一种智能莲子加工一体机的制作方法

1.本发明涉及莲子加工技术领域，具体为一种智能莲子加工一体机。


背景技术：

2.传统的莲子加工，需要人工先从田地里采摘莲蓬，再将莲蓬中莲子脱离出来，然后用专用的刀片将带壳的莲子逐个切开去壳，由于在莲子外包裹有半透明的外皮，外皮的味苦且没有药用价值，所以还需要将脱壳后的莲子浸入水中，人工用手将莲子的外皮搓去，这种依靠手工劳作的方式，操作麻烦，劳动强度大，耗时耗力，不卫生，效率非常低，不能满足市场的需求。
3.随着社会的发展和科技的进步，出现了莲子破碎、脱壳、去皮、通芯等加工设备，机械化、自动化是莲子加工必然的发展方向。例如申请号为cn202120496306.6公开了一种莲子脱壳去皮机一体机，包括机架，所述机架一端安装有大料斗，所述大料斗两侧下端均连接有小料斗，所述小料斗下端设有直振送料机构，所述直振送料机构一侧设有莲子传送带，所述莲子传送带一端与直振送料机构相对应，所述莲子传送带靠近直振送料机构的一端的上方设有莲子间隔分流器机构，所述莲子间隔分流器机构一侧设有莲子纠正轮，所述莲子纠正轮一侧设有莲子割刀，所述莲子割刀一侧设有莲子脱壳压板，所述莲子传送带另一端设有相对应的双螺压杆旋洗莲机构，所述双螺压杆旋洗莲机构上方设有二次去皮下料分盘轮,所述二次去皮下料分盘轮上方设有二次去皮料斗，所述二次去皮料斗安装在机架的另一端。虽然该智能莲子加工一体机能够实现莲子剥壳、去皮的一体化自动加工，但是实际工作时，加工好的莲子通过机体一侧的斜槽进行逐个落料的，单个加工好的莲子从斜槽滚入其下方的接料框内，由于斜槽和接料框之间存在一定的距离，所以莲子在落入接料框时有一定的速度，在刚开始接料框内莲子较少时，具有一定落地速度的莲子与接料框进行接触会产生一个向上弹起的运动趋势，导致少数莲子无法准确地落到接料框内，从接料框内运动出来的莲子落到地面还需要人工捡起，较为不便。为此，我们提出一种智能莲子加工一体机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可以自动对莲子进行下料，且可以自动对莲子进行筛选的智能莲子加工一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能莲子加工一体机，包括机体，所述机体的出料端设有斜槽，所述机体的一侧设有用于自动对莲子进行下料的辅助引料机构；所述辅助引料机构包括底板、支撑架、间歇接料组件、驱动组件和筛料组件，所述支撑架固定在所述底板的顶部，所述间歇接料组件安装在所述支撑架的顶部，所述筛料组件设在所述间歇接料组件的底部下方，所述驱动组件安装在所述支撑架的一侧，所述底板上开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧设有通口，通口的下方设有接料盆。
6.优选的，所述间歇接料组件包括固定在所述支撑架顶部两端的两个横向固定杆，
两个所述横向固定杆之间滑动连接有挡料板，所述挡料板的底部固定有落料筒，所述落料筒的底部转动连接有翻盖，所述翻盖的底部接触有支撑板，所述支撑板的一端通过连接板与所述支撑架固定连接，两个所述横向固定杆的顶部均通过连接板固定有接料筒，所述挡料板的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述挡料板的一端与所述支撑架的顶部固定连接，所述驱动组件设在所述挡料板的底部用于驱动其进行前后往复运动，通过间歇接料组件使得经过机体加工的莲子能够逐个自动下料并间歇性地落入到筛料组件内进行筛选。
7.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一带轮、第一同步带、第二带轮、第一转轴和第一不完全齿轮，所述驱动电机固定在所述支撑架的外侧，所述第一带轮固定套接在所述驱动电机的输出端，所述第二带轮和所述第一不完全齿轮均固定套接在所述第一转轴的外侧，所述第一带轮和所述第二带轮之间通过所述第一同步带传动连接，所述第一转轴的外侧还通过轴承转动连接有第一支撑座，所述第一支撑座与所述横向固定杆的底部固定连接，所述挡料板的底部固定有与所述第一不完全齿轮啮合连接的第一齿条，所述第一转轴远离所述第二带轮的一端传动连接有同步组件，所述同步组件的输出端与所述筛料组件传动连接，通过驱动组件便于为间歇接料组件产生的莲子逐个下料动作提供动力。
8.优选的，所述筛料组件包括活动框、连接架、第一限位件、固定板和梯形块，所述活动框的一侧通过所述连接架与所述第一限位件活动连接，所述第一限位件固定在所述底板上，所述固定板固定在所述活动框的外侧，所述梯形块固定在所述固定板上，所述同步组件传动连接在所述梯形块的顶部，通过筛料组件便于将莲子进行自动筛选。
9.优选的，所述第一限位件包括限位框、滑块和第二弹簧，所述限位框固定在所述底板上，所述滑块滑动连接在所述限位框内且其顶部与所述连接架的底部固定连接，所述滑块的两端均固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述滑块的一端与所述限位框的内侧壁固定连接，通过第一限位件使得活动框的往复运动更加稳定。
10.优选的，所述同步组件包括第三带轮、第二同步带、第四带轮、第二转轴、第二不完全齿轮、第二齿条和滑轮，所述第三带轮固定套接在所述第一转轴一端，所述第四带轮和所述第二不完全齿轮均固定套接在所述第二转轴的外侧，所述第三带轮通过所述第二同步带与所述第四带轮传动连接，所述第二转轴的外侧通过轴承转动连接有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部通过连接板与所述横向固定杆固定连接，所述第二不完全齿轮与所述第二齿条啮合连接，所述第二齿条的一侧设有第二限位件，所述滑轮固定在所述第二齿条的底部，所述梯形块的顶部开设有与所述滑轮相适配的滑槽，通过同步组件便于将驱动组件的动力进一步传递到活动框上。
11.优选的，所述第二限位件包括竖向固定杆、连接杆、滑柱和第三弹簧，所述竖向固定杆固定在所述底板上，所述连接杆与所述第二齿条远离所述第二不完全齿轮的一侧，所述第二齿条的顶部固定有第三弹簧，所述第三弹簧远离所述连接杆的一端与所述竖向固定杆的顶部固定连接，所述滑柱固定在所述连接杆远离所述第二齿条的一端且与所述竖向固定杆滑动连接，通过第二限位件使得第二齿条的上下运动更加稳定。
12.优选的，所述活动框的底部一侧固定有推料板，所述推料板活动设在所述矩形槽内，所述活动框远离所述推料板的一侧边角处设有风干组件，通过设计的推料板，在活动框往复运动时可以将落到矩形槽内的莲子推到通口内并落入到接料盆内实现接料，避免矩形
槽内残料太多莲子。
13.优选的，所述风干组件包括斜板、风扇、马达、联动齿轮和齿带，所述斜板通过连接板与所述活动框的底部固定连接，所述风扇和所述联动齿轮均设有多个，多个所述风扇均固定连接有第三转轴，所述第三转轴通过轴承与所述斜板转动连接，每个所述第三转轴的外侧均固定套接有联动齿轮，所述联动齿轮的外侧传动连接有齿带，其中一个所述第三转轴的顶部固定有马达，所述马达的尾端通过连接板与所述斜板固定连接，通过风干组件使得在筛选的同时可以对落入到接料盆内的莲子进行吹干处理。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明通过优化现有的莲子加工一体机的结构，在现有的机体一侧设计一个辅助引料机构，该机构可以自动对经过机体加工后的莲子进行下料，且可以自动对下料后的莲子进行筛选，从而使得莲子能够准确的落到指定的位置，避免出现部分莲子在下落后运动到地面的现象，减少人工干预下料的操作，自动化程度较高。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明辅助引料机构结构示意图；
18.图3为本发明辅助引料机构在另一视角下结构示意图；
19.图4为本发明间歇接料组件结构示意图；
20.图5为本发明驱动组件结构示意图；
21.图6为本发明筛料组件结构示意图；
22.图7为本发明第一限位件和筛料组件结构示意图；
23.图8为本发明第二限位件结构示意图；
24.图9为本发明活动框结构示意图；
25.图10为图5中a区域放大图；
26.图11为图9中b区域放大图。
27.图中：1-机体；2-斜槽；3-辅助引料机构；4-底板；5-支撑架；6-间歇接料组件；7-驱动组件；8-筛料组件；9-矩形槽；10-接料盆；11-横向固定杆；12-挡料板；13-落料筒；14-翻盖；15-支撑板；16-接料筒；17-第一弹簧；18-驱动电机；19-第一带轮；20-第一同步带；21-第二带轮；22-第一转轴；23-第一不完全齿轮；24-第一支撑座；25-第一齿条；26-同步组件；27-活动框；28-连接架；29-第一限位件；30-固定板；31-梯形块；32-限位框；33-滑块；34-第二弹簧；35-第三带轮；36-第二同步带；37-第四带轮；38-第二转轴；39-第二不完全齿轮；40-第二齿条；41-滑轮；42-第二限位件；43-第二支撑座；44-滑槽；45-竖向固定杆；46-连接杆；47-滑柱；48-第三弹簧；49-推料板；50-风干组件；51-斜板；52-风扇；53-马达；54-联动齿轮；55-齿带；56-第三转轴。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1：如图1-图3所示，图示中的一种智能莲子加工一体机，包括机体1，机体1的出料端设有斜槽2，机体1的一侧设有用于自动对莲子进行下料的辅助引料机构3；辅助引料机构3包括底板4、支撑架5、间歇接料组件6、驱动组件7和筛料组件8，支撑架5固定在底板4的顶部，间歇接料组件6安装在支撑架5的顶部，筛料组件8设在间歇接料组件6的底部下方，驱动组件7安装在支撑架5的一侧，底板4上开设有矩形槽9，矩形槽9的一侧设有通口，通口的下方设有接料盆10，通过设计的间歇接料组件6、驱动组件7和筛料组件8的相互配合，可以自动对经过机体1加工后的莲子进行下料，且可以自动对下料后的莲子进行筛选，从而使得莲子能够准确的落到指定的位置，避免出现部分莲子在下落后运动到地面的现象，减少人工干预下料的操作，自动化程度较高。
30.其中，如图4所示，为了实现逐个下料的效果，间歇接料组件6包括固定在支撑架5顶部两端的两个横向固定杆11，两个横向固定杆11之间滑动连接有挡料板12，挡料板12的底部固定有落料筒13，落料筒13的底部转动连接有翻盖14，翻盖14的底部接触有支撑板15，支撑板15的一端通过连接板与支撑架5固定连接，两个横向固定杆11的顶部均通过连接板固定有接料筒16，挡料板12的一侧固定有第一弹簧17，第一弹簧17远离挡料板12的一端与支撑架5的顶部固定连接，驱动组件7设在挡料板12的底部用于驱动其进行前后往复运动，通过间歇接料组件6使得经过机体1加工的莲子能够逐个自动下料并间歇性地落入到筛料组件8内进行筛选。
31.同时，如图3、图5和图10所示，为了便于为间歇接料组件6产生的莲子逐个下料动作提供动力，驱动组件7包括驱动电机18、第一带轮19、第一同步带20、第二带轮21、第一转轴22和第一不完全齿轮23，驱动电机18固定在支撑架5的外侧，第一带轮19固定套接在驱动电机18的输出端，第二带轮21和第一不完全齿轮23均固定套接在第一转轴22的外侧，第一带轮19和第二带轮21之间通过第一同步带20传动连接，第一转轴22的外侧还通过轴承转动连接有第一支撑座24，第一支撑座24与横向固定杆11的底部固定连接，挡料板12的底部固定有与第一不完全齿轮23啮合连接的第一齿条25，第一转轴22远离第二带轮21的一端传动连接有同步组件26，同步组件26的输出端与筛料组件8传动连接。
32.具体的实施方式：现有的机体1在工作时是将采摘好的新鲜莲子倒入主漏斗再分别进入副漏斗，途经差速凹轮将莲子一个个等距离送出，再经刀架总成时反复运动的刀片将莲子壳切开并通过传送带传送到冲皮装置进行冲皮，从而完成一一个鲜莲子的加工，同时加工好的莲子通过斜槽2落入到接料筒16内，此时驱动电机18带动第一带轮19转动，第一带轮19通过第一同步带20带动第二带轮21转动，第二带轮21带动第一转轴22转动，第一转轴22带动第一不完全齿轮23转动，通过第一不完全齿轮23与第一齿条25啮合，使得第一齿条25、挡料板12、落料筒13和翻盖14向前侧移动，第一弹簧17被拉伸，此时接料筒16中的莲子无法下料至落料筒13中，在移动的时候由于支撑板15不再托住翻盖14，从而翻盖14在重力的作用下，向下自动翻转，接料筒16底部自动打开，里面存储的部分莲子自动下料至筛料组件8内，当第一不完全齿轮23不与第一齿条25啮合时，在第一弹簧17的复位作用下，第一齿条25、挡料板12、落料筒13和翻盖14向后侧移动，此时接料筒16底部的翻盖14在与支撑板15接触的同时会逐渐向上翻转自动闭合，进而实现将莲子逐个下料至筛料组件8内。
33.实施例2：如图6和图7所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的筛料组件
8包括活动框27、连接架28、第一限位件29、固定板30和梯形块31，活动框27的一侧通过连接架28与第一限位件29活动连接，第一限位件29固定在底板4上，固定板30固定在活动框27的外侧，梯形块31固定在固定板30上，同步组件26传动连接在梯形块31的顶部，通过筛料组件8便于将莲子进行自动筛选；
34.其中，如图7所示，为了使得活动框27的往复运动更加稳定，第一限位件29包括限位框32、滑块33和第二弹簧34，限位框32固定在底板4上，滑块33滑动连接在限位框32内且其顶部与连接架28的底部固定连接，滑块33的两端均固定有第二弹簧34，第二弹簧34远离滑块33的一端与限位框32的内侧壁固定连接。
35.另外，如图5和图10所示，为了便于将驱动组件7的动力进一步传递到活动框27上，同步组件26包括第三带轮35、第二同步带36、第四带轮37、第二转轴38、第二不完全齿轮39、第二齿条40和滑轮41，第三带轮35固定套接在第一转轴22一端，第四带轮37和第二不完全齿轮39均固定套接在第二转轴38的外侧，第三带轮35通过第二同步带36与第四带轮37传动连接，第二转轴38的外侧通过轴承转动连接有第二支撑座43，第二支撑座43的顶部通过连接板与横向固定杆11固定连接，第二不完全齿轮39与第二齿条40啮合连接，第二齿条40的一侧设有第二限位件42，滑轮41固定在第二齿条40的底部，梯形块31的顶部开设有与滑轮41相适配的滑槽44。
36.同时，如图8所示，为了使得第二齿条40的上下运动更加稳定，第二限位件42包括竖向固定杆45、连接杆46、滑柱47和第三弹簧48，竖向固定杆45固定在底板4上，连接杆46与第二齿条40远离第二不完全齿轮39的一侧，第二齿条40的顶部固定有第三弹簧48，第三弹簧48远离连接杆46的一端与竖向固定杆45的顶部固定连接，滑柱47固定在连接杆46远离第二齿条40的一端且与竖向固定杆45滑动连接。
37.具体的实施方式：当莲子落到活动框27内后，第一转轴22会带动第三带轮35转动，第三带轮35通过第二同步带36带动第四带轮37转动，第四带轮37带动第二转轴38转动，第二转轴38带动第二不完全齿轮39转动，通过第二齿条40与第二不完全齿轮39的啮合，使得第二齿条40向下移动，第二齿条40带动连接杆46向下移动将第三弹簧48拉伸，由于活动框27通过固定板30连接有梯形块31，第二齿条40向下移动时底部的滑轮41会在滑槽44内滑动，从而推着梯形块31移动，梯形块31带动活动框27移动，当第二齿条40不与第二不完全齿轮39啮合，第三弹簧48带动第二齿条40向上移动复位，第二齿条40在上下移动的过程中，活动框27在第二弹簧34的弹性力作用下可以左右移动，从而使得活动框27产生一个左右摇晃的筛选动作，进而对活动框27内的莲子进行筛选。
38.实施例3：如图9所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的活动框27的底部一侧固定有推料板49，推料板49活动设在矩形槽9内，活动框27远离推料板49的一侧边角处设有风干组件50，通过设计的推料板49，在活动框27往复运动时可以将落到矩形槽9内的莲子推到通口内并落入到接料盆10内实现接料，避免矩形槽9内残料太多莲子。
39.其中，如图9和图11所示，为了对莲子进行吹干处理，风干组件50包括斜板51、风扇52、马达53、联动齿轮54和齿带55，斜板51通过连接板与活动框27的底部固定连接，风扇52和联动齿轮54均设有多个，多个风扇52均固定连接有第三转轴56，第三转轴56通过轴承与斜板51转动连接，每个第三转轴56的外侧均固定套接有联动齿轮54，联动齿轮54的外侧传动连接有齿带55，其中一个第三转轴56的顶部固定有马达53，马达53的尾端通过连接板与
斜板51固定连接。
40.具体的实施方式：在活动框27左右往复运动的过程中会带动推料板49移动，推料板49在矩形槽9内移动，对矩形槽9内的部分莲子进行推动，部分莲子被推到通口内并落入到接料盆10内实现接料，与此同时，马达53通过联动齿轮54和齿带55的传动作用带动多个风扇52同时转动，风扇52的转动会对接料盆10内的莲子进行干燥处理。
41.本方案中，驱动电机18优选y80m1-2型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种智能莲子加工一体机，包括机体(1)，所述机体(1)的出料端设有斜槽(2)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设有用于自动对莲子进行下料的辅助引料机构(3)；所述辅助引料机构(3)包括底板(4)、支撑架(5)、间歇接料组件(6)、驱动组件(7)和筛料组件(8)，所述支撑架(5)固定在所述底板(4)的顶部，所述间歇接料组件(6)安装在所述支撑架(5)的顶部，所述筛料组件(8)设在所述间歇接料组件(6)的底部下方，所述驱动组件(7)安装在所述支撑架(5)的一侧，所述底板(4)上开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)的一侧设有通口，通口的下方设有接料盆(10)。2.根据权利要求1所述的一种智能莲子加工一体机，其特征在于：所述间歇接料组件(6)包括固定在所述支撑架(5)顶部两端的两个横向固定杆(11)，两个所述横向固定杆(11)之间滑动连接有挡料板(12)，所述挡料板(12)的底部固定有落料筒(13)，所述落料筒(13)的底部转动连接有翻盖(14)，所述翻盖(14)的底部接触有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一端通过连接板与所述支撑架(5)固定连接，两个所述横向固定杆(11)的顶部均通过连接板固定有接料筒(16)，所述挡料板(12)的一侧固定有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)远离所述挡料板(12)的一端与所述支撑架(5)的顶部固定连接，所述驱动组件(7)设在所述挡料板(12)的底部用于驱动其进行前后往复运动。3.根据权利要求2所述的一种智能莲子加工一体机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(18)、第一带轮(19)、第一同步带(20)、第二带轮(21)、第一转轴(22)和第一不完全齿轮(23)，所述驱动电机(18)固定在所述支撑架(5)的外侧，所述第一带轮(19)固定套接在所述驱动电机(18)的输出端，所述第二带轮(21)和所述第一不完全齿轮(23)均固定套接在所述第一转轴(22)的外侧，所述第一带轮(19)和所述第二带轮(21)之间通过所述第一同步带(20)传动连接，所述第一转轴(22)的外侧还通过轴承转动连接有第一支撑座(24)，所述第一支撑座(24)与所述横向固定杆(11)的底部固定连接，所述挡料板(12)的底部固定有与所述第一不完全齿轮(23)啮合连接的第一齿条(25)，所述第一转轴(22)远离所述第二带轮(21)的一端传动连接有同步组件(26)，所述同步组件(26)的输出端与所述筛料组件(8)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种智能莲子加工一体机，其特征在于：所述筛料组件(8)包括活动框(27)、连接架(28)、第一限位件(29)、固定板(30)和梯形块(31)，所述活动框(27)的一侧通过所述连接架(28)与所述第一限位件(29)活动连接，所述第一限位件(29)固定在所述底板(4)上，所述固定板(30)固定在所述活动框(27)的外侧，所述梯形块(31)固定在所述固定板(30)上，所述同步组件(26)传动连接在所述梯形块(31)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种智能莲子加工一体机，其特征在于：所述第一限位件(29)包括限位框(32)、滑块(33)和第二弹簧(34)，所述限位框(32)固定在所述底板(4)上，所述滑块(33)滑动连接在所述限位框(32)内且其顶部与所述连接架(28)的底部固定连接，所述滑块(33)的两端均固定有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)远离所述滑块(33)的一端与所述限位框(32)的内侧壁固定连接。6.根据权利要求4所述的一种智能莲子加工一体机，其特征在于：所述同步组件(26)包括第三带轮(35)、第二同步带(36)、第四带轮(37)、第二转轴(38)、第二不完全齿轮(39)、第二齿条(40)和滑轮(41)，所述第三带轮(35)固定套接在所述第一转轴(22)一端，所述第四带轮(37)和所述第二不完全齿轮(39)均固定套接在所述第二转轴(38)的外侧，所述第三带
轮(35)通过所述第二同步带(36)与所述第四带轮(37)传动连接，所述第二转轴(38)的外侧通过轴承转动连接有第二支撑座(43)，所述第二支撑座(43)的顶部通过连接板与所述横向固定杆(11)固定连接，所述第二不完全齿轮(39)与所述第二齿条(40)啮合连接，所述第二齿条(40)的一侧设有第二限位件(42)，所述滑轮(41)固定在所述第二齿条(40)的底部，所述梯形块(31)的顶部开设有与所述滑轮(41)相适配的滑槽(44)。7.根据权利要求6所述的一种智能莲子加工一体机，其特征在于：所述第二限位件(42)包括竖向固定杆(45)、连接杆(46)、滑柱(47)和第三弹簧(48)，所述竖向固定杆(45)固定在所述底板(4)上，所述连接杆(46)与所述第二齿条(40)远离所述第二不完全齿轮(39)的一侧，所述第二齿条(40)的顶部固定有第三弹簧(48)，所述第三弹簧(48)远离所述连接杆(46)的一端与所述竖向固定杆(45)的顶部固定连接，所述滑柱(47)固定在所述连接杆(46)远离所述第二齿条(40)的一端且与所述竖向固定杆(45)滑动连接。8.根据权利要求4所述的一种智能莲子加工一体机，其特征在于：所述活动框(27)的底部一侧固定有推料板(49)，所述推料板(49)活动设在所述矩形槽(9)内，所述活动框(27)远离所述推料板(49)的一侧边角处设有风干组件(50)。9.根据权利要求8所述的一种智能莲子加工一体机，其特征在于：所述风干组件(50)包括斜板(51)、风扇(52)、马达(53)、联动齿轮(54)和齿带(55)，所述斜板(51)通过连接板与所述活动框(27)的底部固定连接，所述风扇(52)和所述联动齿轮(54)均设有多个，多个所述风扇(52)均固定连接有第三转轴(56)，所述第三转轴(56)通过轴承与所述斜板(51)转动连接，每个所述第三转轴(56)的外侧均固定套接有联动齿轮(54)，所述联动齿轮(54)的外侧传动连接有齿带(55)，其中一个所述第三转轴(56)的顶部固定有马达(53)，所述马达(53)的尾端通过连接板与所述斜板(51)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种智能莲子加工一体机，涉及莲子加工技术领域，包括机体，机体的出料端设有斜槽，机体的一侧设有用于自动对莲子进行下料的辅助引料机构；辅助引料机构包括底板、支撑架、间歇接料组件、驱动组件和筛料组件，支撑架固定在底板的顶部，间歇接料组件安装在支撑架的顶部，筛料组件设在间歇接料组件的底部下方，本发明通过优化现有的莲子加工一体机的结构，在现有的机体一侧设计一个辅助引料机构，该机构可以自动对经过机体加工后的莲子进行下料，且可以自动对下料后的莲子进行筛选，从而使得莲子能够准确的落到指定的位置，避免出现部分莲子在下落后运动到地面的现象，减少人工干预下料的操作，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。


技术研发人员：曾繁林 曾韦博 郑建荣
受保护的技术使用者：石城县雄达白莲有限责任公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20