喷绘机的烘干机的制作方法

1.本发明涉及喷绘烘干机构技术领域，特别涉及喷绘机的烘干机。


背景技术：

2.喷绘是广告行业中一种基本的、比较传统的表现技法，可以呈现广告画面的一种工艺，喷绘画面是通过喷绘机打印出来的，利用了电子、控制、化工等行业的优势，色彩鲜艳，保质期长，不受幅面和批量限制，制作方法多样化，成本低，制作周期短，喷绘一般指户外广告画面输出，输出的画面很大，一般是3.2米的最大幅宽，输出介质通常是喷绘布、打车贴等表面为pvc材料类等较低档的材料，喷绘是设计师所必备的基本功，也是设计学科学生的一门必要的表现技法课，为了对喷绘进行固定，就需要喷绘烘干机，喷绘烘干机是一种将喷绘图案快速干燥的设备，广泛应用于服装、纺织、皮革、印刷等行业，喷绘烘干机的原理是利用高温热风或红外线对喷绘材料进行加热，使其水分或溶剂挥发，从而达到干燥的目的，喷绘烘干机的优点是能够提高喷绘效率，节省能源，保证喷绘质量，延长喷绘寿命，减少环境污染等，喷绘烘干机的主要类型有红外线辐射式、电加热式、蒸汽加热式等，不同类型的喷绘烘干机适用于不同的喷绘材料和工艺，在进行喷绘烘干时，烘干机往往需要具有较好的烘干能力，且能够及时根据喷绘的烘干状态调整鼓风大小。
3.市面上常见的喷绘烘干机，烘干口与喷绘的位置相对固定，无法根据喷绘的烘干状态随时调整喷绘口离喷绘的距离，烘干效果一般，因此，针对上述问题，我们设计并公开了喷绘机的烘干机。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供喷绘机的烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：喷绘机的烘干机，包括基台，所述基台的顶部设置有传动机构，所述基台的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与所述传动机构相连接，所述传动机构的顶部安装有烘干底板，所述烘干底板的顶部安装有烘干外套，所述烘干外套的底侧内壁上安装有多组均匀分布的鼓风机构，所述烘干外套的顶侧内壁上安装有加热机构，所述烘干外套侧部开设有多组均匀分布的安装槽，所述烘干外套的两侧部均安装有烘干外侧板，两个所述烘干外侧板的侧部开设有进风孔。
6.优选的，所述传动机构包括开设于所述基台顶部的t形滑槽，所述t形滑槽内滑动安装有t形滑条，所述t形滑条的顶部与所述烘干底板相连接。
7.优选的，所述t形滑条的侧部安装有从动齿条，所述基台的侧部安装有传送基板，所述传送基板的侧部转动安装有两个均匀分布的传送带轮，两个所述传送带轮上安装有传送齿条，所述从动齿条与所述传送齿条相啮合。
8.优选的，所述驱动机构包括安装于所述基台顶部的凸台，所述凸台远离所述基台的底部安装有电机，所述电机与其中一个所述传送带轮相连接。
9.优选的，所述鼓风机构包括开设于所述烘干外套侧部的多组均匀分布的安装槽，
多个所述安装槽内均安装有风电机。
10.优选的，所述加热机构包括安装于所述烘干外套内壁上的下导热板，所述烘干外套的顶侧内壁上安装有上导热板，所述上导热板位于所述下导热板的上面，所述下导热板与所述风电机相连通。
11.优选的，所述下导热板的底部开设有凹槽，所述上导热板和所述下导热板之间设置有微晶玻璃红外线加热板，所述烘干外套的侧部安装有网罩。
12.优选的，所述风电机的输出轴上链接有转轴，所述转轴的四侧安装有风机扇叶。
13.优选的，所述凹槽内安装有风机外壳，所述风电机位于所述风机外壳的中心，所述风机外壳的内侧开设有流道，所述流道与所述风机扇叶相配合，所述风机外壳的侧部开设有进风道，所述风机外壳的顶部开设有风机出风道。
14.优选的，所述安装槽的侧部开设有回流风口，所述回流风口与所述进风道相连通，所述上导热板和所述下导热板之间设置有流风道，所述流风道的底部与所述风机出风道相连通。
15.综上，本发明的技术效果和优点：
16.1、本发明中，通过驱动机构包括安装于基台顶部的凸台，凸台远离基台的底部安装有电机，电机与其中一个传送带轮相连接的设置，使得电机启动时可以带动其中一个传送带轮转动，进而使得传送带轮转动可以带动传送齿条转动，通过t形滑条的侧部安装有从动齿条，基台的侧部安装有传送基板，传送基板的侧部转动安装有两个均匀分布的传送带轮，两个传送带轮上安装有传送齿条的设置，使得传送带轮转动可以带动传送齿条转动，进而使得传送齿条带动从动齿条运动，进而使得从动齿条带动t形滑条在t形滑槽内滑动，通过传动机构包括开设于基台顶部的t形滑槽，t形滑槽内滑动安装有t形滑条，t形滑条的顶部与烘干底板相连接的设置，使得烘干底板可以跟随t形滑条，在t形滑槽上做水平运动，进而使得安装于烘干底板上的鼓风机构和加热机构移动，即可实现根据喷绘烘干状态随时调整离喷绘的距离的功能，达到更好的烘干效果。
17.2、本发明中，通过下导热板的底部开设有凹槽，上导热板和下导热板之间设置有微晶玻璃红外线加热板，烘干外套4的侧部安装有网罩的设置，使得微晶玻璃红外线加热板可以对空气和上导热板和下导热板进行加热，同时微晶玻璃红外线加热板作为加热源相对常规加热管来说，预热很快，加热效果更好，可以达到更好的烘干效果，通过风电机的输出轴上安装有转轴，转轴的四侧安装有风机扇叶的设置，使得启动风电机，使得风电机带动转轴转动，进而使得转轴带动风机扇叶转动，进而使得风机扇叶带动空气流动，通过风机外壳的内侧开设有流道，流道与风机扇叶相配合，风机外壳的侧部开设有进风道，风机外壳的顶部开设有风机出风道的设置，使得风机扇叶带动空气从进风道进入到风机外壳中，进而使得空气从风机出风道流出到流风道中，通过凹槽的侧部开设有回流风口，回流风口与进风道相连通，上导热板和下导热板之间设置有流风道，流风道的底部与风机出风道相连通的设置，使得吹向喷绘的热风也会进入到回流风口中，进而进入到凹槽中，进而进入到进风道中，即可实现热风循环利用的效果，达到了更好的烘干和加热效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例中喷绘机的烘干机的立体结构示意图；
20.图2为图1中a处放大结构示意图；
21.图3为图1中b处放大结构示意图；
22.图4为本技术实施例中喷绘机的烘干机的正视结构示意图；
23.图5为本技术实施例中喷绘机的烘干机的侧视结构示意图；
24.图6为本技术实施例中喷绘机的烘干机的离心风机的剖面立体结构示意图。
25.图中：1、基台；2、传送带轮；3、烘干外侧板；4、烘干外套；5、安装槽；6、进风孔；7、风电机；8、上导热板；9、下导热板；10、微晶玻璃红外线加热板；11、网罩；12、凹槽；13、烘干底板；14、t形滑槽；15、t形滑条；16、从动齿条；17、传送基板；18、传送齿条；19、凸台；20、电机；21、回流风口；22、进风道；23、风机外壳；24、风机扇叶；25、风机出风道；26、流风道；27、转轴。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：参考图1-6所示的喷绘机的烘干机，包括一种喷绘机的烘干机，包括基台1，其特征在于：基台1的顶部设置有传动机构，基台1的顶部设置有驱动机构，驱动机构与传动机构相连接，传动机构的顶部安装有烘干底板13，烘干底板13的顶部安装有烘干外套4，烘干外套4的底侧内壁上安装有多组均匀分布的鼓风机构，烘干外套4的顶侧内壁上安装有加热机构，烘干外套4侧部开设有多组均匀分布的安装槽5，烘干外套4的两侧部均安装有烘干外侧板3，两个烘干外侧板3的侧部开设有进风孔6。
28.借由上述结构：通过基台1的顶部设置有传动机构，基台1的顶部设置有驱动机构，驱动机构与传动机构相连接，传动机构的顶部安装有烘干底板13，烘干底板13的顶部安装有烘干外套4的设置，使得烘干底板13可以带动烘干外套4运动，通过烘干外套4的底侧内壁上安装有多组均匀分布的鼓风机构，烘干外套4的顶侧内壁上安装有加热机构，烘干外套4侧部开设有多组均匀分布的安装槽5的设置，使得加热机构和鼓风机构可以对空气进行推动和加热，通过烘干外套4的两侧部均安装有烘干外侧板3，两个烘干外侧板3的侧部开设有进风孔6的设置，使得可以通过两侧的进风孔6获取外界的空气。
29.如图2所示，传动机构包括开设于基台1顶部的t形滑槽14，t形滑槽14内滑动安装有t形滑条15，t形滑条15的顶部与烘干底板13相连接。通过传动机构包括开设于基台1顶部的t形滑槽14，t形滑槽14内滑动安装有t形滑条15，t形滑条15的顶部与烘干底板13相连接的设置，使得烘干底板13可以跟随t形滑条15，在t形滑槽14上做水平运动，进而使得安装于烘干底板13上的整个机构移动，进而使得可以根据喷绘烘干状态随时调整离喷绘的距离，达到更好的烘干效果。
30.如图2所示，t形滑条15的侧部安装有从动齿条16，基台1的侧部安装有传送基板17，传送基板17的侧部转动安装有两个均匀分布的传送带轮2，两个传送带轮2上安装有传送齿条18，从动齿条16与传送齿条18相啮合。通过t形滑条15的侧部安装有从动齿条16，基台1的侧部安装有传送基板17，传送基板17的侧部转动安装有两个均匀分布的传送带轮2，两个传送带轮2上安装有传送齿条18的设置，使得传送带轮2转动可以带动传送齿条18转动，进而使得传送齿条18带动从动齿条16运动，进而使得从动齿条16带动t形滑条15在t形滑槽14内滑动。
31.如图3所示，驱动机构包括安装于基台1顶部的凸台19，凸台19远离基台1的底部安装有电机20，电机20与其中一个传送带轮2相连接。通过驱动机构包括安装于基台1顶部的凸台19，凸台19远离基台1的底部安装有电机20，电机20与其中一个传送带轮2相连接的设置，使得电机20启动时可以带动其中一个传送带轮2转动，进而使得传送带轮2转动可以带动传送齿条18转动。
32.如图1所示，鼓风机构包括开设于烘干外套4侧部的多组均匀分布的安装槽5，多个安装槽5内均安装有风电机7。通过鼓风机构包括开设于烘干外套4侧部的多组均匀分布的安装槽5，多个安装槽5内均安装有风电机7的设置，使得多个风电机7可以同时为装置进行鼓风，提升鼓风效率。
33.如图5所示，加热机构包括安装于烘干外套4内壁上的下导热板9，烘干外套4的顶侧内壁上安装有上导热板8，上导热板8位于下导热板9的上面，下导热板9与风电机7相连通。通过加热机构包括安装于烘干外套4内壁上的下导热板9，烘干外套4的顶侧内壁上安装有上导热板8，上导热板8位于下导热板9的上面，下导热板9与风电机7相连通的设置，使得上导热板8和下导热板9都可以进行导热，使得空气流动过程中一直被加热，达到更好的加热效果。
34.如图5所示，下导热板9的底部开设有凹槽12，上导热板8和下导热板9之间设置有微晶玻璃红外线加热板10，烘干外套4的侧部安装有网罩11。通过下导热板9的底部开设有凹槽12，上导热板8和下导热板9之间设置有微晶玻璃红外线加热板10，烘干外套4的侧部安装有网罩11的设置，使得微晶玻璃红外线加热板10可以对空气和上导热板8和下导热板9进行加热，同时微晶玻璃红外线加热板10预热很快，达到更好的烘干效果。
35.如图6所示，风电机7的输出轴上安装有转轴27，转轴27的四侧安装有风机扇叶24。通过风电机7的输出轴上安装有转轴27，转轴27的四侧安装有风机扇叶24的设置，使得启动风电机7，使得风电机7带动转轴27转动，进而使得转轴27带动风机扇叶24转动，进而使得风机扇叶24带动空气流动。
36.如图6所示，安装槽5内安装有风机外壳23，风电机7位于风机外壳23的中心，风机外壳23的内侧开设有流道，流道与风机扇叶24相配合，风机外壳23的侧部开设有进风道22，风机外壳23的顶部开设有风机出风道25。通过风机外壳23的内侧开设有流道，流道与风机扇叶24相配合，风机外壳23的侧部开设有进风道22，风机外壳23的顶部开设有风机出风道25的设置，使得风机扇叶24带动空气从进风道22进入到风机外壳23中，进而使得空气从风机出风道25流出到流风道26中。
37.如图6所示，凹槽12的侧部开设有回流风口21，回流风口21与进风道22相连通，上导热板8和下导热板9之间设置有流风道26，流风道26的底部与风机出风道25相连通。通过
凹槽12的侧部开设有回流风口21，回流风口21与进风道22相连通，上导热板8和下导热板9之间设置有流风道26，流风道26的底部与风机出风道25相连通的设置，使得吹向喷绘的热风也会进入到回流风口21中，进而进入到凹槽12中，进而进入到进风道22中，进而随着风电机7的转动，进入到风机外壳23中，进而进入到流风道26中，即可实现热风循环利用的效果，达到了更好的烘干和加热效果。
38.本实用工作原理：本装置在使用时，首先应根据喷绘的要求，调整本装置的位置，首先开启电机20，进而使得电机20带动传送带轮2转动，进而使得传送带轮2转动，进而使得传送带轮2带动传送齿条18转动，进而使得传送齿条18带动从动齿条16移动，进而使得从动齿条16带动t形滑条15在t形滑槽14内滑动，进而使得t形滑条15带动烘干底板13滑动，进而使得烘干底板13可以带动整个加热机构和鼓风机构能够在基台1上滑动，达到调整装置位置的效果，进而使得可以根据喷绘烘干状态随时调整离喷绘的距离，达到更好的烘干效果。
39.随后，只需要启动风电机7，使得风电机7带动转轴27转动，进而使得转轴27带动风机扇叶24转动，进而使得风机扇叶24带动空气从进风道22进入到风机外壳23中，进而使得空气从风机出风道25流出到流风道26中，空气从回流风口21和6进入到凹槽12中，进而从进风道22进入到风机外壳23中，在启动热烘干后，给微晶玻璃红外线加热板10通电，进行加热，微晶玻璃红外线加热板10相对常规加热管，可以快速升温，在快速升温进行加热后，风电机7进行动转，本装置的结构是左右两侧进风，网罩11位于上导热板8和下导热板9之间，随着风电机7作用下，进入到流风道26的风，继续流动从11中流出，经过微晶玻璃红外线加热板10，就会带着微晶玻璃红外线加热板10的热量吹向所需烘干的喷绘，由于风电机7是贯通风机，因此，吹向喷绘的热风也会进入到回流风口21中，进而进入到凹槽12中，进而进入到进风道22中，进而随着风电机7的转动重新导入循环，这样即可实现热风循环利用的效果，达到了更好的烘干和加热效果。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种喷绘机的烘干机，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部设置有传动机构，所述基台(1)的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与所述传动机构相连接，所述传动机构的顶部安装有烘干底板(13)，所述烘干底板(13)的顶部安装有烘干外套(4)，所述烘干外套(4)的底侧内壁上安装有多组均匀分布的鼓风机构，所述烘干外套(4)的顶侧内壁上安装有加热机构，所述烘干外套(4)侧部开设有多组均匀分布的安装槽(5)，所述烘干外套(4)的两侧部均安装有烘干外侧板(3)，两个所述烘干外侧板(3)的侧部开设有进风孔(6)。2.根据权利要求1所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述传动机构包括开设于所述基台(1)顶部的t形滑槽(14)，所述t形滑槽(14)内滑动安装有t形滑条(15)，所述t形滑条(15)的顶部与所述烘干底板(13)相连接。3.根据权利要求2所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述t形滑条(15)的侧部安装有从动齿条(16)，所述基台(1)的侧部安装有传送基板(17)，所述传送基板(17)的侧部转动安装有两个均匀分布的传送带轮(2)，两个所述传送带轮(2)上安装有传送齿条(18)，所述从动齿条(16)与所述传送齿条(18)相啮合。4.根据权利要求3所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述驱动机构包括安装于所述基台(1)顶部的凸台(19)，所述凸台(19)远离所述基台(1)的底部安装有电机(20)，所述电机(20)与其中一个所述传送带轮(2)相连接。5.根据权利要求1所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述鼓风机构包括开设于所述烘干外套(4)侧部的多组均匀分布的安装槽(5)，多个所述安装槽(5)内均安装有风电机(7)。6.根据权利要求5所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述加热机构包括安装于所述烘干外套(4)内壁上的下导热板(9)，所述烘干外套(4)的顶侧内壁上安装有上导热板(8)，所述上导热板(8)位于所述下导热板(9)的上面，所述下导热板(9)与所述风电机(7)相连通。7.根据权利要求6所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述下导热板(9)的底部开设有凹槽(12)，所述上导热板(8)和所述下导热板(9)之间设置有微晶玻璃红外线加热板(10)，所述烘干外套(4)的侧部安装有网罩(11)。8.根据权利要求7所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述风电机(7)的输出轴上链接有转轴(27)，所述转轴(27)的四侧安装有风机扇叶(24)。9.根据权利要求8所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述凹槽(5)内安装有风机外壳(23)，所述风电机(7)位于所述风机外壳(23)的中心，所述风机外壳(23)的内侧开设有流道，所述流道与所述风机扇叶(24)相配合，所述风机外壳(23)的侧部开设有进风道(22)，所述风机外壳(23)的顶部开设有风机出风道(25)。10.根据权利要求9所述的喷绘机的烘干机，其特征在于：所述安装槽(12)的侧部开设有回流风口(21)，所述回流风口(21)与所述进风道(22)相连通，所述上导热板(8)和所述下导热板(9)之间设置有流风道(26)，所述流风道(26)的底部与所述风机出风道(25)相连通。

技术总结
本发明公开了喷绘机的烘干机，涉及到喷绘烘干机构技术领域，包括基台，基台的顶部设置有传动机构，基台的顶部设置有驱动机构，驱动机构与传动机构相连接，传动机构的顶部安装有烘干底板，烘干底板的顶部安装有烘干外套，烘干外套的底侧内壁上安装有多组均匀分布的鼓风机构，烘干外套的顶侧内壁上安装有加热机构，烘干外套侧部开设有多组均匀分布的安装槽，烘干外套的两侧部均安装有烘干外侧板，烘干外侧板的侧部开设有进风孔。通过微晶玻璃红外线加热板的设置，使得可以快速预热并加热空气，达到了更好的烘干效果，通过传动机构的设置，实现根据喷绘烘干状态随时调整离喷绘的距离的功能，达到更好的烘干效果。达到更好的烘干效果。达到更好的烘干效果。


技术研发人员：范成超
受保护的技术使用者：永嘉县福星机械有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/20