一种籽瓜瓜籽干燥装置

1.本发明属于干燥设备技术领域，具体为一种籽瓜瓜籽干燥装置。


背景技术：

2.籽瓜属于葫芦科的一年生草本，原产地在非洲西南部的卡拉哈迪沙漠，唐代经丝绸之路传入中国西北地区，属低糖瓜类，是一种极具地域特色的农产品，其形状与西瓜类似，但比西瓜小，所产的籽就是畅销的大板瓜子，籽瓜瓜籽在获取加工时，从新鲜籽瓜中获取的瓜籽表面附着大量瓜汁，且内部湿度较大，影响后续加工处理和运输贮存，在实际进行处理时，需要进行产后干燥处理。
3.在现有籽瓜瓜籽干燥技术和干燥装置的使用过程中，通常将潮湿的瓜籽置于干燥筒中，并配合干燥筒外侧的升温设备，达到干燥筒内部的升温效果，并在干燥筒翻滚过程中带动其内部瓜籽翻滚。然而干燥筒中瓜籽实际总量较大时严重堆积，在不断翻转吸热干燥时，大量瓜籽仍旧相互粘连堆积，热量在堆积的瓜籽之间难以传递，而大量堆积的瓜籽受热面积有限，实际翻转吸热时干燥效果一般。当投入新鲜瓜籽的总量较小时，实际处理固定瓜籽量的干燥效率会随之降低，所以在大批量瓜籽的干燥处理时，具有效率低效果差的情况，且使用效果不佳。
4.此外，现有的籽瓜瓜籽干燥装置在技术应用中，采用干燥筒外侧配合加热的方式，进行升温干燥时，从外侧辐射传导进入的热量损失严重。且由于瓜籽在干燥筒内的分布不均，实际干燥筒外侧环绕给热时存在局部热量浪费，且瓜籽堆积处热量给入不足，使得实际提供的热源在瓜籽吸热干燥时存在严重分布不均的情况，实际热量利用率较低，损耗严重，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种籽瓜瓜籽干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种籽瓜瓜籽干燥装置，包括安装框，所述安装框的内部设有干燥筒，所述干燥筒和安装框之间固定连接有安装板，所述干燥筒的内部固定连接有左右对称分布的中间弧板，所述中间弧板的顶部固定连接有顶部板，所述中间弧板外表面的顶部开设有出气孔，所述干燥筒的内部活动套接有连接环，所述连接环的数量为两个，两个所述连接环之间固定连接有连接弧板，所述连接弧板的内表面固定连接有挡板，所述连接环的内部固定连接有横板，所述横板的侧面固定套接有安装管，所述安装管的一端穿过干燥筒的一端并与干燥筒活动套接，所述安装管的内部套设有固定管，所述干燥筒的内部设有内管，所述固定管的两端分别与安装框和内管固定连接，一个所述安装管的外表面固定套接有一号齿轮，所述干燥筒的一端固定安装有电机框，所述电机框的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定套接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述内管的内部和外表面分别开设有加热腔和喷气孔，所述加热腔
和喷气孔相连通，所述加热腔的内部固定安装有加热管，所述内管的外表面分别固定连接有一号侧板和二号侧板，所述一号侧板和二号侧板的数量均为两个且左右对称分布，两个所述二号侧板之间固定连接有弧形顶板，所述内管的一端开设有通孔，所述通孔的两端分别与加热腔和固定管相连通，所述安装框的一侧设有供气机构，所述供气机构与所述固定管固定连通。
7.其中，所述一号侧板和二号侧板位于内管外表面的斜上方，所述一号侧板和二号侧板位于喷气孔的两侧，所述喷气孔靠近一号侧板位置处。
8.其中，所述供气机构包括固定板、气泵和气管，所述固定板固定连接在安装框的侧面上，所述气泵固定安装在固定板的顶部，所述气管固定连接在气泵和固定管之间。
9.其中，所述干燥筒的顶部和底面分别开设有进料口和出料口，所述干燥筒的底部开设有底部口，所述底部口位于出料口的外侧且与出料口相连通。
10.其中，所述干燥筒的顶部固定连接有连通框，所述连通框与进料口相连通，所述连通框的顶部固定连通有进料斗。
11.其中，所述安装框的右侧面固定安装有支撑机构，所述支撑机构的侧面分别固定连接有一号电动推杆和二号电动推杆，所述一号电动推杆和二号电动推杆的活动端均固定连接有密封板。
12.其中，两个所述密封板分别活动套接在进料口和出料口的内部，两个所述密封板均活动套接在两组中间弧板之间的上部和下部。
13.其中，所述支撑机构包括竖板、连接板和安装套，所述连接板固定连接在安装框的右侧面上，所述竖板固定安装在连接板的端面上，所述安装套固定连接在竖板的侧面上，所述安装套的数量为两个，两个所述安装套分别位于一号电动推杆和二号电动推杆的外侧。
14.其中，所述顶部板固定连接在干燥筒的内表面中，两个所述顶部板对称分布在进料口的两侧。
15.本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过在干燥筒内部增设环形分布的多组连接弧板和挡板，并在干燥筒内部固定连接中间弧板，使得环绕分布的连接弧板和挡板在中间弧板内表面旋转时，将大量堆积的潮湿瓜籽分组存储在相邻的区域中，并在旋转上升时将每组区域内的瓜籽进行抛撒，通过等量分离移动和高处抛撒的方式减少瓜籽在干燥筒中的堆积现象，提高每组瓜籽干燥时的热量接触面积，同时配合干燥筒内部的内管，利用内管外侧面上的一号侧板和二号侧板并围成扇形区间，使得抛撒的瓜籽向着围成的扇形区间移动时，配合引入的流动气体，并在加热后对抛撒的瓜籽进行吹拂，配合分组抛撒并散开的瓜籽，利用对向吹出的热风，对每个瓜籽进行热风干燥，提高推挤在干燥筒中的瓜籽的干燥效果，针对填入的大量瓜籽的情况，仍旧具有高效的干燥效果，使用效果好。
17.2、本发明通过在干燥筒的内部增设内管，并在内管中安装加热管，一方面从内部将热量辐射导入至干燥筒中，另一方面利用给入的流动气体将热量吸收并吹入至干燥筒中，加快干燥筒中热量分散速度，保证内部热量分布均匀，同时将部分热空气通过出气孔吹入至干燥筒和中间弧板所围成的空间中，使得热空气填充在干燥筒和中间弧板围成的空间中，实现内部加热和外部保温的效果，综合提高热量分布均匀性的同时提高了热量利用率，进一步提高了连续干燥过程中的干燥效率，实际使用效果好。
18.3、本发明通过利用活动套接在干燥筒上部进料口和下部出料口中的两组密封板，通过交替移动启闭完成干燥筒的便捷进料和出料，使得进出料便捷简单，同时配合旋转的连接弧板，完成内部附着在中间弧板内壁上的杂质的推出清理，同时利用密封套接在两组中间弧板之间的两组密封板，保证在干燥时配合干燥筒以及中间弧板顶部的顶部板，利用两组密封板围成两侧对称的圆弧空间，且配合干燥筒底部的底部口保证空间排气，保证形成的圆弧空间存储吹出的热空气，形成保温空气层，从而提高连续干燥时的干燥效果，节省热源。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的剖视示意图；
21.图3为本发明干燥筒的示意图；
22.图4为本发明干燥筒的剖视示意图；
23.图5为本发明连接环和连接弧板的连接示意图；
24.图6为本发明内管和一号侧板以及二号侧板之间的安装示意图；
25.图7为本发明干燥筒的底面示意图；
26.图8为本发明中间弧板的示意图；
27.图9为本发明支撑机构和一号电动推杆以及二号电动推杆的安装示意图；
28.图中：1、安装框；2、干燥筒；3、安装板；4、进料口；5、出料口；6、中间弧板；7、顶部板；8、出气孔；9、底部口；10、连接环；11、横板；12、连接弧板；13、挡板；14、安装管；15、固定管；16、一号齿轮；17、电机框；18、电机；19、二号齿轮；20、内管；21、一号侧板；22、二号侧板；23、弧形顶板；24、通孔；25、喷气孔；26、加热腔；27、加热管；28、供气机构；281、固定板；282、气泵；283、气管；29、连通框；30、进料斗；31、一号电动推杆；32、二号电动推杆；33、支撑机构；331、竖板；332、连接板；333、安装套；34、密封板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种籽瓜瓜籽干燥装置，包括安装框1，安装框1的内部设有干燥筒2，干燥筒2和安装框1之间固定连接有安装板3，干燥筒2的内部固定连接有左右对称分布的中间弧板6，中间弧板6的顶部固定连接有顶部板7，中间弧板6外表面的顶部开设有出气孔8，干燥筒2的内部活动套接有连接环10，连接环10的数量为两个，两个连接环10之间固定连接有连接弧板12，连接弧板12的内表面固定连接有挡板13，连接环10的内部固定连接有横板11，横板11的侧面固定套接有安装管14，安装管14的一端穿过干燥筒2的一端并与干燥筒2活动套接，安装管14的内部套设有固定管15，干燥筒2的内部设有内管20，固定管15的两端分别与安装框1和内管20固定连接，一个安装管14的外表面固定套接有一号齿轮16，干燥筒2的一端固定安装有电机框17，电机框17的内部固定安装有电机
18，电机18输出轴的外表面固定套接有二号齿轮19，二号齿轮19与一号齿轮16啮合连接，内管20的内部和外表面分别开设有加热腔26和喷气孔25，加热腔26和喷气孔25相连通，加热腔26的内部固定安装有加热管27，内管20的外表面分别固定连接有一号侧板21和二号侧板22，一号侧板21和二号侧板22的数量均为两个且左右对称分布，两个二号侧板22之间固定连接有弧形顶板23，内管20的一端开设有通孔24，通孔24的两端分别与加热腔26和固定管15相连通，安装框1的一侧设有供气机构28，供气机构28与固定管15固定连通。
31.第一实施例：启动一号电动推杆31并带动顶部的密封板34移动打开进料口4，将潮湿瓜籽投入到进料斗30中并通过进料口4进入到干燥筒2中，随后复位顶部的密封板34，并启动电机18，使得电机18带动二号齿轮19旋转，从而使得啮合的一号齿轮16旋转，并使得一号齿轮16带动安装管14旋转，使得套接在固定管15外侧的安装管14旋转并带动套接在外侧的横板11旋转，随着横板11带动连接环10旋转，使得连接环10转动并带动连接弧板12和挡板13旋转，同时启动加热管27和供气机构28，随着连接弧板12和挡板13旋转将底部堆积的瓜籽部分暂存在相邻挡板13的区域，并将堆积的瓜籽分隔成多组区域，且随着挡板13推动旋转，将分隔区域内的瓜籽带动至上方并向下抛撒，且抛撒的瓜籽部分向着一号侧板21和二号侧板22之间的区域，随着供气机构28中的气泵282将气体通过气管283输入至一侧的固定管15中，并通入到内管20的加热腔26中，使得位于加热腔26中的气体在加热管27处吸热升温为热空气，热空气通过喷气孔25喷出并朝向抛撒的瓜籽，使得抛撒打开的每个瓜籽接收热风吹拂，且落在顶部的瓜籽沿着弧形顶板23滑落，随着不断旋转和喷出热气，使得瓜籽快速全面干燥，且吹入至干燥筒2中的热空气在吹拂过瓜籽后逐渐增多，增多的气体通过中间弧板6顶部的出气孔8吹出，并充斥在中间弧板6和干燥筒2之前的间隙中，随着热空气填满中间弧板6和干燥筒2之后，多余气体通过干燥筒2底部的底部口9排出。
32.首先，通过在干燥筒2的内部增设环形分布的多组连接弧板12和挡板13，并在干燥筒2内部固定连接中间弧板6，使得环绕分布的连接弧板12和挡板13在中间弧板6内表面旋转时，将大量堆积的潮湿瓜籽分组存储在相邻的区域中，并在旋转上升时将每组区域的瓜籽进行抛撒，通过等量分离移动和高处抛撒的方式减小瓜籽在干燥筒2中的堆积情况，提高每组瓜籽干燥时的接触面积，同时配合干燥筒2内部的内管20，利用内管20外侧面上的一号侧板21和二号侧板22并围成扇形区间，在使得抛撒的瓜籽向着围成的扇形区间时，配合引入的流动气体并在加热后朝向抛撒的瓜籽进行吹拂，配合分组抛撒并散开的瓜籽，利用对向吹出的热风，对每个瓜籽进行热风干燥，提高推挤在干燥筒2中的瓜籽的干燥效果，针对填入的大量瓜籽的情况，仍旧具有高效的干燥效果，使用效果好。
33.此外，通过在干燥筒2的内部增设内管20，并在内管20中安装加热管27，一方面从内部将热量辐射导入至干燥筒2中，另一方面利用给入的流动气体将热量吸收并吹入至干燥筒2中，加速干燥筒2中热量分布，保证内部热量分布均匀，同时将部分热空气通过出气孔8吹入至干燥筒2和中间弧板6围成的空间中，使得热空气填充在干燥筒2和中间弧板6围成的空间中，实现内部加热和外部保温，综合提高了热量分布均匀性的同时提高了热量利用率，进一步提高了连续干燥过程中的干燥效率，实际使用效果好。
34.如图1、图2、图4和图6所示，一号侧板21和二号侧板22位于内管20外表面的斜上方，一号侧板21和二号侧板22位于喷气孔25的两侧，喷气孔25靠近一号侧板21位置处，供气机构28包括固定板281、气泵282和气管283，固定板281固定连接在安装框1的侧面上，气泵
282固定安装在固定板281的顶部，气管283固定连接在气泵282和固定管15之间。
35.在使用过程中，通过利用一号侧板21和二号侧板22围成吹扫区域，控制位置并适配抛撒的瓜籽，提高热风吹拂效果，提高干燥效率，且通过控制喷气孔25的位置同样适应吹出效果，喷气孔25直径小于瓜籽尺寸，避免卡阻，且通过在两组二号侧板22之间连接弧形顶板23，使得顶部进料的瓜籽顺利滑落至内部和一号侧板21上，进一步分散填入的瓜籽，避免堆积严重，通过气泵282提供干燥用的觉有一定流速的流动气体，一方面实现瓜籽掉落的吹动和从一号侧板21上扫落，提高扰动和混乱，另一方面将加热腔26中的热量吹出充斥在干燥筒2中，并同时将多余热空气推出并填充至干燥筒2和中间弧板6围成的空间中实现保温。
36.如图1、图2、图3、图4和图7所示，干燥筒2的顶部和底面分别开设有进料口4和出料口5，干燥筒2的底部开设有底部口9，底部口9位于出料口5的外侧且与出料口5相连通，干燥筒2的顶部固定连接有连通框29，连通框29与进料口4相连通，连通框29的顶部固定连通有进料斗30。
37.在使用过程中，通过利用进料口4和出料口5完成进出料，且通过底部口9实现热气排出，保证出料口5被密封板34密封时任然可以出气。
38.如图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9所示，安装框1的右侧面固定安装有支撑机构33，支撑机构33的侧面分别固定连接有一号电动推杆31和二号电动推杆32，一号电动推杆31和二号电动推杆32的活动端均固定连接有密封板34，两个密封板34分别活动套接在进料口4和出料口5的内部，两个密封板34均活动套接在两组中间弧板6之间的上部和下部，支撑机构33包括竖板331、连接板332和安装套333，连接板332固定连接在安装框1的右侧面上，竖板331固定安装在连接板332的端面上，安装套333固定连接在竖板331的侧面上，安装套333的数量为两个，两个安装套333分别位于一号电动推杆31和二号电动推杆32的外侧，顶部板7固定连接在干燥筒2的内表面中，两个顶部板7对称分布在进料口4的两侧。
39.在使用过程中，通过利用支撑机构33实现一号电动推杆31和二号电动推杆32的安装固定，通过两组密封板34实现进出料后的密封控制，同时配合中间弧板6围成两组保温空间，配合底部口9实现热气填充后的排气，实现干燥筒2内部保温，提高热量利用率，通过利用顶部板7配合上部密封板34，保证进料时避免瓜籽进入到保温腔室中。
40.第二实施例：完成干燥处理后，启动支撑机构33一侧的二号电动推杆32，随着二号电动推杆32带动底部的密封板34移动，使得底部的密封板34从干燥筒2底部的出料口5中移出，同时从两侧的中间弧板6的底部移出，随着连接弧板12和挡板13的继续旋转推动，使得每组挡板13之间区域内的干燥后瓜籽从底部出料口5掉出，且随着连接弧板12的旋转移动，将附着在内壁上的杂质一并推出，完成出料，并在重新填料时复位底部的密封板34并打开顶部的进料口4进行进料。
41.首先，通过利用活动套接在干燥筒2上部进料口4和下部出料口5中的两组密封板34，通过交替移动启闭完成干燥筒2的便捷进料和出料，使得进出料便捷简单，同时配合旋转的连接弧板12完成内部附着在中间弧板6内壁上的杂质的推出清理，同时利用密封套接在两组中间弧板6之间的两组密封板34，保证在干燥时配合干燥筒2以及中间弧板6顶部的顶部板，利用两组密封板34围成两侧对称的圆弧空间，且配合干燥筒2底部的底部口9保证空间排气，保证形成的圆弧空间存储吹出的热空气，形成保温空气层，从而提高连续干燥时的干燥效果，节省热源。
42.工作原理及使用流程：使用时，启动一号电动推杆31并带动顶部的密封板34移动打开进料口4，将潮湿瓜籽投入到进料斗30中并通过进料口4进入到干燥筒2中，随后复位顶部的密封板34，并启动电机18，使得电机18带动二号齿轮19旋转，从而使得啮合的一号齿轮16旋转，并使得一号齿轮16带动安装管14旋转，使得套接在固定管15外侧的安装管14旋转并带动套接在外侧的横板11旋转，随着横板11带动连接环10旋转，使得连接环10转动并带动连接弧板12和挡板13旋转，同时启动加热管27和供气机构28，随着连接弧板12和挡板13旋转将底部堆积的瓜籽部分暂存在相邻挡板13的区域，并将堆积的瓜籽分隔成多组区域，且随着挡板13推动旋转，将分隔区域内的瓜籽带动至上方并向下抛撒，且抛撒的瓜籽部分向着一号侧板21和二号侧板22之间的区域，随着供气机构28中的气泵282将气体通过气管283输入至一侧的固定管15中，并通入到内管20的加热腔26中，使得位于加热腔26中的气体在加热管27处吸热升温为热空气，热空气通过喷气孔25喷出并朝向抛撒的瓜籽，使得抛撒打开的每个瓜籽接收热风吹拂，且落在顶部的瓜籽沿着弧形顶板23滑落，随着不断旋转和喷出热气，使得瓜籽快速全面干燥，且吹入至干燥筒2中的热空气在吹拂过瓜籽后逐渐增多，增多的气体通过中间弧板6顶部的出气孔8吹出，并充斥在中间弧板6和干燥筒2之前的间隙中，随着热空气填满中间弧板6和干燥筒2之后，多余气体通过干燥筒2底部的底部口9排出；完成干燥处理后，启动支撑机构33一侧的二号电动推杆32，随着二号电动推杆32带动底部的密封板34移动，使得底部的密封板34从干燥筒2底部的出料口5中移出，同时从两侧的中间弧板6的底部移出，随着连接弧板12和挡板13的继续旋转推动，使得每组挡板13之间区域内的干燥后瓜籽从底部出料口5掉出，且随着连接弧板12的旋转移动，将附着在内壁上的杂质一并推出，完成出料，并在重新填料时复位底部的密封板34并打开顶部的进料口4进行进料。
43.以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种籽瓜瓜籽干燥装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内部设有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)和安装框(1)之间固定连接有安装板(3)，所述干燥筒(2)的内部固定连接有左右对称分布的中间弧板(6)，所述中间弧板(6)的顶部固定连接有顶部板(7)，所述中间弧板(6)外表面的顶部开设有出气孔(8)，所述干燥筒(2)的内部活动套接有连接环(10)，所述连接环(10)的数量为两个，两个所述连接环(10)之间固定连接有连接弧板(12)，所述连接弧板(12)的内表面固定连接有挡板(13)，所述连接环(10)的内部固定连接有横板(11)，所述横板(11)的侧面固定套接有安装管(14)，所述安装管(14)的一端穿过干燥筒(2)的一端并与干燥筒(2)活动套接，所述安装管(14)的内部套设有固定管(15)，所述干燥筒(2)的内部设有内管(20)，所述固定管(15)的两端分别与安装框(1)和内管(20)固定连接，一个所述安装管(14)的外表面固定套接有一号齿轮(16)，所述干燥筒(2)的一端固定安装有电机框(17)，所述电机框(17)的内部固定安装有电机(18)，所述电机(18)输出轴的外表面固定套接有二号齿轮(19)，所述二号齿轮(19)与一号齿轮(16)啮合连接，所述内管(20)的内部和外表面分别开设有加热腔(26)和喷气孔(25)，所述加热腔(26)和喷气孔(25)相连通，所述加热腔(26)的内部固定安装有加热管(27)，所述内管(20)的外表面分别固定连接有一号侧板(21)和二号侧板(22)，所述一号侧板(21)和二号侧板(22)的数量均为两个且左右对称分布，两个所述二号侧板(22)之间固定连接有弧形顶板(23)，所述内管(20)的一端开设有通孔(24)，所述通孔(24)的两端分别与加热腔(26)和固定管(15)相连通，所述安装框(1)的一侧设有供气机构(28)，所述供气机构(28)与所述固定管(15)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种籽瓜瓜籽干燥装置，其特征在于：所述一号侧板(21)和二号侧板(22)位于内管(20)外表面的斜上方，所述一号侧板(21)和二号侧板(22)位于喷气孔(25)的两侧，所述喷气孔(25)靠近一号侧板(21)位置处。3.根据权利要求1所述的一种籽瓜瓜籽干燥装置，其特征在于：所述供气机构(28)包括固定板(281)、气泵(282)和气管(283)，所述固定板(281)固定连接在安装框(1)的侧面上，所述气泵(282)固定安装在固定板(281)的顶部，所述气管(283)固定连接在气泵(282)和固定管(15)之间。4.根据权利要求1所述的一种籽瓜瓜籽干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的顶部和底面分别开设有进料口(4)和出料口(5)，所述干燥筒(2)的底部开设有底部口(9)，所述底部口(9)位于出料口(5)的外侧且与出料口(5)相连通。5.根据权利要求1所述的一种籽瓜瓜籽干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的顶部固定连接有连通框(29)，所述连通框(29)与进料口(4)相连通，所述连通框(29)的顶部固定连通有进料斗(30)。6.根据权利要求1所述的一种籽瓜瓜籽干燥装置，其特征在于：所述安装框(1)的右侧面固定安装有支撑机构(33)，所述支撑机构(33)的侧面分别固定连接有一号电动推杆(31)和二号电动推杆(32)，所述一号电动推杆(31)和二号电动推杆(32)的活动端均固定连接有密封板(34)。7.根据权利要求6所述的一种籽瓜瓜籽干燥装置，其特征在于：两个所述密封板(34)分别活动套接在进料口(4)和出料口(5)的内部，两个所述密封板(34)均活动套接在两组中间弧板(6)之间的上部和下部。8.根据权利要求6所述的一种籽瓜瓜籽干燥装置，其特征在于：所述支撑机构(33)包括
竖板(331)、连接板(332)和安装套(333)，所述连接板(332)固定连接在安装框(1)的右侧面上，所述竖板(331)固定安装在连接板(332)的端面上，所述安装套(333)固定连接在竖板(331)的侧面上，所述安装套(333)的数量为两个，两个所述安装套(333)分别位于一号电动推杆(31)和二号电动推杆(32)的外侧。9.根据权利要求1所述的一种籽瓜瓜籽干燥装置，其特征在于：所述顶部板(7)固定连接在干燥筒(2)的内表面中，两个所述顶部板(7)对称分布在进料口(4)的两侧。

技术总结
本发明属于干燥设备技术领域，且公开了一种籽瓜瓜籽干燥装置，包括安装框，所述安装框的内部设有干燥筒，所述干燥筒和安装框之间固定连接有安装板。本发明通过等量分离移动和高处抛撒的方式减少瓜籽在干燥筒中的堆积现象，提高每组瓜籽干燥时的接触面积，同时配合以干燥筒内部的内管，利用内管外侧面上的一号侧板和二号侧板围成扇形区间，使得抛撒的瓜籽向着围成的扇形区间移动时，配合引入的流动气体，并在加热后对抛撒的瓜籽进行吹拂，配合分组抛撒并散开的瓜籽，利用对向吹出的热风，对每个瓜籽进行热风干燥，提高推挤在干燥筒中的瓜籽的干燥效果，针对填入大量瓜籽的情况，仍然具有高效的干燥效果，使用效果良好。使用效果良好。使用效果良好。


技术研发人员：徐彦瑞 黄晓鹏 万芳新 吴劲锋 马国军 臧泽鹏 岳元满
受保护的技术使用者：甘肃农业大学
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20