含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土的制作方法

1.本发明涉及混凝土领域，尤其是涉及一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土。


背景技术：

2.在进行建筑桩承台施工过程中，当承台的数量较多时，桩承台的施工效率和质量成为影响地下室施工周期的一个重要因素。
3.传统的承台胎模主要采用砌块砌筑施工方法，在砌砖完成后，还需要进行抹灰工序，工序繁琐、施工周期长，容易受暴雨等各种恶劣天气导致基坑积水、泥土松软而影响胎模的砌筑施工，而且承台胎模开裂、崩塌等质量通病时有发生，进而影响工程的正常施工。
4.通过采用由混凝土预制而成的装配式预制承台模板能快速完成承台胎模的施工，而且由于承台模板是预制件，质量得到较好的控制，使得承台胎模质量较为稳定，已经在逐渐取代传统的砌块砌筑施工方法。
5.但是，在施工承台胎模时，承台模板需包围桩头，并在承台胎模拼装程序后通过钢管进行内支撑，当桩头尺寸较大时，所需的承台模板长度较长，而承台模板为了方便运输，厚度一般在60-100mm，而长度则通常达到1200-2500mm，导致承台模板在受力时，仍旧会存在由于强度的不足而导致开裂、断裂的现象，因此，还有改善空间。


技术实现要素：

6.为了提高混凝土的强度从而减少预制承台模板开裂，本技术提供一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土。
7.本技术提供的一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土采用如下的技术方案：一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，包括以下质量份数的组分：水100份；水泥210-220份；粉煤灰28-30份；再生骨料1115-1135份；减水剂1.4-1.6份；改性植物纤维1.8-2份；所述改性植物纤维由植物纤维通过复合微生物在植物纤维表面沉淀碳酸钙制得。
8.通过采用上述技术方案，通过采用复合微生物在植物纤维表面沉淀碳酸钙，使得植物纤维表面镶嵌大量碳酸钙颗粒，增加了植物纤维的表面粗糙度，同时，由于碳酸钙与水泥石的相容性更高，通过碳酸钙颗粒能增加植物纤维与水泥石的黏结力，从而使得改性植物纤维补强混凝土的效果更佳，使得混凝土具有更高的抗裂性能，制得的承台模板不易出
现开裂、断裂现象。
9.通过植物纤维表面镶嵌碳酸钙颗粒，使得植物纤维填充至再生骨料的裂缝中后，能利用碳酸钙补强再生骨料，使得再生骨料的抗压强度提高，减少了再生骨料由于外力破碎导致裂缝较多从而使得强度低于天然骨料而带来的混凝土强度下降的负面影响，使混凝土的抗压强度也得到较好的提升，制得的承台模板强度更高，质量更好。
10.通过采用再生骨料，能减少材料浪费，节约能源，减少废旧混凝土对空间的占用，对环境更为友好，较好地实现绿色环保。
11.优选的，所述植物纤维为木质纤维。
12.通过采用上述技术方案，通过具体选择木质纤维，利用木质纤维表面具有大量微孔的特性，使得改性植物纤维表面能更为稳定地镶嵌碳酸钙微颗粒，从而使得改性植物纤维与水泥石的相容性更高，且能更好地补强再生骨料，改性混凝土的效果更佳。
13.优选的，所述复合微生物为葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的复配。
14.通过采用上述技术方案，通过具体选择葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌复配形成复合微生物，在改性植物纤维时，能快速在植物纤维表面沉淀碳酸钙，通过各菌种的配合，各菌种的活性更高，代谢更快，改性植物纤维的速度提升，具有更高的经济价值，而且对植物纤维的选择性更强，更倾向于附着在植物纤维上进行代谢，从而更好地实现碳酸钙在植物纤维上的沉淀，以更好地实现改性植物纤维的效果。
15.优选的，所述葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的质量比例为2.5-3.5：3.5-4.5：0.5-1.5：1.5-2.5。
16.通过采用上述技术方案，通过具体选择葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的质量比例，各菌种相互协同配合的效果更佳，改性植物纤维的效果更好。
17.优选的，所述葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的质量比例为3：4：1：2。
18.通过采用上述技术方案，通过葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌以特定的质量比例进行复配，使得各菌种的活性大幅提升，改性植物纤维的效率较高，得到的改性植物纤维的质量更佳。
19.优选的，所述改性植物纤维的改性方法如下：步骤1)，将葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌投入培养液中培养，至培养液的od值为1.5-2，得复合菌液；步骤2)，将植物纤维浸泡在复合菌液中15-30min，制得预处理植物纤维；步骤3)，将预处理植物纤维转移至处理液中，浸泡8-9d，烘干，得改性植物纤维；所述营养液由水、蛋白胨、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠复配而成；所述处理液由水、乳酸钙、葡萄糖复配而成。
20.通过采用上述技术方案，通过将植物纤维浸泡在复合菌液中，由于符合菌液中菌浓度高，各菌种快速附着在植物纤维表面，再通过转移至处理液中，利用处理液中的营养物质，通过各菌种的代谢作用，在植物纤维表面沉积碳酸钙，从而实现在植物纤维表面镶嵌碳酸钙微粒的效果，实现对植物纤维的改性，制得的改性植物纤维质量较佳。
21.优选的，所述再生骨料为再生细骨料与再生粗骨料的复配，所述再生细骨料与再生粗骨料的质量比例为1：1.5。
22.通过采用上述技术方案，通过具体选择再生粗骨料与再生细骨料的质量比例，制
得的混凝土质量更佳。
23.优选的，所述含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土的制备方法如下：步骤01)，将水、水泥、粉煤灰、减水剂混合均匀，得预拌料；步骤02)，将再生骨料、改性植物纤维投入预拌料中并混合均匀，得含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土。
24.通过采用上述技术方案，制得的混凝土制备形成的承台模板具有较高的强度，承台模板不易出现开裂、断裂现象，承台模板质量较高，更好地适用与承台胎模的施工，有效提高承台胎模施工效率已经施工质量。
25.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、由于本技术通过采用复合微生物在植物纤维表面沉淀碳酸钙，使得植物纤维表面镶嵌大量碳酸钙颗粒，增加了植物纤维的表面粗糙度，同时，由于碳酸钙与水泥石的相容性更高，通过碳酸钙颗粒能增加植物纤维与水泥石的黏结力，从而使得改性植物纤维补强混凝土的效果更佳，使得混凝土具有更高的抗裂性能，制得的承台模板不易出现开裂、断裂现象。
26.2、本技术中优选通过具体选择葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌复配形成复合微生物，在改性植物纤维时，能快速在植物纤维表面沉淀碳酸钙，通过各菌种的配合，各菌种的活性更高，代谢更快，改性植物纤维的速度提升，具有更高的经济价值，而且对植物纤维的选择性更强，更倾向于附着在植物纤维上进行代谢，从而更好地实现碳酸钙在植物纤维上的沉淀，以更好地实现改性植物纤维的效果。
27.3、本技术中优选通过将植物纤维浸泡在复合菌液中，由于符合菌液中菌浓度高，各菌种快速附着在植物纤维表面，再通过转移至处理液中，利用处理液中的营养物质，通过各菌种的代谢作用，在植物纤维表面沉积碳酸钙，从而实现在植物纤维表面镶嵌碳酸钙微粒的效果，实现对植物纤维的改性，制得的改性植物纤维质量较佳。
附图说明
28.图1为应用例1的产品示意图；图2为应用例2的产品安装图。
具体实施方式
29.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。
30.实施例1一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，由以下组分制得：水、水泥、粉煤灰、再生骨料、减水剂、改性植物纤维。
31.其中，水为自来水。
32.其中，水泥为润丰水泥，规格：p.o42.5r普通硅酸盐水泥。
33.其中，粉煤灰购置于灵寿县百益矿产品加工厂，一级粉煤灰。
34.其中，再生骨料为再生细骨料与再生粗骨料的复配，再生细骨料与再生粗骨料的质量比例为1：1.5。
35.再生骨料购置于天津信盈科技有限公司，再生细骨料粒径为5-10mm；再生粗骨料粒径为25-40mm。
36.其中，减水剂为聚羧酸减水剂，购置于济南扬兰新材料科技有限公司。
37.其中，改性植物纤维由植物纤维通过复合微生物在植物纤维表面沉淀碳酸钙制得。
38.植物纤维为木质纤维。
39.木质纤维购置于廊坊长林纤维素有限公司，纤维长度0.5-3mm。
40.复合微生物为葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的复配。
41.葡萄球菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d80806，木糖葡萄球菌。
42.乳杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d25103，植物乳杆菌。
43.小球藻购置于北京百欧博伟生物技术有限公司，菌种编号：atcc 30821。
44.梭状芽孢杆菌购置于北京百欧博伟生物技术有限公司，菌种编号：atcc 14501。
45.改性植物纤维的改性方法如下：步骤1)，将2.5g葡萄球菌、3.5g乳杆菌、0.5g小球藻、1.5g梭状芽孢杆菌投入10kg培养液中培养，至培养液的od值为1.5，得复合菌液。
46.步骤2)，将2kg植物纤维完全浸泡于复合菌液中15min，制得预处理植物纤维。
47.步骤3)，将预处理植物纤维转移至10kg处理液中，浸泡8d，120℃烘箱烘干，得改性植物纤维。
48.其中，营养液由水、蛋白胨、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠复配而成，水、蛋白胨、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠的质量比例为1000：10：30：20：15。
49.其中，处理液由水、乳酸钙、葡萄糖复配而成，水、乳酸钙、葡萄糖的质量比例为1000：100：25。
50.含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土的制备方法如下：步骤01)，将100kg水、210kg水泥、28kg粉煤灰、1.4kg减水剂投入搅拌釜中，转速120r/min，搅拌3min，混合均匀，得预拌料。
51.步骤02)，将1115kg再生骨料、1.8kg改性植物纤维投入预拌料中，转速60r/min，搅拌10min，混合均匀，得含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土。
52.实施例2一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，由以下组分制得：水、水泥、粉煤灰、再生骨料、减水剂、改性植物纤维。
53.其中，水为自来水。
54.其中，水泥为润丰水泥，规格：p.o42.5r普通硅酸盐水泥。
55.其中，粉煤灰购置于灵寿县百益矿产品加工厂，一级粉煤灰。
56.其中，再生骨料为再生细骨料与再生粗骨料的复配，再生细骨料与再生粗骨料的质量比例为1：1.5。
57.再生骨料购置于天津信盈科技有限公司，再生细骨料粒径为5-10mm；再生粗骨料粒径为25-40mm。
58.其中，减水剂为聚羧酸减水剂，购置于济南扬兰新材料科技有限公司。
59.其中，改性植物纤维由植物纤维通过复合微生物在植物纤维表面沉淀碳酸钙制得。
60.植物纤维为木质纤维。
61.木质纤维购置于廊坊长林纤维素有限公司，纤维长度0.5-3mm。
62.复合微生物为葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的复配。
63.葡萄球菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d80806，木糖葡萄球菌。
64.乳杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d25103，植物乳杆菌。
65.小球藻购置于北京百欧博伟生物技术有限公司，菌种编号：atcc 30821。
66.梭状芽孢杆菌购置于北京百欧博伟生物技术有限公司，菌种编号：atcc 14501。
67.改性植物纤维的改性方法如下：步骤1)，将3g葡萄球菌、4g乳杆菌、1g小球藻、2g梭状芽孢杆菌投入10kg培养液中培养，至培养液的od值为1.8，得复合菌液。
68.步骤2)，将2kg植物纤维完全浸泡于复合菌液中22.5min，制得预处理植物纤维。
69.步骤3)，将预处理植物纤维转移至10kg处理液中，浸泡8.5d，120℃烘箱烘干，得改性植物纤维。
70.其中，营养液由水、蛋白胨、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠复配而成，水、蛋白胨、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠的质量比例为1000：10：30：20：15。
71.其中，处理液由水、乳酸钙、葡萄糖复配而成，水、乳酸钙、葡萄糖的质量比例为1000：100：25。
72.含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土的制备方法如下：步骤01)，将100kg水、214kg水泥、29.4kg粉煤灰、1.5kg减水剂投入搅拌釜中，转速120r/min，搅拌3min，混合均匀，得预拌料。
73.步骤02)，将1125kg再生骨料、1.9kg改性植物纤维投入预拌料中，转速60r/min，搅拌10min，混合均匀，得含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土。
74.实施例3一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，由以下组分制得：水、水泥、粉煤灰、再生骨料、减水剂、改性植物纤维。
75.其中，水为自来水。
76.其中，水泥为润丰水泥，规格：p.o42.5r普通硅酸盐水泥。
77.其中，粉煤灰购置于灵寿县百益矿产品加工厂，一级粉煤灰。
78.其中，再生骨料为再生细骨料与再生粗骨料的复配，再生细骨料与再生粗骨料的质量比例为1：1.5。
79.再生骨料购置于天津信盈科技有限公司，再生细骨料粒径为5-10mm；再生粗骨料粒径为25-40mm。
80.其中，减水剂为聚羧酸减水剂，购置于济南扬兰新材料科技有限公司。
81.其中，改性植物纤维由植物纤维通过复合微生物在植物纤维表面沉淀碳酸钙制得。
82.植物纤维为木质纤维。
83.木质纤维购置于廊坊长林纤维素有限公司，纤维长度0.5-3mm。
84.复合微生物为葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的复配。
85.葡萄球菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d80806，木糖葡萄球菌。
86.乳杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d25103，植物乳杆菌。
87.小球藻购置于北京百欧博伟生物技术有限公司，菌种编号：atcc 30821。
88.梭状芽孢杆菌购置于北京百欧博伟生物技术有限公司，菌种编号：atcc 14501。
89.改性植物纤维的改性方法如下：步骤1)，将3.5g葡萄球菌、4.5g乳杆菌、1.5g小球藻、2.5g梭状芽孢杆菌投入10kg培养液中培养，至培养液的od值为2，得复合菌液。
90.步骤2)，将2kg植物纤维完全浸泡于复合菌液中30min，制得预处理植物纤维。
91.步骤3)，将预处理植物纤维转移至10kg处理液中，浸泡9d，120℃烘箱烘干，得改性植物纤维。
92.其中，营养液由水、蛋白胨、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠复配而成，水、蛋白胨、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠的质量比例为1000：10：30：20：15。
93.其中，处理液由水、乳酸钙、葡萄糖复配而成，水、乳酸钙、葡萄糖的质量比例为1000：100：25。
94.含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土的制备方法如下：步骤01)，将100kg水、220kg水泥、30kg粉煤灰、1.6kg减水剂投入搅拌釜中，转速120r/min，搅拌3min，混合均匀，得预拌料。
95.步骤02)，将1135kg再生骨料、2kg改性植物纤维投入预拌料中，转速60r/min，搅拌10min，混合均匀，得含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土。
96.对比例1一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，与实施例2相比，区别仅在于：改性植物纤维的改性方法中，采用八叠球菌等量替换葡萄球菌。
97.其中，八叠球菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d50320。
98.对比例2一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，与实施例2相比，区别仅在于：改性植物纤维的改性方法中，采用球形芽孢杆菌等量替换乳杆菌。
99.其中，球形芽孢杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d80776。
100.对比例3一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，与实施例2相比，区别仅在于：改性植物纤维的改性方法中，采用枯草芽孢杆等量替换小球藻。
101.其中，枯草芽孢杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d50761。
102.对比例4一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，与实施例2相比，区别仅在于：改性植物纤维的改性方法中，采用大肠杆菌等量替换梭状芽孢杆菌。
103.其中，大肠杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d80665。
104.对比例5
一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，与实施例2相比，区别仅在于：改性植物纤维的改性方法中，采用八叠球菌等量替换葡萄球菌、采用球形芽孢杆菌等量替换乳杆菌、采用枯草芽孢杆菌等量替换小球藻、采用大肠杆菌等量替换梭状芽孢杆菌。
105.其中，八叠球菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d50320。
106.其中，球形芽孢杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d80776。
107.其中，枯草芽孢杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d50761。
108.其中，大肠杆菌购置于上海保藏生物技术中心，菌种编号：shbcc d80665。
109.对比例6一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，与实施例2相比，区别仅在于：含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土的制备方法中，采用植物纤维等量替换改性植物纤维。
110.植物纤维为木质纤维，置于廊坊长林纤维素有限公司，纤维长度0.5-3mm。
111.实验1物理性能测试：1.抗压强度：根据gb/t50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》检测各实施例及对比例的混凝土制得的试样的7d抗压强度、28d抗压强度。
112.2.抗折强度：根据gb/t50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》检测各实施例及对比例的混凝土制得的试样的28d抗折强度。
113.实验1的具体检测数据详见表1。
114.表1根据表1的数据对比可得，通过在混凝土中添加通过复合微生物改性的改性植物纤维，能有效提高混凝土制得的承台模板的抗折强度，使得承台模板不易开裂、断裂，并且一定程度上提高了承台模板的抗压强度，使得承台模板结构稳定，质量较佳，施工承台胎模的质量稳定且较佳。
115.通过具体选择葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的复配形成复合微生物以对植物纤维进行改性，能使得改性效果大幅提升，在植物纤维表面能沉积更多碳酸钙，且碳酸钙在植物纤维表面镶嵌更为牢固，从而使得改性植物纤维补强混凝土的效果较佳，实现大幅度提高混凝土抗裂性能的效果。
116.应用例1预制承台模板的制备方法，具体如下：将实施例2的含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土浇筑至模板中，养护，制得预制承台模板。
117.预制承台模板的产品示意图详见图1。
118.应用例2一种预制承台模板的安装方法，具体如下：s1、先按承台胎模尺寸加工制作带企口连接的预制钢筋混凝土板；s2、进行胎模施工测量放线，确定并标记预制板安装位置，在胎模位置开挖一条深50mm-100mm的沟槽放置预制板，调整预制板垂直度并临时固定。
119.s3、全部胎模预制板调整到位后，在企口连接处预埋pvc中插入钢筋并打入地下，转角胎模外侧采用膨胀螺栓穿入直角不锈钢条，并插入预留孔处拧紧螺栓固定。
120.s4、沿各预制板pvc管顶部灌入水泥净浆或砂浆，最终实现预制板首尾连接处和转角处的可靠刚性固定。
121.s5、必要时胎模外侧回填土前可采用常用钢管、顶托、木枋进行临时简单对顶支撑增加胎模整体稳定性，待完成回填土后拆除胎模内部临时支撑。
122.拼装后的承台胎模产品安装图详见图2。
123.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，其特征在于：包括以下质量份数的组分：水100份；水泥210-220份；粉煤灰28-30份；再生骨料1115-1135份；减水剂1.4-1.6份；改性植物纤维1.8-2份；所述改性植物纤维由植物纤维通过复合微生物在植物纤维表面沉淀碳酸钙制得。2.根据权利要求1所述的一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，其特征在于：所述植物纤维为木质纤维。3.根据权利要求1所述的一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，其特征在于：所述复合微生物为葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的复配。4.根据权利要求3所述的一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，其特征在于：所述葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的质量比例为2.5-3.5：3.5-4.5：0.5-1.5：1.5-2.5。5.根据权利要求4所述的一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，其特征在于：所述葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌的质量比例为3：4：1：2。6.根据权利要求5所述的一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，其特征在于：所述改性植物纤维的改性方法如下：步骤1），将葡萄球菌、乳杆菌、小球藻、梭状芽孢杆菌投入培养液中培养，至培养液的od值为1.5-2，得复合菌液；步骤2），将植物纤维浸泡在复合菌液中15-30min，制得预处理植物纤维；步骤3），将预处理植物纤维转移至处理液中，浸泡8-9d，烘干，得改性植物纤维；所述营养液由水、蛋白胨、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠复配而成；所述处理液由水、乳酸钙、葡萄糖复配而成。7.根据权利要求1所述的一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，其特征在于：所述再生骨料为再生细骨料与再生粗骨料的复配，所述再生细骨料与再生粗骨料的质量比例为1：1.5。8.根据权利要求1所述的一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，其特征在于：所述含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土的制备方法如下：步骤01），将水、水泥、粉煤灰、减水剂混合均匀，得预拌料；步骤02），将再生骨料、改性植物纤维投入预拌料中并混合均匀，得含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土。

技术总结
本发明涉及混凝土技术领域，具体公开了一种含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土。含有再生骨料的用于制备装配式预制承台模板的混凝土，包括以下质量份数的组分：水100份；水泥210-220份；粉煤灰28-30份；再生骨料1115-1135份；减水剂1.4-1.6份；改性植物纤维1.8-2份；改性植物纤维由植物纤维通过复合微生物在植物纤维表面沉淀碳酸钙制得。本发明具有提高混凝土的强度从而减少预制承台模板开裂的优点。本发明采用再生骨料，能减少材料浪费，节约能源，减少废旧混凝土对空间的占用，对环境更为友好，较好地实现绿色环保。较好地实现绿色环保。较好地实现绿色环保。


技术研发人员：温喜廉 叶家成 刘三玲 梁嘉韵 张超洋
受保护的技术使用者：广州珠江建设发展有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/20