一种对SF6高压气瓶的两用式辅助装置的制作方法

一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置
技术领域
1.本发明涉及电器设备辅助装置技术领域，具体涉及一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置。


背景技术：

2.现在国内使用sf6气瓶进行高压设备进行补气时常用的气瓶类型大致有两种，其中一种是满气重为18kg的小气瓶，另一种是满气重为100kg的大气瓶；因大气瓶具有性价比高、便于货车运输、节约仓库空间的优点，而小气瓶只能补气4次，故采购人员在购置时多以大气瓶为主。在实际补气中，1人便可搬运小气瓶，而大气瓶需要3人才能搬运，考虑到人工便携性，补气人员会优先使用小气瓶，但在小气瓶耗尽后，就只能使用大气瓶进行补气，这需要至少3人抬运，100kg的气瓶容易滑落伤人，甚至发生气瓶爆炸，同时由于每次补气都存在气室漏气、破坏设备绝缘、引起母线跳闸大范围停电等可能的安全风险，故而如何便于工作人员的进行安全操作是目前所面临的主要问题。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，以解决当前工作人员在进行使用sf6高压气瓶的过程中所存在的操作不便，安全风险较突出的问题。
4.为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置；它包括一个内部中空的箱体；在箱体内设置有气管；气管的进气侧穿过箱体的左侧端面设置，且在该侧设置有用于连通至满载100kg大气瓶瓶口的第一接头；在气管的另一侧设置有两条分叉管；在两条分叉管上设置有一对互锁的第一电控阀门；第一电控阀门的动作受微控制器控制；两条分叉管均伸出箱体的右侧端面设置，且在分叉管的端部分别设置有第二接头和第三接头；在气管的中部设置有自动过压报警截止器；自动过压报警截止器通过导线与微控制器电连接，且其上侧安装在箱体的顶板上。
5.优选的，微控制器为一个基于单片机的集成电路板，且微控制器设置在箱体的内顶部；在微控制器上还集成设置有led显示屏。
6.优选的，第二接头和第三接头的尺寸大小分别与满载18kg小气瓶瓶口及待补sf6气体的高压设备接口相对应。
7.优选的，自动过压报警截止器包括工作端设置在气管内部的压力传感器和第二电控阀门；压力传感器与第二电控阀门均通过导线与微控制器的i/o口相连接；在微控制器上集成设置有报警器。
8.进一步的，自动过压报警截止器还包括用于向微控制器中输入压力控制量的手动输入模块；该手动输入模块也集成设置在微控制器上。
9.进一步的，手动输入模块为一个操作键盘模块。
10.优选的，在气管上位于自动过压报警截止器与第一接头之间的位置处还设置有手动阀门。
11.优选的，在箱体的内底侧还安装有作为管道气密检测的电控气泵；电控气泵的动作受微控制器控制；在气管的中部设置有连接至电控气泵输出口的支管；在箱体内还设置有用于给箱体上的电器设备供电的内置电源。
12.本发明还公开了一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，它包括以下步骤：s1、连接管道：对照需要进行补气的设备将连接管接至箱体左右端侧对应的气管的接头位置；若需要对小气瓶进行补气，则将管道连接至第二接头上；若需要对高压设备进行补气，则将管道连接至第三接头上；互锁的两个第一电控阀门只有在其中一个关闭的情况下，另一个才允许打开；s2、检查管道系统气密性；打开电源开关，通过微控制器控制电控气泵向管道内通气，由此来检验管道是否出现漏气等情形；s3、设定系统：确认管道系统和补气、待补气的设备连接完成，并对除箱体外的设施进行对应的调整，此后根据现场情况，通过手动输入模块向微控制器中写入报警压力值和截止压力值；s4、进行补气：此后微控制器控制打开各个工作阀门，在补气的过程中，压力传感器实时向微控制器输入管道内的当前压力值，同时将该压力值通过led显示屏进行显示；s5、自动异常处理：当若压力传感器输入微处理器的压力值大小达到的报警压力时，则微处理器控制报警器发出警报；若压力传感器输入微处理器的压力值大小截止压力时，则微处理器控制第二电控阀门在0.5s内关闭以截断管道内sf6气体的传输；而在补气过程中；若工作人员发现led显示屏上显示压力传感器的压力值异常或减压阀的设置压力不当、减压阀损坏、人为导致补气过多等情况时，通过手动截断阀以关闭气管。
13.s6、完成补气工作后，断开气管的两侧并对各个设备进行复位即可完成整个补气操作。
14.本发明的有益效果体现在以下几个方面：经济效益：通过采用本发明中装置，能够快速实现对小气瓶或高压设备的补气操作，既能使补气过程变得简单，减少试验工作的准备时间，又可以防止伤人伤设备，避免气室大量漏气，造成母线跳闸大范围停电，每年能够为企业节约20万元人民币。
15.社会效益：此项技术的实现，只需2人即可完成整个补气体过程，轻巧方便，解放了人力，提高了工作规范性。 通过这一创新，优化了人机工效，能很好的达到去繁就简的目的，树立了供电企业的良好社会形象。
16.安全效益：本装置能防止工作人员疏忽大意，充气过量造成气室大量漏气，破坏电气设备绝缘，引起母线跳闸大范围停电，危及补气人员生命安全的问题发生，保障电网可靠运行，保证补气人员生命安全。
附图说明
17.图1是本实施例中发明装置的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实施例中电器元件的连接示意图；
附图标记说明：1、箱体，2、气管，3、第一接头，4、第一电控阀门，5、微控制器，6、第二接头，7、第三接头，8、自动过压报警截止器，8a、压力传感器，8b、第二电控阀门，8c、报警器，8d、手动输入模块，9、手动阀门，10、电控气泵。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍：实施例：参照图1，本实施例提供一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置；它包括一个内部中空的箱体1；在箱体1内设置有气管2；气管2的进气侧穿过箱体1的左侧端面设置，且在该侧设置有用于连通至满载100kg大气瓶瓶口的第一接头3；在气管2的另一侧设置有两条分叉管；在两条分叉管上设置有一对互锁的第一电控阀门4；第一电控阀门4的动作受微控制器5控制；两条分叉管均伸出箱体1的右侧端面设置，且在分叉管的端部分别设置有第二接头6和第三接头7；在气管2的中部设置有自动过压报警截止器8；自动过压报警截止器8通过导线与微控制器5电连接，且其上侧安装在箱体1的顶板上。
19.微控制器5为一个基于单片机的集成电路板，且微控制器5设置在箱体1的内顶部；在微控制器5上还集成设置有led显示屏。
20.第二接头6和第三接头7的尺寸大小分别与满载18kg小气瓶瓶口及待补sf6气体的高压设备接口相对应。
21.自动过压报警截止器8包括工作端设置在气管2内部的压力传感器8a和第二电控阀门8b；压力传感器8a与第二电控阀门8b均通过导线与微控制器5的i/o口相连接；在微控制器5上集成设置有报警器8c。
22.自动过压报警截止器8还包括用于向微控制器5中输入压力控制量的手动输入模块8d；该手动输入模块8d也集成设置在微控制器5上。
23.手动输入模块8d为一个操作键盘模块。除了本实施例中所使用的操作键盘外，考虑到箱体整体结构较为简单，可以考虑使用成本更低的角位移数模转换器作为手动输入模块，并设置对应的标数来对应不同的压力设定值。
24.在气管2上位于自动过压报警截止器8与第一接头3之间的位置处还设置有手动阀门9。
25.在箱体1的内底侧还安装有作为管道气密检测的电控气泵10；电控气泵10的动作受微控制器5控制；在气管2的中部设置有连接至电控气泵10输出口的支管；在箱体1内还设置有用于给箱体上的电器设备供电的内置电源。
26.本发明还公开了一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，它包括以下步骤：s1、连接管道：对照需要进行补气的设备将连接管接至箱体1左右端侧对应的气管2的接头位置；若需要对小气瓶进行补气，则将管道连接至第二接头6上；若需要对高压设备进行补气，则将管道连接至第三接头7上；互锁的两个第一电控阀门4只有在其中一个关闭的情况下，另一个才允许打开；s2、检查管道系统气密性；打开电源开关，通过微控制器5控制电控气泵10向管道内通气，由此来检验管道是否出现漏气等情形；s3、设定系统：确认管道系统和补气、待补气的设备连接完成，并对除箱体外的设
施进行对应的调整，此后根据现场情况，通过手动输入模块8d向微控制器5中写入报警压力值和截止压力值；s4、进行补气：此后微控制器8控制打开各个工作阀门，在补气的过程中，压力传感器8a实时向微控制器8输入管道内的当前压力值，同时将该压力值通过led显示屏进行显示；s5、自动异常处理：当若压力传感器8a输入微处理器5的压力值大小达到的报警压力时，则微处理器5控制报警器8c发出警报；若压力传感器8a输入微处理器5的压力值大小截止压力时，则微处理器5控制第二电控阀门8b在0.5s内关闭以截断管道内sf6气体的传输；而在补气过程中；若工作人员发现led显示屏上显示压力传感器8a的压力值异常或减压阀的设置压力不当、减压阀损坏、人为导致补气过多等情况时，通过手动截断阀4以关闭气管3。
27.s6、完成补气工作后，断开气管的两侧并对各个设备进行复位即可完成整个补气操作。

技术特征：
1.一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于：它包括一个内部中空的箱体（1）；在箱体（1）内设置有气管（2）；气管（2）的进气侧穿过箱体（1）的左侧端面设置，且在该侧设置有用于连通至满载100kg大气瓶瓶口的第一接头（3）；在气管（2）的另一侧设置有两条分叉管；在两条分叉管上设置有一对互锁的第一电控阀门（4）；第一电控阀门（4）的动作受微控制器（5）控制；两条分叉管均伸出箱体（1）的右侧端面设置，且在分叉管的端部分别设置有第二接头（6）和第三接头（7）；在气管（2）的中部设置有自动过压报警截止器（8）；自动过压报警截止器（8）通过导线与微控制器（5）电连接，且其上侧安装在箱体（1）的顶板上。2.根据权利要求1所述的一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于：微控制器（5）为一个基于单片机的集成电路板，且微控制器（5）设置在箱体（1）的内顶部；在微控制器（5）上还集成设置有led显示屏。3.根据权利要求1所述的一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于： 第二接头（6）和第三接头（7）的尺寸大小分别与满载18kg小气瓶瓶口及待补sf6气体的高压设备接口相对应。4.根据权利要求1所述的一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于：自动过压报警截止器（8）包括工作端设置在气管（2）内部的压力传感器（8a）和第二电控阀门（8b）；压力传感器（8a）与第二电控阀门（8b）均通过导线与微控制器（5）的i/o口相连接；在微控制器（5）上集成设置有报警器（8c）。5.根据权利要求4所述的一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于：自动过压报警截止器（8）还包括用于向微控制器（5）中输入压力控制量的手动输入模块（8d）；该手动输入模块（8d）也集成设置在微控制器（5）上。6.根据权利要求5所述的一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于：手动输入模块（8d）为一个操作键盘模块。7.根据权利要求1所述的一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于：在气管（2）上位于自动过压报警截止器（8）与第一接头（3）之间的位置处还设置有手动阀门（9）。8.根据权利要求1所述的一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于：在箱体（1）的内底侧还安装有作为管道气密检测的电控气泵（10）；电控气泵（10）的动作受微控制器（5）控制；在气管（2）的中部设置有连接至电控气泵（10）输出口的支管；在箱体（1）内还设置有用于给箱体上的电器设备供电的内置电源。9.根据权利要求1至8任一所述的一种对sf6高压气瓶的两用式辅助装置，其特征在于：包括以下步骤：s1、连接管道：对照需要进行补气的设备将连接管接至箱体（1）左右端侧对应的气管（2）的接头位置；若需要对小气瓶进行补气，则将管道连接至第二接头（6）上；若需要对高压设备进行补气，则将管道连接至第三接头（7）上；互锁的两个第一电控阀门（4）只有在其中一个关闭的情况下，另一个才允许打开；s2、检查管道系统气密性；打开电源开关，通过微控制器（5）控制电控气泵（10）向管道内通气，由此来检验管道是否出现漏气等情形；s3、设定系统：确认管道系统和补气、待补气的设备连接完成，并对除箱体外的设施进行对应的调整，此后根据现场情况，通过手动输入模块（8d）向微控制器（5）中写入报警压力值和截止压力值；
s4、进行补气：此后微控制器（8）控制打开各个工作阀门，在补气的过程中，压力传感器（8a）实时向微控制器（8）输入管道内的当前压力值，同时将该压力值通过led显示屏进行显示；s5、自动异常处理：当若压力传感器（8a）输入微处理器（5）的压力值大小达到的报警压力时，则微处理器（5）控制报警器（8c）发出警报；若压力传感器（8a）输入微处理器（5）的压力值大小截止压力时，则微处理器（5）控制第二电控阀门（8b）在0.5s内关闭以截断管道内sf6气体的传输；而在补气过程中；若工作人员发现led显示屏上显示压力传感器（8a）的压力值异常或减压阀的设置压力不当、减压阀损坏、人为导致补气过多等情况时，通过手动截断阀（4）以关闭气管（3）；s6、完成补气工作后，断开气管的两侧并对各个设备进行复位即可完成整个补气操作。

技术总结
本发明公开了一种对SF6高压气瓶的两用式辅助装置，属于电器设备辅助装置技术领域；它包括箱体；在箱体内设置有气管；气管的进气侧穿过箱体的左侧端面设置，且在该侧设置有用于连通至满载100kg大气瓶瓶口的第一接头；在气管的另一侧设置有两条分叉管；在两条分叉管上设置有一对互锁的第一电控阀门；第一电控阀门的动作受微控制器控制；两条分叉管均伸出箱体的右侧端面设置，且在分叉管的端部分别设置有第二接头和第三接头；在气管的中部设置有自动过压报警截止器；自动过压报警截止器通过导线与微控制器电连接，且其上侧安装在箱体的顶板上；本发明解决了当前工作人员在进行使用SF6高压气瓶的过程中所存在的操作不便，安全风险较突出的问题。较突出的问题。较突出的问题。


技术研发人员：吴定亮 赵旭 杨叶奎 王帅 龙翱翔 龙金勇 蒋高峰 杨进 贾豪 方艺琳 陈星宇 安国韬 张皓 杨冰洁 刘洋
受保护的技术使用者：贵州电网有限责任公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/20