一种基于轨道设计的涂料喷涂组件及其喷涂工艺的制作方法

1.本发明涉及涂料喷涂技术领域，具体为一种基于轨道设计的涂料喷涂组件及其喷涂工艺。


背景技术：

2.在建筑墙体装修的过程中，需要对涂料进行喷涂，需要使用到喷涂组件，以便漆料喷涂的均匀。
3.如，公开(公告)号为：cn217017147u的一种基于建筑装饰材料的喷涂装置，本方案方便移动的同时，在定点工作时，通过伸缩杆二收缩带动u型架下移推动支撑腿支撑在地面上，可以实现稳定停驻，避免移动车体发生移动；利用二维空间调节组件配合喷涂杆可以实现将带动喷涂头在二维空间中移动的技术小姑，实现对建筑墙面的快速、均匀喷涂，另通过设置伸缩杆一可以提高喷涂头的竖向行程。
4.上述装置的喷涂头时设置在轨道上，这样即可远程对喷涂头进行操控，实现涂料的喷涂，然而上述装置的喷涂杆与泵体之间是通过软管进行连接，在喷涂头往复移动的过程中，软管会出现弯折的情况，此时涂料的输送受到影响，使得喷涂头喷出的涂料出现不均匀的情况，影响涂料喷涂的质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于轨道设计的涂料喷涂组件及其喷涂工艺，以解决上述过程中所提到的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，所述涂料喷涂组件包括有移动式底座、储存箱、内腔引流板、控制伸缩杆、侧立板、导向轨道、轨内滑块、喷涂管与喷涂头，其中储存箱安装在移动式底座上，所述内腔引流板对称安装在储存箱的内部，其中控制伸缩杆对称安装在移动式底座上，所述侧立板安装在控制伸缩杆的上侧，其中导向轨道安装在两个侧立板之间，所述轨内滑块设置在导向轨道的内部，其中喷涂管安装在轨内滑块上，所述喷涂头安装在喷涂管的上侧，其中移动式底座的上侧设置有调整滑动组件，所述喷涂管的下侧设置有增压换气组件。
7.优选的，所述储存箱中部贯穿设置固定连接的深入插管，其中深入插管的下侧设置固定连接的底部放置管，所述底部放置管放置在两个内腔引流板之间，其中底部放置管的下侧贯穿开设有通孔，所述深入插管的上侧开设有凹陷槽。
8.优选的，所述深入插管的内部插入设置有连接软管，其中连接软管上套有上部隔环，所述上部隔环与深入插管之间进行固定连接，其中连接软管插入到深入插管内部的一侧套有下顶弹簧，所述连接软管的下侧设置固定连接的滑动内板，其中滑动内板处于下顶弹簧的下侧，所述深入插管的上侧设置有外部螺纹。
9.优选的，靠近喷涂管的所述侧立板设置固定连接的传动齿牙板，其中传动齿牙板的一侧设置有支撑立板，所述支撑立板固定在储存箱上，其中支撑立板上设置活动连接的
承接齿轮，所述承接齿轮远离传动齿牙板的一侧放置有上下移动齿板，其中上下移动齿板下侧设置固定连接的加压推杆。
10.优选的，所述调整滑动组件包括有调整转管、沿向滑槽、调控滑块、分支连管、套接校正环、弯角保护垫、限制转环、锁紧环与嵌入卡环，其中沿向滑槽贯穿开设在调整转管上，所述调控滑块放置在调整转管的内部，其中分支连管嵌入固定在调控滑块的内部，所述套接校正环均匀放置在调整转管的内部，其中弯角保护垫固定在调整转管的内部，所述限制转环套在调整转管上，其中锁紧环固定在限制转环的下侧，所述嵌入卡环安装固定在调整转管上。
11.优选的，所述调控滑块贯穿沿向滑槽设置，其中分支连管与喷涂管之间进行固定连接，所述连接软管依次穿过弯角保护垫与套接校正环与分支连管进行固定连接，其中限制转环借助外部螺纹与深入插管之间进行螺接连接，所述嵌入卡环处于凹陷槽的内部。
12.优选的，所述增压换气组件包括有容纳圆筒、进气孔、第一通腔、第二通腔、中部隔板与穿槽，其中进气孔贯穿开设在容纳圆筒上，所述第一通腔开设在容纳圆筒的内部，其中第二通腔开设在容纳圆筒上，所述中部隔板固定在容纳圆筒的内部，其中穿槽均匀贯穿开设在中部隔板上。
13.优选的，所述容纳圆筒与储存箱之间进行固定连接，其中加压推杆插入到容纳圆筒的内部，所述第二通腔的内部放置有延伸框，其中延伸框与容纳圆筒之间进行固定连接，所述容纳圆筒的内部设置活动连接的单向阀板，其中单向阀板远离延伸框的一侧设置固定连接的引向杆，所述引向杆远离单向阀板的一侧套有防护框，其中防护框的内部放置有内置弹簧。
14.优选的，所述中部隔板的中部贯穿设置有抵触杆，其中抵触杆的下侧设置固定连接的堵塞块，所述堵塞块设置的形状为球形，其中抵触杆上套有复位弹簧，所述抵触杆的两侧对称设置有限位板，其限位板固定在容纳圆筒上，所述抵触杆上设置固定连接的侧支杆，其中侧支杆贯穿其中一个限位板设置。
15.一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，包括以下喷涂工艺：
16.步骤一：喷涂；控制伸缩杆带着伸缩式的喷涂管向上移动，同时轨内滑块在导向轨道的内部，实现对喷涂头位置调整的目的；
17.步骤二：角度调整；调控滑块可带着分支连管进行移动，根据喷涂管的位置进行调整，并且当调控滑块靠近弯角保护垫时，下顶弹簧会对滑动内板向下顶动，使得连接软管在深入插管的内部向下移动；
18.步骤三：腔内加压；加压推杆向下移动，此时容纳圆筒的内部压强加大，使得堵塞块被顶动，随后气压借助进气孔进入到储存箱的内部，实现对储存箱内部加压的目的。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.当喷涂管的位置被调整时，调控滑块可带着分支连管进行移动，根据喷涂管的位置进行调整，并且当调控滑块靠近弯角保护垫时，下顶弹簧会对滑动内板向下顶动，使得连接软管在深入插管的内部向下移动，避免连接软管出现弯折的情况，有效保证连接软管正常对涂料进行输送，使得涂料能够进正常进入到喷涂管的内部，让喷涂头均匀的喷出涂料；
21.此外在喷涂管上下移动的过程中，加压推杆向下移动，此时容纳圆筒的内部压强加大，使得堵塞块被顶动，随后气压借助进气孔进入到储存箱的内部，实现对储存箱内部加
压的目的，有助于储存箱内部的涂料被抽取。
附图说明
22.图1为本发明立体示意图。
23.图2为本发明储存箱半剖右视示意图。
24.图3为本发明深入插管半剖立体示意图。
25.图4为本发明连接软管立体示意图。
26.图5为本发明传动齿牙板立体示意图。
27.图6为本发明承接齿轮立体示意图。
28.图7为本发明容纳圆筒半剖右视示意图。
29.图8为本发明抵触杆立体示意图。
30.图9为本发明图3中的a处放大示意图。
31.图10为本发明图7中b处放大示意图。
32.图中：1、移动式底座；11、储存箱；1101、深入插管；1102、底部放置管；1103、通孔；1104、凹陷槽；1105、连接软管；1106、上部隔环；1107、下顶弹簧；1108、滑动内板；1109、外部螺纹；12、内腔引流板；13、控制伸缩杆；14、侧立板；1401、传动齿牙板；1402、支撑立板；1403、承接齿轮；1404、上下移动齿板；1405、加压推杆；15、导向轨道；16、轨内滑块；17、喷涂管；18、喷涂头；2、调整转管；21、沿向滑槽；22、调控滑块；23、分支连管；24、套接校正环；25、弯角保护垫；26、限制转环；27、锁紧环；28、嵌入卡环；3、容纳圆筒；31、进气孔；32、第一通腔；33、第二通腔；3301、延伸框；3302、单向阀板；3303、引向杆；3304、防护框；3305、内置弹簧；34、中部隔板；3401、抵触杆；3402、堵塞块；3403、复位弹簧；3404、限位板；3405、侧支杆；35、穿槽。
具体实施方式
33.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。
34.请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：包括涂料喷涂组件，其特征在于：涂料喷涂组件包括有移动式底座1、储存箱11、内腔引流板12、控制伸缩杆13、侧立板14、导向轨道15、轨内滑块16、喷涂管17与喷涂头18，其中储存箱11安装在移动式底座1上，内腔引流板12对称安装在储存箱11的内部，其中控制伸缩杆13对称安装在移动式底座1上，侧立板14安装在控制伸缩杆13的上侧，其中导向轨道15安装在两个侧立板14之间，轨内滑块16设置在导向轨道15的内部，其中喷涂管17安装在轨内滑块16上，喷涂头18安装在喷涂管17的上侧，其中移动式底座1的上侧设置有调整滑动组件，喷涂管17的下侧设置有增压换气组件。侧立板14上设置活动连接的传动螺杆，传动螺杆通过电机进行带动转动，传动螺杆与轨内
滑块16之间进行螺接连接，喷涂管17与轨内滑块16之间通过卡扣连接，内腔引流板12采用三角形板，内腔引流板12可在储存箱11的内部对涂料进行引流，使得涂料集中在储存箱11的中部，喷涂管17采用伸缩式管道。
35.储存箱11中部贯穿设置固定连接的深入插管1101，其中深入插管1101的下侧设置固定连接的底部放置管1102，底部放置管1102放置在两个内腔引流板12之间，其中底部放置管1102的下侧贯穿开设有通孔1103，深入插管1101的上侧开设有凹陷槽1104。深入插管1101与储存箱11之间通过螺钉连接，其中深入插管1101上与泵体进行连接，通孔1103在底部放置管1102上朝下开设，便于涂料借助通孔1103进入到底部放置管1102的内部。
36.深入插管1101的内部插入设置有连接软管1105，其中连接软管1105上套有上部隔环1106，上部隔环1106与深入插管1101之间进行固定连接，其中连接软管1105插入到深入插管1101内部的一侧套有下顶弹簧1107，连接软管1105的下侧设置固定连接的滑动内板1108，其中滑动内板1108处于下顶弹簧1107的下侧，深入插管1101的上侧设置有外部螺纹1109。下顶弹簧1107处于上部隔环1106与滑动内板1108之间，下顶弹簧1107可对滑动内板1108进行向下顶动，可使得连接软管1105向深入插管1101移动，便于对连接软管1105进行收纳放置。
37.靠近喷涂管17的侧立板14设置固定连接的传动齿牙板1401，其中传动齿牙板1401的一侧设置有支撑立板1402，支撑立板1402固定在储存箱11上，其中支撑立板1402上设置活动连接的承接齿轮1403，承接齿轮1403远离传动齿牙板1401的一侧放置有上下移动齿板1404，其中上下移动齿板1404下侧设置固定连接的加压推杆1405。加压推杆1405设置的形状为t形，在控制伸缩杆13带着侧立板14向上移动时，传动齿牙板1401随着侧立板14进行移动，进一步地，传动齿牙板1401带着承接齿轮1403进行转动，随后承接齿轮1403对上下移动齿板1404向下移动，进一步地，加压推杆1405也会向下移动。
38.调整滑动组件包括有调整转管2、沿向滑槽21、调控滑块22、分支连管23、套接校正环24、弯角保护垫25、限制转环26、锁紧环27与嵌入卡环28，其中沿向滑槽21贯穿开设在调整转管2上，调控滑块22放置在调整转管2的内部，其中分支连管23嵌入固定在调控滑块22的内部，套接校正环24均匀放置在调整转管2的内部，其中弯角保护垫25固定在调整转管2的内部，限制转环26套在调整转管2上，其中锁紧环27固定在限制转环26的下侧，嵌入卡环28安装固定在调整转管2上。调整转管2与限制转环26之间可发生转动，套接校正环24不能与调整转管2之间进行固定连接。
39.调控滑块22贯穿沿向滑槽21设置，其中分支连管23与喷涂管17之间进行固定连接，连接软管1105依次穿过弯角保护垫25与套接校正环24与分支连管23进行固定连接，其中限制转环26借助外部螺纹1109与深入插管1101之间进行螺接连接，嵌入卡环28处于凹陷槽1104的内部。在限制转环26与深入插管1101进行连接之后，调整转管2与深入插管1101之间可进行活动连接，即调整转管2可发生角度调整。
40.当喷涂管17的位置被调整时，调控滑块22可带着分支连管23进行移动，根据喷涂管17的位置进行调整，并且当调控滑块22靠近弯角保护垫25时，下顶弹簧1107会对滑动内板1108向下顶动，使得连接软管1105在深入插管1101的内部向下移动，避免连接软管1105出现弯折的情况，有效保证连接软管1105正常对涂料进行输送，使得涂料能够进正常进入到喷涂管17的内部，让喷涂头18均匀的喷出涂料，并且在喷涂管17在移动的过程中，调整转
管2可发生转动，方便喷涂管17的往复移动。
41.增压换气组件包括有容纳圆筒3、进气孔31、第一通腔32、第二通腔33、中部隔板34与穿槽35，其中进气孔31贯穿开设在容纳圆筒3上，第一通腔32开设在容纳圆筒3的内部，其中第二通腔33开设在容纳圆筒3上，中部隔板34固定在容纳圆筒3的内部，其中穿槽35均匀贯穿开设在中部隔板34上。容纳圆筒3借助进气孔31与储存箱11的内部进行互通设置，第二通腔33与外界空气进行互通设置，中部隔板34处于第二通腔33的斜下方。
42.容纳圆筒3与储存箱11之间进行固定连接，其中加压推杆1405插入到容纳圆筒3的内部，第二通腔33的内部放置有延伸框3301，其中延伸框3301与容纳圆筒3之间进行固定连接，容纳圆筒3的内部设置活动连接的单向阀板3302，其中单向阀板3302远离延伸框3301的一侧设置固定连接的引向杆3303，引向杆3303远离单向阀板3302的一侧套有防护框3304，其中防护框3304的内部放置有内置弹簧3305。防护框3304通过扭簧与容纳圆筒3进行连接，引向杆3303在防护框3304的内部，处于内置弹簧3305的外侧。
43.中部隔板34的中部贯穿设置有抵触杆3401，抵触杆3401设置的形状为t形，其中抵触杆3401的下侧设置固定连接的堵塞块3402，堵塞块3402设置的形状为球形，其中抵触杆3401上套有复位弹簧3403，抵触杆3401的两侧对称设置有限位板3404，其限位板3404固定在容纳圆筒3上，抵触杆3401上设置固定连接的侧支杆3405，其中侧支杆3405贯穿其中一个限位板3404设置。侧支杆3405与防护框3304远离引向杆3303的一侧进行抵触接触。
44.当喷涂头18向上移动时，加压推杆1405向下移动，此时容纳圆筒3的内部压强加大，使得堵塞块3402被顶动，随后气压借助进气孔31进入到储存箱11的内部，实现对储存箱11内部加压的目的，有助于储存箱11内部的涂料被抽取，当喷涂头18向上移动时，加压推杆1405在容纳圆筒3的内部吸气，容纳圆筒3的内部形成负压，单向阀板3302发生转动，外部气体会进入到容纳圆筒3的内部，补充气体，进一步地，引向杆3303被顶动，内置弹簧3305发生蓄力形变，使得侧支杆3405受到向上的顶力，从而使得堵塞块3402更紧的贴合容纳圆筒3。
45.在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

技术特征：
1.一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，包括涂料喷涂组件，其特征在于：所述涂料喷涂组件包括有移动式底座(1)、储存箱(11)、内腔引流板(12)、控制伸缩杆(13)、侧立板(14)、导向轨道(15)、轨内滑块(16)、喷涂管(17)与喷涂头(18)，其中储存箱(11)安装在移动式底座(1)上，所述内腔引流板(12)对称安装在储存箱(11)的内部，其中控制伸缩杆(13)对称安装在移动式底座(1)上，所述侧立板(14)安装在控制伸缩杆(13)的上侧，其中导向轨道(15)安装在两个侧立板(14)之间，所述轨内滑块(16)设置在导向轨道(15)的内部，其中喷涂管(17)安装在轨内滑块(16)上，所述喷涂头(18)安装在喷涂管(17)的上侧，其中移动式底座(1)的上侧设置有调整滑动组件，所述喷涂管(17)的下侧设置有增压换气组件。2.根据权利要求1所述的一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，其特征在于：所述储存箱(11)中部贯穿设置固定连接的深入插管(1101)，其中深入插管(1101)的下侧设置固定连接的底部放置管(1102)，所述底部放置管(1102)放置在两个内腔引流板(12)之间，其中底部放置管(1102)的下侧贯穿开设有通孔(1103)，所述深入插管(1101)的上侧开设有凹陷槽(1104)。3.根据权利要求1所述的一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，其特征在于：所述深入插管(1101)的内部插入设置有连接软管(1105)，其中连接软管(1105)上套有上部隔环(1106)，所述上部隔环(1106)与深入插管(1101)之间进行固定连接，其中连接软管(1105)插入到深入插管(1101)内部的一侧套有下顶弹簧(1107)，所述连接软管(1105)的下侧设置固定连接的滑动内板(1108)，其中滑动内板(1108)处于下顶弹簧(1107)的下侧，所述深入插管(1101)的上侧设置有外部螺纹(1109)。4.根据权利要求3所述的一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，其特征在于：靠近喷涂管(17)的所述侧立板(14)设置固定连接的传动齿牙板(1401)，其中传动齿牙板(1401)的一侧设置有支撑立板(1402)，所述支撑立板(1402)固定在储存箱(11)上，其中支撑立板(1402)上设置活动连接的承接齿轮(1403)，所述承接齿轮(1403)远离传动齿牙板(1401)的一侧放置有上下移动齿板(1404)，其中上下移动齿板(1404)下侧设置固定连接的加压推杆(1405)。5.根据权利要求2所述的一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，其特征在于：所述调整滑动组件包括有调整转管(2)、沿向滑槽(21)、调控滑块(22)、分支连管(23)、套接校正环(24)、弯角保护垫(25)、限制转环(26)、锁紧环(27)与嵌入卡环(28)，其中沿向滑槽(21)贯穿开设在调整转管(2)上，所述调控滑块(22)放置在调整转管(2)的内部，其中分支连管(23)嵌入固定在调控滑块(22)的内部，所述套接校正环(24)均匀放置在调整转管(2)的内部，其中弯角保护垫(25)固定在调整转管(2)的内部，所述限制转环(26)套在调整转管(2)上，其中锁紧环(27)固定在限制转环(26)的下侧，所述嵌入卡环(28)安装固定在调整转管(2)上。6.根据权利要求5所述的一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，其特征在于：所述调控滑块(22)贯穿沿向滑槽(21)设置，其中分支连管(23)与喷涂管(17)之间进行固定连接，所述连接软管(1105)依次穿过弯角保护垫(25)与套接校正环(24)与分支连管(23)进行固定连接，其中限制转环(26)借助外部螺纹(1109)与深入插管(1101)之间进行螺接连接，所述嵌入卡环(28)处于凹陷槽(1104)的内部。7.根据权利要求1所述的一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，其特征在于：所述增压换
气组件包括有容纳圆筒(3)、进气孔(31)、第一通腔(32)、第二通腔(33)、中部隔板(34)与穿槽(35)，其中进气孔(31)贯穿开设在容纳圆筒(3)上，所述第一通腔(32)开设在容纳圆筒(3)的内部，其中第二通腔(33)开设在容纳圆筒(3)上，所述中部隔板(34)固定在容纳圆筒(3)的内部，其中穿槽(35)均匀贯穿开设在中部隔板(34)上。8.根据权利要求7所述的一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，其特征在于：所述容纳圆筒(3)与储存箱(11)之间进行固定连接，其中加压推杆(1405)插入到容纳圆筒(3)的内部，所述第二通腔(33)的内部放置有延伸框(3301)，其中延伸框(3301)与容纳圆筒(3)之间进行固定连接，所述容纳圆筒(3)的内部设置活动连接的单向阀板(3302)，其中单向阀板(3302)远离延伸框(3301)的一侧设置固定连接的引向杆(3303)，所述引向杆(3303)远离单向阀板(3302)的一侧套有防护框(3304)，其中防护框(3304)的内部放置有内置弹簧(3305)。9.根据权利要求8所述的一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，其特征在于：所述中部隔板(34)的中部贯穿设置有抵触杆(3401)，其中抵触杆(3401)的下侧设置固定连接的堵塞块(3402)，所述堵塞块(3402)设置的形状为球形，其中抵触杆(3401)上套有复位弹簧(3403)，所述抵触杆(3401)的两侧对称设置有限位板(3404)，其限位板(3404)固定在容纳圆筒(3)上，所述抵触杆(3401)上设置固定连接的侧支杆(3405)，其中侧支杆(3405)贯穿其中一个限位板(3404)设置。10.一种如权利要求1—9任意一项所述的基于轨道设计的涂料喷涂组件，包括以下喷涂工艺：步骤一：喷涂；控制伸缩杆(13)带着伸缩式的喷涂管(17)向上移动，同时轨内滑块(16)在导向轨道(15)的内部，实现对喷涂头(18)位置调整的目的；步骤二：角度调整；调控滑块(22)可带着分支连管(23)进行移动，根据喷涂管(17)的位置进行调整，并且当调控滑块(22)靠近弯角保护垫(25)时，下顶弹簧(1107)会对滑动内板(1108)向下顶动，使得连接软管(1105)在深入插管(1101)的内部向下移动；步骤三：腔内加压；加压推杆(1405)向下移动，此时容纳圆筒(3)的内部压强加大，使得堵塞块(3402)被顶动，随后气压借助进气孔(31)进入到储存箱(11)的内部，实现对储存箱(11)内部加压的目的。

技术总结
本发明涉及涂料喷涂技术领域，具体为一种基于轨道设计的涂料喷涂组件及其喷涂工艺，所述涂料喷涂组件包括有移动式底座、储存箱、内腔引流板、控制伸缩杆、侧立板、导向轨道、轨内滑块、喷涂管与喷涂头，一种基于轨道设计的涂料喷涂组件，包括以下喷涂工艺：步骤一：喷涂；步骤二：角度调整；步骤三：腔内加压；调控滑块可带着分支连管进行移动，根据喷涂管的位置进行调整，并且当调控滑块靠近弯角保护垫时，下顶弹簧会对滑动内板向下顶动，使得连接软管在深入插管的内部向下移动，避免连接软管出现弯折的情况，有效保证连接软管正常对涂料进行输送，使得涂料能够进正常进入到喷涂管的内部，让喷涂头均匀的喷出涂料。让喷涂头均匀的喷出涂料。让喷涂头均匀的喷出涂料。


技术研发人员：吴红梅 张平 李姝睿 蒲郎玛 董志兴 肖烨 程云彬 周发飞
受保护的技术使用者：深圳市坪山区建设工程质量安全监督站
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/20