一种用于砂型3D打印机的清砂装置的制作方法

一种用于砂型3d打印机的清砂装置
技术领域
1.本发明属于清砂装置技术领域，具体涉及一种用于砂型3d打印机的清砂装置。


背景技术：

2.3d打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.当零件加工完成后，需要清理掉加工箱内的砂料，才能取出零件，但是砂料细密且质量较重，很难全部收集清理，有待改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于砂型3d打印机的清砂装置，能够直接清理掉工作箱内的砂料，方便工作人员取出零件。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于砂型3d打印机的清砂装置，包括机架，所述机架的内部设置有砂箱，所述砂箱的底部外壁开设有上下相连通的空腔，所述砂箱的底部外壁两侧固定连接有铰链，所述空腔的内壁底部设置有底板，所述底板的一侧外壁通过铰链和砂箱铰接，两个所述底板远离铰链的一端外壁开设有卡口，所述空腔的内壁底部固定连接有筛网，所述砂箱的底部外壁两侧固定连接有支架，所述空腔的正下方设置有排砂槽，所述排砂槽的两端外壁分别与两个支架的外壁固定连接。
7.具体的，当砂箱移入加工腔后，通过打印机中的铺砂器在空腔的内壁底部铺砂，利用砂料完全铺盖住筛网后，用平整器推平砂面后，就可以进行零件的3d打印加工了，当零件全部加工完成后，通过转动铰链使底板向下打开，空腔中的砂料就会随着重力的掉落进排砂槽中，再通过抽取排砂槽里的砂料，以此清理掉空腔中的砂料，而加工好的零件则会被挡在筛网上，从而将零件和砂料分筛出来。
8.优选的，所述机架的一侧外壁固定连接有排砂箱一，所述排砂箱一的内壁固定安装有通风管，所述通风管的内壁固定连接有两个防护网，其中一个所述防护网的外壁固定安装有电机一，所述电机一的轴心固定连接有轴杆，所述轴杆远离电机一的一端外壁与另一个防护网的外壁转动连接，所述轴杆的外壁固定连接有风扇，所述排砂箱一的两侧外壁开设有与通风管位置相对应的通风口。
9.具体的，砂箱的两侧外壁开设有排放孔，当零件打印加工完成后，将砂箱移至排砂箱一位置，当通风管连通空腔后，开启防护网使电扇转动，利用风力对排砂槽内砂料施压，通过设置s型的通风管可以避免通风管在连接砂箱时砂料倒灌影响到风扇的转动和防护网的运行。
10.优选的，所述支架的底部外壁固定连接有滑块，所述机架的底部外壁固定安装有
滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁活动连接。
11.具体的，利用滑槽方便取出砂箱和移动到各个加工位置。
12.优选的，所述机架的一侧外壁固定连接有排砂箱二，所述排砂箱二的顶部内壁固定安装有排砂筒，所述排砂筒的顶部外壁固定连接有连接阀，所述连接阀的顶部外壁固定安装有电机二，所述电机二的轴心固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有螺旋板，所述螺旋板的外壁与排砂筒的内壁活动连接。
13.具体的，空腔内的砂料通过挤压排放进排砂箱二中，此时通过启动电机二使转动杆和螺旋板转动，通过此结构形成虹吸式运砂器，将排砂箱二中储存的砂料排出。
14.优选的，所述连接阀的一侧外壁固定连接有出料管，所述排砂箱二的一侧外壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁通过出料管和连接阀相连通。
15.具体的，通过出料管将排砂箱二中的砂料转移至收集箱内进行处理。
16.优选的，所述机架的一侧外壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有移门。
17.具体的，当砂箱移至机架的加工腔内准备工作时，可以闭合移门，使加工腔形成密闭空间，保障零件的加工质量。
18.优选的，所述机架的一侧外壁顶部开设有观察窗。
19.具体的，通过设置观察窗方便工作人员观察机架内的工作状态。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、当砂箱移入加工腔后，通过打印机中的铺砂器在空腔的内壁底部铺砂，利用砂料完全铺盖住筛网后，用平整器推平砂面后，就可以进行零件的3d打印加工了，当零件全部加工完成后，通过转动铰链使底板向下打开，空腔中的砂料就会随着重力的掉落进排砂槽中，再通过抽取排砂槽里的砂料，以此清理掉空腔中的砂料，而加工好的零件则会被挡在筛网上，从而将零件和砂料分筛出来。
22.2、砂箱的两侧外壁开设有排放孔，当零件打印加工完成后，将砂箱移至排砂箱一位置，当通风管连通空腔后，开启防护网使电扇转动，利用风力对排砂槽内砂料施压，通过设置s型的通风管可以避免通风管在连接砂箱时砂料倒灌影响到风扇的转动和防护网的运行。
附图说明
23.图1为本发明的正面结构示意图；
24.图2为本发明的右前侧方向结构示意图；
25.图3为本发明的左后侧反向结构示意图；
26.图4为本发明的砂箱结构示意图；
27.图5为本发明的空腔内部结构示意图；
28.图6为本发明的通风管内部结构示意图；
29.图7为本发明的排砂筒内部结构示意图。
30.图中：1、机架；2、砂箱；3、空腔；4、铰链；5、底板；6、卡口；7、筛网；8、支架；9、排砂槽；10、排砂箱一；11、通风口；12、通风管；13、防护网；14、电机一；15、轴杆；16、风扇；17、滑块；18、滑槽；19、排砂箱二；20、排砂筒；21、连接阀；22、电机二；23、出料管；24、收集箱；25、转动杆；26、螺旋板；27、观察窗；28、滑轨；29、移门。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于砂型3d打印机的清砂装置，包括机架1，机架1的内部设置有砂箱2，砂箱2的底部外壁开设有上下相连通的空腔3，砂箱2的底部外壁两侧固定连接有铰链4，空腔3的内壁底部设置有底板5，底板5的一侧外壁通过铰链4和砂箱2铰接，两个底板5远离铰链4的一端外壁开设有卡口6，空腔3的内壁底部固定连接有筛网7，砂箱2的底部外壁两侧固定连接有支架8，空腔3的正下方设置有排砂槽9，排砂槽9的两端外壁分别与两个支架8的外壁固定连接。
33.本发明中，当砂箱2移入加工腔后，通过打印机中的铺砂器在空腔3的内壁底部铺砂，利用砂料完全铺盖住筛网7后，用平整器推平砂面后，就可以进行零件的3d打印加工了，当零件全部加工完成后，通过转动铰链4使底板5向下打开，空腔3中的砂料就会随着重力的掉落进排砂槽9中，再通过抽取排砂槽9里的砂料，以此清理掉空腔3中的砂料，而加工好的零件则会被挡在筛网7上，从而将零件和砂料分筛出来。
34.具体的，机架1的一侧外壁固定连接有排砂箱一10，排砂箱一10的内壁固定安装有通风管12，通风管12的内壁固定连接有两个防护网13，其中一个防护网13的外壁固定安装有电机一14，电机一14的轴心固定连接有轴杆15，轴杆15远离电机一14的一端外壁与另一个防护网13的外壁转动连接，轴杆15的外壁固定连接有风扇16，排砂箱一10的两侧外壁开设有与通风管12位置相对应的通风口11。
35.本发明中，砂箱2的两侧外壁开设有排放孔，当零件打印加工完成后，将砂箱2移至排砂箱一10位置，当通风管12连通空腔3后，开启防护网13使电扇转动，利用风力对排砂槽9内砂料施压，通过设置s型的通风管12可以避免通风管12在连接砂箱2时砂料倒灌影响到风扇16的转动和防护网13的运行。
36.具体的，支架8的底部外壁固定连接有滑块17，机架1的底部外壁固定安装有滑槽18，滑槽18的内壁与滑块17的外壁活动连接。
37.本发明中，利用滑槽18方便取出砂箱2和移动到各个加工位置。
38.具体的，机架1的一侧外壁固定连接有排砂箱二19，排砂箱二19的顶部内壁固定安装有排砂筒20，排砂筒20的顶部外壁固定连接有连接阀21，连接阀21的顶部外壁固定安装有电机二22，电机二22的轴心固定连接有转动杆25，转动杆25的外壁固定连接有螺旋板26，螺旋板26的外壁与排砂筒20的内壁活动连接。
39.本发明中，空腔3内的砂料通过挤压排放进排砂箱二19中，此时通过启动电机二22使转动杆25和螺旋板26转动，通过此结构形成虹吸式运砂器，将排砂箱二19中储存的砂料排出。
40.具体的，连接阀21的一侧外壁固定连接有出料管23，排砂箱二19的一侧外壁固定连接有收集箱24，收集箱24的内壁通过出料管23和连接阀21相连通。
41.本发明中，通过出料管23将排砂箱二19中的砂料转移至收集箱24内进行处理。
42.具体的，机架1的一侧外壁固定连接有滑轨28，滑轨28的内壁活动连接有移门29。
43.本发明中，当砂箱2移至机架1的加工腔内准备工作时，可以闭合移门29，使加工腔形成密闭空间，保障零件的加工质量。
44.具体的，机架1的一侧外壁顶部开设有观察窗27。
45.本发明中，通过设置观察窗27方便工作人员观察机架1内的工作状态。
46.本发明的工作原理及使用流程：当砂箱2移入加工腔后，通过打印机中的铺砂器在空腔3的内壁底部铺砂，利用砂料完全铺盖住筛网7后，用平整器推平砂面后，就可以进行零件的3d打印加工了，当零件全部加工完成后，通过转动铰链4使底板5向下打开，空腔3中的砂料就会随着重力的掉落进排砂槽9中，再通过抽取排砂槽9里的砂料，以此清理掉空腔3中的砂料，而加工好的零件则会被挡在筛网7上，从而将零件和砂料分筛出来，砂箱2的两侧外壁开设有排放孔，当零件打印加工完成后，将砂箱2移至排砂箱一10位置，当通风管12连通空腔3后，开启防护网13使电扇转动，利用风力对排砂槽9内砂料施压，通过设置s型的通风管12可以避免通风管12在连接砂箱2时砂料倒灌影响到风扇16的转动和防护网13的运行，利用滑槽18方便取出砂箱2和移动到各个加工位置，空腔3内的砂料通过挤压排放进排砂箱二19中，此时通过启动电机二22使转动杆25和螺旋板26转动，通过此结构形成虹吸式运砂器，将排砂箱二19中储存的砂料排出，通过出料管23将排砂箱二19中的砂料转移至收集箱24内进行处理，当砂箱2移至机架1的加工腔内准备工作时，可以闭合移门29，使加工腔形成密闭空间，保障零件的加工质量。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于砂型3d打印机的清砂装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有砂箱(2)，所述砂箱(2)的底部外壁开设有上下相连通的空腔(3)，所述砂箱(2)的底部外壁两侧固定连接有铰链(4)，所述空腔(3)的内壁底部设置有底板(5)，所述底板(5)的一侧外壁通过铰链(4)和砂箱(2)铰接，两个所述底板(5)远离铰链(4)的一端外壁开设有卡口(6)，所述空腔(3)的内壁底部固定连接有筛网(7)，所述砂箱(2)的底部外壁两侧固定连接有支架(8)，所述空腔(3)的正下方设置有排砂槽(9)，所述排砂槽(9)的两端外壁分别与两个支架(8)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于砂型3d打印机的清砂装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧外壁固定连接有排砂箱一(10)，所述排砂箱一(10)的内壁固定安装有通风管(12)，所述通风管(12)的内壁固定连接有两个防护网(13)，其中一个所述防护网(13)的外壁固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的轴心固定连接有轴杆(15)，所述轴杆(15)远离电机一(14)的一端外壁与另一个防护网(13)的外壁转动连接，所述轴杆(15)的外壁固定连接有风扇(16)，所述排砂箱一(10)的两侧外壁开设有与通风管(12)位置相对应的通风口(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于砂型3d打印机的清砂装置，其特征在于：所述支架(8)的底部外壁固定连接有滑块(17)，所述机架(1)的底部外壁固定安装有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内壁与滑块(17)的外壁活动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于砂型3d打印机的清砂装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧外壁固定连接有排砂箱二(19)，所述排砂箱二(19)的顶部内壁固定安装有排砂筒(20)，所述排砂筒(20)的顶部外壁固定连接有连接阀(21)，所述连接阀(21)的顶部外壁固定安装有电机二(22)，所述电机二(22)的轴心固定连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)的外壁固定连接有螺旋板(26)，所述螺旋板(26)的外壁与排砂筒(20)的内壁活动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于砂型3d打印机的清砂装置，其特征在于：所述连接阀(21)的一侧外壁固定连接有出料管(23)，所述排砂箱二(19)的一侧外壁固定连接有收集箱(24)，所述收集箱(24)的内壁通过出料管(23)和连接阀(21)相连通。6.根据权利要求1所述的一种用于砂型3d打印机的清砂装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧外壁固定连接有滑轨(28)，所述滑轨(28)的内壁活动连接有移门(29)。7.根据权利要求1所述的一种用于砂型3d打印机的清砂装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧外壁顶部开设有观察窗(27)。

技术总结
本发明公开了一种用于砂型3D打印机的清砂装置，包括机架，所述机架的内部设置有砂箱，所述砂箱的底部外壁开设有上下相连通的空腔，所述砂箱的底部外壁两侧固定连接有铰链，所述空腔的内壁底部设置有底板，所述底板的一侧外壁通过铰链和砂箱铰接，两个所述底板远离铰链的一端外壁开设有卡口，所述空腔的内壁底部固定连接有筛网，所述砂箱的底部外壁两侧固定连接有支架，所述空腔的正下方设置有排砂槽，所述排砂槽的两端外壁分别与两个支架的外壁固定连接，通过转动铰链使底板向下打开，空腔中的砂料就会随着重力的掉落进排砂槽中，再通过抽取排砂槽里的砂料，以此清理掉空腔中的砂料，而加工好的零件则会被挡在筛网上，从而将零件和砂料分筛出来。零件和砂料分筛出来。零件和砂料分筛出来。


技术研发人员：刘江博闻 郝振岳
受保护的技术使用者：康硕（山西）智能制造有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/20