一种带销紧结构的3D打印罩壳的制作方法

一种带销紧结构的3d打印罩壳
技术领域
1.本发明涉及一体3d打印件领域，具体涉及一种带销紧结构的3d打印罩壳。


背景技术：

2.注塑罩壳是很常见的一个产品零部件，往往至少有两个罩壳相互扣合，构成一个完整的包裹壳体。相邻的罩壳之间一般有凹凸卡接结构。比如一些电机罩壳内还会穿有传动轴，传动轴由于轴向尺寸长，所以一般也正好位于两个对接罩壳的对接缝处。但是传动轴在运行过程中可能存在一定抖动，所以如果两个罩壳对接不牢固，靠近传动轴处的接缝可能会被撑大，从而破坏了壳体的密封结构。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题在于提供一种带销紧结构的3d打印罩壳，利用3d打印丰富罩壳的局部造型，提升两个罩壳对接缝的牢固度，特别是提升传动轴附近罩壳对接的牢固度。
4.为解决上述问题，本发明提供一种带销紧结构的3d打印罩壳，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带销紧结构的3d打印罩壳，包括：凹陷口，凹陷于罩壳的边沿；上凹曲面，凹陷口的底部中部还凹陷有上凹曲面，凹陷口、上凹曲面供传动轴穿过，上凹曲面的轴线与传动轴同轴；倒钩部，凹陷口的两侧壁各具备一个倒钩部，倒钩部朝向凹陷口开口处一面的坡度小于倒钩部朝向凹陷口底部一面的坡度；盲孔，凹陷口底部被上凹曲面分隔出了水平顶面，水平顶面具备盲孔，盲孔内插入定位销；罩壳具备一体的凸包部，凸包部的凸起方向与传动轴的轴线平行，凸包部与水平顶面、上凹曲面相连，盲孔位于凸包部内。
6.采用上述技术方案的有益效果是：利用3d打印来丰富罩壳的局部造型，主要作用就是提升两个罩壳对接缝的牢固度，特别是提升传动轴附近罩壳对接的牢固度。
7.一是上凹曲面与传动轴同轴布置，便于罩壳与传动轴定位。
8.二是倒钩部便于对另一个罩壳实现卡接，倒钩部两侧的坡度不同，使得装配时阻力小，分开时阻力大，提升了两个罩壳之间的装配牢固度。
9.三是盲孔便于布局定位销，定位销再与相邻罩壳的盲孔装配，利用定位销大大提升两个罩壳的装配牢固度，特别能避免两个罩壳因受力二发生错开、脱落的现象。
10.四是凸包部提升了此处两个罩壳接触的接触面积，为盲孔提供了布局空间。
11.作为本发明的进一步改进，罩壳具备两块平行的侧立板，每块侧立板上各具备一个凹陷口，两个凹陷口沿各自贯通方向的投影相互重合。
12.采用上述技术方案的有益效果是：传动轴两端都从罩壳中穿出。
13.作为本发明的更进一步改进，凸包部凸起于侧立板的一面，两块侧立板上的凸包部各自呈相背方向凸起。
14.采用上述技术方案的有益效果是：凸包部凸起于罩壳的外壁，不会侵占罩壳的内部空间。
15.作为本发明的又进一步改进，凹陷口的两侧壁为镜像对称布置的斜向面，倒钩部一体凸出于斜向面上；沿凹陷口的深度方向，同一凹陷口的两个斜向面之间的间距渐小。
16.采用上述技术方案的有益效果是：凹陷口也是类似喇叭口的结构，便于引导罩壳与罩壳之间相互定位装配。
17.作为本发明的又进一步改进，凹陷口开口边沿的两端具备外圆角。
18.采用上述技术方案的有益效果是：外圆角进一步扩大了凹陷坑的开口宽度。
19.作为本发明的又进一步改进，侧立板上还具备一体的凸耳，凸耳凸起方向与侧立板垂直，凸耳与凹陷口的开口处于同一空间平面上。
20.采用上述技术方案的有益效果是：凸耳增加了两个罩壳之间的接触面积。
21.作为本发明的又进一步改进，凸耳上具备卡孔，卡孔轮廓为正方形。
22.采用上述技术方案的有益效果是：凸耳处可以利用卡孔相互卡接，两个罩壳一个具备卡孔，另一个就具备插入卡孔的凸枝。
23.作为本发明的又进一步改进，定位销与盲孔实现过盈配合，上凹曲面的轴线至两侧盲孔的距离相等；上凹曲面的曲率半径等于传动轴外壁的曲率半径。
24.采用上述技术方案的有益效果是：定位销对上凹曲面两侧的定位效果是对称、均一的。
25.作为本发明的又进一步改进，定位销为金属材质，定位销的轴长大于盲孔的轴长。
26.采用上述技术方案的有益效果是：金属定位销具备更强的抗弯结构强度。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本发明一种实施方式的立体图；
29.图2是本发明一种实施方式的a处局部放大图；
30.图3是本发明一种实施方式的立体图；
31.图4是本发明一种实施方式的b处局部放大图；
32.图5是本发明一种实施方式的c处局部放大图；
33.图6是本发明一种实施方式的d处局部放大图。
34.1-凹陷口；2-凸耳；3-卡孔；4-上凹曲面；5-水平顶面；6-盲孔；7-斜向面；8-倒钩部；9-外圆角；10-凸包部；11-侧立板。
具体实施方式
35.下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
36.为了达到本发明的目的，一种带销紧结构的3d打印罩壳，包括：凹陷口1，凹陷于罩壳的边沿；上凹曲面4，凹陷口1的底部中部还凹陷有上凹曲面4，凹陷口1、上凹曲面4供传动轴穿过，上凹曲面4的轴线与传动轴同轴；倒钩部8，凹陷口1的两侧壁各具备一个倒钩部8，倒钩部8朝向凹陷口1开口处一面的坡度小于倒钩部8朝向凹陷口1底部一面的坡度；盲孔6，
凹陷口1底部被上凹曲面4分隔出了水平顶面5，水平顶面5具备盲孔6，盲孔6内插入定位销；罩壳具备一体的凸包部10，凸包部10的凸起方向与传动轴的轴线平行，凸包部10与水平顶面5、上凹曲面4相连，盲孔6位于凸包部10内。
37.采用上述技术方案的有益效果是：利用3d打印来丰富罩壳的局部造型，主要作用就是提升两个罩壳对接缝的牢固度，特别是提升传动轴附近罩壳对接的牢固度。一是上凹曲面与传动轴同轴布置，便于罩壳与传动轴定位。二是倒钩部便于对另一个罩壳实现卡接，倒钩部两侧的坡度不同，使得装配时阻力小，分开时阻力大，提升了两个罩壳之间的装配牢固度。三是盲孔便于布局定位销，定位销再与相邻罩壳的盲孔装配，利用定位销大大提升两个罩壳的装配牢固度，特别能避免两个罩壳因受力二发生错开、脱落的现象。四是凸包部提升了此处两个罩壳接触的接触面积，为盲孔提供了布局空间。
38.在本发明的另一些实施方式中，罩壳具备两块平行的侧立板11，每块侧立板11上各具备一个凹陷口1，如图3所示，两个凹陷口1沿各自贯通方向的投影相互重合。
39.采用上述技术方案的有益效果是：传动轴两端都从罩壳中穿出。
40.在本发明的另一些实施方式中，凸包部10凸起于侧立板11的一面，两块侧立板11上的凸包部10各自呈相背方向凸起。
41.采用上述技术方案的有益效果是：凸包部凸起于罩壳的外壁，不会侵占罩壳的内部空间。
42.在本发明的另一些实施方式中，凹陷口1的两侧壁为镜像对称布置的斜向面7，倒钩部8一体凸出于斜向面7上；沿凹陷口1的深度方向，同一凹陷口1的两个斜向面7之间的间距渐小。
43.采用上述技术方案的有益效果是：凹陷口也是类似喇叭口的结构，便于引导罩壳与罩壳之间相互定位装配。
44.在本发明的另一些实施方式中，凹陷口1开口边沿的两端具备外圆角9。
45.采用上述技术方案的有益效果是：外圆角进一步扩大了凹陷坑的开口宽度。
46.在本发明的另一些实施方式中，侧立板11上还具备一体的凸耳2，凸耳2凸起方向与侧立板11垂直，凸耳2与凹陷口1的开口处于同一空间平面上。
47.采用上述技术方案的有益效果是：凸耳增加了两个罩壳之间的接触面积。
48.在本发明的另一些实施方式中，如图6所示，凸耳2上具备卡孔3，卡孔3轮廓为正方形。
49.采用上述技术方案的有益效果是：凸耳处可以利用卡孔相互卡接，两个罩壳一个具备卡孔，另一个就具备插入卡孔的凸枝。
50.在本发明的另一些实施方式中，定位销与盲孔6实现过盈配合，上凹曲面4的轴线至两侧盲孔6的距离相等；上凹曲面4的曲率半径等于传动轴外壁的曲率半径。
51.采用上述技术方案的有益效果是：金属定位销具备更强的抗弯结构强度。
52.在本发明的另一些实施方式中，定位销为金属材质，定位销的轴长大于盲孔6的轴长。为了方便表现盲孔6结构，附图中隐藏了定位销。
53.采用上述技术方案的有益效果是：。
54.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明
精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于，包括：凹陷口，凹陷于罩壳的边沿；上凹曲面，所述凹陷口的底部中部还凹陷有上凹曲面，所述凹陷口、上凹曲面供传动轴穿过，所述上凹曲面的轴线与传动轴同轴；倒钩部，所述凹陷口的两侧壁各具备一个倒钩部，所述倒钩部朝向凹陷口开口处一面的坡度小于倒钩部朝向凹陷口底部一面的坡度；盲孔，所述凹陷口底部被上凹曲面分隔出了水平顶面，所述水平顶面具备盲孔，所述盲孔内插入定位销；所述罩壳具备一体的凸包部，所述凸包部的凸起方向与传动轴的轴线平行，所述凸包部与水平顶面、上凹曲面相连，所述盲孔位于凸包部内。2.根据权利要求1所述的带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于：所述罩壳具备两块平行的侧立板，每块侧立板上各具备一个凹陷口，两个凹陷口沿各自贯通方向的投影相互重合。3.根据权利要求2所述的带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于：所述凸包部凸起于侧立板的一面，两块侧立板上的凸包部各自呈相背方向凸起。4.根据权利要求1所述的带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于：所述凹陷口的两侧壁为镜像对称布置的斜向面，所述倒钩部一体凸出于斜向面上；沿凹陷口的深度方向，同一凹陷口的两个斜向面之间的间距渐小。5.根据权利要求4所述的带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于：所述凹陷口开口边沿的两端具备外圆角。6.根据权利要求2所述的带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于：所述侧立板上还具备一体的凸耳，所述凸耳凸起方向与侧立板垂直，所述凸耳与凹陷口的开口处于同一空间平面上。7.根据权利要求6所述的带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于：所述凸耳上具备卡孔，所述卡孔轮廓为正方形。8.根据权利要求1所述的带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于：所述定位销与盲孔实现过盈配合，所述上凹曲面的轴线至两侧盲孔的距离相等；所述上凹曲面的曲率半径等于传动轴外壁的曲率半径。9.根据权利要求1所述的带销紧结构的3d打印罩壳，其特征在于：所述定位销为金属材质，所述定位销的轴长大于盲孔的轴长。

技术总结
本发明公开了一种带销紧结构的3D打印罩壳，包括凹陷口，凹陷于罩壳的边沿；上凹曲面，凹陷口的底部中部还凹陷有上凹曲面，凹陷口、上凹曲面供传动轴穿过，上凹曲面的轴线与传动轴同轴；倒钩部，凹陷口的两侧壁各具备一个倒钩部，倒钩部朝向凹陷口开口处一面的坡度小于倒钩部朝向凹陷口底部一面的坡度；盲孔，凹陷口底部被上凹曲面分隔出了水平顶面，水平顶面具备盲孔，盲孔内插入定位销；罩壳具备一体的凸包部，凸包部的凸起方向与传动轴的轴线平行，凸包部与水平顶面、上凹曲面相连，盲孔位于凸包部内。采用此发明利用3D打印丰富罩壳的局部造型，提升两个罩壳对接缝的牢固度，特别是提升传动轴附近罩壳对接的牢固度。提升传动轴附近罩壳对接的牢固度。提升传动轴附近罩壳对接的牢固度。


技术研发人员：姚利明
受保护的技术使用者：昆山识而迈三维科技有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/20