾素为第一制备原料；
7.步骤2：取黄芩药液15-25份、黄岑粉末10-12份，草木灰8-10份、微生物菌剂3-5份、酶制剂4-6份、过磷酸钙0.5-2.5份、尿素1-2份、石灰粉1-3份、促生控旺物质1-3份进行混合，混合温度为30℃-50℃，混合时间为0.5-1.5小时，得到第二制备原料；
8.步骤3：取45-65份的第一制备原料和100-150份的第二制备原料，将第一制备原料和第二制备原料进行混合，在65-85℃的温度条件混合发酵50-70小时，得到生物刺激素。
9.在进一步的实施例中，所述步骤1还包括如下步骤：
10.步骤1-1：先对旧巢脾和巢板进行分离，得到初步巢脾；
11.步骤1-2：再对初步巢脾进行依次进行清洗和消毒，得到可深处理的干净巢脾；
12.步骤1-3：对干净巢脾进行过滤后，将干净巢脾和水分离，冷却后分别得到蜡块和水煮液，对蜡块和水煮液进行5-7次煮取操作，对煮取后得到的原料进行压榨提取，分别得到巢脾加工料和巢脾加工液。
13.在进一步的实施例中，所述旧巢脾和巢板通过电加热的方式进行分离；
14.所述初步巢脾的消毒先采用硫磺熏蒸方式进行初次消毒，再使用水煮加热消毒方
式进行二次消毒，所述初次消毒时间为2小时，所述二次消毒时间为4小时。
15.在进一步的实施例中，所述步骤2中黄岑药液和黄岑粉末的制备包括如下步骤：
16.步骤2-1：将黄岑与水按照1:15的比例放入容器中浸泡；
17.步骤2-2：对步骤2-1中的容器进行加热，加热温度为100℃，加热时间为1小时；
18.步骤2-3：对药渣和药液进行分别收集，将药液和水按照1：3的比例进行稀释，得到黄岑药液：
19.步骤2-4：对药渣进行烘干粉碎，得到黄岑粉末。
20.在进一步的实施例中，所述的促生控旺物质包括烯效唑、三十烷醇、吲哚丁酸钾、高纯度α-萘乙酸钠、s-诱抗素、酶解海藻冻干粉、聚谷氨酸、氨基酸粉。
21.在进一步的实施例中，所述黄岑的浸泡时间不小于2小时。
22.本发明的有益效果：通过以旧巢脾为原料进行加工得到生物刺激素能够有效的提高植株的产量，该生物刺激素作用在植株上后，植物能够吸收到一定的维生素、矿物质和氨基酸，减少病虫害对植株的损伤，改善土壤环境，使得植株的生长更为安全和顺畅。
具体实施方式
23.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
24.实施例1
25.本发明公开的目的在于提供一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，包括以下步骤：
26.步骤1：对旧巢脾进行处理和加工得到巢脾加工料和巢脾加工液，将巢脾加工料和巢脾加工液按照1:2的比例放入混合容器中，并与蜂胶浓缩液和蜂蜜进行搅拌混合，混合时间为4小时，混合温度为35℃，巢脾加工料10份、巢脾加工液20份、蜂胶浓缩液3份、蜂蜜11份，得到巢脾素为第一制备原料。
27.所述步骤1还包括如下步骤：
28.步骤1-1：先对旧巢脾和巢板进行分离，得到初步巢脾；
29.步骤1-2：再对初步巢脾进行依次进行清洗和消毒，得到可深处理的干净巢脾；
30.步骤1-3：对干净巢脾进行过滤后，将干净巢脾和水分离，冷却后分别得到蜡块和水煮液，对蜡块和水煮液进行5-7次煮取操作，对煮取后得到的原料进行压榨提取，分别得到巢脾加工料和巢脾加工液。
31.所述旧巢脾和巢板通过电加热的方式进行分离；所述初步巢脾的消毒先采用硫磺熏蒸方式进行初次消毒，再使用水煮加热消毒方式进行二次消毒，所述初次消毒时间为2小时，所述二次消毒时间为4小时。
32.步骤2：取黄芩药液15份、黄岑粉末10份，草木灰8份、微生物菌剂3份、酶制剂4份、过磷酸钙0.5份、尿素1份、石灰粉1份、促生控旺物质1份进行混合，混合温度为30℃，混合时间为0.5小时，得到第二制备原料。
33.所述步骤2中黄岑药液和黄岑粉末的制备包括如下步骤：
34.步骤2-1：将黄岑与水按照1:15的比例放入容器中浸泡；
35.步骤2-2：对步骤2-1中的容器进行加热，加热温度为100℃，加热时间为1小时；
36.步骤2-3：对药渣和药液进行分别收集，将药液和水按照1：3的比例进行稀释，得到黄岑药液：
37.步骤2-4：对药渣进行烘干粉碎，得到黄岑粉末。
38.所述黄岑的浸泡时间不小于2小时；所述的促生控旺物质包括烯效唑、三十烷醇、吲哚丁酸钾、高纯度α-萘乙酸钠、s-诱抗素、酶解海藻冻干粉、聚谷氨酸、氨基酸粉。
39.步骤3：取45份的第一制备原料和100份的第二制备原料，将第一制备原料和第二制备原料进行混合，在65℃的温度条件混合发酵50小时，得到生物刺激素。
40.实施例2
41.本发明公开的目的在于提供一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，包括以下步骤：
42.步骤1：对旧巢脾进行处理和加工得到巢脾加工料和巢脾加工液，将巢脾加工料和巢脾加工液按照1:2的比例放入混合容器中，并与蜂胶浓缩液和蜂蜜进行搅拌混合，混合时间为5小时，混合温度为45℃，巢脾加工料11份、巢脾加工液22份、蜂胶浓缩液4份、蜂蜜12份，得到巢脾素为第一制备原料。
43.所述步骤1还包括如下步骤：
44.步骤1-1：先对旧巢脾和巢板进行分离，得到初步巢脾；
45.步骤1-2：再对初步巢脾进行依次进行清洗和消毒，得到可深处理的干净巢脾；
46.步骤1-3：对干净巢脾进行过滤后，将干净巢脾和水分离，冷却后分别得到蜡块和水煮液，对蜡块和水煮液进行5-7次煮取操作，对煮取后得到的原料进行压榨提取，分别得到巢脾加工料和巢脾加工液。
47.所述旧巢脾和巢板通过电加热的方式进行分离；所述初步巢脾的消毒先采用硫磺熏蒸方式进行初次消毒，再使用水煮加热消毒方式进行二次消毒，所述初次消毒时间为2小时，所述二次消毒时间为4小时。
48.步骤2：取黄芩药液20份、黄岑粉末11份，草木灰9份、微生物菌剂4份、酶制剂5份、过磷酸钙1.5份、尿素1.5份、石灰粉2份、促生控旺物质2份进行混合，混合温度为40℃，混合时间为1小时，得到第二制备原料。
49.所述步骤2中黄岑药液和黄岑粉末的制备包括如下步骤：
50.步骤2-1：将黄岑与水按照1:15的比例放入容器中浸泡；
51.步骤2-2：对步骤2-1中的容器进行加热，加热温度为100℃，加热时间为1小时；
52.步骤2-3：对药渣和药液进行分别收集，将药液和水按照1：3的比例进行稀释，得到黄岑药液：
53.步骤2-4：对药渣进行烘干粉碎，得到黄岑粉末。
54.所述黄岑的浸泡时间不小于2小时；所述的促生控旺物质包括烯效唑、三十烷醇、吲哚丁酸钾、高纯度α-萘乙酸钠、s-诱抗素、酶解海藻冻干粉、聚谷氨酸、氨基酸粉。
55.步骤3：取55份的第一制备原料和125份的第二制备原料，将第一制备原料和第二制备原料进行混合，在75℃的温度条件混合发酵60小时，得到生物刺激素。
56.实施例3
57.本发明公开的目的在于提供一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，包括以下步骤：
58.步骤1：对旧巢脾进行处理和加工得到巢脾加工料和巢脾加工液，将巢脾加工料和巢脾加工液按照1:2的比例放入混合容器中，并与蜂胶浓缩液和蜂蜜进行搅拌混合，混合时间为6小时，混合温度为55℃，巢脾加工料12份、巢脾加工液24份、蜂胶浓缩液5份、蜂蜜13份，得到巢脾素为第一制备原料。
59.所述步骤1还包括如下步骤：
60.步骤1-1：先对旧巢脾和巢板进行分离，得到初步巢脾；
61.步骤1-2：再对初步巢脾进行依次进行清洗和消毒，得到可深处理的干净巢脾；
62.步骤1-3：对干净巢脾进行过滤后，将干净巢脾和水分离，冷却后分别得到蜡块和水煮液，对蜡块和水煮液进行5-7次煮取操作，对煮取后得到的原料进行压榨提取，分别得到巢脾加工料和巢脾加工液。
63.所述旧巢脾和巢板通过电加热的方式进行分离；所述初步巢脾的消毒先采用硫磺熏蒸方式进行初次消毒，再使用水煮加热消毒方式进行二次消毒，所述初次消毒时间为2小时，所述二次消毒时间为4小时。
64.步骤2：取黄芩药液25份、黄岑粉末12份，草木灰10份、微生物菌剂5份、酶制剂6份、过磷酸钙2.5份、尿素2份、石灰粉3份、促生控旺物质3份进行混合，混合温度为50℃，混合时间为1.5小时，得到第二制备原料。
65.所述步骤2中黄岑药液和黄岑粉末的制备包括如下步骤：
66.步骤2-1：将黄岑与水按照1:15的比例放入容器中浸泡；
67.步骤2-2：对步骤2-1中的容器进行加热，加热温度为100℃，加热时间为1小时；
68.步骤2-3：对药渣和药液进行分别收集，将药液和水按照1：3的比例进行稀释，得到黄岑药液：
69.步骤2-4：对药渣进行烘干粉碎，得到黄岑粉末。
70.所述黄岑的浸泡时间不小于2小时；所述的促生控旺物质包括烯效唑、三十烷醇、吲哚丁酸钾、高纯度α-萘乙酸钠、s-诱抗素、酶解海藻冻干粉、聚谷氨酸、氨基酸粉。
71.步骤3：取65份的第一制备原料和150份的第二制备原料，将第一制备原料和第二制备原料进行混合，在85℃的温度条件混合发酵70小时，得到生物刺激素。
72.表一：实施例1-3是以旧巢脾为原料制备的生物刺激素作用于植物产生的效果，植物为茄子；
[0073][0074]
上述表一的结果表明，本发明以旧巢脾为原料制备的生物刺激素可明显提高茄子的产量(实施例1、2、3)，且实施例2茄子的产量提高最高。
[0075]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0076]
本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：对旧巢脾进行处理和加工得到巢脾加工料和巢脾加工液，将巢脾加工料和巢脾加工液按照1:2的比例放入混合容器中，并与蜂胶浓缩液和蜂蜜进行搅拌混合，混合时间为4-6小时，混合温度为35℃-55℃，巢脾加工料10-12份、巢脾加工液20-24份、蜂胶浓缩液3-5份、蜂蜜11-13份，得到巢脾素为第一制备原料；步骤2：取黄芩药液15-25份、黄岑粉末10-12份，草木灰8-10份、微生物菌剂3-5份、酶制剂4-6份、过磷酸钙0.5-2.5份、尿素1-2份、石灰粉1-3份、促生控旺物质1-3份进行混合，混合温度为30℃-50℃，混合时间为0.5-1.5小时，得到第二制备原料；步骤3：取45-65份的第一制备原料和100-150份的第二制备原料，将第一制备原料和第二制备原料进行混合，在65-85℃的温度条件混合发酵50-70小时，得到生物刺激素。2.根据权利要求1所述的一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，其特征在于：所述步骤1还包括如下步骤：步骤1-1：先对旧巢脾和巢板进行分离，得到初步巢脾；步骤1-2：再对初步巢脾进行依次进行清洗和消毒，得到可深处理的干净巢脾；步骤1-3：对干净巢脾进行过滤后，将干净巢脾和水分离，冷却后分别得到蜡块和水煮液，对蜡块和水煮液进行5-7次煮取操作，对煮取后得到的原料进行压榨提取，分别得到巢脾加工料和巢脾加工液。3.根据权利要求2所述的一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，其特征在于：所述旧巢脾和巢板通过电加热的方式进行分离；所述初步巢脾的消毒先采用硫磺熏蒸方式进行初次消毒，再使用水煮加热消毒方式进行二次消毒，所述初次消毒时间为2小时，所述二次消毒时间为4小时。4.根据权利要求1所述的一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中黄岑药液和黄岑粉末的制备包括如下步骤：步骤2-1：将黄岑与水按照1:15的比例放入容器中浸泡；步骤2-2：对步骤2-1中的容器进行加热，加热温度为100℃，加热时间为1小时；步骤2-3：对药渣和药液进行分别收集，将药液和水按照1：3的比例进行稀释，得到黄岑药液：步骤2-4：对药渣进行烘干粉碎，得到黄岑粉末。5.根据权利要求1所述的一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，其特征在于：所述的促生控旺物质包括烯效唑、三十烷醇、吲哚丁酸钾、高纯度α-萘乙酸钠、s-诱抗素、酶解海藻冻干粉、聚谷氨酸、氨基酸粉。6.根据权利要求4所述的一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，其特征在于：所述黄岑的浸泡时间不小于2小时。

技术总结
本发明公开了一种以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：对旧巢脾进行处理和加工得到巢脾加工料和巢脾加工液，得到巢脾素为第一制备原料；步骤2：取黄芩药液、黄岑粉末份等原料得到第二制备原料；步骤3：将第一制备原料和第二制备原料进行混合，在65-85℃的温度条件混合发酵50-70小时，得到生物刺激素；该以旧巢脾为原料制备生物刺激素的生产工艺，通过以旧巢脾为原料进行加工得到生物刺激素能够有效的提高植株的产量，该生物刺激素作用在植株上后，植物能够吸收到一定的维生素、矿物质和氨基酸，减少病虫害对植株的损伤，改善土壤环境，使得植株的生长更为安全和顺畅。长更为安全和顺畅。


技术研发人员：杨应祥 弋斌 杨联望
受保护的技术使用者：杨凌优美柯生物科技有限责任公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/20