一种一次渣处理中控控制方法与流程

1.本发明属于炼钢冶炼领域，涉及一种一次渣处理中控控制方法。


背景技术：

2.滚筒法渣处理工艺是将高温熔态渣在一个转动的容器中进行处理，在工艺介质和冷却水的共同作用下，高温渣被急速冷却和碎化，并被排出。通过多年的发展及多处工程实践中的应用和改进，滚筒渣处理技术已成为国际领先的钢渣处理技术，具有突出的优势。其中中控操作作业作为该工序的大脑中心，起到关键作用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种一次渣处理中控控制方法，改进、规范一次渣处理中控作业流程，提升效率，降低安全风险，确保生产稳定运行。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次渣处理中控控制方法，包括以下步骤：
5.s1，利用电脑操作画面依次启动斗提机、振动筛、刮板机、链板机、滚筒，空载运行1min；
6.s2，滚筒启动1分钟后，经plc画面确认设备运行正常后将滚筒转速增至2r/min-4r/min时，对讲告知现场扒渣人员开始扒渣作业；
7.s3，通过plc画面依次开启冷凝除尘阀、链板机冷却阀、扒渣机冷却阀、旋转漏斗端盖冷却阀；
8.s4，电脑调节倒渣速度保持均匀，不得大于2t/min；倒渣10秒后，开始启动滚筒工艺水；先开切断阀，再开流量调节阀；开水顺序为冷凝除尘冷却水阀、链板机冷却阀、旋转漏斗端冷却冷却阀、扒渣机冷却阀、滚筒冷却水阀；
9.s5，倒渣结束后，再运行5min后，滚筒操作人员操作按钮控制将滚筒转速降从4.0r/min、频率50hz降至1.0r/min、频率10hz，最终降到0；
10.s6，停止滚筒及输送机构；
11.s7，滚筒停止运转3-5min后，关闭冷却水阀；滚筒冷却水停水时，先关流量调节阀，再关切断阀；停水顺序为滚筒冷却水阀、链板机冷却阀、冷凝除尘冷却水阀、旋转漏斗端盖冷却冷却阀、扒渣机冷却阀；
12.s8，停机顺序为滚筒、链板机、刮板机、振动筛、斗提机依次停止工作。
13.可选的，滚筒初始转速设定为1.0r/min，频率10hz；转速增至2r/min-4r/min，频率32hz-50hz。
14.可选的，滚筒操作坚持先开滚筒，后倒渣，再开水的工艺原则，防止发生危险伤人。
15.可选的，滚筒工艺上部冷却阀初始流量≤40m3/h，倒渣持续1-2分钟后，流量升至70m3/h，最高不得超过80m3/h，下部冷却水流量15-20m3/h，以保证滚筒内钢球得到有效冷却。
16.可选的，s7步骤中，链板机下部坑道冲洗水阀、滚筒檐口冷却水阀，根据联锁打开。
17.本发明的有益效果在于：本发明改进、规范了一次渣处理中控作业流程，提升了效率，降低了安全风险，确保生产稳定运行。
18.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
20.一种一次渣处理中控控制方法，包括以下步骤：
21.1.利用电脑操作画面依次启动斗提机(斗提机
→
振动筛)
→
刮板机
→
链板机
→
滚筒，空载运行1min；
22.2.滚筒操作坚持先开滚筒，后倒渣，再开水的工艺原则，防止发生危险伤人；
23.3.滚筒初始转速设定为1.0r/min(频率10hz)，滚筒启动1分钟后，经plc画面确认设备运行正常后将滚筒转速增至2r/min-4r/min(频率32hz-50hz)时，对讲告知现场扒渣工开始扒渣作业；
24.4.通过plc画面依次开启冷凝除尘阀(湿式除尘系统)、链板机冷却阀、扒渣机冷却阀、旋转漏斗端盖冷却阀；
25.5.电脑调节倒渣速度保持均匀，不得大于2t/min；倒渣10秒后，开始启动滚筒工艺水；先开切断阀，再开流量调节阀；开水顺序：冷凝(湿式系统)除尘冷却水阀
→
链板机冷却阀
→
旋转漏斗端冷却冷却阀
→
扒渣机冷却阀
→
滚筒冷却水阀，滚筒工艺上部冷却阀初始流量≤40m3/h，倒渣持续1-2分钟后，流量升至70m3/h，最高不得超过80m3/h，下部冷却水流量15-20m3/h，以保证滚筒内钢球得到有效冷却；
26.6.倒渣结束后，再运行5min后，滚筒操作人员按“减速”键将滚筒转速降从4.0r/min(频率50hz)降至1.0r/min(频率10hz)，最终降到0；
27.7.停止滚筒及输送机构；
28.8.滚筒停止运转3-5min后，关闭冷却水阀；滚筒冷却水停水时，先关流量调节阀，再关切断阀；停水顺序：滚筒冷却水阀
→
链板机冷却阀
→
冷凝(湿式系统)除尘冷却水阀
→
旋转漏斗端盖冷却冷却阀
→
扒渣机冷却阀；(链板机下部坑道冲洗水阀
→
滚筒檐口冷却水阀，根据联锁打开)；
29.9.停机顺序：滚筒
→
链板机
→
刮板机
→
(振动筛
→
斗提机)斗提机依次停止工作。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种一次渣处理中控控制方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，利用电脑操作画面依次启动斗提机、振动筛、刮板机、链板机、滚筒，空载运行1min；s2，滚筒启动1分钟后，经plc画面确认设备运行正常后将滚筒转速增至2r/min-4r/min时，对讲告知现场扒渣人员开始扒渣作业；s3，通过plc画面依次开启冷凝除尘阀、链板机冷却阀、扒渣机冷却阀、旋转漏斗端盖冷却阀；s4，电脑调节倒渣速度保持均匀，不得大于2t/min；倒渣10秒后，开始启动滚筒工艺水；先开切断阀，再开流量调节阀；开水顺序为冷凝除尘冷却水阀、链板机冷却阀、旋转漏斗端冷却冷却阀、扒渣机冷却阀、滚筒冷却水阀；s5，倒渣结束后，再运行5min后，滚筒操作人员操作按钮控制将滚筒转速降从4.0r/min、频率50hz降至1.0r/min、频率10hz，最终降到0；s6，停止滚筒及输送机构；s7，滚筒停止运转3-5min后，关闭冷却水阀；滚筒冷却水停水时，先关流量调节阀，再关切断阀；停水顺序为滚筒冷却水阀、链板机冷却阀、冷凝除尘冷却水阀、旋转漏斗端盖冷却冷却阀、扒渣机冷却阀；s8，停机顺序为滚筒、链板机、刮板机、振动筛、斗提机依次停止工作。2.根据权利要求1所述的一种一次渣处理中控控制方法，其特征在于：滚筒初始转速设定为1.0r/min，频率10hz；转速增至2r/min-4r/min，频率32hz-50hz。3.根据权利要求1所述的一种一次渣处理中控控制方法，其特征在于：滚筒操作坚持先开滚筒，后倒渣，再开水的工艺原则，防止发生危险伤人。4.根据权利要求1所述的一种一次渣处理中控控制方法，其特征在于：滚筒工艺上部冷却阀初始流量≤40m3/h，倒渣持续1-2分钟后，流量升至70m3/h，最高不得超过80m3/h，下部冷却水流量15-20m3/h，以保证滚筒内钢球得到有效冷却。5.根据权利要求1所述的一种一次渣处理中控控制方法，其特征在于：s7步骤中，链板机下部坑道冲洗水阀、滚筒檐口冷却水阀，根据联锁打开。

技术总结
本发明属于炼钢冶炼领域，涉及一种一次渣处理中控控制方法，利用电脑操作画面依次启动各个机器后，再根据PLC控制系统控制各个阀门的开闭；从而实现滚筒渣处理技术的中空操作；本发明改进、规范一次渣处理中控作业流程，提升效率，降低安全风险，确保生产稳定运行。确保生产稳定运行。


技术研发人员：曾令文 刘德宏 蒲胜亮 胡俊勇 曾品铄
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/20